本发明涉及有机合成领域,公开了一种立体选择性合成手性内酯的方法,该方法包括:(1)在保护气体和溶剂存在下,将式(1)所示的环酸酐、式(2)所示的手性醇和NR2R3R4所示的有机碱叔胺进行第一反应,得到式(3)所示的季铵盐;(2)将所述式(3)所示的季铵盐与还原剂进行第二反应,得到式(4)所示的醇酸的季铵盐;(3)将式(4)所示的醇酸的季铵盐与碱性物质进行第三反应,得到醇酸的金属盐;(4)将所述醇酸的金属盐进行第四反应以关环。本发明提供的立体选择性合成手性内酯的方法能够在不必须使用昂贵的氢氧化锂的前提下高回收率地实现手性醇和有机叔胺的回收,以及能够高收率地获得目标产物。
本发明公开了一种低成本高性能低膨胀陶瓷坯料,其原料组成为:锂辉石5~15wt%、堇青石熟料微粉25~35wt%、苏州土16~25wt%、贵州土20~25wt%、子木节土3~7wt%、镁质粘土8~15wt%、黑泥3~7wt%、锂瓷石5~15wt%。此外,还公开了基于上述低成本高性能低膨胀陶瓷坯料的陶瓷产品制备方法。本发明低膨胀陶瓷坯料生产成本低、成型性能好,有效提高了产品的抗热震性能、机械强度和使用寿命,能够很好地满足低膨胀陶瓷产品如耐热炊具的使用要求,从而有利于促进低膨胀陶瓷产业的技术进步和应用发展。
本发明公开了一种易清洗、不易沾油的陶瓷釉,所述陶瓷釉原料组成的质量百分比为:底釉:瓷石釉果粉25~35%、钠长石10~15%、石灰石3~6%、硅灰石5~10%,抚州高岭土10~15%、三宝蓬瓷石5~10%、祁门瓷石5~10%、石英10~15%、碳酸镁2~6%、白云石2~6%、碳酸钡2~6%;面釉:瓷石釉果粉30~40%、锂长石10~18%、滑石5~15%、抚州高岭土6~8%,三宝蓬瓷石6~12%、祁门瓷石6~10%、石英5~10%、氧化锌2~6%、碳酸锂2~8%、白云石2~6%,外加氧化钛粉体10~15%,经过底釉和面釉制备、施底釉、第一次高温釉烧、施面釉、第二次高温釉烧、获得产品。本发明制备的陶瓷釉产品釉面易洁性好,生产成本低廉,因此具有广阔的市场前景。
本发明涉及一种黑色光子釉的制备方法,采用高岭土、石英、SrCO3、TiO2、石灰石、BaCO3、钠长石、ZnO、Pb3O4、锂辉石粉末为原料,经配料、球磨、过筛、陈腐、干燥、施釉、烧成、冷却后获得制品。本方法采用固相烧结法制备得到的黑色光子釉,可以吸收或者消耗几乎所有波段入射光,从而减少入射到坯体结构的能量,显著降低坯体温度。本方法工艺简单,减少着色颜料中重金属元素的添加,对于资源节约和环境保护有益,成本低廉,易于大规模生产,因此具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种高抗热震性堇青石质耐热紫砂陶瓷,按重量百分比其坯体的原料组成为:紫砂土40~70%、滑石5~30%、高岭土5~15%、锂辉石1~15%;所述紫砂陶瓷坯体的主晶相为堇青石,热膨胀系数α为1.6~2.5×10-6/℃。此外,还公开了上述高抗热震性堇青石质耐热紫砂陶瓷的制备方法。本发明耐热紫砂陶瓷为堇青石质,其抗热震性好,可耐600℃~20℃热交换而不裂,既可电热使用,又可明火加热,从而扩大了紫砂的适用领域;同时,制备工艺简单易行,大大降低了生产成本,有利于推广应用和产业化的实现,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种双层花釉,包括底釉和面釉;所述面釉为液‑液分相乳浊釉,其原料为锂硅系、硼硅系、磷硅系、或钛硅系;所述底釉由透明釉原料、用量为透明釉原料0.5~12.0wt%的着色氧化物组成,所述着色氧化物为TiO2、V2O5、Cr2O3、MnO2、Fe2O3、Co2O3、NiO2、CuO中的一种或其组合;所述透明釉的半球温度HT1比面釉高10~50℃,其室温~800℃的热膨胀系数大于面釉。此外,还公开了上述双层花釉产品的制备方法。本发明以分相乳浊釉作为面釉,以透明釉结合着色氧化物作为底釉,通过配方组分设计控制底釉、面釉之间温度差、热膨胀系数差,使得釉面呈现丰富立体的艺术效果,同时也极大地降低了双层花釉制备成本,有利于行业的应用发展和技术进步。
