本发明涉及一种改性煤矸石吸附剂的制备方法和应用,属于固体废物资源化利用领域。本发明是将废弃煤矸石粉粹后与石灰石和氯化铝混合,焙烧后自然冷却,得到一种改性煤矸石吸附剂。本发明将废弃煤矸石应用于含铅(Ⅱ)废水的处理,制备简便,成本低廉,对废水中的铅(Ⅱ)浓度吸附率可达99.8%,同时对COD去除率可达66.7%。
本实用新型公开了一种高效预反应加压溶气气浮机,涉及气浮机污水过滤技术领域,解决了现有的气浮机仅通过一次对废水进行固液分离降低废水的净化效率的技术问题,包括反应池,所述反应池侧壁面开设有进水口,所述反应池另一侧壁面上开设有出水口,所述反应池上方安装有传送带,本实用新型通过预处理单元首先将废水进行超声预处理,将污水中难于分离的固体杂志、水包油、浑浊物等初步分离进入到气液分离区,并使得分离出的固体杂志、水包油、浑浊物等附着在气泡表面浮到上层,通过刮板将质量较轻的杂质清除,质量较重的下降到排泥口排除,处理后的水通过出水口排除,液位调节装置可根据水平面高自由调整,保证任何水位都可以排水。
本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法,按以下步骤进行:准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆;将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆;将两种料浆放入烘箱进行干燥,然后在粉碎机中粉碎,分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体,粉体粒径为200~300目;将微晶玻璃粉体铺平在模具底部,发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上,然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程;最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短,操作简单,所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物,实现了固体废弃物的资源化利用,得到的硅晶石复合材料产品价值高。
本发明的目的是为了处理剩余污泥,以污泥减量化、无害化、资源化为目标,提供一种预处理-EGSB-微生物电化学联合的剩余污泥降解装置及方法,属于剩余污泥资源化与减量化技术领域。该装置包括破碎-厌氧联合预处理器、EGSB厌氧处理器、微生物电化学反应器和气体收集器。该方法将污泥在厌氧污泥中进行厌氧消化和破碎,使污泥悬浊液中的固体颗粒物破碎并部分溶于水相,形成含有一定污泥固体颗粒的高浓度有机废水;预处理的污泥再被EGSB厌氧处理器的厌氧颗粒污泥降解,最后经微生物电化学进一步降解。本发明使污泥中的水分符合排放标准,有机物则以CO2、CH4、H2等气体形式释放,有效提高剩余污泥减量化、资源化效率,同时达到无害化的目的。
本发明公开了一种水泥稳定铁尾矿路面半刚性基层,涉及一种建筑材料的制备方法。水泥稳定铁尾矿路面半刚性基层包括4‑6%普通硅酸盐水泥、41‑43%粗粒铁尾矿废石、22‑24%细粒铁尾矿废石、34‑36%铁尾矿砂,其中铁尾矿废石及矿砂均为选矿后的废弃物,是工业固体废弃物的主要组成部分。本发明公开的水泥稳定铁尾矿路面基层是在级配设计下,具有收缩量小、颗粒间空隙减小、抗压强度高的优点,7d抗压强度能达到4‑6MPa,满足水泥稳定类高速公路、一级公路重交通要求。并且本发明能消耗工业废弃物,减少铁尾矿的堆积,保护环境,促进工业废弃物资源化。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用水处理沉泥制备亚纳米级铬镁尖晶石粉体的方法。