湖南湘潭有色金属理论与应用

火法与湿法联合处理炼锑砷碱渣的装置及方法 1077     

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一种火法与湿法联合处理炼锑砷碱渣的装置及方法，所述装置包括预处理单元、砷火法挥发单元和湿法深度脱砷单元；所述预处理单元包括顺序连接的破碎机、细磨装置、混合装置和制团机；所述砷火法挥发单元包括顺序连接的砷挥发炉、烟尘沉降室、表冷装置和布袋收尘器；所述湿法深度脱砷单元包括顺序连接的破碎机、细磨装置、浸出反应槽、离心机、深度除砷反应槽、压滤机；所述制团机与砷挥发炉进料口连接；所述砷挥发炉出风口与烟尘沉降室连接；所述砷挥发炉出料口与湿法深度脱砷单元中的破碎机连接。本发明还公开了火法与湿法联合处理炼锑砷碱渣的方法。本发明装置简单、控制简便，处理能力强；本发明方法砷、锑挥发率高，成本低，适于工业化生产。

废铅膏回收处理方法 745     

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本发明公开了一种废铅膏回收处理方法，所述方法包括以下步骤：1)预处理：将废铅膏与转化剂混合，得到溶液A和物料B；(2)微波处理：将所述物料B与碳材料混合并进行微波加热处理，得到物料C；(3)制备浆体：将所述物料C与辅助物料进行调浆，得到浆体；(4)回收金属铅：将得到的浆体均匀的涂覆在阴极片上，在惰性气氛中以所述溶液A为电解液进行电解反应，得到金属铅和溶液D，所述溶液D含有可用于步骤(1)中所需的转化剂。本发明旨在提高废铅膏的回收利用率。

从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法 1052     

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本申请提供一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，包括：将包括废旧锂离子电池材料和单质硫在内的原料混合得到混合物料，然后将所述混合物料在富氧环境下焙烧得到焙烧料；将所述焙烧料粉碎后用水进行第一浸出，然后进行第一固液分离，得到含锂溶液和滤渣；将所述滤渣、水和酸混合进行第二浸出，然后进行第二固液分离，得到有价金属溶液。本申请提供的从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，操作简单、对环境影响小、成本低。

含溴高温烟气的综合处理回收利用工艺及装置 890     

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本发明公开了一种含溴高温烟气的综合处理回收利用工艺及装置。本发明主要是：从高温燃烧室及二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉冷却，余热锅炉产生的蒸汽外供需要的用户使用；高温烟气进入除尘装置去除烟气中的飞灰后通过烟气急冷装置，温度下降，再进入烟气冷却装置，充分冷却后的烟气进入溴吸附装置，溴吸附装置饱和后，采用少量热风对吸附质进行再生，再生产生的高浓度含溴气体进入溴冷凝装置，经过降温后的烟气经烟囱排放，与倾斜放置的溴冷凝装置连接的溴回收容器收集冷凝出来的液溴。本发明在处理回收烟气中的无机溴同时避免产生新的废液或废渣、最大限度回收烟气中的热能，同时不添加新的化学试剂而控制烟气冷却过程二噁英重新生成。

埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒及其应用方法 800     

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一种埋弧堆焊高硼合金的复合粉粒及其应用方法，包括采用粉末组分干混、混合粉末掺入纯净水湿混、旋转粘合造粒、低温烧结、筛分等步骤所制成的6目～14目的复合粉粒预制于焊道，并以实心焊丝作为电弧载体，进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池。该复合粉粒所含碳化硼和金属铬组分在电弧热作用下，大部分优先原位发生冶金反应，形成包含长宽比极大且显微硬度均值高达1622 HV的初生M₂B的过共晶型高硼合金。该复合粉粒所制备的高硼合金优良的耐磨性和较高韧性，可用于低应力磨粒磨损工况下零部件埋弧堆焊耐磨合金层，也可直接自保护明弧焊。

