本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从镍铁合金中高效分离镍和铁的方法,该方法先使用硫酸对镍铁合金进行浸出,得到硫酸镍和硫酸亚铁混合溶液,混合溶液进行蒸发结晶,得到硫酸镍和硫酸亚铁混合结晶,向混合结晶中加入一定量的助剂,混合均匀后在500~800℃炉中焙烧1~5h得到结晶熟料,熟料加入蒸馏水,在25~100℃水浴加热条件下搅拌溶出0.5~3h,过滤得到硫酸镍溶液和氧化铁渣;由于助剂的加入,使得结晶焙烧段硫酸亚铁分解更充分,且硫酸镍基本不分解,结晶熟料溶出后得到的硫酸镍溶液中Ni/Fe浓度比达到100:1以上;该工艺工序简单,解决了镍铁合金中镍铁分离困难、分离成本高的问题,Ni回收率≥98%,资源利用率高。
本发明公开了一种纯化硫酸锰溶液的方法,其特征在于:用离子交换树脂处理硫酸锰溶液,所述的离子交换树脂为具有二甲基吡啶基团的螯合树脂。镍钴湿法冶金萃取除杂工序产出硫酸锰溶液,因其含有铜、锌、镍、钴等杂质而被作为废液处理,既浪费资源又增加环保处理成本,本发明采用离子交换工艺吸附脱除杂质金属元素,离子交换柱填充带二胺甲基吡啶基团的Purolite?S960螯合树脂,对于相同条件下的选择性顺序如下:Cu?>Ni>Co>Pb>Zn>Cd>Fe+3>Mn>Mg>Ca>Na,控制一定的条件,而可以将铜、镍、钴、锌等金属离子选择性吸附除去,得到纯净的硫酸锰溶液。
本发明属于资源再生、有色金属综合回收、湿法冶金、冶金化工领域,特别涉及一种从废雷尼镍催化剂中回收镍和铝的方法,包括酸浸步骤和沉矾步骤,其特征在于:所述沉矾步骤是废雷尼镍催化剂经酸浸后,往浸出液中加入硫酸铵和硫酸钠,从中沉淀出铵明矾晶体和得到硫酸镍溶液。本发明的工艺流程短、效率高、辅料消耗少、生产成本低;通过浸出步骤和沉矾步骤等能将钴、镍、铜能富集于解析液,得到回收,产品附加值高,镍、铝的回收率高,经济效益明显;工艺过程中不产生废渣、废气,减少废水排放,既环保又避免造成污染和资源浪费。
本发明属于萃取化学、化工技术领域,具体涉及镍钴冶金P204萃取体系中相间污物的处理方法,它包括步骤为:(1)相间污物的收集与预处理:抽取镍钴P204萃取系统产生的含有相间污物的有机,固液分离,得到相间污物和夹带有机;(2)分散:向相间污物中加入乙醇,加热浆化,搅拌;(3)沉淀:向分散后的相间污物中加入液碱,静置分相,排出底部浆体,未排出部分为回收的混合有机;(4)混合有机与乙醇的分离:蒸馏混合有机,得到蒸馏乙醇和分离后有机;(5)分离后有机进行再利用。通过本发明可回收P204相间污物中的有机相,回收后有机相的萃取性能与新萃取剂相比,回收后有机可与新萃取剂和稀释剂相溶,萃取能力无明显下降,可以返回系统使用。
本实用新型涉及一种用于冶金的桥式起重机断绳防坠装置,包括卷筒、运行小车、止档块、分绳装置、起吊装置,其特征是所述的平衡装置的盒体内装有扇形楔块与三角形滑块,所述的运行小车上面安装卷筒,下面设有止档块与平衡装置的扇形楔块用销钉锁住,所述的卷筒的钢丝绳通过双联滑轮穿过盒体的绳孔经三角形滑块绕过扇形楔块,所述的起吊装置由双联滑轮的连接板上的卸扣连接交叉环链至吊扁担梁钩。本实用新型具有结构紧凑,牢固,安全可靠,卸装方便,耐高温等优点。
本实用新型涉及厂房粉尘处理技术领域,具体为一种冶金厂房粉尘收集装置,包括粉尘收集装置本体、驱动电机、吸尘泵、第一静电除尘棒和第二静电除尘棒,所述驱动电机的右侧固定连接有第一锥形齿轮,所述排水管的内部装设有限位块,且限位块的顶端装设有螺纹阀门,所述粉尘收集装置本体的右侧固定连接有固定块。本实用新型设置有第一静电除尘棒和第二静电除尘棒,将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行通电能够产生微小的静电,通过该方式能够有效地将灰尘进行收集,通过将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒断电,所产生的离心力能够使得灰尘从灰尘收集槽的底端落入灰尘清理槽的内部,通过该方式能够有效地将粉尘收集装置本体内的灰尘进行清理。
