本实用新型属于矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备技术领域,尤其是一种新型振动筛装置,它包括:它包括筛网、振动组件、辅助筛组件和驱动组件,振动组件与辅助筛组件均与驱动组件固定电连接,辅助筛组件包括输入轴、保护管、主动轮、传动轮、传动轴和辅助筛。本实用新型利用驱动组件带动带动辅助筛组件中位于保护管内的输入轴,通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴,驱动辅助筛进行辅助筛选,防止因矿石尺寸大小不一,且重量差距较大,常常出现筛网堵塞的情况,减少人工的辅助筛选,筛选方便,筛选时间短,从而提高了生产效率。
本实用新型涉及冶金选矿技术领域,且公开了一种具有除尘功能的选矿设备,包括安置在底板上表面的箱体,所述箱体的上表面固定插接有进料斗,所述箱体的内壁紧固连接有毛刷,且毛刷的下表面与箱体的下表面齐平,所述箱体的右侧面紧固连接有支撑板,所述支撑板下表面距离箱体较远的侧面紧固连接有两组支撑杆。该具有除尘功能的选矿设备,通过设置的箱体和毛刷,能够将矿石清扫后的大部分灰尘留在箱体的内部,减少对周围环境的影响,能提高工作人员工作环境的干净程度,使工作人员工作的较为舒适,通过设置的抽风机,能够将箱体内部的灰尘抽入集灰箱的内部,便于将灰尘进行收集,从而提高了该装置的实用性。
本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种解决收尘布袋受潮提高收尘效果的装置,包括有主架板,主架板包括有底板,底板的上表面两端设置有两块侧板,两块侧板之间安装有数组放料架槽,放料架槽的内部设置有翻滚机构,放料架槽上设置有吹干组件。本实用新型提出的一种解决收尘布袋受潮提高收尘效果的装置,将残极放置在放料架槽的内部,因设置有吹干组件,热风幕机吹出大量热风,热风进入到集风箱进风口,然后从出风口排出集中吹向放料架槽内部的残极,可加速残极中水分的蒸发,避免残极潮湿加锅。
本发明涉及有色冶金炉窑技术领域,具体涉及一种铜富氧双侧吹熔炼炉烘炉的方法,包括烘炉准备工作、低温烘炉阶段、中高温烘炉阶段和烘炉结束阶段,该烘炉方法适用于铜富氧双侧吹熔炼炉结构特征,达到快速均匀提升炉温,延长炉体使用寿命。
本发明为用飞行气旋理论,让巷(隧)道插上翅膀翼板,进行软岩巷(隧)道抗压支护,以硬克软,解决了近百年来软岩巷(隧)道的大地压,大变形,难支护一大难题,二大一难每年损失达数百亿元以上,翼板对围岩的抗压传递作用能有效制止软岩巷(隧)道的冒顶,片帮、底臌,避免巷道返修,它和现行的密集支护,加厚碹体,降压法、锚、喷、网、架、砌法(NATM)多次支护可节省三分之二资金,广泛使用于我国及世界上其他国家的煤炭、铁路、公路、冶金、有色、人防等软岩巷(隧)道(立井)工程上,工艺独创,易为广大现场人员实际操作。
本发明提供一种镁质球团粘结剂,其包括如下质量百分含量的原料:含镁材料20-40%;Na2CO32-5%;高分子聚合物5-20%;余量膨润土。本发明的镁质球团粘结剂集提高氧化镁含量、改善生球质量和成品球冶金性能、提铁降硅等诸多优点于一身,具有物化活性高、比表面积大、易均匀分散、团粒性能好的特点,产品以其独具的特色,解决了球团生产中难于解决的诸多问题,具有广泛的经济效益和社会效益。
一种铁矿粉制备铁粉球的粘结剂及其制备的铁粉球,属于冶金行业高炉炼铁技术领域。该粘结剂的原料及其重量份组成如下:水玻璃饱和溶液70~80份,硫酸铝钾8~9份,四氧化硼10~15份,硫磺7.5~8.5份,有机扩散剂0.4~0.5份,水20~25份。该铁粉球的制备方法是:将粘结剂和铁矿粉按重量配比混合均匀,用压球机挤压成球径为3~6cm的铁粉湿球,自然干燥得到所述的铁粉球。该粘结剂使铁粉球不需要烧结就具有很好的高温成球性能和强度,降低了制备铁粉球的成本;使炼炉内的铁矿粉具有良好的透氧和透热性能,加快炼铁速度,降低炼铁过程的能耗。本发明可广泛用于各种不同品位的炼铁用铁矿粉制备铁粉球并用于高炉冶炼。
本发明公开了一种冲天炉铁水生产小口径铸态球墨铸铁管的工艺,工艺步骤包括:选用低硫、低磷的生铁,及优质冶金焦炭,熔炼后,采用冲入法球化处理,再经倒包冲入进行孕育处理后进行拉管,拉管时采用大流量浇承口、稳脱模、控制脱模时间、快速拉管并稳定拉管速度,生产出管壁薄、机械性能好的小口径球墨铸铁管。本发明工艺简单,设备投资少,生产成本低,经济效益显著,推广应用前景远大。
