本发明公开了一种农田污染土壤重金属钝化剂及其制备和使用方法,由以下组分组成:氧化钙20%‑40%,硫化物3%‑10%,亚铁盐3%‑15%,草木灰5%‑10%,火山岩5%‑10%,天然硅酸盐粘土矿物10%‑30%,纳米羟基磷灰石15%‑30%。步骤:(1)称取质量百分数的天然硅酸盐粘土矿物,粉碎,球磨过筛至细度60‑100目备用;(2)硝酸盐和羟酸按1:1混合,反应后过滤,并用去离子水洗涤,沉淀,得纳米羟基磷灰石;(3)称取配方质量百分数的氧化钙、硫化物、亚铁盐,与天然硅酸盐粘土矿物、纳米羟基磷灰石混合均匀,干燥即得。该重金属钝化剂处理时间短,见效快,修复能力强,原料易得,适合推广。
本发明公开了一种海底多金属硫化物切削头,该切削头采用多个对称布置的刀盘同时切削多金属硫化物,切削头工作时,相邻布置的刀盘旋转方向相反。相邻布置的反向旋转的刀盘在切削多金属硫化物矿体时将改变多金属硫化物矿体的受力形式,使多金属硫化物矿体更容易破碎。同时,由于多金属硫化物是多孔隙脆性矿物,当多个刀盘在多金属硫化物矿体上产生多个切削孔后,孔与孔之间的多金属硫化物会发生自然断裂。与采用单个大尺寸刀盘相比,采用多个相邻旋转方向各异的刀盘同时切削多金属硫化物矿体可以有效减小切削过程中切削头受到的阻力,在保证切削效率的同时,能够降低切削头所需的功率,并且可以减小切削过程中切削头受到的反作用力。
一种双筒平动球磨机,它属于磨细工程机械领域。它主要是解决现有磨机能耗高、或维修难、或成本高等技术问题。其技术方案要点是:它包括电机、筒体及与筒体连通的进出料管,两根主轴分别套装在底座两侧的轴承座上,每根主轴上分别套装有2个偏心块,筒体的两侧分别固装有两个与偏心块位置相对应的轴承支撑架,轴承支撑架的下端与偏心块铰接,两根主轴上分别套装有皮带轮,两主轴上的皮带轮通过皮带连接。该机结构简单,高效节能,维修简便,体积小,取代滚筒式磨机,可节电50%。用于超细粉碎时,配用分级机可获得亚微米级产品;可取代各种搅拌磨机(砂磨机)、振动磨机、行星磨机等,能广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等领域。
本发明涉及一种熔模铸造水玻璃制壳方法,其特征在于,在蜡模上涂抹耐火涂料,其中所述耐火涂料的主要成分是海泡石矿石煅烧后破碎得到的海泡石熟料。本发明采用海泡石熟料作为耐火材料的主要组分,制成的成品耐火性和强度均很好;本发明采用特定的工艺设计,选用不同粒度的海泡石作为涂料层和砂层进行制壳,工艺设计合理,且原料单一易得;海泡石产量丰富,用以替代稀有枯竭的高铝粉可以节约稀有资源,用以替代耐火泥可以使加固层制壳层数减少1-2层。
本发明涉及一种铝电解阳极炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将阳极炭渣破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的阳极炭渣粉,再将阳极炭渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使阳极炭渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解阳极炭渣中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解阳极炭渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染,且对环境友好。