本发明涉及一种玻质瓷及其制备方法,该玻质瓷以石英砂75~100重量份、锂长石10~30重量份、长石30~60重量份、碳酸钠25~45重量份、硝酸钠2~8重量份、碳酸钡2~6重量份、萤石粉5~15重量份、硼砂5~10重量份、氟硅酸钠10~30重量份和方解石10~20重量份为原料,将原料混合后送入玻璃窑炉中,于1400℃~1600℃熔化成玻璃液,将该玻璃液通过供料道进入供料机,由供料机送入成型机成型,将成型后的产品送入退火窑退火,然后对退火后的产品进行质检,不合格产品返回原料处,合格产品进行贴花、烤花和钢化制成成品。与现有技术相比,本发明具有低膨胀耐热性能,硬度高,不易划伤碎裂,环保等优点。
本发明涉及一种膨胀系数小的透明无铅熔块釉及其制备方法,熔块釉的化学组成为:59~66%SiO2、10~15%Al2O3、5~10%B2O3、3~6%CaO、4~8%MgO、0~3%K2O、0~2%Na2O、0~1%Li2O、1~5%ZnO、0~2%SrO,所用的原料配方为:高岭土10~25%、石英15~30%、钾长石10~25%、白云石0~8%、硅灰石2~6%、烧滑石10~20%、氧化锌1~6%、硼酸2~8%、硼酸钙5~15%、氧化铝1~5%、碳酸锂0~2%、碳酸锶0~3%。本发明的熔块釉的膨胀系数为3.7~4.5×10-6/℃(RT~500℃),熔制温度为1400℃~1500℃,釉烧温度为1130℃~1230℃,釉面细腻光亮,透明度高,膨胀系数小,无铅溶出,尤其适合于二次烧成的具有较低膨胀系数的硬质瓷坯体。
本实用新型公开一种CAN信号反馈集成化的直升机配电盒,包括壳体,壳体内设有电源组件、用于控制电源组件的控制单元,电源组件包括锂电池组、超级电容组,锂电池组与超级电容组之间电连接,锂电池组与超级电容组之间通过隔热板隔开;壳体的侧壁设有用于散热的抽风扇、散热孔,壳体内设有温度感应器,抽风扇及温度感应器均与控制单元电连接。与现有技术相比,本实用新型的散热效果好,避免温度过高对超级电容组的使用寿命产生影响。
本发明涉及一种二氧化钛包覆三氧化二铁复合材料的制备方法及其应用,采用水热法合成三氧化二铁微球,然后通过动力学控制水浴法在三氧化二铁微球上包覆一层无定型二氧化钛,随后在空气气氛中进行热处理得到具有核壳结构的结晶型二氧化钛包覆三氧化二铁复合锂离子电池负极材料。此方法制备的二氧化钛包覆三氧化二铁复合负极材料有效结合了三氧化二铁的高比容量和二氧化钛的优异循环稳定性,从而表现出较高的比容量和稳定的循环性能,是一种理想的锂离子电池负极材料,可广泛应用于需要高能量密度、使用寿命长、高稳定性的锂离子动力电池上。同时本发明的方法简单,条件温和,成本较低,材料形貌结构易于调控,易大规模生产,具有良好的应用前景。
本发明公开一种大件厚胎古陶瓷胎体无机修复材料的制备方法,采用锂辉石、石膏、石英玻璃粉、石英粉与工业纯化工原料,其配方的重量百分比组成为:锂辉石43~46%、氢氧化钾4~6%、氢氧化锂5~7%、硅酸钠7~10%、石膏6~8%、石英玻璃粉8~10%、石英粉8~11%、去离子水12~16%,经原料煅烧、球磨、干燥、混合、搅拌获得无机修复材料。本发明无机修复材料能与大件厚胎古陶瓷胎体牢固结合,固化后不变形,并具有瓷胎的质感,与瓷胎协调一致。