高性能减摩耐磨锰铝青铜合金 1033     

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一种高性能减摩耐磨锰铝青铜合金，它采用由Mn、Al、Fe、Zn、Ce以及Cu组成配料，经熔铸、热锻或热轧加工成形；该合金中各元素的质量百分含量范围为：Mn?5～10％、Al?6～10％、Fe?1.5～2.5％、Zn?1.5～2.5％、Ce?0.4～0.8％以及Cu余量的技术方案；它克服了巴氏合金疲劳强度低、耐热性能差，以及铜基合金和铝基合金在润滑环境不良时易发生抗咬粘性、顺应性及嵌藏性增高等缺陷，而且解决了铅、镉有毒金属容易产生环境污染等行业传统难题；它适合作机械、冶金、能源、化工等行业中高速、重载、高温、腐蚀介质等复杂工况下的摩擦运动副各零部件理想的减摩耐磨材料；如用来制造滑动轴承、蜗轮副、滑块、轴套和传动螺母等零部件。

变形单元中的吸能压溃钢筒的合金材料及生产方法 1098     

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本发明提供一种变形单元中的吸能压溃钢筒的合金材料及生产方法。所述合金材料的主材料为≥97%的工业冶金纯铁，其余合金材料包括铬Cr、锰Mn、钼Mo、硅Si、镍Ni、铜Cu、微量烯土、其它细化组织的金属材料。所述合金材料经冶炼工艺的熔铸、高速离心铸造、冷挤压加工、热处理工艺后生产的吸能压溃钢筒能在高速、重载机车紧急制动时冲击力大于1500KN情况下不规则弯曲变形后不产生裂纹与断裂等现象。

双层铝基复合材料汽车刹车盘及其制造方法 1093     

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本发明涉及一种汽车零部件，具体是一种双层铝基复合材料汽车刹车盘及其制造方法，包括摩擦件和配合摩擦件的非摩擦件，摩擦件的中央开设有贯穿摩擦件的第一贯孔，在非摩擦件的中心开设有贯穿非摩擦件的第二贯孔，在非摩擦件的下部边缘圆周设置有多个弧形键，在第一贯孔对应弧形键的一侧设置有与弧形键等数的弧形槽，弧形键与弧形槽通过固液铸造嵌合。弧形键和弧形槽通过固液铸造嵌合使摩擦件和非摩擦件达到冶金结合效果，再利用花键进行机械结合固定，实现机械与冶金结合固定效果，使刹车盘在承受剧烈的冲击力、剪切力、摩擦力等外力的时候，摩擦件和非摩擦件之间依然能保持牢固的结合，满足汽车复杂的工况对刹车盘的力学性能要求。

高强减摩耐磨锰铝青铜合金 868     

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一种高强减摩耐磨锰铝青铜合金，它采用由Mn、Al、Fe、Zn、Ce与Si、B以及Cu组成配料，经熔铸、热锻或热轧加工成形；该合金中各元素的质量百分含量范围为：Mn?8～10％、Al?8～10％、Fe?1.5～2.5％、Zn?1.5～2.5％、Ce?0.4～0.8％与Si?0～3％、B?0～0.4％以及Cu余量的技术方案；它克服了巴氏合金疲劳强度低、耐热性能差，以及铜基合金和铝基合金在润滑环境不良时易发生抗咬粘性、顺应性及嵌藏性增高等缺陷，而且解决了铅、镉有毒金属容易产生环境污染等行业传统难题；它具有较高的机械强度和承载能力，适合作机械、冶金、能源、化工等行业中高速、重载、高温、腐蚀介质等复杂工况下的摩擦运动副各零部件理想的高强减摩耐磨材料；如用来制造滑动轴承、蜗轮副、滑块、轴套和传动螺母等零部件。