本申请公开了用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置,包括罐体、筛网板及真空泵,所述筛网板上固定设置在罐体内,所述筛网板将罐体内的空间分割成上空腔及下空腔,所述罐体上开设有进气管及出气管,所述进气管与所述上空腔联通,所述出气管与所述下空腔联通,所述真空泵与所述出气管相连接,所述真空泵用于对罐体抽真空。本实用新型具有如下有益效果:将湿滤渣放置在筛网板上,湿滤渣位于上空腔内,而后开启真空泵,利用真空泵对下空腔抽真空,这样罐体内会形成一股自上空腔吹向下空腔的气流,在气流的带动下,湿滤渣上的溶液会掉向罐底处,这样可以汇集滤渣中的溶液尔后再收集,收集效率高。
本实用新型公开了一种铜冶金吹炼渣的短流程粒化装置,其包括渣箱;渣溜槽下方的渣箱上设有高压风喷射单元的喷射头;喷淋水单元的雾化喷淋头装设于渣箱的顶面;测温单元的温度传感器安装在渣箱的两侧。本实用新型通过喷射头喷出高速气流将自渣溜槽流下的吹炼渣吹散冷却,再通过雾化喷淋头雾化后的喷淋水能够对半固态的渣粒进行有效冷却,避免渣粒粘连板结;并不需要进行脱水处理及相应设备,并不需要水循环设施,缩短了整个生产流程,有效提高了粒化装置的可靠性和安全性,降低用水量和生产成本。
一种抑制铜冶金熔炼炉产生结焦的装置,属于铜冶炼技术领域。其特征在于所述装置的内管1直径d和外管2直径D之比为1﹕2~1﹕3;内管1的烟气入口5与熔炼炉余热锅炉烟气出口管道相连通;内管1的烟气出口6与除尘器进气管道相连通;外管2的两端完全封闭且开有二次风进口3和二次风出口4,外管直径D与外管长度L之比为1﹕5~1﹕8;以使用该装置并配合工艺方可有效抑制或控制熔炼炉及其余热锅炉内的结焦。
本申请公开了用湿法连续洗冶金渣的装置,包括酸浸罐、浆化罐、补充酸浸罐以及螺旋输送送料机,所述酸浸罐的出料口与浆化罐的进料口通过所述螺旋输送送料机相接,所述浆化罐的出料口与所述补充酸浸罐的进料口通过螺旋输送送料机相接。本实用新型具有如下有益效果:酸浸罐、浆化罐及补充酸浸罐三者之间通过螺旋输送送料机,螺旋输送送料机输送效率高,且在完全密闭的环境中输送物料,避免了在物料输送过程中的外溢。
本实用新型公开了一种冶金铸造用的废气处理装置,包括筒体,所述筒体的顶端一侧连接有出气管,所述筒体的底端螺纹旋转安装有底筒,所述底筒上连接有进气管,所述筒体的底端筒壁上固定插接有处理管,且所述处理管与底筒连通,所述处理管中活动的插接有转杆,所述转杆的一端延伸至圆盘形的转槽中,所述转槽开设在处理管的管壁中,所述转杆的下方设置有过滤板,所述过滤板贴紧在处理管的内管壁上,所述过滤板的一侧外壁上固定安装有连接块,所述连接块设置在开槽中,本实用新型通过设置有击打杆,击打杆在转动的过程中击打过滤板上的连接块,从而带动着过滤板在开槽中移动,将过滤板上粘接的过滤后杂物震落,实现自动清理功能,设计更加的新颖。
本发明公开了一种有色冶金事故烟气处理系统及事故烟气处理方法,该系统主要由净化动力波洗涤系统配套放空装置和药剂添加装置组成;净化动力波洗涤系统包括溢流堰、一级动力波、二级动力波和动力波储槽、排污阀、脱气塔、沉降槽、底流阀和三台净化泵;放空装置由蝶阀、防空蝶阀、引风机、事故烟囱和控制器构成;药剂添加装置由双氧水储罐、计量泵、管道混合器、备用管道混合器、管道阀门、双氧水用量控制器、流量计和二氧化硫在线监测器组成。控制器根据动力波进口压力自动控制引风机的抽力,双氧水作为脱硫剂,药剂添加装置根据二氧化硫的浓度自动调节双氧水的加入量,本发明能够同时适用于新设计的冶炼烟气制酸系统和现有的系统改造。
一种抑制铜冶金熔炼炉产生结焦的装置及使用方法,属于铜冶炼技术领域。其特征是利用余热锅炉出口烟气通过换热装置对配入高浓度富氧二次风进行加热,减少二次风量,并在铜精矿中配入无烟煤,提高熔炼富氧空气浓度,以此抑制或控制熔炼炉及其余热锅炉内的结焦。此方法适用于各种铜冶炼熔炼炉使用,具有投资小、运行费用低、操作简单等特点。