此无机修复材料生产方法科学合理,易于实施,因此具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种低成本低膨胀陶瓷无锆白釉,包括基料和添加剂;所述基料的原料组成为:锂辉石20~35wt%、透锂长石10~25wt%、煅烧滑石10~15wt%、碳酸钡7~10wt%、镁质粘土6~10wt%、碳酸锶1~3wt%、石英10~20wt%、锂瓷石1~5wt%、氧化铝微粉6~12wt%、骨灰0~3wt%;所述添加剂为羧丙基甲基纤维素、三聚磷酸钠,其用量分别为基料的0.05~0.1wt%、0.20~0.30wt%。此外,还公开了上述低成本低膨胀陶瓷无锆白釉的制备方法。本发明低膨胀陶瓷无锆白釉生产成本低、使用安全、无放射性,且白度高、熔融性能好、膨胀系数可控可调,能够很好地适应各种低膨胀陶瓷坯体的使用要求,从而有利于促进低膨胀陶瓷产业的技术进步和应用发展。
本发明涉及一种长石质瓷装饰用立体花釉及其应用方法,所述底釉的重量百分比组成为:钠长石10~15%、锂长石15~20%、瓶玻璃粉10~15%、钛白粉5~10%、白土25~30%、氧化锌2~5%、碳酸锶5~10%、锂辉石5~10%、着色氧化物2~5%;所述面釉的重量百分比组成为:钾长石10~15%、锂长石20~25%、瓶玻璃粉5~10%、钛白粉2~5%、白土20~25%、苏州土10~15%、氧化锌5~10%、锂辉石10~15%、着色氧化物2~5%,经配料、球磨、过筛、除铁,低温和高温两次施釉烧制获得了立体感很强的花釉装饰效果。本发明工艺简单、成本低廉、层次分明、性能稳定,因此具有广泛的应用前景。
本发明属于陶瓷制备技术领域,具体涉及一种自释釉陶瓷及其制备方法。该自释釉陶瓷的原料包括92‑97份坯体基料、2‑5份釉层促进剂和0.5‑2.5份釉层活化剂;釉层促进剂包括硼钙石、钙硼硅熔块、锂长石和锂瓷石中的至少一种;釉层促进剂细度为0.5‑3μm,D90≤3μm;釉层活化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾和硼酸中的至少一种。自释釉陶瓷以氢氧化钠、氢氧化钾和硼酸中的至少一种作为釉层活化剂,在坯体干燥过程中,借助于水分向表面扩散而富集于坯体表面,促进釉层玻璃相的形成;以硼钙石、钙硼硅熔块、锂长石和锂瓷石中的至少一种作为釉层促进剂,可以保证在烧成过程中,富碱液相向坯体表面迁移,促进釉层玻璃相的形成。
本发明公开了一种超低膨胀陶瓷锅具,包括陶瓷坯体和施于表面的釉料;所述陶瓷坯体由主料和析晶剂组成;所述主料按重量百分比其组成为:透锂长石10~50%、锂辉石10~50%、高岭土25~40%、石英2~15%、煅烧滑石2~5%;优选方案为,透锂长石40~50%、锂辉石10~20%、高岭土30~35%、石英2~6%、煅烧滑石2~5%;所述析晶剂按重量百分比为所述主料的0.2~0.8%。本发明还公开了上述超低膨胀陶瓷锅具的制造方法。本发明陶瓷锅具具有优异的抗急冷急热性和超低热膨胀系数,从而显著提高了产品的使用性能和稳定性;同时制造工艺简单,稳定重复性好,适合于产业化生产,有利于促进陶瓷炊具的应用和发展。
本实用新型公开一种陶艺拉坯机,包括壳体,所述壳体上部设置有转动盘,所述壳体内设有用于驱动所述转动盘的电机,所述电机设有伸出所述壳体的台阶,所述电机的输出轴通过所述台阶伸出壳体并与所述转动盘直连;所述壳体内设有锂电池,所述锂电池与所述电机电连接,所述壳体的侧面设有充电接口,所述充电接口与所述锂电池电连接,通过所述充电接口为锂电池充电;所述锂电池与所述电机之间还串联有调速机构。由上述技术方案可知,本实用新型设置的无级调节机构能够更好的控制转动盘的转速,利于陶器的制作;且电机直连转动盘,使得本机结构紧凑,体积娇小,适用于微小陶器的制作;用于安装电机的固定板可拆卸,能够更加方便的对电机进行检修。