本发明公开了一种复杂煤层条件下的单体支柱工作面矸石机械化充填方法,通过井筒和巷道布置、矸石运输、回采工作面充填矸石和矸石压实的工作流程,通过煤矿的主井从回采工作面开采煤炭并由运煤刮板输送机运出;通过副井将地面破碎的矸石经回风大巷运至矸石仓,矸石仓内的矸石由运矸煤层上山内的料斗依次转运至回风平巷内的运矸刮板输送机上和回采工作面的充填刮板输送机上,充填刮板输送机安装在经单体液压支柱升降的充填平台上,矸石经斜向刮矸器将矸石刮落至采空区,并用拉溜器压实采空区堆起的矸石。本发明克服了现有技术不能在南方煤层倾角较大煤矿应用的缺陷,适用于复杂煤层煤矿特别是南方煤层倾角较大的煤矿应用。
本发明公开了一种深海掘齿破岩机器人,包括底盘、滑台、移动机构、掘齿碎矿头及电机Ⅰ;掘齿碎矿头包括连接座、电机座及多个支撑轴,多个支撑轴分别与连接座连接,多个支撑轴位于同一平面内,每个支撑轴上通过轴承安装有一个轴套,连接座与电机Ⅰ的输出轴连接;电机座包括轴承座及安装在轴承座上的多个电机安装板,每个电机安装板上设有一电机Ⅱ,电机Ⅱ的输出轴与相对应的轴套连接,两滑台相对的侧面上分别设有滑槽;电机底座的两侧面上分别设有滑块,滑块插装在相对应的滑槽内;两滑台和电机底座与升降机构连接。本发明结构简单,运行可靠;而且本发明采用电机带动掘齿碎矿头转动,实现对深海海底的矿石粉碎,粉碎效率高。
本发明公开了一种海底多金属硫化物采集方法,该方法采用切削头对多金属硫化物矿体进行一次破碎,破碎后的多金属硫化物颗粒在螺旋排料槽的牵引下自动向后排料,有助于实现多金属硫化物矿体的连续切削;切削头外面是圆筒形密封罩,避免了一次破碎后的多金属硫化物颗粒飞溅到海水中,避免采矿过程对海底环境造成污染;密封罩的下端设计有卸料口、破碎机和料仓,用于实现多金属硫化物颗粒的二次破碎,以形成直径更小的颗粒便于多金属硫化物颗粒的后续输送。本发明不仅能实现海底多金属硫化物矿体的连续切削,避免切削后的多金属硫化物颗粒飞溅到海水中,避免对海底环境造成污染,而且还可以将多金属硫化物颗粒进行二次破碎,以便于后续的输送。
本发明提供一种铅膏湿法强制脱硫工艺,工艺过程如下:首先将铅膏在铅膏搅拌罐内加水搅拌,铅膏稀释为质量百分数为10%-30%的矿浆,然后用泥浆泵将其泵入脱硫搅拌罐,泵入量为20m3,同时在脱硫搅拌罐内加入Na2CO3,加入量按Na2CO3与PbSO4的质量比为1-1.2:1,在脱硫搅拌的同时,将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器,矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环,强制脱硫器可将脱硫过程中包裹在PbSO4颗粒外表面的PbCO3产物层粉碎,使PbSO4充分暴露在Na2CO3溶液中,从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高,达到强制脱硫的目的。强制脱硫器采用滚压、研磨方式粉碎PbSO4结晶大颗粒,用超重力搅拌方式粉碎PbSO4结晶大颗粒及搅拌矿浆,达到粉碎PbSO4结晶大颗粒及加快脱硫转化的目的。
