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本实用新型公开了一种矿山机械冲洗设备，包括支撑装置、风干装置、回收装置、风干装置以及过滤装置，风干装置通过连接旋柱与冲淋装置连接，回收装置通过回收半弧洗轮板与冲淋装置连接，过滤装置通过方格净化滤板与冲淋装置连接，冲淋装置通过蓄水箱与支撑装置连接。本实用新型冲淋装置工作时，引水导管将蓄水箱中的水导入旋合拉伸冲淋弧板中，旋合拉伸冲淋弧板在滑轨中进行拉伸旋合，将水从板内向各个方向喷淋出来，对机械进行全面的清洗，冲淋过的水进入回收装置，在回收半弧洗轮板中对机械轮部进行二次清洗，清洗完毕，感应开合弧门自动打开，废水经过弧形回收滤网过滤去泥沙后进入净水层净化，净化后的水导入蓄水箱进行循环利用。
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本实用新型公开了一种介质阻挡放电水处理装置，包括反应器壳体、阻挡介质层、板式高压电极、板式接地电极、悬浮电极和高压高频脉冲电源。本实用新型以待处理溶液作为地电极，向板式高压电极施加高压高频脉冲电压，击穿阻挡介质。在悬浮电极的辅助下，待处理溶液与阻挡介质之间发生气液混合介质阻挡放电，产生较多等离子体，进而生成大量活性物质，如·OH、O3、·O、H2O2等，与待处理溶液中的有机物质反应，达到分解和完全去除的作用。本实用新型有效地解决在强电场下发生气液混合放电，高效降解有机物，解决废水杀菌消毒、脱色除臭问题，真正实现高压脉冲水处理技术中的更有效和更低成本指标。
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本实用新型公开了一种干馏污水处理的装置，包括顺序相连的预处理系统、DPN生化系统、强化生化系统和深度处理系统，所述预处理系统包括相连的破乳气浮池和缓冲水池；所述DPN生化系统按照废水处理顺序包括依次设置的反硝化池、脱碳/亚硝化池a、亚消化池、一沉池；所述强化生化系统包括依次设置的Anammox池、二沉池、厌氧水解池、脱碳/亚硝化池b、后置反硝化池、终沉池；所述深度处理系统包括中间水池、多介质过滤器、臭氧催化塔和曝气生物滤池。该系统的特点是充分考虑干馏污水水质特点，精细化、经济化设计每个处理单元，保证干馏污水中各项污染物得以最大限度的去除，运行费用降至较低水平，出水达到排放标准。
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本实用新型公开了一种利用生活废热的热泵系统换热装置，包括装置外框，所述装置外框的一侧设置有第一入水管和排污管，所述装置外框的内部设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的一侧设置有第二滤网，所述第一滤网、第二滤网和活性炭吸附层均位于外框的内部，所述外框的上下两端贯穿所述装置外框的顶部和底部，通过设置的第一滤网、第二滤网和活性炭吸附层，能够对生活废水进行过滤，通过控制第二电磁阀能够排除污水，通过设置的拉手能够在外力作用下将外框内部的第一滤网、第二滤网和活性炭吸附层整体抽出进行清洁，通过设置的清洁刷，能够对抽出的过滤装置进行清洁。
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一种废液焚烧装置,其属于化工、造纸行业的废液焚烧后热量回收的净化设备领域。该设备主要由废水焚烧炉和余热锅炉组成,余热锅炉采用水平纵集箱、水平横集箱、换热管排、下降管、上升管和汽包互相焊接在一起,组成内腔连通的水循环系统并兼作炉体构架。在凝渣管排组之间留有检修通道,炉体上设有清灰炉门、吹灰装置、灰斗和灰尘清除窗。该余热锅炉结构简单、重量轻和体积小;显著提高了换热管排的换热效率;采用了大间距的凝渣管排,有效防止了管间结渣搭桥,在管排上仅生成易于清除的稀松灰垢,使清灰工作简单高效,连续运行时间由原来的仅一周延长至三个月。还能利用余热生产热水、蒸汽和热风,并能满足在各种负荷下废液焚烧的环保要求。
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本实用新型涉及到一种一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放系统，包括脱硫塔、干净水补充池、冷水补充池、沉淀池脱硫剂添加机、搅拌机及三级沉淀池。脱硫塔主体为烟气流道设计为圆筒状，下部为废水槽设计为倒圆锥状，烟气入口设置在烟气流道的下部侧壁上，烟气出口设置在烟气流道的顶部，在烟气流道内沿烟气流向依次布置脱硫系统及除水雾系统。其中脱硫系统采用碱液直接喷淋文丘里管过滤技术手段结合除水雾系统，有效针对高温、高湿度、高粘性的烟气进行处理，达到既脱硫又除尘的目的，效果极好。整个系统合理利用碱液回收喷淋，保证回收水循环流畅，达到资源回收利用的目的。