CuNbTaTiV耐蚀高熵合金材料及其制备方法 709     

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本发明涉及一种耐蚀高熵合金材料及其制备方法。CuNbTaTiV高熵合金材料的制备过程如下：(1)按照等摩尔比配制各金属粉末；(2)使用混粉机将粉末混合均匀；(3)将混合好的粉末放入真空干燥箱中干燥(4)将干燥后的粉末在压力机下冷压成型；(5)使用非自耗真空电弧熔炼炉对压制成块的样品进行熔炼。本发明制备的CuNbTaTiV高熵合金主要为BCC结构，具有耐蚀性强的优点，该合金具有很好的应用前景。

低成本的高性能耐热变形镁合金材料及其制备方法 973     

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本发明提供了一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料及其制备方法，其化学成分重量百分比为：Zn：4.0～9.0％，Sn：0.5～8％，Cu:0.1～5％，Mn：0.5～2％，其余为镁以及不可避免的杂质。本发明解决了现有高强度耐热变形镁合金材料使用稀土元素和高价格合金元素、大塑性变形(快速凝固、粉末冶金等)等复杂工艺成本过高等问题，本发明通过合理调配合金元素成分，采用常规熔炼铸造工艺，通过常规塑性成形及成形后选择合理的热处理工艺条件即可获得优异的力学性能，其性能明显优于高强度ZK60变形镁合金。本发明变形镁合金材料具有低成本、高性能、非稀土且具有优异的高温和室温性能等特点，具有极大的应用前景。

预合金化CrMoNbTiZr多孔高熵合金及其制备方法 740     

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本发明公开了一种以预合金化CrMoNbTiZr高熵合金为原料的多孔过滤材料及其制备技术。本发明结合了雾化制粉工艺以及粉末冶金工艺，制备多孔材料过程如下：将Cr、Mo、Nb、Ti、Zr金属原料按等摩尔比亦或近等摩尔比称量后放在中频感应熔炼炉内熔融为金属液体，然后经气雾化成为预合金化的固体粉末。再将粉末掺胶、烘干后压制成型，真空烧结即得本发明材料。本发明制备工艺简单环保，烧结周期短，孔隙易于控制，多孔材料机械强度高，化学性质稳定，耐腐蚀能力强，抗高温氧化等优点。本发明在多孔过滤材料领域具有很好的应用前景。

通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法 1057     

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一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法，它涉及一种CNTs增强ZnCuTi板材的方法。本发明的目的是要解决现有锌铜钛合金的抗拉强度低和碳纳米管增强金属基复合材料的分散性差和结构不完整和碳纳米管含量低的问题。方法：一、熔炼；二、涡流混合沉积；三、热等静压；四、挤压。本发明中涡流混合沉积法解决了传统粉末冶金等方法制备复合材料CNTs结构破坏的问题、因密度差异大导致的分布不均难题，改善了碳纳米管在基体中分散性，提高了CNTs添加量。本发明可获得一种高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。

碳热还原含铟渣中的铟的回收方法 702     

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本发明公开了一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法，属于冶金技术领域，该回收方法包括预处理：将含铟重量比高于0.02％的含铟渣进行粉碎，得到平均粒度低于90μm的原料微粉；浸出：在原料微粉中加入硫酸进行浸出，得到浸出液；除杂：在浸出液中加入还原铁粉和明胶，除去浸出液中的硅和Fe³⁺，得到还原后液；灼烧：将还原后液在空气中，于1123.15K灼烧至恒重，生成In₂O₃，再在空气中于1273.15K加热30min；碳热还原：将灼烧生成的In₂O₃和石墨粉按照质量比2：1的比例混合，通过高温气氛炉熔炼，制得高纯金属铟，解决了现有含铟渣中的铟的回收方法工艺流程长、回收成本高的问题。

多层铝基复合材料的真空铸造方法 884     

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本发明涉及一种铸造工艺，具体是一种多层铝基复合材料的真空铸造方法，用真空熔炼炉将第一种铝合金加热熔化，并通过熔体处理后，浇入模具型腔内，凝固后得到第一层铝合金；用真空熔炼炉将第二种铝合金加热熔化，通过熔体处理后备用，将已凝固的第一层铝合金保持在模具型腔内，待第一层铝合金冷却，继续向原模具中浇铸第二种铝合金熔体，凝固后得到双层铝基复合材料；相对于粉末冶金制备多层复合材料的制备方法，拥有制造成本低、制造周期短、界面结合强度较强的优点。适用于铸造铝合金、变形铝合金及其复合材料。本方案采用了全程在真空中进行操作的方法，避免了铝合金在铸造过程中氧化，从而导致铝基复合材料的力学性能下降。