本实用新型公开了一种矿物绝缘电缆,包括多根导线绞合在一起构成的导线体以及导线体外的陶瓷硅橡胶带绕包和陶瓷聚烯烃护套层;所述导线包括由内至外的导体、云母带层、绝缘层、石英网层;所述云母带层绕包在导体外,所述绝缘层挤包在云母带层外,所述石英网层编织在云母带层外。所述导线体与陶瓷硅橡胶带绕包间填充有玻璃纤维丝。本实用新型采用云母带绝缘、陶瓷硅橡胶、陶瓷聚烯烃、石英丝编织,具有良好的耐高温、绝缘性能,在燃烧后可瓷化起到保护作用,当陶瓷硅橡胶或聚烯烃陶瓷化时起到支撑作用,避免碎裂。通过合理设计电缆层间结构以及优化配料,大大提高了电缆的绝缘性、阻燃性和耐火性,综合力学性能和电学安全性能显著提高。
本实用新型公开了一种可清洁探孔的矿用钻孔窥视仪探头保护装置,其特征在于:包括底座垫片、支撑杆、防污帽和探孔清洁海绵;所述的底座垫片与多个支撑杆的后端焊接,支撑杆的前端穿过探孔清洁海绵与防污帽连接,探孔清洁海绵前端与防污帽的后端胶结。本实用新型结构简单、操作便捷;本实用新型在钻孔窥视仪探头观测过程中,探孔清洁海绵能够将依附于探孔内壁污水、泥垢擦拭干净,而本实用新型防污帽能够挡住探孔上方掉落的碎渣、岩粉,保证钻孔窥视观测效果。
本实用新型公开了一种节水低阻高效的上喷式矿井排风热回收装置及其设计方法。本实用新型的技术要点是,它包括挡水板、集水池、沉淀池、水处理器、热泵机组、管排及喷嘴;特点为,所述管排及喷嘴安装于扩散塔内底部,喷嘴向上喷水;在保证喷嘴喷淋液滴不破碎不吹飞不悬浮的情况下,喷嘴至扩散塔顶端距离H大于且接近喷嘴喷淋液滴的最大上升高度Z;利用牛顿第二定律,数值仿真方法对装置各个参数分别进行优化。优化后的装置增大了液滴与排风之间的换热距离和换热时间,有效地利用了矿井排风动能,提高了装置热回收效率。装置不用把水送至顶部再向下喷淋,而是直接向上喷淋,减小了水泵的功耗。
本实用新型公开了一种新型矿用履带式挖掘装载机,该新型矿用履带式挖掘装载机至少包括底盘总成、挖掘总成、输送总成、驾驶总成、液压总成和电气总成;其中,底盘总成包括一底盘支撑机构和两个行走机构,且底盘支撑机构左右两侧分别通过两个拆装机构与行走机构活动连接。与现有技术相比,本实用新型首创性的在不改变其工作能力及安全因素的前提下利用拆装机构将底盘总成拆分为三部分,简单快速拆装、方便运输;通过对其他组件的改进,其行走时与地面的爬坡角度高达10~20°,增大其通过障碍物的能力,大幅提高了其遇阻后的通过率,在工作面遇到较大岩块时无需二次或多次破碎,并将其总高度最低降为1.5~2m,降低工矿企业生产成本,因此应用前景十分广阔。
本实用新型公开了一种用于煤矿防灭火的高水材料发泡装置,其由甲组浆液进料管(1)、乙组浆液进料管(2)、发泡剂进料管(3)、甲组浆液进料控制阀门(4)、乙组浆液进料控制阀门(5)、发泡剂进料控制阀门(6)、混合搅拌装置(7)、出料阀门(8)、泵(9)、发泡装置(10)、空压机(11)、进气管(12)、进气管阀门(13)、气体喷嘴(14)、混合浆液雾化喷嘴(15)、发泡网(16)、注浆出料阀门(17)、注浆出料管(18)组成。该装置可以使高水材料充分发泡,还可以过滤掉一些直径较大、不稳定、易破碎的泡沫;能有效利用高水材料在煤矿井下快速扑灭和防止煤炭自燃火灾。