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本实用新型公开了一种发电厂用废渣回收利用装置，包括煤炭残渣粉碎机和传送机，所述传送机，包括煤炭残渣粉碎机和储水箱，所述储水箱设置于所述煤炭残渣粉碎机一侧，所述储水箱上方可拆卸连接两个支撑架，两个所述支撑架内侧可拆卸连接用于运输煤炭残渣的传送机，所述传送机一端与所述煤炭残渣粉碎机配合连接；两个所述支撑架上方可拆卸连接喷水装置，且所述储水箱侧壁上安装有将清洗煤炭残渣废水排放的排水装置。使用时，通过传送机将发电厂发电后产生的煤炭残渣不断的运送到煤炭残渣粉碎机内，当煤炭残渣在传送机上运输的过程中，通过喷水装置对处于高温状态下的煤炭残渣进行清洗降温，使其处于低温状态，延长了煤炭残渣粉碎机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种智能环保的生活污水净化装置，包括外箱体，所述外箱体的上端连接有水池，外箱体的一侧连接有出水管，出水管的上端安装有水龙头，外箱体另一侧的上端连接有人机控制界面，人机控制界面的下方的外箱体上铰连接有检修门，外箱体的内部安装有分离箱、过滤箱和发酵箱。本智能环保的生活污水净化装置，将分离箱连接在水池的下端，体积小，可以直接安装在家用的水池下方，直接对生活用于进行过滤净化，使用方便，分离箱将污水中的杂质和废水分开，并且通过电动伸缩杆将杂质推至闭合门上，通过重力作用将闭合门打开，自动实现闭合，保证发酵箱密封，且电动伸缩杆通过第一液位器控制，自动工作，不需要手动控制，使用容易。
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本实用新型公开了一种多功能的污水处理设备，包括过滤装置和处理装置，所述过滤装置顶部开设有进水口，所述过滤装置内部安装有过滤板，所述过滤装置底部为斜板，所述过滤装置通过管道一与所述处理装置连接，所述处理装置顶端左侧设有进药口，所述处理装置顶端右侧设有排气口，所述排气口内安装有紫外线杀毒装置，所述处理装置内部上端安装有吸附层，所述处理装置左侧设有进气管，所述处理装置通过管道二与另一处理装置连接。该多功能的污水处理设备设计合理，可处理废气和废水，功能多样，节约成本。
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本实用新型属于一种冻干机余热利用及软化热水成套系统，包括余热回收系统中的蓄能水箱，其特征是蓄能水箱的供水管和补水管通过供水电磁阀和补水电磁阀分别与供水系统的供水泵进口和软化水系统的软化水器出口相通；其工艺方法采取a、b、c、d四个步骤。该实用新型在高效完成原有制冷、加热功能的基础上，充分回收其中的冷凝热和降温热、有效利用回收余热，加热工艺用水、软化工艺用水，在显著降低能耗的同时，提高了生产效率和使用寿命，减少了废热、废水排放和噪音污染，改善了环保指标。
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本实用新型涉及紫外线污水循环消毒系统，属于污水处理技术领域。本实用新型消毒效率高、无污染、安全性高、操作简便。紫外线设施的一次投资主要有紫外线灯架、紫外线灯管、清洗装置。设备操作简单，便于运行管理和实现自动化。紫外循环多次后排放的废水中细菌残留量明显减少，增强了杀菌能力，改善了传统加氯消毒装置对水环境可能造成的二次污染，以及由于紫外区停留时间限制对水中致病微生物杀灭不充分的现象。
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本实用新型公开了一种利用小球藻多级循环养殖轮虫虾类和植物的装置，涉及小球藻多级循环技术领域。包括蓄水池，所述蓄水池固定安装有隔网，所述蓄水池内设置有藻池、轮虫池和虾池，所述蓄水池上固定有水循环系统，所述蓄水池上固定安装有透光板和光照补足池，所述水循环系统上设置有水生植物池，所述水循环系统内设置有用于对吸附水内杂质的净化装置，所述净化装置包括固定机构、净化机构和拆卸机构。该利用小球藻多级循环养殖轮虫虾类和植物的装置设置的小球藻能够保证可供给虾和轮虫食用，轮虫的养殖供虾来食用，小球藻、轮虫、虾产生的废水用于水培植物，根据不同植物根系的吸附功能来吸收不同物质供植物生长，起到净化水体的效果。