本实用新型公开了一种双独立钢丝绳的用于冶金的通用起重机,由起升卷筒、钢丝绳和滑轮组成。钢丝绳两头分别绕在起升卷筒的两端,中间穿过上置定滑轮。定滑轮两侧附近的钢丝绳上分别设置固定装置,定滑轮附近设置止挡装置,定滑轮两边分别构成了左右独立钢丝绳。左右独立钢丝绳下方各设置一个吊钩滑轮组,两个吊钩滑轮组下方设置一个专用挂具。专用挂具的两端和中间各设置一个铰接轴,两端铰接轴各通过两条连接件分别与左右吊钩连接,中间铰接轴设置一个下置吊钩。本实用新型具有结构简单,成本低,安全性能好等优点,当其中一根钢丝绳发生断绳时,另一根能单独将钢水包吊住,从而赢得了人员疏散的时间,并能将钢水包安全放到地面上。
本实用新型公开了一种冶金行业液压缸夹紧装置,包括,支撑单元,所述支撑单元具有分别与液压缸筒两端相对应的容置空间;夹持机构,位于所述支撑单元的第一容置空间处,所述夹持机构限制所述液压缸筒的第一方向;以及,限位机构,位于所述支撑单元的第二容置空间处,所述限位机构限制所述液压缸筒的第二方向。本实用新型能够对液压缸的前后左右四个方位进行夹持固定,固定效果好,且固定操作简单,便于对液压缸进行拆装。
本实用新型公开了一种可稳定运输的冶金管道输送设备,涉及冶金管道相关设备技术领域,本实用新型包括进料机构,所述进料机构的一端通过衔接管连接至出料机构,所述出料机构包括二次加工箱,通过衔接管将进料机构内的原料进给至出料机构内,通过二次加工箱内的第一碾压轮组、第二碾压轮组和第三碾压轮组对原料进行精加工,并通过出料口排出,为防止原料在出料口处的堵塞现象发生,在出料口上安装有防堵塞装置,所述正反转电机驱动驱动齿轮转动,通过更改电机的转动方向,通过驱动齿轮与齿条机构的啮合连接,带动活动筛板在出料口上进行往复运动,便于原料的有序排出,减少堵塞现象的发生。
本发明公开了一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法,其特征在于,所述方法步骤包括:a)将湿法冶金萃取系统中的第三相中加入萃取剂,进行搅拌;b)将经步骤a)得到的混合物中加入酸进行反萃取;c)将经步骤b)反萃取后得到的混合物进行分相。本发明提能够经济、环保、简便的回收第三相夹带的料液及有机相,减少第三相给萃取系统造成的损失。
本发明涉及一种冶金电力电缆,该冶金电力电缆包括芯层和保护层,该冶金电力电缆的芯层是由五根铝导体绞合在一起构成,该保护层包裹在芯层外部,该保护层包括镀锡铜丝屏蔽层、聚全氟乙丙烯层、低烟无卤聚乙烯护套层及聚酯纤维抗菌层,其中,所述芯层之外包裹一层镀锡铜丝屏蔽层,所述镀锡铜丝屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯层,所述聚全氟乙丙烯层之外包裹一层低烟无卤聚乙烯护套层,所述低烟无卤聚乙烯护套层之外包裹一层聚酯纤维抗菌层;所述聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底,添加有抗菌填料;所述抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体。
本实用新型公开了一种搅拌沉降式结晶釜,涉及结晶釜的技术领域,解决了结晶釜搅拌不均匀的问题,包括筒体和搅拌组件,筒体的外壁固定套设有外桶,外桶的内壁与筒体的外壁之间形成冷却腔,且外桶的底部一侧连通设有进水管,外桶的另一端上当顶部连通设有出水管,筒体的顶部设有投料斗,筒体的底部设有带有控制阀的排料管,搅拌组件对于筒体内部的混合物理搅拌,且安装设于筒体的内部,本实用新型通过增设搅拌组件能够对筒体内部的混合物料起到混合搅拌的作用,增加了搅拌过程中混合的均匀度,同时能够在空心轴搅垂直的方向上实现辅助搅拌,实现对于局部进行搅拌,增加了搅拌的混合均匀度,提高了搅拌的效率。
