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本发明公开了一种锂离子电芯入蓝前气压扩口定位装置，包含一矩形的定位框架，所述的定位框架上设有若干定位窗口，所述的定位窗口内分别设有一定位叉，所述的定位叉包含一固定横条和一柔性的限位横条，所述的固定横条上设有一对连接叉板。所述的固定横条具有磁性。使用时，使用者将定位框架直接扣到多个锂离子电芯的上方，然后将柔性的限位横条分别插入对应的锂离子电芯的敞口中，使得锂离子电芯的上部在气压扩口时始终保持敞开，有效避免了气压扩口时电芯的偏移，提高了手动扩口的效率。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池固定结构。本实用新型采用的技术方案是：一种新型锂电池固定结构，包括电池箱和锂电池组，电池箱的上方设有端盖，电池箱由外箱和内箱组成，电池箱的两侧均设置有通风散热口和若干接线口，通风散热口的内部安装有散热风扇，端盖的底部设置有温度传感器，外箱和内箱之间设置有减震夹层，内箱的内腔左右两侧壁上对称安装有轴承座，轴承座的内腔安装有螺纹套，螺纹套的顶部设置有把手，螺纹套的内腔螺接有螺纹柱，螺纹柱的端部安装有装夹板，装夹板的侧壁分别与两组螺纹柱的端部连接，端盖的表面设有若干加强筋。本实用新型的优点在于：结构合理，使用效果好，使用寿命长，安全性高。
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本实用新型公开了一种锂电池原料混料设备用粉尘处理装置，包括过滤室，过滤室左侧的中心通过通风管与吸尘盘的右端连通，过滤室的内壁转动连接有滤筒，通风管的右端与固定安装在过滤室内壁的排污管的左端连通，排污管的右端延伸至滤筒内腔的底部，滤筒的右端与转动连接在过滤室右壁的空心轴的左端连通，过滤室的底部通过螺栓固定连接有滤水箱，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该锂电池原料混料设备用粉尘处理装置，通过第二水泵将滤水箱中的水抽入过滤室中，并淹没排污管下端，利用马达带动风叶转动，将灰尘吸进过滤室内并排入水中，使灰尘融入水中，未融的灰尘再经过潮湿的滤筒进行二次过滤，过滤效果更好。
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本实用新型属于防断裂报警装置技术领域，尤其是一种锂带生产加工过程中的防断裂报警装置，针对现有的在对锂带进行收卷时，断裂时不便于进行报警，容易空转问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，立板的一侧转动安装有收卷轴，所述立板的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有红外对射光电传感器，所述固定板的顶部固定安装有报警器和控制器，报警器、红外对射光电传感器均与控制器电性连接，所述固定板的一侧转动安装有导向辊，导向辊的外侧接触有锂带，锂带的一端与收卷轴的外侧固定连接，本实用新型在断裂时，可以及时进行报警，避免空转。
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本发明公开了一种锂离子极片极耳焊接间距定位装置，包含一压刀，所述的压刀包含一刀片和一驱动轴杆，所述的刀片的边缘设有若干压齿，所述的压刀的下方设有一垫块，所述的垫块的一侧设有一定位台阶，所述的定位台阶上设有一可分离的定位垫片，所述的定位垫片的顶部设有一下沉的定位槽口。使用者可以根据锂离子极片的尺寸自由调节定位垫片的数量，灵活性好，通用性强。该锂离子极片极耳焊接间距定位装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。
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本发明公开了一种特种车锂电池电气控制系统，包括锂电池模组（7）、BMS管理系统（5）、加热单元（6）、直流接触器（3）、分流器（2）、熔断器（1）、预充电阻（10）、DC/DC（4）、分励脱扣器（9）、直流断路器（8）；所述锂电池模组（7）通过所述DC/DC（4）转换电压，所述分励脱扣器（9）通过所述BMS管理系统（5）监控到总压或单体电压低于控制阀值后，断开所述DC/DC（4）线路上的所述直流断路器（8），使所述DC/DC（4）处于开路模式停止工作。本发明通过DC/DC（4）与含分励脱扣器（9）的直流断路器（8）配套使用，可代替铅酸蓄电池的用途，达到降低制造成本，体现车辆紧凑性、轻量化的优点。
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本发明公开了一种用于镁锂合金的轨式电炉，包括一炉体，所述的炉体上设置有取放口，所述的用于镁锂合金的轨式电炉还包括一炉门，所述的炉门与所述的炉体上下滑动连接，所述的取放口的底部设置有一水平轨式移动平台。本发明的用于镁锂合金的轨式电炉的优点是：带有水平轨式移动平台，取放较大体积的物料极为方便，同时带有楔紧结构，炉门密封性能较好，热损耗较小，使用经济环保。