本发明利用镁法脱硫废弃物作为镁源,含有高浓度六价铬的钒工业废水作为铬源,在酸性条件下反应10‑50 min后,用碱性物质调节pH至中性,搅拌10‑50 min,静置沉淀;将沉淀绿泥压滤脱水后,于100℃干燥脱水,干燥后的样品在马弗炉中于600~1200 ℃下焙烧1.0‑5.0 h;将焙烧后的样品经过0.5mol/L的稀盐酸洗涤30 min,过滤干燥得到粒径为100‑900 nm的纳米级铬镁尖晶石粉体。本发明将含铬废水及烟气脱硫废弃物为原料,对废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的资源化利用,从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明属于固体废弃物资源化利用和废水高级还原处理技术领域,具体涉及一种基于半干法烟气脱硫灰的高级还原体系去除卤代有机物的方法,主要步骤如下:(1)将取自稳定运行的半干式钙法烟气脱硫系统产生的废弃物经研磨过80目筛子;(2)将含有卤代有机物的废水与烟气脱硫灰充分混合,向混合后的废水中通入氮气去除体系中的溶解氧;(3)持续搅拌并调节体系至中性或弱碱性,采用UVB或UVC波段的紫外灯,在功率20W‑80W,持续照射15‑180 min。本发明对卤代有机物具有较好的脱卤效果,同时也实现了半干法烟气脱硫灰的低成本资源化利用,达到以废治废的目的。
本发明涉及工业固体废弃物资源化利用领域,尤其涉及一种利用铝灰制备棕刚玉生产原料的方法:将待处理的铝灰破碎成50目全部过筛的铝灰粉末;将粒度符合50目全部过筛的铝灰粉末装入加热设备内;铝灰粉末装入加热设备后,首先将容器内的铝灰加热到≥550℃,并维持时间大于等于10分钟;设备内送入氧气进行加热和吹氧处理,使容器中的铝灰保持在大于等于700℃,经过0.2~2h加热和吹氧处理之后,铝灰即成为替代铝矾土制备棕刚玉的原料。本方法处理过的铝灰,杂质少并且氧化铝含量高,可以替代铝矾土生产棕刚玉,实现工业固体废弃物—铝灰的资源化利用,变废为宝。
一种污水厂尾水总氮的去除装置及方法,装置包括反应器主体,反应器主体在反冲排水口下方设置筛网,侧壁由上向下依次设安全排放口,反冲排水口,进水口和取样口;底部设出水口;反应器主体上部连接进水箱,底部连有反冲洗水箱,出水口通过导管与反冲洗水箱相连接。去除方法如下:农作物废弃物作为固相缓释碳源预处理;反硝化活性污泥富集培养;固体碳源挂膜与装置启动,总氮去除操作,收集脱氮完成获得清水,以及装置反冲洗。该发明装置简单,方法以农业废弃物为固体碳源,具有生物调控释碳性能,动态满足反硝化脱氮对碳源需求,环保并实现废物利用;出水总氮浓度稳定在1.5mg/L,出水COD满足排放标准,去除装置反冲洗周期长,动力费用较低。
一种糖玻璃化香精的制备工艺属于食品加工废弃物处理领域,更具体地说是属于浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。该工艺提供了一种操作方便、高效、低成本的浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺。本发明采用如下的技术方案:选用麦芽糊精和麦芽糖搭配作为壁材的主要填充剂,选用变性淀粉和阿拉伯胶作为壁材的乳化稳定剂,采用预混料工艺进行制备。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用紫外/半干法脱硫灰高级还原降解偶氮染料的方法,该方法是将半干法脱硫灰作为还原剂,在紫外光的促进作用下利用UV/脱硫灰高级还原体系产生的强还原性自由基对废水中的偶氮染料进行降解去除。该方法主要步骤如下:(1)将取自稳定运行的半干式钙法烟气脱硫系统产生的废弃物(脱硫灰)研磨过筛子,取筛下的粉末装袋待用;(2)取一定量的偶氮染料废水置于反应池中,加入一定量预处理后的脱硫灰,调节溶液反应pH,并用紫外灯进行照射反应溶液;(3)将处理后的废水调节中性,静置一段时间后,过滤出水。本工艺对废水及废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的高附加值资源化利用,达到以废治废的目的,具有显著的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用紫外/镁法脱硫渣高级还原降解偶氮染料的方法,该方法是将湿式镁法烟气脱硫渣作为还原剂,在紫外光的促进作用下利用UV/脱硫渣高级还原体系产生的强还原性自由基对废水中的偶氮染料进行降解去除。