本实用新型提供一种绿色环保的稀土矿石破碎装置,涉及稀土矿石加工技术领域。该绿色环保的稀土矿石破碎装置,包括进料斗,进料斗与盖板铰接,进料斗的下端设置有分料箱,分料箱的下端固定连接有破碎箱,破碎箱的外部设置有水泵,破碎箱的底部固定连接有排水管,破碎箱靠近排水管的外部下表面固定连接有支撑板。该绿色环保的稀土矿石破碎装置通过第一转轴、分料辊、分料槽、第一破碎辊、第二破碎辊和破碎凸起块的相互配合,被投进进料斗内部矿石块落进分料槽中,随着分料辊的转动分料槽中的矿石块被间歇性的送进破碎箱中进行破碎,避免了直接将矿石一次性投进破碎箱中造成矿石被破碎不完全,破碎效果不佳的问题出现。
本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置,包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5);所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3);所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方;所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4),所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。
本实用新型提供了一种红土镍矿浸出物料的连续出料和洗涤装置,包括龙门吊(1)、进料仓(2)、回转窑(3)、螺旋分级机(4)、连续搅拌溶解槽(5)、高效浓密机(6)、加压过滤机(7)。本实用新型实现了池浸含酸固体或半固体物料的连续出料、浆化、分选、溶解、洗涤、固液分离,实现流水化作业,大幅提高了生产效率,同时实现有价金属可溶盐充分溶解并与不可溶二氧化硅组分彻底分离,有效地提高了有价金属的回收率,为湿法冶炼开辟了一条新的技术途径。
本实用新型公开了一种连续除油设备,其包括罐体、上隔离筛板、下隔离筛板、排泥口、集流罩、进液口、出水口、排油口、排气口;上隔离筛板安装在所述罐体内的中上部,下隔离筛板安装在罐体的中下部;排泥口设置在罐体的底部,排气口设置在罐体的顶部;集流罩安装在上隔离筛板的上方;进液口设在罐体侧壁并位于下隔离筛板的下方,所述出水口和排油口设在罐体的侧壁并位于集流罩上方。本实用新型是采用亲油性除油树脂的流态化交换床连续除油设备,设计成可连续进液和出液的工作方式,避免了一般除油设备间歇式操作和需要再生除油介质的麻烦,操作和维护简单,还可回收水溶液中萃取剂等有价油份。
本发明公开了一种红土镍矿湿法提镍工艺中保持钠、镁、水体系平衡的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a)将硫酸镍浸出液用碱沉镍后得到的氢氧化镍用硫酸进行酸溶;b)将步骤a)中酸溶得到的硫酸镍溶液经P204萃取剂萃取除杂,除杂前将P204钠皂转化成镍皂;c)将步骤b)得到的硫酸镍溶液再使用P507萃取剂萃取除钴镁,萃取前先将P507钠皂转化成镍皂后再进入萃取除钴镁工序;d)将c)步骤得到的硫酸镍溶液电解后的阳极液进行蒸发除掉一部分水份。本发明使红土镍矿湿法提镍流程中的钠、镁、水得到平衡,生产得以连续进行、提高了镍的回收率、减少了处理费用、经济效率显著。