本发明公开了一种节水低阻高效的上喷式矿井排风热回收装置及其设计方法。本发明的技术要点是,它包括挡水板、集水池、沉淀池、水处理器、热泵机组、管排及喷嘴;特点为,所述管排及喷嘴安装于扩散塔内底部,喷嘴向上喷水;在保证喷嘴喷淋液滴不破碎不吹飞不悬浮的情况下,喷嘴至扩散塔顶端距离H大于且接近喷嘴喷淋液滴的最大上升高度Z;利用牛顿第二定律,数值仿真方法对装置各个参数分别进行优化。优化后的装置增大了液滴与排风之间的换热距离和换热时间,有效地利用了矿井排风动能,提高了装置热回收效率。装置不用把水送至顶部再向下喷淋,而是直接向上喷淋,减小了水泵的功耗。
本实用新型公开了一种长石矿加工用颗粒筛分装置,包括筛分箱,筛分箱一侧设置有进料口,筛分箱另一侧设置有第一出料口和第二出料口,且第二出料口设置在第一出料口的底部,筛分箱底部设置有支撑架,筛分箱内由上至下依次设置有倾斜的第一筛分板和第二筛分板,第一出料口设置在第一筛分板一端对应位置处,第二出料口设置在第二筛分板一端对应位置处,第一筛分板和第二筛分板顶部均设置有筛分梳,且筛分梳两端均连接有滑动块,且滑动块穿过筛分箱的侧壁连接有丝杆,通过在筛分箱内设置第一筛分板和第二筛分板,对粉碎后的矿石进行多次筛分,筛分梳的移动,对筛分板上的矿石进行移动筛分,提高筛分效率。
本发明公开了一种基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法,制备方法包括:将50‑75wt%的海泡石矿物细粉、20‑35wt%的氧化铝细粉、0‑15wt%的电熔镁砂细粉按比例混合,造粒,然后机压成型,自然干燥后在1100~1300℃下烧成,再破碎得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉,将增强颗粒骨料和基质细粉按照比例混合均匀,机压成型,100~110℃干燥后,1100~1300℃下烧成,制得基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低,所制备的匣钵强度高、抗热震稳定性及耐侵蚀性能优异。
本发明公开了一种新型矿用挖掘式装载机及其拆装方法,该新型矿用挖掘式装载机至少包括底盘总成、挖掘总成、输送总成、驾驶总成、液压总成和电气总成;其中,底盘总成包括一底盘支撑机构和两个行走机构,且底盘支撑机构左右两侧分别通过两个拆装机构与行走机构活动连接。与现有技术相比,本发明首创性的在不改变其工作能力及安全因素的前提下利用拆装机构将底盘总成拆分为三部分,简单快速拆装、方便运输;通过对其他组件的改进,其行走时与地面的爬坡角度高达10~20°,增大其通过障碍物的能力,大幅提高了其遇阻后的通过率,在工作面遇到较大岩块时无需二次或多次破碎,并将其总高度最低降为1.5~2m,降低工矿企业生产成本,因此应用前景十分广阔。
本发明公开了一种从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法,属于矿物加工工程和湿法冶金技术领域,包括矿石的破碎磨矿、硫化矿及含钙矿物的浮选、浮选尾矿的脱水、碱性条件下的微波焙烧、水洗、酸浸、萃取及反萃取、煅烧等步骤。本发明采用浮选法脱除含铍原矿中的硫化矿和萤石、方解石等含钙矿物,有效提高了进入铍提取工序中铍矿原料的BeO品位;用微波对矿石进行碱性条件下的焙烧,为后续铍浸出工艺创造了有利条件;用硫酸对焙烧后的含铍矿物进行湿法浸出,解决了金绿宝石型铍矿石中铍的分离和富积问题。