该方法主要步骤如下:(1)将取自稳定运行的湿式氧化镁法烟气脱硫系统产生的废弃物(脱硫渣)经干燥,研磨过筛子,取筛下的粉末装袋待用;(2)取一定量的偶氮染料废水置于反应池中,加入一定量预处理后的脱硫灰,调节溶液反应pH,并用紫外灯进行照射反应溶液;(3)将处理后的废水调节中性,静置一段时间后,过滤出水。本工艺对废水及废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的高附加值资源化利用,达到以废治废的目的,具有显著的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明提供一种制造油墨用氧化铝的新方法,其技术要点是:它是以含废硫酸、含铝废碱液、二次铝灰等废弃物质为原料生产油墨用氧化铝的制造方法。含铝废硫酸、废碱液主要来自一些工业在铝硫酸阳极化及铝化铣工艺过程中所排放的废液。二次铝灰则来自铝重熔过程中所产生的一次铝灰,经压延、筛分、采铝后所废弃的固体废物。这些废弃物质来源广泛,遍及国内城乡。采用本发明制造氧化铝,不但可以大大降低成本,还可以消除含铝的废酸、废碱溶液给环境带来的污染。
本发明涉及一种用于露天煤矿表土替代材料的改良剂制备及使用方法,使用H2O2溶液对碳质泥岩进行常温浸泡离心,获得黄腐酸一次浸提液和一次离心固体,将一次离心固体加入混合酸溶液搅拌离心,获得黄腐酸二次浸提液和二次离心固体;将黄腐酸一次浸提液与黄腐酸二次浸提液混合浓缩得到黄腐酸浓缩液;所述黄腐酸浓缩液中添加木醋液和竹醋液,得到改良剂液体组分;将二次离心固体行风干研磨,与农产品废弃物,磷石膏粉混合,加入土壤微生物菌,获得改良剂固体组分;所述改良剂固体组分用量为50‑200 kg/亩,改良剂液体组分用量为50‑200kg/亩;本方法采用碳质泥岩作为原料并对其进行氧化酸化处理,有效并同时解决表土替代材料pH值、有机质等问题,使表土替代材料快速适应植物生长。
本发明属于固体废弃物资源化利用和废水高级还原处理技术领域,具体涉及一种超声‑紫外‑镁法脱硫渣协同降解偶氮染料的方法,该方法是将湿式氧化镁法脱硫渣作为还原剂,在超声波及紫外光的协同作用下利用超声‑紫外‑镁法脱硫渣组成的高级还原体系产生的强还原性自由基对废水中的偶氮染料进行降解去除。该方法主要步骤如下:(1)将取自稳定运行的湿式氧化镁法烟气脱硫系统产生的废弃物(脱硫渣)经干燥,研磨过筛子,取筛下的粉末装袋待用;(2)取一定量的偶氮染料废水置于反应池中,加入一定量预处理后的脱硫灰,调节溶液pH,在超声及紫外灯照射条件下,对废水进行处理;(3)将处理后的废水调节至中性,静置一段时间后,过滤出水。本工艺对废水及废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的高附加值资源化利用,达到以废治废的目的,具有显著的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明属于固体废弃物资源化利用及废水高级还原处理技术领域,具体涉及一种超声‑紫外‑半干法脱硫灰协同降解偶氮染料的方法。在超声及紫外光的协同作用下利用超声‑紫外‑脱硫灰组成的高级还原体系产生的强还原性自由基对废水中的偶氮染料进行降解去除。该方法主要步骤如下:(1)将取自稳定运行的半干式钙法烟气脱硫系统产生的废弃物(脱硫灰)研磨过筛子,取筛下的粉末装袋待用;(2)取一定量的偶氮染料废水置于反应池中,加入一定量预处理后的脱硫灰,调节溶液反应pH,在超声及紫外灯照射条件下,对废水进行处理;(3)将处理后的废水调节中性,静置一段时间后,过滤出水。本工艺对废水及废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的高附加值资源化利用,达到以废治废的目的,具有显著的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明提出了一种基于钨铁尾矿的光催化透水砖及其制备方法。