本发明公开了一种红土镍矿资源化处理及综合回收利用的方法,其主要工序包括预处理—高酸浸出取硅—磁性絮凝除铁的先驱体提铁—萃取分离镍钴—吸附取锰—电絮凝处理废水—镁盐工段。本发明具有以下优点:(1)流程短;(2)中间物料及洗水种类少;(3)溶液pH值变化幅度小;(4)重金属处理成本低;(5)废水、废渣可综合利用;(6)镍回收率高。这种新型工艺路线,可实现红土镍矿中资源的全方位综合利用,包括从中提取镍、钴、锰、铁、镁、硅等,不产生中间渣,亦无返料,综合加工成本显著下降,经济效益和社会效益显见。
本发明公开了一种树脂吸附法回收红土镍矿浸出液中金属并产出镁盐的方法,包括以下步骤:将经过沉铁后的红土镍矿浸出液经过第一离子交换树脂吸附并解析得到吸附后液,对吸附后液依次进行调节pH、自然冷却、冷冻水冷却得到析出的镁盐和提镁后液;提镁后液经过第二离子交换树脂吸附并解析,得到含镍、钴、锰的混合溶液。本发明的方法可以从红土镍矿浸出液中选择性吸附镍、钴、锰并生产镁盐,实现镍、钴、锰、镁的分离与回收,工艺流程缩短;离子交换树脂使用时限长,再生成本低,从而降低生产成本;得到的镍、钴、锰纯度高,可用于生产其他下游产品,产品附加值高,经济效益明显。
本发明属于锂电池回收利用技术领域,具体涉及一种废旧锂电池黑粉加压焙烧固氟提锂的方法,主要步骤包括(1)将废旧锂电池拆解得到黑粉,向黑粉中添加固氟剂,混均后进行加压焙烧,得到熟料粉;(2)向熟料粉中加入水搅拌均匀制成浆料,然后向浆料中通入二氧化碳气体进行反应,经固液分离得到含锂溶液;(3)将含锂溶液加热分解后得到高纯度的碳酸锂。本发明具有可高效提取回收废旧锂电池材料中镍钴锰酸锂、氟化锂、磷酸锂、六氟磷酸锂等多种类型锂金属,同时实现固化杂质氟的技术特点,有效地解决不同锂电池类型中锂结合形式各异、回收率低、氟杂质含量高和锂产品品质低的技术难题。
本发明公开了一种红土镍矿浸出液中氧化除铁的方法,该方法包括调整浸出液的pH值至1.7-5.0使浸出液中所含的Fe3+离子沉淀,再将浸出液的pH值调整为7.5-8.5将浸出液中的Ni2+离子转变成Ni(OH)2沉淀分离出来,该方法进一步包括以下步骤:1)将沉镍母液的pH值调整至8.6-10,将浸出液中所含的Mn2+转变成Mn(OH)2沉淀下来;2)沉淀中Mn(OH)2与氧气反应生成MnO2,将含有MnO2的沉淀做氧化剂,返回浸出液中将浸出液中所含的Fe2+氧化为Fe3+,通过调整pH值使Fe3+沉淀。本发明的方法不用外加氧化剂,充分利用系统自身产生的二氧化锰做氧化剂,不但能够降低成本,而且除铁效果好,可将铁降低至0.025g/l以下。?
本发明属于冶金技术领域,且公开了一种高温冶金渣余热回收方法,包括固定盘,所述固定盘的内部活动安装有叶轮,所述固定盘顶端的中部开设有进水孔,所述固定盘底端的中部开设有出水孔,所述叶轮的中部固定安装有位于固定盘内部的主轴。本发明通过蒸汽向上的运动特性来推动蒸汽进入动力箱的内部,推动飞轮转动的同时重新进入回流管内冷凝成水再回流至固定盘内进行再次利用,整个过程充分利用了水流向的特性和气化的特性,其整个循环过程相对密封,水流损失极小,水和冶金渣并无直接接触,且有效对冶金渣进行冷却,水资源消耗量极小,避免了传统技术中需要大量的水资源造成的浪费以及水与冶金渣直接接触所造成的环境污染。
本发明公开了一种红土镍矿浸出液的提纯方法,该方法包括以下步骤:将红土镍矿浸出液用石灰乳或石灰石粉中和除铁,固液分离后用氢氧化钠溶液中和到7.5~8.5沉淀镍,镁留在溶液中与镍分离,氢氧化镍用硫酸溶解,加入亚硫酸钠和碳酸钡,并调整硫酸镍溶液的pH值为2.0~2.5,将获得的硫酸镍溶液与氢氧化钠溶液同时加入到搅拌槽中,通过控制氢氧化钠溶液的加入量来保持搅拌槽中溶液的pH值为5.0~6.0,固液分离反应后的浆料,获得的硫酸镍溶液可送进一步提取镍的处理工序。本发明的方法在除去红土镍矿浸出液中的杂质及提高浆料的过滤速度方面比通常的技术方法具有显著优势。