本实用新型公开了一种有色冶金事故烟气处理系统,该系统主要由净化动力波洗涤系统配套放空装置和药剂添加装置组成;净化动力波洗涤系统包括溢流堰、一级动力波、二级动力波和动力波储槽、排污阀、脱气塔、沉降槽、底流阀和三台净化泵;放空装置由蝶阀、防空蝶阀、引风机、事故烟囱和控制器构成;药剂添加装置由双氧水储罐、计量泵、管道混合器、备用管道混合器、管道阀门、双氧水用量控制器、流量计和二氧化硫在线监测器组成。控制器根据动力波进口压力自动控制引风机的抽力,双氧水作为脱硫剂,药剂添加装置根据二氧化硫的浓度自动调节双氧水的加入量,本实用新型能够同时适用于新设计的冶炼烟气制酸系统和现有的系统改造。
本实用新型公开了一种去除粉末冶金压制生坯软毛刺的装置,包括:加工腔体;第一传输带和第二传输带,所述第一传输带传输面为上表面,所述第二传输带传输面为下表面,所述第一传输带设置在所述第二传输带的下方,所述第一传输带的输出端与所述第二传输带的输入端相重叠,所述第二传输带设有吸附所述生坯的第一加去磁装置;喷丸喷射装置,包括用于容纳喷丸的料仓、第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴的喷射方向对应所述第一传输带的传输面,所述第二喷嘴的喷射方向对应所述第二传输带的传输面。如此设置,结构紧俏,生坯通过传输带传输效率高,通过加去磁装置实现生坯上下端面的软毛刺去除,同时具备高效率的批量生产。
本申请公开了铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置,包括内罐及外罐,所述内罐固定设置在外罐内,所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔,所述储水空腔用于储存水,所述外罐上设置有管道,管道上安装有阀门,所述管道与所述储水空腔连通。本实用新型具有如下有益效果:通过采取内罐与外罐配合的方式,使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔,储水空腔内用于存储水,通过水来内罐内的反应液控温,控温方便精准。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体为一种冶金冷却机构,包括冶金冷却装置本体、第一伺服电机和第二伺服电机,所述冶金冷却装置本体的顶端固定安装有投料口,所述冶金冷却装置本体的内部装设有斜板,所述冶金冷却装置本体的底端装设有排水口,所述冶金冷却装置本体的底端装设有支撑底座,所述冶金冷却装置本体的正面开设有进水口,所述冶金冷却装置本体的内部装设有冷却箱。本实用新型通过设置有冷却箱,通过投料口能够往冷却箱的内部添加需要冷却的金属,通过第一伺服电机和第二伺服电机的转动能够使冷却箱进行升降,通过将冷却箱进行下降,使得冷却箱能够没入水中,通过该方式能够将冷却箱内放置的金属进行快速降温冷却。
本实用新型公开的一种冶金熔体连续排放的一体化装置包括提升机构、连续接纳熔体的导流机构、交替接纳熔体的接转机构、接纳过程熔体逸散烟气的收集机构、熔体导流包与集烟罩的联动机构,联动机构包括导向连接臂、互联滑轮组、提升机构,还包括冶金包料位检测与联动机构及接转装置的联锁控制系统,控制系统可实现冶金包料位监控、联动机构自动切换和冶金包自动转运的联锁控制。使用上述装置实现冶金熔体连续排放的方法,包括:连续接纳熔体的导流机构将冶金熔体导流至交替接纳熔体的接转机构,接纳过程熔体逸散烟气由收集机构收集。本实用新型装置安全可靠、灵活高效、便于维护;熔体排放过程的逸散烟气得以有效收集,作业环境清洁友好。
本实用新型公开了一种冶金锅炉,属于冶金设备技术领域,其包括炉体,所述炉体上表面的左右两侧均固定连接有连接块。该冶金锅炉,通过设置水泵、引流管、软管、储水盒、喷嘴、滚轴、辊轮和卡杆,通过引流管将水箱内的液体引入至水泵内,随即通过软管流入至储水盒内,利用喷嘴喷出,同时水泵的输出轴带动滚轴进行转动,使得滚轴通过辊轮与卡槽的配合带动卡杆进行左右往返移动,进而使得喷嘴可以进行左右往返移动的大面积喷洒降温工作,此装置使得炉体具备良好的散热功能,大大降低了炉体在加工过程中因高温度发生损坏的概率,进而避免了一定的财产损失,通过此装置使得炉体可以满足现有良好的使用需求。