所述基于钨铁尾矿的光催化透水砖包括光催化面层和基体层,光催化面层和基体层压制成一体结构,所述光催化面层由无机固体废料颗粒、钨尾矿细颗粒、铁尾矿细颗粒、硅酸水泥和粉煤灰制成;所述基体层由硅酸水泥、石英砂、水碎石、脱硫灰、粘土、粉煤灰和减水剂制成。本发明一方面解决了固体废弃物常年堆积的问题,同时提高了固体废弃物的利用率;另一方面利用钨尾矿和铁尾矿制成的透水砖,在光照下产生强烈的氧化作用,能把空气中难分解的有毒污染物氧化为CO2、H2O等无机物,具有分解速度快、除净度高、无二次污染等优点,利用其特点制成的自清洁透水砖,有一定的环保优势。
本发明涉及到固体废弃物赤泥资源化利用领域,具体为一种煤气站循环水处理的方法,适用于利用拜耳法赤泥做成絮凝剂处理煤气站循环水(包含双竖管、洗涤塔及湿式电除尘器等用水)。利用氧化铝生产中产生固体废弃物赤泥制成液体絮凝剂,用于氧化铝厂内配套煤气站净化系统设备的除尘冷却洗涤水处理。将处理过的赤泥(赤泥液体絮凝剂)加入到煤气站循环水处理系统中充分混合,优化循环水中悬浮物的沉降性能,然后进入高浊度一体化净水器,有效去除悬浮物,从而达到煤气站循环冷却水水质要求。同时,赤泥滤液加入到循环回水沟,用于中和循环回水,充分利用赤泥的碱性。本发明将使固体废弃物(赤泥)得到资源化利用,同时降低了煤气站循环水处理成本。
本发明涉及一种硼行业废渣硼泥的综合利用方法,具体为一种用于硼泥固化的直接水热转化方法。该方法以硼泥和粉煤灰为基本原料,在160~240℃饱和水蒸气环境中完成硼泥内菱镁石(MgCO3)向水镁石(Mg(OH)2)的转化反应以及Mg(OH)2与粉煤灰之间的原位水热化合反应,最终获得具有较高力学强度和耐久性的块状固体。为加快反应速度、提高转化率,在水热环境中引入潮湿消石灰用于消耗转化反应产生的CO2,同时加入适量可溶性镁盐作为反应助剂。本方法不仅适用于硼泥的转化固化,也适用于其它含有MgCO3的工业废弃物的回收利用。
本发明提供一种镁基地聚合物及其制备方法。所述镁基地聚合物按照重量百分比的组成为:硅铝相材料40~50%,镁质材料35~40%,酸性激发剂10~20%。制备方法包括以下步骤:按照上述质量配比配料,先将硅铝相材料和镁质材料混合陈化后依次干燥、粉磨;再加入酸性激发剂激发,凝结后脱模、养护既得。本发明提供了一种固体废弃物的利用方法,可以利用多种富含硅、铝元素的固体废弃物为原料,将巨量固体废弃物转化为可回收利用资源。本发明还提供了一种新型绿色胶凝材料,其制备方法简单,来源广泛,能耗低,排放少,可有效替代水泥等传统高能耗高排放的胶凝材料。
用废弃物皂化渣制备水合肼、氯化钙的方法,涉及制备氯化钙的方法,所述方法包括以下过程:用环氧丙烷生产废弃物皂化渣通入氯气生产次氯酸钙溶液,在Mo-Fe催化剂作用下与氨水直接作用生成水合肼;其中催化剂可以过滤出回用,水合肼蒸馏母液是饱和氯化钙溶液用于制备固体氯化钙,水合肼生产中过滤出的废渣,主要是CaCO3,与副产盐酸反应生成氯化钙溶液,最终得到固体氯化钙。该方法用废弃的皂化渣生产水合肼,同时联产氯化钙,变废为宝,还可以减少60%以上的皂化渣,不产生新的污染源,对环境的污染程度大大减轻。
本发明涉及土壤营养元素调控技术和固体废弃物处理与处置技术,具体为一种土壤磷素活化剂及其制作方法,解决农田土壤磷有效性低和肥料磷进入土壤后的快速固定问题。活化剂按干重比计,维生素C发酵废渣35~45份、褐煤35~45份、锯末3~5份、天然沸石粉3~5份、煤灰渣10~14份。其制作为:将VC发酵废渣与褐煤和锯末混合,常温沤制3~5日后,加入煤灰渣,中温堆腐4~6日,风干过筛,加入天然沸石粉,混匀,分装,得成品。本发明环境友好,工艺简单,成本低廉,活化剂可单独施入农田,也可与化肥混合后施用。
