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本发明公开了一种锂电池预封装快速定位装置，包含一固定底板，所述的固定底板上设有一对平行设置的贯穿的调节槽口，所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节螺孔，所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节脚条，所述的调节脚条的顶部分别设有一脚条圆孔，所述的脚条圆孔与所述的调节螺孔分别通过一调节螺钉相连接，所述的固定底板上设有一可分离的定位横条，所述的定位横条上设有一对定位圆孔，所述的固定底板上设有一可分离的固定模架。使用者直接将需要封装的锂电池包整齐地摆放到模架主体上，然后将整个固定模架放置到固定底板上并紧靠定位横条。然后，启动封装机，快速对固定模架上的锂电池进行封装，一次性完成多个锂电池的封装作业。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种长寿命的锂离子电池，包括包装壳，所述包装壳的内顶壁固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有一端贯穿并延伸至连接环顶部的正极帽，所述正极帽的内部固定安装有导电环，所述导电环的内部固定安装有第一接线端，所述包装壳的内部固定安装有位于正极帽底部的顶盖。该长寿命的锂离子电池，具备提高锂离子电池使用寿命等优点，解决了锂离子电池的铜箔集流体在锂电池中起到附着活性物质和电子导电的功能，锂电池正、负极活性物质的颗粒粒径较大，使得颗粒与集流体之间的接触是点与面的接触，减少了电子的传导途径，从而增加了电阻，减少了电池的循环寿命的问题。
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本实用新型公开了一种防摔的锂离子移动电源，属于移动电源防摔领域，一种防摔的锂离子移动电源，包括锂离子移动电源本体，锂离子移动电源本体的上下两端均开凿有多个第一凹槽，第一凹槽内插接有支撑柱，支撑柱与第一凹槽的槽底板之间连接有第一弹簧垫片，且第一弹簧垫片与第一凹槽的槽底板固定连接，锂离子移动电源本体的外侧设有一对金属环片，金属环片与支撑柱之间固定连接有与支撑柱相匹配的压缩弹簧，压缩弹簧的外侧套有与压缩弹簧相匹配的金属伸缩管，且金属伸缩管的两端分别与支撑柱和金属环片固定连接，锂离子移动电源本体上下两端均开凿有螺纹槽，可以实现使锂离子移动电源在摔落时其内部不易发生损坏。
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本实用新型公开了一种锂冲压机床，包括机体，机体上设有转轴，转轴一侧连有转盘，机体上设有主转盘，机体上另设有固定盘，转盘与主转盘和固定盘通过履带相连接，转轴上装有连接件，连接件上连有横杆，横杆上装有冲压件和固形件，冲压件下设有冲压固形头，且冲压固形头同时也与固形件相连，机体中间另设有操作台，操作台上设有冲压口和固形台，且冲压口和固形台位于冲压固形头正下方，机体两侧设有进锂装置和出锂装置，机体上另设有立柱，立柱上设有横轴，横轴上设有锂盘。本实用新型操作方便，生产速度快，而且同时也能保证质量合格，节约劳动力，从而降低成本。
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本发明公开了一种改进低热固相法合成磷酸亚铁锂材料的工艺,该工艺将原材料锂源、磷源、铁源和碳源材料加入带油浴及抽真空装置的搅拌球磨机中,在搅拌球磨机内真空度为-0.12～-0.15MPa以及油浴温度165～330℃下进行球磨并反应,合成磷酸亚铁锂。该法只需一个生产步骤就可以合成出平均粒径200nm以下,包覆碳的,性能稳定的磷酸亚铁锂材料,且本发明加热采用油浴,可以提高控温精度,合成温度只需165-330℃,可以大大降低合成过程中的能源消耗;在接近真空条件下反应,无需惰性气体保护,节约降低成本,同时工艺稳定性,生产出来的磷酸亚铁锂材料批次稳定性好。
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本发明公开了一种用于全固态锂电池的聚氧化乙烯溶液注装工艺，该工艺包括混配工序和真空注装工序。首先将量取的原料一并加热。在保温条件下持续搅拌制成聚氧化乙烯溶液，另一方面将半成品全固态锂电池加热，然后在真空条件下注装聚氧化乙烯溶液。本发明解决了电极活性物质之间、电极与固态电解质膜之间结合界面充分接触的难题，为锂离子无障碍传输创造条件，有助于提升全固态锂电池循环寿命。
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本发明公开了一种报废钴酸锂电池正极材料的循环再生方法，该方法通过如下步骤实现：该方法通过如下步骤实现：1)对钴酸锂电池材料进行分级处理，得到钴酸锂正极材料，备用；2)将钴酸锂正极材料加入还原焙烧炉中，并在通入H2的情况下进行焙烧还原，冷却后，得到金属钴粉末和氧化锂的混合物；3)将步骤2)所得混合物通过水浸，静置后，过滤分离沉淀物，得到金属钴和氢氧化锂溶液；4)将步骤3)所得氧化锂溶液置于结晶釜中，缓慢升温，进行浓缩结晶，得到氢氧化锂。本发明的优点在于，对电池正极材料类型和分级要求不高，处理工艺简单易行；与传统工艺衔接较好，原材料充分利用，操作简单、快捷，生产效率高，经济效益明显。