本发明公开了一种含钒石煤矿中伴生金属钼铜镍的浸出方法,其特征在于:将含钒石煤矿破碎、湿式磨矿达到要求的粒度,调节矿浆浓度后,将矿浆放入浮选槽中,加入工业硫化钠和丁铵黑药并搅拌后,经浮选得到浮选粗精矿,将工业硫酸和氯酸钠加入到浮选粗精矿矿浆中,于80℃~95℃下浸出18h~24h,浸出完成后,对矿浆进行液固分离并洗涤,得到含钒、钼、铜和镍的浸出液。本发明具有如下有益效果:(1)用浮选方法对含钒石煤矿中的钼、铜、镍进行富集,减少了进入浸出工序的物料总量;(2)在湿法酸浸过程中同时实现钼、铜、镍的浸出,只需加入少量氧化剂以确保钼、铜、镍的较高浸出率;钒、钼、铜和镍的浸出率可分别达到60%~70%、75%~85%、80%~85%和75%~85%(3)可以较好地实现含钒石煤矿中钼、铜、镍的资源综合回收利用。
本发明公开一种基于矿物离子浓度的岩石孔隙率评估方法及系统,包括,采集软岩矿物的核磁信号、第一特征峰强度、第一矿物成份;将软岩矿物进行干湿循环试验后干燥磨碎,采集经过处理的软岩矿物的第二特征峰强度、第二矿物成份以及用于干湿循环试验的水溶液的阳离子质量浓度;基于第一特征峰强度、核磁信号、第二特征峰强度,评估软岩矿物在干湿循环作用下的内部孔隙变化规律;基于第一矿物成份、第二矿物成份、阳离子质量浓度,评估软岩矿物在干湿循环作用下的内部化学反应并根据内部孔隙变化规律,评估软岩矿物的岩石孔隙率的演化规律;本发明为定量研究干湿循环作用下软岩孔隙率测试提供了新的思路。
本发明公开了一种用于矿石开采的原石碾压装置,包括机箱、进料箱、防护壳、侧盒、气泵、传送带、电机箱、支杆、减震弹簧、支架、滑轨、撑杆、碾压装置、气管、第一压辊、第二压辊、固定座、凹槽、顶杆、转杆和气动推杆。本发明通过在机箱与支架之间安装四个减震弹簧,使得进料箱在进料过程中机箱的稳定性仍能够得到保证。通过在凹槽内部安装顶杆,顶杆与转杆上的气动推杆相连接,气动推杆通过气管与气泵相连接由气泵驱动顶出,当原石进入凹槽内部时又被顶杆二次挤压,由于气动挤压,压力不足以将原石粉碎,只是在原有开裂的基础上增幅开裂程度,从而有效防止原石内部的煤矿被碾碎,使得原石内部的煤矿依然成型。
一种基于负压筛分的海泡石矿粉研磨分级方法,它主要是解决现有技术下的物料粗细颗粒混杂,分级效果不好等技术问题。其技术方案要点是:包括磨机细碎、气固混合、颗粒旋向射流、离心分层、伯努利吸附和负压分筛等步骤;其中研磨阶段采用闭路破碎的形式,分级阶段也采用闭路形式;采用“多种作业形式耦合下的的闭路研磨分级工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品的粒度范围窄,精度高;最终产品中的矿粉在装置内得到充分混合,最大限度降低传统离心筛分中造成的筛网破损和矿粉不均匀,立式的结构布局有效降低矿粉在横置式转动下颗粒堆积碰撞导致的颗粒形貌结构和晶体特性的破坏,通过伯努利吸附和负压分筛进行分级,能有效降低单位分级量所需时间长,提升分级效率。
本发明公开了一种从含锂的金绿宝石型铍矿石中提取锂铍的方法。本发明包括对原矿进行破碎、磨矿,微波低温焙烧,浸出,pH调节,萃取和反萃取,加热沉淀铍,通入CO2沉淀锂等依次进行的步骤,实现锂和铍的浸出与回收。本发明采用微波低温焙烧处理含锂的金绿宝石型铍矿石,可以有效地提高含锂的金绿宝石型铍矿中锂铍的浸出率,用萃取法对锂铍浸出液进行锂铍同时萃取,用NaOH溶液对负载锂铍的有机相同时进行反萃,用分步沉淀法分别得到Be(OH)2和Li2CO3初级产品,为矿石中锂铍的提取和分离及产品制备提供了一种有效的方法。