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本实用新型公开了一种螺旋弹簧管高效空气冷却器，包括外壳，所述外壳的底端左侧安装有排水口，所述外壳的右端设有进风口，所述外壳的左端设有出风口，所述外壳的内部安装有双螺旋管，所述第二连接软管的底端安装有分水管，所述分水管的左侧安装有喷淋头。该螺旋弹簧管高效空气冷却器，通过双螺旋管、喷淋头和排水口的配合，暖空气从进风口进入，冷却冷却水在双螺旋管的内部流动，带走暖空气中的热量，使暖空气冷却，喷淋头喷出清洁用水对双螺旋管进行清洗，使双螺旋管保持清洁，更好地对空气进行冷却，排水口排出外壳内部的废水，冷却器自身的清洁方便，使冷却器内部不会堆积灰尘，提高了空气的冷却效果，能满足用户的使用需求。
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本实用新型公开了一种新型立铣装置，涉及机械制造技术领域。本实用新型包括底座，底座的上端面通过螺钉固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端通过螺钉连接有操作台，操作台上固定有工作台，底座与液压伸缩杆之间放置有储屑车，储屑车的一侧面开设有U形槽，U形槽的外表面与液压伸缩杆的周侧面贴合，储屑车一侧面焊接有排水管接头，排水管接头端面通过螺纹连接有快速接头，底座的一侧面焊接有车身，车身一侧面焊接有挂杆，挂杆上活动连接有挂耳，挂耳安装在水枪上。本实用新型通过通过一系列的设计，可以有效的清理转运废屑，同时加工时产生的废水可以循环利用，节约用水。
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本实用新型公开了一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统，涉及活性炭生产技术领域，包括净化反应器、催化剂分配罐、斗提机、氨气供给设备，所述净化反应器顶部与催化剂分配罐相连通，催化剂分配罐与斗提机一端连接，斗提机另一端连通厂区活性炭储藏设备，所述氨气供给设备与净化反应器连通。安装简单，节约占地面积，工序简单，建设工期短，无废水废渣产生。
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高效水解反应器，包括位于反应器底部的活性污泥床和位于反应器上部的生物膜床，还包括用于输入污水和废水的进水管，进水管与布水管连接，布水管的出水口位于活性污泥床的底部；还包括进气管，进气管与反洗气管连接，反洗气管的出气孔位于活性污泥床和生物膜床之间；生物膜床上方设置出水堰板。所述的高效水解反应器还包括用于排出粘附在悬浮生物膜床底部的气体以及死亡脱落的生物膜的排泥管，排泥管下部连接着进气管。通过采用大阻力布水系统与多重流出水堰板系统相结合，使布水均匀无死区，从而提高系统的传质效率，提升生化反应速率，实现有机物去除的高效性。
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污水深度处理技术领域中,用于污水再生回用的组合式生物氧化塔,包括好氧反应区11、兼氧反应区9、过滤区7和沉淀区12,其特征在于:氧化塔由塔座19、塔体23、塔盖4所构成,塔内设有进水管1、进气管2、排气管3以及内循环导流外筒6、内循环导流内筒8和锥台形导流筒14,将塔内分成好氧反应区、兼氧反应区、循环通道、过滤区和沉淀区五个区;在锥台形导流筒内部形成循环通道15,连接好氧反应区和兼氧反应区并形成内循环;填料上升中多次切割气泡,塔高达12～15米,提高氧溶解率。优点:节省占地面积25%～30%;微生物种类多、活性提高10%～15%;减少剩余污泥量25%～30%;减少费用20%～30%;可处理多种有机废水,出水水质达到杂用水回用标准。
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一种电热红外辐射采暖器,其电热元件是电热辐射管,电热辐射管内置有发热丝,发热丝周围填充经压缩和防潮处理后的绝热导热粉,电热辐射管上面覆有辐射嵌板,下面置于辐射板凹凸固定架上,辐射板凹凸固定架下面铺有保温层,电热辐射管的端部伸出引棒,并与电源连接,外壳包住侧面和底面,其上有散热孔。传热快、供热效率高、体积小、重量轻、易安装。无环境污染,不产生废烟、废水、废气,无噪音,不会引起尘埃漂浮。可安装于天棚或墙壁上,无暖气片、管道等附加设备,增加室内可用空间,节省锅炉房用地。模拟太阳温暖地球的原理,传热均匀,避免了燥热、烘烤等不舒适感。使用寿命长,比各类电暖气使用寿命长1-2倍。