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本实用新型公开了一种用于浇铸镁锂合金的漏斗，包括一炉体和一封板组件，所述的炉体上设置有一窥视孔，所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本实用新型的用于浇铸镁锂合金的漏斗的优点是：带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济。
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本发明属于锂离子电池领域，具体公开了一种储能用锂离子电池及其制备方法。所述储能用锂离子电池的正极和负极分别由集流体和活性物质组成，所述集流体采用经过高温石墨化的三维网状导电碳纤维毡制成，有效降低集流体的重量，将活性物质通过喷涂+负压的方式填充在碳纤维毡多孔结构内，极大的增加界面接触面积，单片电极的厚度可超过现有锂电池的10倍以上，实现了高载量、低阻抗的厚电极制备。本发明的锂离子电池由高载量的正极、负极和隔膜通过叠片方式组装而成，采用本专利中正极、负极制作储能锂离子电池，生产效率较高，单体电池容量能够达到50～2000Ah，有效减少了大容量储能系统的并联结构和电池管理单元，广泛适用于各类电化学储能领域。
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本发明公开了一种氮化物包覆的钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂盐和钴盐混合、研磨后，在反应器中中共同升温至1000‑1065゜C烧结，并通入氧化气体，保温8‑10h，烧结结束后冷却至室温；(2)将(1)中得到的产物研磨、粉碎、过筛处理，得到LiCoO2粉末；(3)将(2)中粉末放入反应器中，并往反应器中通入流量为1000‑1500sccm的氨氩混合气体，将反应器备升温至300‑400゜C，保温2‑3h，反应结束后冷却至室温，得到的粉末即为氮化物包覆的钴酸锂。本发明制备的正极材料，纯度高、无杂相，晶格结构没有很大的破坏。CoN包覆在钴酸锂表面，正极材料倍率性能的提高得益于导电性能的提升，同时，氮化钴具有良好的界面传输效率，与钴酸锂材料间形成良好的协同作用。
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本发明提出一种软包装锂离子二次电池的化成工艺,其特征在于将装配好的电池采用多步恒电流充电、恒电压充电和恒电流放电,然后再对软包装锂离子电池进行恒电流充放电循环;其中,多步恒电流充电上限电压、恒电压充电和恒电流充放电循环的上限电压为4.25-4.5V。本化成工艺适用于锰酸锂和磷酸亚铁锂为正极材料的软包装锂离子电池,实施简单,可显著性提高电池循环性能和浮充性能,具有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种锂电池组点焊机传送机构，属于锂电池制造领域。本实用新型安装于点焊机上，包括传送机构，传送机构包括通过滑轨水平滑动安装在载物台上的传送机架，传送机架具有延伸至所述载物台外的外延端，外延端上设有平行于所述滑轨用于传送锂电池组的传送通道，传送通道上设有若干传送辊轴，传送通道与焊接台对接连通，外延端可沿所述滑轨滑动收容至所述载物台中。锂电池组可以从上一个工序通过本实用新型推送至电焊机上的焊接台上，操作简单，省时省力。
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本发明公开了一种带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具，包括一模具主体，所述的模具主体为桶形结构，所述的模具主体的底部包括一底板，所述的底板上设置有一推出孔，所述的模具主体的顶部设置有一凹槽，所述的带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具还包括一保温套，所述的保温套底部的直径与所述的凹槽的直径相等。本发明的带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具的优点是：带有锥形的保温套，在浇铸镁锂合金时能够大大的缩小镁锂合金铸锭中所形成的内凹的空洞，生产出的镁锂合金的尺寸较大，成品率高。
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本发明提供了一种锂离子电池用混合正极的制备方法，所述正极的活性材料包括磷酸铁锂和镍钴锰酸锂三元材料，所述方法包括，将磷酸铁锂材料和三元材料分别过筛，将筛过的部分材料混合制成混合材料，然后再将其余材料分别制浆，得到磷酸铁锂浆料，三元材料浆料和混合浆料，然后按顺序将三元材料浆料，混合浆料，和磷酸铁锂浆料依次涂布在集流体上并干燥，得到正极。由本发明的制备方法得到的正极结构稳定，面密度高，并且循环寿命好。
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本发明公开了一种特纯金属锂精炼提纯工艺,分三大步骤流水性提纯:a.低温状态过滤除杂,b.中温环境下初步除杂质金属钾、钠,c.高温精炼提纯锂金属,再次除杂质金属钾、钠及杂质重金属元素。该发明提出一种在原料可选的条件下,可进行99.95%及99.995%含量同时精炼提纯分部接收,采用微孔过滤流水性分部预先除杂,二次重复除杂,彻底清除可见杂质,并提高高温除杂的速度和时间,从而提高了产品产量,纯度可达99.995%以上,最高可达99.999%的特纯金属锂精炼提纯工艺。