本发明提供一种超低膨胀陶瓷材料的制备工艺方法,其特点是预先 以含锂矿物(如锂辉石、锂霞石等)、碳酸锂、氧化锌、碳酸钡、二氧化 钛、滑石等混合在1450℃左右熔融成玻璃熔块作为A料,再与以高岭土、 石英等为原料混合成的B料以及煅烧锂辉石,按照一定的比例混合,经 过球磨、成型、烧成工序制备出热膨胀系数(常温~800℃)为0.6~1.0 ×10-6/℃的超低膨胀陶瓷材料。该陶瓷材料可广泛应用于窑具、高温 夹具、高温辐射挡板、电磁炉面板、微波炉内衬、家庭用耐热餐具以及 热电偶保护管等。
本发明涉及一种依非韦伦中间体的合成方法,具体涉及一种4-氯-2-三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐的合成方法,属于药物中间体合成技术领域。合成方法包括如下步骤:低温下将正丁基锂溶液滴加到4-氯-N-特戊酰基苯胺溶液中,反应得到4-氯-N-特戊酰基苯胺的双锂盐溶液,然后低温下向溶液中通入三氟乙酰氯气体反应得到4-氯-2-三氟乙酰基-N-特戊酰基苯胺,最后将4-氯-2-三氟乙酰基-N-特戊酰基苯胺在酸性条件下水解得到产物4-氯-2-三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐。本发明用正丁基锂作碱,在盐酸中和后基本都转化为有比较高经济价值的氯化锂溶液,易于回收处理,可降低污水处理难度;使用价格低廉的三氟乙酰氯作原料,可降低生产成本。
一种白色瓷泥,其组分和重量百分比含量分别 是:高岭土18.38-64.52%;瓷石7.35-40.32%;石英0.00- 17.54%;长石0.00-29.85%;氧化锂 Li2O含量在1.0-2.0%的含锂矿 物9.01-57.47%;矿化剂1.36-11.77%。一种色胎瓷,其组 分和重量百分比含量分别是:高岭土17.61-64.00%;瓷石7.04 -40.00%;石英0.00-17.39%;长石0.00-29.63%;氧化锂 Li2O含量在1.0-2.0%的含锂矿 物8.55-57.14%;矿化剂1.31-11.65%;色料0.33-11.32%。 色泥瓷的施釉与烧成方法,依次有素烧、施釉、彩烤。色釉瓷 的施釉与烧成方法,依次有施釉、一次釉烧、彩烤。产品性能 优良、使用卫生、装饰效果独特、色彩缤纷且釉面不含铅、镉 溶出量。色泥瓷和色釉瓷的外观有彩色的背景,又有画面、图 案的装饰,装饰形式的多样化赋予产品更强烈的艺术感。
本发明提供一种多功能智能化直升机蓄电池充放电装置,包括:充放电模块、锂电池适配器、综合控制模块和信息显示模块;综合控制模块通过CAN总线与充放电模块通信连接,用于根据待充电电池的类型控制充放电模块工作在不同工作模式下;综合控制模块还与锂电池适配器通信连接;综合控制模块用于,在待充电电池为锂电池时,根据锂电池适配器读取到的锂电池的信息控制锂电池适配器向锂电池充放电;在待充电电池不为锂电池时,控制充放电模块向待充电电池充放电。实现一种蓄电池充放电装置能够对各型直升机蓄电池的保障,同时减少蓄电池充放电装置的配置数量。
一种锂电池生产环境管控折叠A门,焊接框架呈门形框架结构,焊接框架的外侧设置有呈横向的护板B和呈竖向的护板A,且护板B和护板A与焊接框架卡合式连接并形成一定空间的腔体;焊接框架的底部安装有固定门,固定门的后侧安装有被动门,被动门的后侧安装有移动门;焊接框架的顶部一侧安装有电机固定座,电机固定座上安装有电机;电机的后侧安装有电机轴固定板,电机的前侧安装有旋转轴件;旋转轴横亘于焊接框架的顶部、且两端分别通过带座轴承A和带座轴承B安装于焊接框架的顶部内侧;旋转轴两侧安装有同步带,同步带的下部连接于移动门两侧的同步轮,同步带随着同步轮的转动而转动;焊接框架的底部内侧安装有接近光电。