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本发明属于玻璃陶瓷技术领域，尤其为一种高强度和高透性二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和应用，所述高强度和高透性二硅酸锂玻璃陶瓷包括以下质量百分比原料组分：SiO260～75wt％、Li2O12.5～14wt％、Al2O35.5～7wt％、K2O1.5～2wt％、Na2O1～1.5wt％、GaO0.5～2.5wt％、P2O51～1.5wt％、SrCO30.5～1.5wt％、稳定剂1.5～7wt％和着色剂1～3wt％，所述添加剂为PrNd合金、Y2O3、B2O3、ZrO2、ZnO、SrO、NiO、MgO、TiO2、Nb2O5、La2O3中的一种或多种组合。本发明能够促进二硅酸锂玻璃陶瓷的致密化进程，增强其抗弯强度和断裂韧性，赋予陶瓷坯体较高的耐磨性与坚韧性，制得的二硅酸锂玻璃陶瓷材料具有高强度和高透性的优异性能，其3点抗弯强度高达661±46MPa，美学特性表现出色。
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本发明公开了一种锂电池预封装快速定位装置，包含一固定底板，所述的固定底板上设有一对平行设置的贯穿的调节槽口，所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节螺孔，所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节脚条，所述的调节脚条的顶部分别设有一脚条圆孔，所述的脚条圆孔与所述的调节螺孔分别通过一调节螺钉相连接，所述的固定底板上设有一可分离的定位横条，所述的定位横条上设有一对定位圆孔，所述的固定底板上设有一可分离的固定模架。使用者直接将需要封装的锂电池包整齐地摆放到模架主体上，然后将整个固定模架放置到固定底板上并紧靠定位横条。然后，启动封装机，快速对固定模架上的锂电池进行封装，一次性完成多个锂电池的封装作业。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种长寿命的锂离子电池，包括包装壳，所述包装壳的内顶壁固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有一端贯穿并延伸至连接环顶部的正极帽，所述正极帽的内部固定安装有导电环，所述导电环的内部固定安装有第一接线端，所述包装壳的内部固定安装有位于正极帽底部的顶盖。该长寿命的锂离子电池，具备提高锂离子电池使用寿命等优点，解决了锂离子电池的铜箔集流体在锂电池中起到附着活性物质和电子导电的功能，锂电池正、负极活性物质的颗粒粒径较大，使得颗粒与集流体之间的接触是点与面的接触，减少了电子的传导途径，从而增加了电阻，减少了电池的循环寿命的问题。
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本实用新型公开了一种防摔的锂离子移动电源，属于移动电源防摔领域，一种防摔的锂离子移动电源，包括锂离子移动电源本体，锂离子移动电源本体的上下两端均开凿有多个第一凹槽，第一凹槽内插接有支撑柱，支撑柱与第一凹槽的槽底板之间连接有第一弹簧垫片，且第一弹簧垫片与第一凹槽的槽底板固定连接，锂离子移动电源本体的外侧设有一对金属环片，金属环片与支撑柱之间固定连接有与支撑柱相匹配的压缩弹簧，压缩弹簧的外侧套有与压缩弹簧相匹配的金属伸缩管，且金属伸缩管的两端分别与支撑柱和金属环片固定连接，锂离子移动电源本体上下两端均开凿有螺纹槽，可以实现使锂离子移动电源在摔落时其内部不易发生损坏。
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本实用新型公开了一种锂冲压机床，包括机体，机体上设有转轴，转轴一侧连有转盘，机体上设有主转盘，机体上另设有固定盘，转盘与主转盘和固定盘通过履带相连接，转轴上装有连接件，连接件上连有横杆，横杆上装有冲压件和固形件，冲压件下设有冲压固形头，且冲压固形头同时也与固形件相连，机体中间另设有操作台，操作台上设有冲压口和固形台，且冲压口和固形台位于冲压固形头正下方，机体两侧设有进锂装置和出锂装置，机体上另设有立柱，立柱上设有横轴，横轴上设有锂盘。本实用新型操作方便，生产速度快，而且同时也能保证质量合格，节约劳动力，从而降低成本。
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本发明公开了一种改进低热固相法合成磷酸亚铁锂材料的工艺,该工艺将原材料锂源、磷源、铁源和碳源材料加入带油浴及抽真空装置的搅拌球磨机中,在搅拌球磨机内真空度为-0.12～-0.15MPa以及油浴温度165～330℃下进行球磨并反应,合成磷酸亚铁锂。该法只需一个生产步骤就可以合成出平均粒径200nm以下,包覆碳的,性能稳定的磷酸亚铁锂材料,且本发明加热采用油浴,可以提高控温精度,合成温度只需165-330℃,可以大大降低合成过程中的能源消耗;在接近真空条件下反应,无需惰性气体保护,节约降低成本,同时工艺稳定性,生产出来的磷酸亚铁锂材料批次稳定性好。
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本发明公开了一种用于全固态锂电池的聚氧化乙烯溶液注装工艺，该工艺包括混配工序和真空注装工序。首先将量取的原料一并加热。在保温条件下持续搅拌制成聚氧化乙烯溶液，另一方面将半成品全固态锂电池加热，然后在真空条件下注装聚氧化乙烯溶液。本发明解决了电极活性物质之间、电极与固态电解质膜之间结合界面充分接触的难题，为锂离子无障碍传输创造条件，有助于提升全固态锂电池循环寿命。