从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法 634     

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本发明公开了一种从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法，属于矿物加工工程和湿法冶金技术领域，包括矿石的破碎磨矿、硫化矿及含钙矿物的浮选、浮选尾矿的脱水、碱性条件下的微波焙烧、水洗、酸浸、萃取及反萃取、煅烧等步骤。本发明采用浮选法脱除含铍原矿中的硫化矿和萤石、方解石等含钙矿物，有效提高了进入铍提取工序中铍矿原料的BeO品位；用微波对矿石进行碱性条件下的焙烧，为后续铍浸出工艺创造了有利条件；用硫酸对焙烧后的含铍矿物进行湿法浸出，解决了金绿宝石型铍矿石中铍的分离和富积问题。

冶金烧结烟尘综合回收稀贵金属的加工方法 646     

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一种冶金烧结烟尘综合回收稀贵金属的加工方法，主要包括:采用焙烧法去除冶金烧结烟尘中碳、硫非金属杂质；将经过水选、焙烧、细磨后的冶金烧结烟尘采用酸浸方法浸除锑预以回收；采用氰化法提金工艺提取冶金烧结烟尘中的金银铂，其特征在于：冶金烧结烟尘在焙烧前以1:20固液比加水倾析3-4次，掠除漂浮的黑色油状物，所述的焙烧温度为650-800℃，时间：1.0-1.5小时，所述的酸浸方法是将焙烧、倾析后的冶金烧结烟尘研磨至150-200目，加入浓度为30%的盐酸，酸度控制在0.8-1.0mol/1，液固质量比为3.5-4：1，常温下中速充分搅拌、溶解0.5-1.5小时。本发明综合回收了资源，节能环保，保护环境。

中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统 755     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统。该中频感应炉包括炉壳以及套设在所述炉壳内的炉胆，所述炉胆上绕制有感应线圈；还包括设置在所述炉壳上部、与所述炉胆连通、用于排出金属液液面上浮渣的排渣机构，以及设置在所述炉壳下部、与所述炉胆连通、用于排出金属液的出液机构。由于避免了人工作业，因此大大提高了中频感应炉的安全性能；而且，由于可以及时的排渣以及释放金属液，不但可以实现连续作业，大幅度提高作业的效率，而且能够在很大程度上降低铸件产品废品率。

高炉及高炉-中频感应炉一体熔炼系统 814     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种高炉及高炉-中频感应炉一体熔炼系统。该高炉包括定位柱以及自上而下依次设置的烘干区、预热区、还原区和加热区，所述烘干区、预热区、还原区以及加热区均为独立结构，所述烘干区、预热区、还原区以及加热区均可拆卸的设置在所述定位柱上。本实用新型所提供的高炉，通过将烘干区、预热区、还原区以及加热区均设置为分装的独立结构，每个区均可拆卸的设置在定位柱上，安装快捷，检修方便；本实用新型所提供的高炉-中频感应炉一体熔炼系统由于高炉与中频感应炉直接对接，中频感应炉的余热可以为高炉提供部分热量，而不是完全利用焦煤供热，不但节省了能源，提升了熔炼温度，而且非常环保。