一种高硫铝土矿干法脱硫装置,包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元。脱硫方法为:高硫铝土矿粉经给料单元称重后进入干燥预热单元,预热物料进入悬浮脱硫炉,含尘废气进入净化单元;预热物料经悬浮脱硫炉一次脱硫形成高温物料后进行气固分离,固体物料进入脱硫反应器,热废气排入干燥预热单元;固体物料经脱硫反应器二次脱硫形成高温熟料,高温熟料进入余热回收单元,反应废气进入悬浮脱硫炉;高温熟料由余热回收单元降温,熟料降温后排入熟料储仓,预热空气进入悬浮脱硫炉;含尘废气进入净化单元完成脱硫净化和除尘,固体粉尘返回干燥预热单元,净化废气经排放单元排入大气。
一种高硫铝土矿干法脱硫装置及方法,装置包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元。方法为:高硫铝土矿粉经给料单元称重后进入干燥预热单元,预热物料进入悬浮脱硫炉,含尘废气进入净化单元;预热物料经悬浮脱硫炉一次脱硫形成高温物料后进行气固分离,固体物料进入脱硫反应器,热废气排入干燥预热单元;固体物料经脱硫反应器二次脱硫形成高温熟料,高温熟料进入余热回收单元,反应废气进入悬浮脱硫炉;高温熟料由余热回收单元降温,熟料降温后排入熟料储仓,预热空气进入悬浮脱硫炉;含尘废气进入净化单元完成脱硫净化和除尘,固体粉尘返回干燥预热单元,净化废气经排放单元排入大气。
一种以活性氧化镁和铝或铝合金为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法,按以下步骤进行:(1)将菱镁石或水镁石煅烧,磨碎获得活性氧化镁粉;(2)将还原剂与活性氧化镁粉混合均匀,制成混合物料,压制成团块;(3)在1100~1300℃进行还原反应,生产气态的金属镁和固体渣块;(4)将固体渣块磨细,压制成团块,煅烧获得镁铝尖晶石成品。本发明的方法采用煅烧后的活性氧化镁为原料,与铝或铝合金反应同时生成金属镁和镁铝尖晶石,其中铝粉为工业铝粉或废铝会后生产的铝粉,铝合金粉为工业铝合金粉或废铝合金回收生产的铝合金粉;该方法工艺简单,成本低,适合工业生产。
本发明涉及生态修复,具体为人工土壤及其配制方法。具体为由城市固体废弃物粉煤灰和污泥组成。制备方法为将粉煤灰和污泥风干至含水量分别为1-5%和55-60%后,按重量分数计为粉煤灰∶污泥=3∶1-1∶2混合,即得。本发明实现了城市固体废弃物资源化利用,配制的人工土壤具有较好的持水蓄水性能,接近于草甸棕壤,同时也具有较高的养分含量,重金属含量远远低于国家农用标准。可以在矿山废弃地修复中替代自然土壤。实现了城市固体废弃物资源化利用,以废治废,变废为宝。
一种沥青烟气净化工艺,将沥青烟气经管道输送到净化系统入口,通过气固反应、焚烧、除尘各工序进行净化,其特征在于:(1)采用氧化铝粉作固体吸附剂将沥青烟气充分吸附;(2)进行气固分离,使含沥青的吸附剂与净化后的烟气分离;(3)将分离后的吸附剂焚烧;(4)将气固分离后的烟气与焚烧后的烟气进行喷淋冷却降温和除尘;(5)通过控制阀门检测降温除尘后的烟气,达标则由烟囱排放;未达标则送入系统入口循环净化。本发明还提供了一种实施上述工艺的装置系统,其特征在于气固反应器由充填氧化铝粉的文丘里管或吸附床构成。本发明的净化效率比现有工艺要高,其固体吸附剂可循环使用并最终作电解铝的原料处理,无二次污染。除了有达标的废气排出外,无废渣、废水排出,可取得很好的效益。
本发明涉及一种综合利用铝灰的方法,属于固体废弃物绿色资源化领域。步骤如下:将铝灰与硫酸氢铵溶液混合,加热反应;
进行固液分离;
向获得的浸出液中通入氨水或氨气进行中和反应后固液分离;
步骤
获得的浸出渣洗涤、保温;
向步骤
获得的硫酸铵溶液中加入硫酸钠;
步骤
获得的硫酸铵溶液经蒸发后得到硫酸铵固体,硫酸铵固体经低温热分解后获得氨气和硫酸氢铵液体;
步骤
获得的氨气进入所述的步骤
,为氨气或氨水的原料来源;获得的硫酸氢铵液体进入所述的步骤
,为硫酸氢铵溶液的原料来源。本发明能耗低、工艺可实施性强、AlN水解完全、工艺过程中无废液、废气排放,可实现铝灰的高效、绿色资源化利用。
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