铁矿粉球团镁质粘结剂的配制方法,包括以下工艺步骤:(1)混合配加:原料配比为海泡石90%~95%、菱苦土5%~10%,配制后的化学组成质量百分比为SiO2< 60%、MgO> 18%、Al2O3=3%~6%,吸蓝量为18~20m.mol/100g,2小时吸水率为100%~105%,膨胀容为2~3ml/g;配好后用螺旋搅拌机或圆筒混合机进行充分混合;(2)粗破碎:用锤式破碎机或者鄂式破碎机将海泡石和菱苦土混合物破碎到粒度小于3mm;(3)研磨:用雷蒙磨机或者中速磨将已经破碎到小于3mm的混合料继续细磨到-200目占比95%以上。本发明以镁质粘结剂取代膨润土和其他高效粘结剂生产的球团性能改善较大,可以降低烧结矿提高MgO的压力,有利于稳定和提高烧结矿质量,生产工艺简单。
本发明公开了一种从含钒石煤矿中提取五氧化二钒的清洁生产工艺,其特征在于:将含钒石煤矿粉碎至粒度小于2MM,在工业微波设备中焙烧,焙烧温度700℃-800℃,焙烧时间1H-2H;焙烧后将熟料细磨至小于0.15MM,加水制成矿浆,使水与含钒石煤矿的体积质量比为1-1.5∶1,加入硫酸进行浸出,硫酸用量为含钒石煤矿质量的10%-25%,浸出过程温度80℃-95℃,浸出时间2H-20H,浸出液用铁粉还原三价铁离子,用石灰和氨水将PH值调整到2.8-3.0后,经溶剂萃取、氧化、加入氨水,得到多钒酸铵沉淀,多钒酸铵经煅烧制备粉状五氧化二钒产品。本发明具有如下的有益效果:1.用微波设备对含钒石煤矿石进行空白焙烧,能有效破坏含钒云母、高岭土等矿物的结构;2.酸浸时硫酸用量为矿石质量的10%-25%,与石煤直接酸浸工艺相比,减少用量10%-15%;3、焙烧过程不使用添加剂,无大气污染,属清洁生产工艺。
本发明公开了一种矿区内镉污染的联合修复方法,基于新方法的盆栽实验,并注重修复工程的实用性,通过协同修复,用于探究对矿区土壤中重金属Cd污染的修复影响;重点在于生物炭和石灰分为不同比例的配施组,通过直接在废弃矿山土壤中单一种植碎米荠和经生物炭和石灰配施后的土壤中种植碎米荠,将单一组与协同组对比,根据碎米荠各部位富集的Cd含量及土壤中所剩余的Cd含量来选用最合适的协同配施组。本发明属于矿山环境治理技术领域,具体是指一种矿区内镉污染的联合修复方法;有效解决了矿区土壤中重金属Cd的污染,给矿山带来较好的经济效益和社会效益;又能为矿区土壤的镉污染及农业稻米的“去镉”提供了一定的科学依据。
本发明公开了一种海底多金属硫化物低扰动采矿装备,包括钻裂装置、收集装置、破碎装置及行走装置;所述的钻裂装置和收集装置安装在行走装置的前端;破碎装置安装在行走装置的后端,破碎装置的后端与矿物管道输送装置相连。本发明作业范围大,开采扰动小,有效地减少了装备行走和破碎对海底环境的破坏。
本发明公开了一种增强生长于尾矿渣上的植物抗旱性的方法,所用材料为楠竹筒、稻草屑、河砂、保水剂、菜籽饼、碎木屑、有孔塑料纱网和土壤等,采用楠竹筒作容器,利用土壤、菜籽饼和碎木屑等绿色生态材料作为栽培植物的基质,从而增加植物抗旱性,提高植物成活率。该方法能有效阻控尾矿渣污染,具有经济和技术多重优势,并具有操作简便、实用廉价、环保长效和应用前景广阔的优点。
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