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本发明主要提供了一种分布式能源动力锂电及管理系统，该系统包括充电桩和锂电池包，所述锂电池包分为3个电池管理系统，所述第一系统连接第一分包，第二系统连接第二分包，第三系统连接第三分包，所述第一分包、第二分包、第三分包叠放而成，所述分包左右两侧设置有模组上限位结构，所述模组上限位结构和内部焊接底盘将第一分包、第二分包、第三分包包裹起来，放置在主壳体内，所述电池管理系统采用了12.8，300Ah的锂电模组进行八串并配置独立的电池管理系统，形成一个分布式能源动力锂电及管理系统，然后采用三个子系统并联，从而形成了积木式柔性动力锂电系统，任意一个字系统因故障退出，均不影响其他子系统的独立或联合运行，从而极大地提高了整个锂电系统的稳定性和可靠性，具有极强的可维护性。
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本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备，包括满室床，所述满室床顶部的中端开设有上进料口，所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口，所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器，所述内腔的中端填充有吸附剂，所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器，所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料，以铝系分子筛为吸附剂，以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上，生产合格氯化锂溶液的新工艺路线，该工艺实现从300～600:1的老卤中制得镁锂比为3～6:1的氯化锂合格液，为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料，为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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一种模块化的锂离子电池组电源柜，其特征是它包括柜体（3）、多个并联的锂离子电池模块（1）和两汇流铜排（2），多个并联的锂离子电池模块（1）均安装在柜体（3）内，所述的各锂离子电池模块（1）均包括一锂离子电池组和充放电控制模块，各锂离子电池组的正、负极分别通过对应的充放电控制模块连接至两汇流铜排（2）。本实用新型提供的锂离子电池组电源柜，电源柜与柜之间可以实现并联使用，满足大容量并联使用的要求。电源柜内的电池组都是相同的模块化结构，每张电源柜内的电池组模块的数量根据需要可以在10组以下进行任意配置，达到容量任意调整的需求。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池化成方法,涉及锂离子电池制作工艺,电芯用铝塑膜包装后留有注液管,化成过程中,采用回流装置对铝塑膜内腔抽真空,表压真空度0.05～0.06MPa,再用惰性气体回压电解液,并自动控制回压量,不让气体进入电池内,最后热封注液管。该方法用于软包装锂离子电池化成,比气囊式化成法节省材料、简化工序,能有效降低生产成本,而且排气彻底,能提高电池化成效果,延长电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种能自由组合的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体外侧壁面活动套装有固定结构，所述夹紧结构外侧固定安装有一对结构相同的夹紧结构；本实用新型涉及锂电池技术领域，当锂电池本体需要进行组合使用时，可以将固定结构内的套筒套装在锂电池的外侧，第一弹簧可以对不同型号以及大小的锂电池进行固定，橡胶垫可以对锂电池本体进行进一步的固定，通过卡接结构以及卡接块可以将多个锂电池组合在一起进行使用，并且在组合以及拆卸时较为便捷，有效的解决了现有的装置中，当锂电池损坏时，连接柱以及开口槽会连同锂电池一起被丢弃回收，增加了生产成本的问题。
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本实用新型公开了一种金属锂的排列出料输送装置，包括侧架与设置在侧架内壁一侧的转筒，以及设置在转筒外表面一侧的电机，所述侧架的上端外表面固定安装有限位板，所述限位板的外表面一侧设置有置物盒，所述限位板的外表面一侧开设有滑槽，所述侧架的外表面一侧设置有传输带，所述置物盒的底端两侧均固定安装有滑块，所述置物盒的内壁处设置有顶板。本实用新型所述的一种金属锂的排列出料输送装置，在对该装置进行使用时能够方便使用人员根据使用的情况将金属锂进行有效的排列，继而在其进行运输时便可确保金属锂的位置，从而便于后期的运输效果，避免出现移位的情况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种便携组合式锂电池，包括锂电池主体和底座，所述底座的左侧安装有锂电池主体，所述底座的右侧前后两端均开设有凹槽，所述凹槽的内腔铰接有相匹配的支架，所述底座的顶端插接有拉杆，所述拉杆的右侧底端开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔设置有卡动结构。