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本发明公开了一种报废钴酸锂电池正极材料的循环再生方法，该方法通过如下步骤实现：该方法通过如下步骤实现：1)对钴酸锂电池材料进行分级处理，得到钴酸锂正极材料，备用；2)将钴酸锂正极材料加入还原焙烧炉中，并在通入H2的情况下进行焙烧还原，冷却后，得到金属钴粉末和氧化锂的混合物；3)将步骤2)所得混合物通过水浸，静置后，过滤分离沉淀物，得到金属钴和氢氧化锂溶液；4)将步骤3)所得氧化锂溶液置于结晶釜中，缓慢升温，进行浓缩结晶，得到氢氧化锂。本发明的优点在于，对电池正极材料类型和分级要求不高，处理工艺简单易行；与传统工艺衔接较好，原材料充分利用，操作简单、快捷，生产效率高，经济效益明显。
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本实用新型公开了一种用于浇铸镁锂合金的漏斗，包括一炉体和一封板组件，所述的炉体上设置有一窥视孔，所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本实用新型的用于浇铸镁锂合金的漏斗的优点是：带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济。
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本发明属于锂离子电池领域，具体公开了一种储能用锂离子电池及其制备方法。所述储能用锂离子电池的正极和负极分别由集流体和活性物质组成，所述集流体采用经过高温石墨化的三维网状导电碳纤维毡制成，有效降低集流体的重量，将活性物质通过喷涂+负压的方式填充在碳纤维毡多孔结构内，极大的增加界面接触面积，单片电极的厚度可超过现有锂电池的10倍以上，实现了高载量、低阻抗的厚电极制备。本发明的锂离子电池由高载量的正极、负极和隔膜通过叠片方式组装而成，采用本专利中正极、负极制作储能锂离子电池，生产效率较高，单体电池容量能够达到50～2000Ah，有效减少了大容量储能系统的并联结构和电池管理单元，广泛适用于各类电化学储能领域。
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本发明公开了一种氮化物包覆的钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂盐和钴盐混合、研磨后，在反应器中中共同升温至1000‑1065゜C烧结，并通入氧化气体，保温8‑10h，烧结结束后冷却至室温；(2)将(1)中得到的产物研磨、粉碎、过筛处理，得到LiCoO2粉末；(3)将(2)中粉末放入反应器中，并往反应器中通入流量为1000‑1500sccm的氨氩混合气体，将反应器备升温至300‑400゜C，保温2‑3h，反应结束后冷却至室温，得到的粉末即为氮化物包覆的钴酸锂。本发明制备的正极材料，纯度高、无杂相，晶格结构没有很大的破坏。CoN包覆在钴酸锂表面，正极材料倍率性能的提高得益于导电性能的提升，同时，氮化钴具有良好的界面传输效率，与钴酸锂材料间形成良好的协同作用。
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本发明提出一种软包装锂离子二次电池的化成工艺,其特征在于将装配好的电池采用多步恒电流充电、恒电压充电和恒电流放电,然后再对软包装锂离子电池进行恒电流充放电循环;其中,多步恒电流充电上限电压、恒电压充电和恒电流充放电循环的上限电压为4.25-4.5V。本化成工艺适用于锰酸锂和磷酸亚铁锂为正极材料的软包装锂离子电池,实施简单,可显著性提高电池循环性能和浮充性能,具有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种锂电池组点焊机传送机构，属于锂电池制造领域。本实用新型安装于点焊机上，包括传送机构，传送机构包括通过滑轨水平滑动安装在载物台上的传送机架，传送机架具有延伸至所述载物台外的外延端，外延端上设有平行于所述滑轨用于传送锂电池组的传送通道，传送通道上设有若干传送辊轴，传送通道与焊接台对接连通，外延端可沿所述滑轨滑动收容至所述载物台中。锂电池组可以从上一个工序通过本实用新型推送至电焊机上的焊接台上，操作简单，省时省力。
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本发明公开了一种带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具，包括一模具主体，所述的模具主体为桶形结构，所述的模具主体的底部包括一底板，所述的底板上设置有一推出孔，所述的模具主体的顶部设置有一凹槽，所述的带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具还包括一保温套，所述的保温套底部的直径与所述的凹槽的直径相等。本发明的带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具的优点是：带有锥形的保温套，在浇铸镁锂合金时能够大大的缩小镁锂合金铸锭中所形成的内凹的空洞，生产出的镁锂合金的尺寸较大，成品率高。