本发明公开了一种红土镍矿浸出液的除铁方法,步骤包括:a)将红土镍矿浸出液加镁质矿浆除酸,再经加热搅拌,固液分离得到第一滤液和第一滤渣;b)将经步骤a)得到的第一滤液滴加入热水中,然后加入碱性中和剂之后进行保温,最后经固液分离得到第二滤液和第二滤渣。本发明在针铁矿法的基础上加以改进和创新,进一步利用红土镍矿浸出液中的余酸,将铁从镍钴等有价金属溶液中排出,工艺简单,除铁效果理想,设备简易,运行成本低廉。
本发明提供了一种硫酸体系电积生产金属钴的方法,其包括以下步骤:将含镉钴料与废水、酸混合浸出、除铁,接着进行硫化氢除镉,得到除镉钴溶液;对除镉钴液进行P204萃杂、P507全萃钴,P507负载有机进行两段反萃钴,一段用钴电积后液反萃钴,得到一段反萃钴液,二段用稀硫酸反萃钴;对一段反萃钴液进行硫化氢除镉、除硫,得到除硫钴液;对除硫钴液进行活性炭吸附除油及其它有机物,过滤得到除油后液;向除油后液中加入电积后液、硼酸,进行电积生产金属钴,阴极用钴始极片,阳极板为钛镀铱钽材质,无隔膜电积。本发明的技术方案,提高了原料适用性,钴回收率高,在简化工艺流程的同时,保证硫酸体系电积钴产品的质量。
本发明涉及陶瓷材料制备技术领域,具体涉及一种利用电解锰渣制备的陶瓷及其制备方法。本发明利用电解锰渣制备的陶瓷,由以下重量份比原料制成:改性电解锰渣30‑45份、高岭土25‑45份、石英8‑15份、高铝矾土10‑20份、煤15‑25份、糖渣10‑20份、黑滑石25‑30份、聚乙烯醇8‑15份、交联聚丙烯酸树脂8‑15份和水适量;还提供了利用电解锰渣制备陶瓷的制备方法。本发明在制备陶瓷前通过对电解锰渣进行改性,有效的避免电解锰渣在使用过程中放出氨气和释放金属离子的问题,物料可塑性高,本发明制备方法制备出来的陶瓷具有成品合格率高、透气性好、吸水率低的特点。
本发明公开了一种硅镁镍矿池浸提取镍钴的方法,所述方法包括以下步骤:1)将硅镁镍矿破碎成矿石颗粒;2)将所述矿石颗粒装入浸出池;3)从所述浸出池顶部的进液口打入浸出剂对所述矿石颗粒进行浸泡,所述浸出剂液面没过所述矿石颗粒;4)将浸出液从所述浸出池的底部出液口放出;5)配置新浸出剂,重复执行步骤3)和步骤4),直至矿石中的镍含量低于预定值。本发明的方法流程短、设备少、操作简单,浸出周期缩短至30天左右,镍的浸出率达到80%以上,浸出液渗透性好。所用相关材料价格低,酸耗低,生产成本低廉。??
本发明属于冶金领域,特别涉及一种从电镀污泥中分离回收锌的方法,包括以下步骤:(1)浸出处理:用有机酸将电镀污泥进行浸出处理,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液;(2)中和除铁、铬:往(1)中的浸出液加入中和剂,然后进行固液分离,得到氢氧化铁沉淀、氢氧化铬沉淀和浸出液;(3)萃取:将P204、磷酸三丁酯、有机萃取剂N1923和溶剂油混合配制成混合萃取剂,然后用混合萃取剂对步骤(2)产生的浸出液进行萃取,再加入有机酸进行反萃取,得到萃余液和含锌的反萃液即为含有硫酸锌的净化液。本发明工艺能将锌从电镀污泥的硫酸浸出液中萃取分离出来,实现锌的综合回收,并且萃取过程不需用液碱皂化,降低回收成本提高了经济效益。
本发明涉及水镁石用于红土镍矿湿法冶炼回收镍钴的用途,将水镁石直接作为中和剂代替石灰用于红土镍矿浸出液或浸出矿浆的净化除杂过程,将煅烧后的水镁石作为中和剂代替氢氧化钠或石灰用于含镍溶液的沉镍过程。本发明以水镁石粉取代石灰用于红土镍矿湿法冶炼中回收镍钴的净化除杂过程具有产渣量小、无需煅烧、无二氧化碳温室气体放出、对环境友好的优点;使用煅烧后水镁石用于红土镍矿湿法冶炼回收镍钴的沉镍过程,效果与氢氧化钠和石灰乳相当,但与氢氧化钠相比具有价格低廉的优点,与石灰乳相比具有无石膏废渣产生和避免了后续工序中氢氧化镍和石膏分离的过程,克服了使用石灰的一些缺陷,如渣量大,用水量大,硫酸钙结垢堵塞工艺管网等问题。
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