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本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种用于纳米粉体生产污水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池内部的一侧固定套接有隔离板。本实用新型通过传动轴在第一伺服电机的带动下，使输淤带做循环往复运动，进而利用输淤带表面的刮条对沉淀池底部的沉积淤泥输送至螺旋器的顶部，在螺旋器的螺旋运动作用下，将淤泥送出沉淀池，取代传统沉淀池人工清理的方式，整体过程采用自动化清理，降低工作人员的劳动强度，并且也解决了现有沉淀池底部淤泥清理难的问题，并且隔离板一侧设置的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网可初步对陶瓷废水进行过滤，避免过大的淤泥颗粒进入到沉淀池中，降低装置后续出淤处理的负荷。
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本实用新型涉及一种活性炭生产装置，包括外热式低阶粉煤干馏炉、蒸汽热风炉和蒸汽供入装置，所述蒸汽供入装置安装在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室中部，纵向贯穿整个炭化室；由沿高向并排设置的数个蒸汽输送管道组成；蒸汽输送管道沿轴向和周向均匀设置多个蒸汽排放孔；蒸汽输送管道的蒸汽入口通过蒸汽管道连接蒸汽热风炉的高压蒸汽出口，外热式低阶粉煤干馏炉的煤气出口通过煤气管道连接蒸汽热风炉的燃料入口。本实用新型利用现有外热式低阶粉煤干馏炉生产兰炭的工艺条件进一步实现活性炭的生产，产量与传统活性炭生产工艺有大幅度提高；不需要额外增加废水废气处理系统，可有效降低能耗，清洁环保。
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本实用新型公开了一种热法分盐冷法脱硝中使用的新型装置，包括：预处理系统、膜脱盐系统、脱盐脱COD系统；所述预处理系统包括依次相连的浓缩罐、过滤机与过滤膜，固液分离设备出口与过滤膜连接，过滤膜出口与膜脱盐系统连接，所述膜脱盐系统浓水返回固液分离设备入口；所述膜脱盐系统包括：软化装置和膜脱盐装置，所述软化装置出水与膜脱盐装置入口连接，膜脱盐装置出口与脱盐脱COD系统连接，所述脱盐脱COD系统包括阴离子树脂交换柱、反渗透装置和COD热解装置，所述阴离子树脂交换柱出水口与反渗透装置连接，阴离子树脂交换柱浓水口、反渗透装置浓水口均与COD热解装置相连；该装占地面积小，处理成本低，且可以实现煤气化废水全部回收利用、无排污。
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本发明涉及一种煤气化浓盐水及生活污水组合处理方法，属于废水处理领域。该工艺包括除氨系统、催化臭氧氧化系统、RO反渗透系统、浓水浓缩结晶系统和淡水回用系统五个操作单元，除氨系统及催化臭氧氧化系统依次去除水中残留氨氮及COD，保证反渗透浓水经浓缩结晶蒸发后呈白色，淡水可回用。其中催化臭氧氧化属高级氧化法，从末端治理保障，减少膜污染，实现固体盐回收及淡水回用，采用的非均相催化剂价格低廉，易于分离回收，系统在常温常压下运行出水COD可维持28mg/L以下，保障了后续处理处理构筑物进水水质，车间可正常运行。
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本发明公开了一种提取废弃三元催化器中贵金属的系统及提取方法，所述的系统包括依次连接的粉碎机、进料罐、等离子体熔融炉、空气冷却罐、水急冷罐、除尘过滤器、排风机和排放烟囱。本发明采用等离子熔融工艺提取三元催化器中的贵金属，制备工艺简单，不需要加入特殊的化工原料，整个过程中无废水排放，烟气处理干净后达标排放，对环境友好；本发明在提取贵金属的同时，将三元催化器中的陶瓷类无机物也进行了回收利用，在高温熔融后，转化成建筑材料使用，做到废物的全部回收利用，变废为宝，且经过本发明的方法贵金属的提取率高；本发明的系统处理废气三元催化器的处理量大。