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本发明提供了一种锂离子电池用混合正极的制备方法，所述正极的活性材料包括磷酸铁锂和镍钴锰酸锂三元材料，所述方法包括，将磷酸铁锂材料和三元材料分别过筛，将筛过的部分材料混合制成混合材料，然后再将其余材料分别制浆，得到磷酸铁锂浆料，三元材料浆料和混合浆料，然后按顺序将三元材料浆料，混合浆料，和磷酸铁锂浆料依次涂布在集流体上并干燥，得到正极。由本发明的制备方法得到的正极结构稳定，面密度高，并且循环寿命好。
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本发明公开了一种特纯金属锂精炼提纯工艺,分三大步骤流水性提纯:a.低温状态过滤除杂,b.中温环境下初步除杂质金属钾、钠,c.高温精炼提纯锂金属,再次除杂质金属钾、钠及杂质重金属元素。该发明提出一种在原料可选的条件下,可进行99.95%及99.995%含量同时精炼提纯分部接收,采用微孔过滤流水性分部预先除杂,二次重复除杂,彻底清除可见杂质,并提高高温除杂的速度和时间,从而提高了产品产量,纯度可达99.995%以上,最高可达99.999%的特纯金属锂精炼提纯工艺。
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本发明主要提供了一种分布式能源动力锂电及管理系统，该系统包括充电桩和锂电池包，所述锂电池包分为3个电池管理系统，所述第一系统连接第一分包，第二系统连接第二分包，第三系统连接第三分包，所述第一分包、第二分包、第三分包叠放而成，所述分包左右两侧设置有模组上限位结构，所述模组上限位结构和内部焊接底盘将第一分包、第二分包、第三分包包裹起来，放置在主壳体内，所述电池管理系统采用了12.8，300Ah的锂电模组进行八串并配置独立的电池管理系统，形成一个分布式能源动力锂电及管理系统，然后采用三个子系统并联，从而形成了积木式柔性动力锂电系统，任意一个字系统因故障退出，均不影响其他子系统的独立或联合运行，从而极大地提高了整个锂电系统的稳定性和可靠性，具有极强的可维护性。
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本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备，包括满室床，所述满室床顶部的中端开设有上进料口，所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口，所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器，所述内腔的中端填充有吸附剂，所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器，所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料，以铝系分子筛为吸附剂，以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上，生产合格氯化锂溶液的新工艺路线，该工艺实现从300～600:1的老卤中制得镁锂比为3～6:1的氯化锂合格液，为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料，为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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一种模块化的锂离子电池组电源柜，其特征是它包括柜体（3）、多个并联的锂离子电池模块（1）和两汇流铜排（2），多个并联的锂离子电池模块（1）均安装在柜体（3）内，所述的各锂离子电池模块（1）均包括一锂离子电池组和充放电控制模块，各锂离子电池组的正、负极分别通过对应的充放电控制模块连接至两汇流铜排（2）。本实用新型提供的锂离子电池组电源柜，电源柜与柜之间可以实现并联使用，满足大容量并联使用的要求。电源柜内的电池组都是相同的模块化结构，每张电源柜内的电池组模块的数量根据需要可以在10组以下进行任意配置，达到容量任意调整的需求。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池化成方法,涉及锂离子电池制作工艺,电芯用铝塑膜包装后留有注液管,化成过程中,采用回流装置对铝塑膜内腔抽真空,表压真空度0.05～0.06MPa,再用惰性气体回压电解液,并自动控制回压量,不让气体进入电池内,最后热封注液管。该方法用于软包装锂离子电池化成,比气囊式化成法节省材料、简化工序,能有效降低生产成本,而且排气彻底,能提高电池化成效果,延长电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种能自由组合的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体外侧壁面活动套装有固定结构，所述夹紧结构外侧固定安装有一对结构相同的夹紧结构；本实用新型涉及锂电池技术领域，当锂电池本体需要进行组合使用时，可以将固定结构内的套筒套装在锂电池的外侧，第一弹簧可以对不同型号以及大小的锂电池进行固定，橡胶垫可以对锂电池本体进行进一步的固定，通过卡接结构以及卡接块可以将多个锂电池组合在一起进行使用，并且在组合以及拆卸时较为便捷，有效的解决了现有的装置中，当锂电池损坏时，连接柱以及开口槽会连同锂电池一起被丢弃回收，增加了生产成本的问题。
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