锚杆注浆支护工艺系统 970     

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本实用新型涉及煤矿巷道支护领域，公开了一种锚杆注浆支护工艺系统，主要包括：贮浆桶、混合浆液、吸浆管、注浆泵、压力表、回浆阀管、控制阀、高压胶管、连接阀、扩压软管、调压阀、输压调控管路、缩压软管、管道升压阀、进浆管、控浆阀、锚杆进浆孔、锚杆托盘、止浆塞和注浆锚杆。混合浆液搅拌均匀后存储于贮浆桶中，通过吸浆管将混合浆液注入注浆泵内，压力表用于监测注浆压力值，借助控制阀调控注浆速度，浆液通过连接阀由高压胶管向扩压软管流通过渡，扩压软管通过输压调控管路与缩压软管紧密连接，借助管道升压阀将浆液输入进浆管中，通过控浆阀控制注浆流速，浆液通过锚杆进浆孔注入注浆锚杆中，待浆液注满后关闭止浆塞，完成锚杆注浆支护全过程。本实用新型锚杆注浆支护工艺系统能够改变巷道围岩松散破碎的岩体结构，提高围岩的粘结力、内摩擦力和整体承载性，发挥锚注支护的全断面强化锚固作用，对裂隙发育和松散软弱的复杂围岩结构具有较强的适用性。

莲子汁制造工艺 974     

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一种莲子汁制造工艺,它采用莲果、白糖、优质矿泉水等原料,将已去莲芯的干莲子依顺序进行粉碎蒸煮、过滤、均质、灌装、灭菌等工序,在均质工序前加入已溶解有糖的水,同过滤后的莲子汁进行均质。具有工艺独特、简单、可靠,效果好,解决传统工艺生产莲子汁的沉淀分层和变质问题。适作四季皆宜的保健饮料。

建筑垃圾泡沫混凝土及其制备方法和应用 1041     

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本发明公开了一种建筑垃圾泡沫混凝土及其制备方法和应用，涉及建材技术领域。具体公开了：原料包括建筑垃圾骨料、胶凝材料和外加料；建筑垃圾骨料包括混凝土和碎砖渣；胶凝材料包括PO42.5硅酸盐水泥、铝酸钙水泥、石灰和石膏；外加料包括硫酸钠、水玻璃、矿粉、玻璃纤维、氢氧化钠、稳泡剂和铝粉；水料比为0.35。制备过程：将除氢氧化钠和水玻璃外的组分混合，得混合料；将氢氧化钠和水玻璃溶于水，得混合液，将混合液加入混合料中，得到浆料，进行养护成型即可。本发明的建筑垃圾泡沫混凝土具有导热系数小、强度较大、凝固快的特点，在实现建筑垃圾高效利用的同时，为生产满足装配式建筑应用要求的再生建材提供参考。

焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺 769     

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本发明公开了一种焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺。该消毒剂包括按质量百分比计的如下成分：烟煤粉40-52%，五羰基铁1-3%，废锰矿砂30-42%和废生铁屑8-15%。该消毒剂的生产工艺包括选材、称量、破碎、搅拌、包装、检验和存库等步骤。该消毒剂的应用工艺是将消毒剂与垃圾混合后800-1100℃下在焚烧炉内焚烧。本发明加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。同时，本发明的消毒剂可使垃圾燃点降低、燃烧值升高、升温加快，还可以提高垃圾的焚烧效率。

铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 748     

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本发明涉及一种铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明先将废耐火材料破碎、磨粉与均化，得到废耐火材料粉，再将废耐火材料粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使废耐火材料粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物，含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解废耐火材料中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废耐火材料的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好。

铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 741     

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本发明涉及一种铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将危废渣破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的危废粉，再将危废粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使危废粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、危废粉中的含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物，危废粉中的含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解危废渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解危废渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。

改性沥青喷淋污水净化渣的干化回收利用方法 985     

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本发明的一种改性沥青喷淋污水净化渣的干化回收利用方法，包括以下步骤：（1）将无机矿物粉送入卧式螺旋搅拌机中进行螺旋搅拌，边搅拌边加入块状干渣，搅拌均匀后再加入生石灰粉或/和熟石膏粉，继续搅拌均匀后得到混合物A；（2）将所述混合物A在搅拌速率为1200～3000转/min下进行粉碎，得到细干粉；所述细干粉可以直接作为改性沥青的填充料。本发明得到的细干粉用于改性沥青，不仅减少了固体污染物的排放，而且回收了其中的油份，降低成本，不影响卷材的质量。