该便携组合式锂电池，通过向右侧按动卡块，可将弹簧压缩，使卡块与卡槽分离，同时向上拉动拉杆，可使拉杆伸出，方便人员拉动，通过将支架向外侧翻转90度，将第一永磁块与第二永磁块分离，并将底座向右翻转90度，可使装置进行横放，以便正常使用，且通过支架可使底座与地面分离，减少潮气进入底座的内腔，装置在携带时较为简单，无需手动搬运或使用外界的推车，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂电池组支架，包括底座，所述底座的顶端表面开设有插槽，所述底座的左右两侧内腔的固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有螺杆，所述底座的左右两侧内腔顶端均设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有弹簧座，所述弹簧座的底端设置有第一拉绳，所述第一拉绳的底端缠绕于螺杆的外壁，所述螺杆的外壁左侧缠绕有第二拉绳，所述第二拉绳的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶端表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔底端设置有第一橡胶垫。该锂电池组支架，该装置可有效的方便使用者对锂电池组进行快速的固定，增加了锂电池组支架的实用性，更符合实际的使用需求。
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本实用新型公开了一种散热性能好的汽车锂电池外壳，包括外壳主体，所述外壳主体由外壳背板、外壳顶板和外壳侧板组成，所述外壳主体的内部设置有锂电池，所述外壳背板上设置有两条通风槽，两条所述通风槽之间设置有两个平行的散热扇保护壳，所述外壳侧板上设置有通风孔所述外壳主体的每一个底角分别设置有外壳支脚。本实用新型的有益效果是：在外壳背板上安装散热扇和通风槽，在外壳侧板上安装通风孔，通过这些散热装置的搭建，方便了锂电池在运行过程中的散热，有效的保障了锂电池的工作环境，提高了锂电池的工作寿命，同时这这些结构安装方便，耗资少，做到了投资少回报高的效果，值得大力推广。
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本发明涉及锂电池绝缘盖板生产加工设备技术领域，尤其是一种适用范围广的锂电池内部绝缘盖板装配装置，包括内置电控输送带机构的输送平台、底部抬升电机、底部调节电机、顶部升降电机和侧向调节电机。本发明的一种适用范围广的锂电池内部绝缘盖板装配装置采用底部抬升，下端挤压伸展的方式来对锂电池内部的绝缘盖板进行装配，采用顶部伸展方式，可以大大提升锂电池内部绝缘盖板装配的挤压面积，使得装配施力更加均匀全面，适用锂电池内部绝缘盖板的规格更加广泛，避免产生没有盖实的情况；可以避免因为侧向阻力过大导致锂电池内部绝缘盖板表面变形；避免后续工件对加工工件造成撞击；延长侧向翻转挤压臂的安全性与耐用性。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板装配铆合一体机，包括机架，所述机架顶部固定连接有旋转工作台，所述旋转工作台底端设有移动机构，所述移动机构顶部与机架固定连接，所述防尘罩内部设有铆接机构。本实用新型通过在机架顶部设置旋转台，在旋转台顶部设置旋转模具，在往复丝杠外壁设置移动块，在第一电机与旋转台之间设置工位分割器，在移动块顶部设置上顶气缸，使移动块可以带动旋转模具运动，本实用新型中，锂电池盖板装配铆合一体机在对锂电池盖板装配铆合时，可以对多个工件进行加工，致使锂电池盖板装配铆合一体机的生产效率大大增加。
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本实用新型公开了一种带有吊装笼的镁锂合金铸锭模具，包括两个耦合块，所述的带有吊装笼的镁锂合金铸锭模具还包括两个卡箍，所述的耦合块的中心设置有一浇铸槽。本实用新型的带有吊装笼的镁锂合金铸锭模具的优点是：带有吊装笼，能够在不影响现有技术镁锂合金铸锭模具的情况下，对铸锭模具进行操作，结构较为简单，使用寿命长，取出铸锭操的操作简单。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的负极活性物质为石墨材料，所述锂离子电池的电解液包括锂盐，有机溶剂和添加剂，所述有机溶剂包括碳酸乙烯酯，碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯，所述添加剂由1,2‑三氟乙酸基乙烷，二甲亚砜和苯甲醚组成，其中所述化成方法包括，注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总量的45‑50体积％；所述第一电解液的有机溶剂为碳酸乙烯酯，并且添加剂为1,2‑三氟乙酸基乙烷，其含量为8‑12体积％；所述第二电解液的有机溶剂包括碳酸丙烯酯和碳酸二甲酯，并且添加剂为二甲亚砜和苯甲醚，所述二甲亚砜的含量为3.6‑4.0体积％。所述苯甲醚的含量为0.15‑0.3体积％；进行化成，得到所述电池。
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