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本发明提供的是共凝聚气浮水质净化工艺,属于水污染控制工程领域。该工艺由溶气释气系统、加药系统、反应分离系统组成。溶气采用气液混合泵和气液分离罐将气浮池的部分出水加压溶气,从气浮池的下端喷射进入;混凝剂在污水泵前吸入,混合过程在管道和污水泵中完成,混合后的污水从气浮池上端流入;溶气水和污水口的最佳距离在10cm左右。气泡与絮体的粘附在气浮池的反应接触区内完成,助凝剂由溶气系统加入,气泡与絮体的共聚体从气浮池的分离区上浮至气浮池上部,由刮渣机刮至渣槽。本发明可以用来净化处理天然水体和生产生活过程中产生废水中的胶体和悬浮物及部分可溶解物质如污水中导致富营养化的氮和磷酸盐等。
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本发明属于废气生物处理技术领域，涉及一种无纺布球形填料启动塔式厌氧氨氧化反应器。填料为原多面空心球改性形成的骨架和无纺布均匀排布的类似橘子瓣状的结构。填料堆叠在吸收塔内通过喷淋厌氧氨氧化菌液进行挂膜，上部喷淋人工合成的氨氮废水，一氧化氮从反应器下部进入与液体逆流接触进行脱除。本发明的效果和益处是球形的填料利于形成液膜，有利于气体的吸收，填料上的无纺布比表面积大、表面粗糙，有利于厌氧氨氧化菌的附着、生长与繁殖，有利用提高一氧化氮的去除效率，与传统的生物脱硝相比环境友好，运行成本低，是一种可持续的将烟气脱硝和污水脱氮相结合的处理技术，具有较好的潜在应用前景。
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氰化镀锌无氰化的转化方法，无氰转化是指在镀液中停止添加NaCN和ZnO 下，在镀液中加入光亮剂(HT)和络合剂(HEDP)进行镀锌。其条件是：镀 液中含有(g·L-1)：氰化物10～＜5，氧化锌8～15，NaOH 60～120，HEDP 15～20，光亮剂HT 2～3。电镀工艺条件为：温度为10～45℃，阴极电流密 度(A·dm-2)为0.5～4，平均电流效率为70～78％。镀层耐蚀能力、结合力、 防变色性能完全满足实际生产要求。发明的镀液抗杂质能力强，镀液连续使用 一个月仍然稳定。转化后的工艺不使用氰化物，同时电镀废水易于处理，是一 种较清洁的生产工艺。从而通过一种和平方式淘汰了氰化镀锌工艺。
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本发明属于污水处理设备，特别涉及一种混凝气浮共凝聚固液分离装置及其分离方法；其特征在于：所述的分离装置是在污水池处依序装设污水加药混合系统、多相介质泵溶气系统、混合反应共凝聚系统和共凝聚固液分离装置；本发明不仅设计合理，结构紧凑，具有独立的混合共凝聚反应和共凝聚固液分离系统，而且实现优化混凝气浮共凝聚气浮分离过程，还在排浮渣方式上采用变水位排渣方式，具有简易便捷、整套设备占地小、投资少、效率高等特点。特别适用于处理生产和生活过程中产生污水与废水中的胶体和悬浮物，实现固液分离。
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本发明公开了一种城市废弃物前置干化处理机构，涉及废弃物干化领域。本发明包括装置主体和烘干室，装置主体包括挤压室和滤干室，本发明在干化预处理时，工作人员向滤干室内倒入废弃物，接着将其静置一段时间，打开排水管上的排水阀，将栅板滤下的废水排出，当排水管不流水后，打开第三气缸，使其活塞杆收缩，将第二挡板打开，接着启动第二气缸，收缩其活塞杆，拉动推板将滤干室内的废弃物推动，使其掉落进入挤压室内，掉落后启动第一气缸，推动挤压板对废弃物进行挤压，将废弃物内的水全部挤压，该方式可以根据本厂的处理总量来规划单次废弃物处理量，通过该装置可以多次少量的对废弃物进行处理，减少废弃物中的含水量，提高处理质量和效率。
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本发明公开了一种高浓盐水为原料制酸碱的装置，包括相连的小苏打生产系统、NH3生产系统、HCl生产系统；经水处理后得到的浓度为8‑12％的NaCl溶液，经过小苏打生产系统得到NaHCO3和NH4Cl，所述NH4Cl在NH3生产系统中与Mg(OH)2反应放出NH3，并生成MgCl2，所述MgCl2在HCl生产系统中生成HCl，得到的Mg(OH)2打回NH3生产系统中循环使用。本装置能够减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量，基本实现石油化工、煤化工、制药等行业废水零排放，并固定大气中的CO2，减缓温室效应。
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