本实用新型公开了一种直升机安全出口灯太阳能锂电池充放电控制装置,包括连接板、防护箱、控制器主体、防干扰磁环及反射板,防护箱底端固定于连接板,连接板的两侧均设有若干螺丝孔,防护箱顶端的一侧枢接安装有箱盖,控制器主体固定于防护箱内,防护箱及箱盖对控制器主体起到初步的防护作用,可抵抗外力碰撞及初步的抗电磁干扰方面的性能,防护箱内部通过通风孔散热,为了避免外界的电磁干扰,反射板有效的将进入通风孔电磁通过反射板反射出去,采用防干扰磁环,有效地降低了导电线间产生电磁干扰的可能性;本实用新型结构简单,易于生产制造,成本低廉,具有良好的应用前景。
一种锂电池生产环境管控AB门,包括有A门和B门,A门和B门为相同结构,分别对称式安装于回风墙的两侧;A门中:铝型材装配件的顶部安装有顶部封板,铝型材装配件的两侧部安装有侧封板,铝型材装配件的后部安装有封板;铝型材装配件的底部安装有固定支架;铝型材装配件的前部上侧安装有快速多折叠门机构,铝型材装配件的前部下侧安装有快速门。本发明能够有效的实现了托盘周转中有效的环境管控,调速电机的使用使得移动门运行更平稳,噪音小,控制简单。折叠A门打开的面积大了,有效的空间也就大了,方便在运输重叠托盘,或托盘高度高,线体高度低的线体布局中有效环境管控。
一种α‑Fe2O3树枝状单晶材料及其锂电池电极制备方法;将一定量K3[Fe(CN)6]溶解在去离子水中,在常温下搅拌至澄清溶液后,转移水热釜中,在180~200℃下水热处理6~12h;将所得产物用去离子水和无水乙醇各洗涤三次,后放入110℃烘箱干燥12h得到α‑Fe2O3树枝状单晶材料;将所制备的α‑Fe2O3树枝状单晶、乙炔黑、CMC按一定质量比称取,加入适量去离子水搅拌10h;将搅拌好的电极浆料均匀粘附在泡沫镍上后,在80℃烘箱干燥12h,即得到粘有活性物质的泡沫镍电极。采用单一原料通过简单的水热法合成三维的α‑Fe2O3树枝状单晶材料,并将其作为负极材料引入锂离子电池。
本发明提供一种以微硅粉为原料制备高温CO2吸收材料硅酸锂的方法。该方法以烟气回收矿物微硅粉为主要原料,采用高温固相法制备高温CO2吸收材料碳酸锂,制备成本低,在500℃~700℃条件下对CO2的吸收量达到25%~40%,同时还为烟气回收矿物微硅粉的应用寻找到一个变废为宝的新途径。
本发明公开了一种磷掺杂无定形碳包覆1T相二硫化钼/碳锂离子电池复合负极材料的制备方法,该方法先采用水热法合成具有高纯度、大层间距1T相二硫化钼的1T相二硫化钼/碳复合材料,后续通过热解法实现磷掺杂无定形碳均匀包覆,最终获得磷掺杂无定形碳包覆1T相二硫化钼/碳锂离子电池负极材料。该材料具有优异的电子传输性能和结构稳定性,表现出良好的循环性能和倍率性能,可广泛应用于大容量、长寿命、高稳定性的锂离子电池。本发明产物形貌结构易于调控,制备方法简单,周期短,条件易达,便于大规模生产,具有广阔的市场前景。
本发明公开一种适用于锂质日用瓷的添加剂,包括有以下按重量百分比的组分:将焦磷酸钠0.5%、三聚磷酸钠0.5%、液体硅橡胶15%、聚砜10%、KH‑550 5%、甲基纤维素52%、马来酸酐‑丙烯酸钠7%、聚乙二醇8%、三聚氰胺2%进行混合得到的添加剂,然后将添加剂按0.5‑2%加入锂质日用瓷的泥浆配方中,可制得更薄更透、抗折强度更高的锂质日用瓷,并且满足出口生产的低成本,高档次的需要,因此本日用陶瓷添加剂具有广阔的应用前景。
本实用新型提供了一种直升机安全出口灯锂电池同时充放电控制器,属于锂电池同时充放电控制器领域,包括基板和外壳,基板上设有卡扣,卡扣包括连接板和卡位块,外壳上设有与卡扣相配合的卡位缺口。基板上设有PCB板,PCB板上设有充电模块、网络模块以及接线柱,充电模块上设有电压变换单元。基板一侧设有冷却风扇,冷却风扇通过螺钉固定在基板上,冷却风扇为轴流风扇。该控制器不但能确保锂电池能同时充放电,还能通过手机、平板电脑实现远程遥控充电,而且具有散热良好,使用寿命长的优点。
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