本发明公开的一种冶金熔体连续排放的一体化装置包括提升机构、连续接纳熔体的导流机构、交替接纳熔体的接转机构、接纳过程熔体逸散烟气的收集机构、熔体导流包与集烟罩的联动机构,联动机构包括导向连接臂、互联滑轮组、提升机构,还包括冶金包料位检测与联动机构及接转装置的联锁控制系统,控制系统可实现冶金包料位监控、联动机构自动切换和冶金包自动转运的联锁控制。使用上述装置实现冶金熔体连续排放的方法,包括:连续接纳熔体的导流机构将冶金熔体导流至交替接纳熔体的接转机构,接纳过程熔体逸散烟气由收集机构收集。本发明装置安全可靠、灵活高效、便于维护;熔体排放过程的逸散烟气得以有效收集,作业环境清洁友好。
本实用新型公开了一种石墨加工用摇臂钻床,包括操作台和固定安装于操作台上端的旋转装置,所述旋转装置上固定安装有摇臂,所述摇臂的下端固定安装有加工箱,所述加工箱和操作台上设有同一个加工机构,所述加工机构内设有吸固组件,所述操作台的下方设有水箱和处理箱,所述处理箱、水箱和操作台上设有同一个用于石墨粉尘的清理机构。本实用新型通过加工机构、清理机构和吸固组件的设置,完成了对石墨块加工钻孔,还可以同步实现将石墨块牢牢的吸附固定,避免了石墨块加工过程中易偏移导致钻孔不精确的情况,还可以利用水对回收的粉尘进行吸附回收处理,净化了操作环境,保证了操作者的身心健康。
本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备,包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架,通过在浮选框底部设置了出料控制机构,出料控制机构底部设置有活动框和活动封板,通过活动框对浮选框底部进行封盖,且通过活动封板对活动框底部进行封盖,且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制,使活动封板打开时,浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出,进行初步筛分,打开活动框时,使原料进行落出,且在出料控制机构底部设置了分选机构,通过筛网进行固液分离,进行二次筛分,自动对底液和原料进行筛分,减少使用者的手动操作。
本公开涉及一种用于浓密机的进料装置和浓密机,所述浓密机还包括耙架驱动装置(8)和耙架(10),所述耙架驱动装置(8)的输出端通过传动轴(9)连接所述耙架(10),所述进料装置(5)包括同轴设置的中心进料筒(51)和分料盘(52),所述中心进料筒(51)套设于所述传动轴(9)且该中心进料筒(51)远离所述耙架(10)的一端固定于所述耙架驱动装置(8),所述分料盘(52)设置于所述中心进料筒(51)和所述耙架(10)之间且固定于所述传动轴(9),其中,所述分料盘(52)包括锥体部分(521),所述锥体部分(521)的直径由上至下逐渐增大。通过上述技术方案,本公开提供的用于浓密机的进料装置能够有效提高矿浆沉降效果。
本实用新型公开了一种铜电积槽的换热器,包括换热筒,所述换热筒内具有换热腔,所述换热筒设置有电解液进液口、电解液出液口以及与所述换热腔连通的传热液进液口和传热液出液口,所述换热腔设置有换热管,所述换热管的进液端与所述电解液进液口密封连接,所述换热管的出液端与所述电解液出液口密封连接。将本实用新型设置于铜电积槽的进液口,电解液进入铜电积槽之前先在本实用新型中换热,升温。在冬天进行铜矿石的冶炼时,本实用新型可以使铜电积的整个过程能够在较为适宜的温度下进行,保证了电解铜的产量和品质。
本实用新型公开了一种利用含锌烟尘灰生产硫酸锌的低浸槽,包括低浸槽筒,所述低浸槽筒的内侧壁处安装有电热片环,并且所述低浸槽筒的顶部设置有筒盖,所述筒盖的外侧面上通过电机架连接有电动机,并且所述筒盖上设置有排气软管,所述电动机通过搅拌轴连接有搅拌叶片,所述低浸槽筒的外侧壁处上下对称安装有溢流口管和进灰风管,并且所述低浸槽筒的一侧处设置有净化箱,所述排气软管的一端与低浸槽筒的内腔相连通,并且所述排气软管的另一端与净化箱的净化管相连通,所述净化箱通过夹持座架固定安装于低浸槽筒的侧壁上,并且所述净化箱的顶部设置有排气管道,通过电热片环调节硫酸的温度,以提高生产的效率,且具有净化箱,能减少对环境的污染。
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