从火炼含铁废渣中分离提取单质铁的方法 1009     

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本发明公开了一种从火炼含铁废渣中分离提取单质铁的方法：1、将含铁废渣破碎，在球磨机中湿法球磨至小于20目；2、湿法磁选分离出尾粉和粗铁粉；3、将粗铁粉在球磨机中湿法球磨至小于40目；4、湿法磁选分离出尾铁粉和铁粉；5、对铁粉进行分选，去除其中的氧化铁，得精铁粉，将精铁粉烘干，得单质铁含量达到85%以上的精铁粉。本发明具有如下的技术效果，可以从单质铁含量在15%左右的火炼含铁废渣分离提取单质铁含量达到85%以上的精铁粉，用作还原剂，比目前市场上的还原铁粉价格便宜30%以上，并且颗粒均匀，反应速度快，且反应完全。在分离过程中产生的尾粉可用于制砖，尾铁粉可加入到铁矿石中重新冶炼；本发明工艺简单，在生产过程的生产用水可以全部回收利用，无污染排放。

能自动卡紧的分段锚固注浆锚杆装置及其锚固方法 821     

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本发明提供了一种能自动卡紧的分段锚固注浆锚杆装置及其锚固方法，所述的装置用注浆锚杆、第一连接件、缸体、第二连接件、树脂锚杆依次通过螺纹连接成一杆体，所述的缸体内设有活塞、活塞杆，活塞与活塞杆固定连接，缸体在与第二连接件连接的端部开切有环形槽，缸体端头设有多个支座，活动连杆一端与活塞杆端头连接，另一端穿过缸体环形槽铰接于卡翼上，卡翼的端头铰接于支座上。本发明在充分运用树脂药卷锚固和注浆锚固的同时，通过添加卡翼能深深地嵌入锚孔壁大大加强锚固力。本发明适用于矿井各类软岩破碎的不稳定巷道，能大大提高整体锚杆的锚固能力，有效提高巷道围岩体的自稳能力，具有端锚效果好、锚固效率高以及安装方便等优点。

柔性夹紧装置 825     

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本发明提供了一种柔性夹紧装置，包括下料溜子、支撑梁、支承座、侧封板、导向芯轴、调压螺栓,所述的下料溜子上端安装在支撑梁上，下料溜子下部的两侧悬挂有两侧封板；所述的支承座上设有多个调压螺栓，每个调压螺栓中心孔内均穿有导向芯轴，导向芯轴垂直穿过侧封板，调压螺栓和侧封板之间的导向芯轴外侧套装有蝶形弹簧。本发明支撑座上的调压螺栓、导向芯轴及芯轴上的蝶形弹簧可以将悬挂于下料溜子下部两侧的侧封板压紧在下料溜子侧面，防止了对辊破碎机工作时漏矿现象的发生，且由于蝶形弹簧的弹性力，使得侧封板具有退让性，减轻了对辊端面的磨损。

脱硫脱氮消烟除尘节煤添加剂及其生产工艺和应用工艺 1062     

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本发明公开了一种脱硫脱氮消烟除尘节煤添加剂及其生产工艺和应用工艺。该添加剂包括煤渣、二茂铁、生石灰、高岑土、生铁屑和废锰矿砂六种成分，其组成因藕煤炉、窑炉和锅炉的使用环境不同而存在差异。该添加剂的生产工艺包括选材、称量、破碎、搅拌、包装、检验和存库。该添加剂的应用工艺包括与原煤混合和加适量水在燃烧器内燃烧。本发明加入添加剂的混合煤燃烧后，与同量的原煤燃烧完之后进行比较，燃煤烟气中SO2降低60-80%，NOx降低50-60%，烟尘降低40-50%，林格曼黑度降低3-4级，煤渣中含碳量降低40-60%，节约原煤20-30%，还可使原煤燃点降低、燃烧值提高、升温加快，原煤热效率提高了15-25%。