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本发明公开了一种剑麻纤维素纳米晶须增强聚乳酸/聚丁二酸乙二醇酯生物复合材料的制备方法。该方法采用聚乳酸低聚物接枝剑麻纤维素纳米晶须，利用接枝后的剑麻纤维素纳米晶须与聚乳酸良好的相容性和界面结合作用制备剑麻纤维素纳米晶须增强聚乳酸材料，然后采用溶液共混法制备具有良好相界面结合力和稳定性、优秀的力学性能、降解性能和生物相容性的剑麻纤维素纳米晶须增强聚乳酸/聚丁二酸乙二醇酯生物复合材料。本发明方法制备工艺简单，所制备的剑麻纤维素纳米晶须增强聚乳酸/聚丁二酸乙二醇酯生物复合材料具有良好的相界面结合力和稳定性、优秀的力学性能和生物相容性。
本发明公开了一种可吸附Cr(Ⅵ)离子的MCM‑41复合材料的制备方法。所述方法包括如下步骤(1)MCM‑41的制备。(2)在三口瓶中加入80mL甲醇、2‑9mL硅烷偶联剂KH‑792(N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷)充分溶解(3)向步骤(2)的反应物中加入1g已制备的MCM‑41,放入恒温水浴锅中30‑70℃反应6‑24h,冷却后，抽滤，用甲醇洗涤2‑3次，用超纯水洗涤至中性，80℃真空干燥8h,过150目筛得到MCM‑41复合材料，改性后对水中5mg/LCr(Ⅵ)离子的吸附能力大大提高。
本发明公开了一种CC‑NiO‑CuCoS复合材料，由CC、NiO和CuCo2S4构成；其中，CC为基体材料，微观形貌为纤维状结构，作用是提供基底使NiO纳米片不堆积和导电基底利于电子的超高速输运；NiO的微观结构为纳米片结构，负载于CC的表面，作用是提供额外赝电容；CuCo2S4的微观结构为纳米颗粒结构，附着于CC和NiO纳米片表面，作用是稳定NiO的片状结构和包覆部分裸露的CC。以CC、六水合硝酸镍、氟化铵、尿素、一水合乙酸铜、四水合乙酸钴、硫脲为起始原料，经两步水热制备而得。其制备方法包括以下步骤：1）CC的清洗与活化；2）CC‑NiO复合材料的制备；3）CC‑NiO‑CuCo2S4复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，比电容为840 F g‑1；在3000圈循环后的循环稳定性为100%。
本发明公开了一种石墨烯-铂纳米粒子-聚吡咯复合材料的制备及其在光合生物燃料电池中的应用，本发明是将石墨烯-铂纳米粒子-聚吡咯纳米复合材料作为光合生物燃料电池的阳极。该电极导电性能和生物相容性能好，常温下实现细菌和电极之间的快速电子转换，制备过程简单。本发明的石墨烯-铂纳米粒子-聚吡咯纳米复合材料采用一步法制备，由于其比表面积大，增大了细菌和电极的接触面积，提高了电池的输出功率，而且该新型催化剂制备工艺比较简单，制造成本低等优点，在微生物燃料电池阳极电极材料上有很大的优势。
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本发明公开了一种高定向石墨烯‑碳纳米管混合增强铜基复合材料及其制备方法，涉及导热功能材料技术领域。所述复合材料由氧化石墨烯纳米片5~20wt%、碳纳米管5~20wt%和余量铜组成；该方法混合石墨烯和碳纳米管两种悬浮液并加入铜粉，通过真空筛选石墨烯/碳纳米管/铜悬浮液后形成石墨烯/碳纳米管/铜片，解决了石墨烯和碳纳米管定向性差以及增强基无法形成导热通路的问题；打碎石墨烯/碳纳米管/铜之后利用放电等离子体烧结技术制得复合材料。本发明可使石墨烯和碳纳米管高定向分布在基体材料中，并且形成三维导热通路，同时提高铜基材料的热导率。
本发明公开了一种聚吡咯纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料的制备方法。以氧化石墨烯三维结构为骨架，利用吡咯链段上带正电的氮和氧化石墨烯表面上的环氧键之间的静电张力在氧化石墨烯表面生长聚吡咯纳米线阵列；同时，带正电的Sn(Ⅱ)离子进入到负电性的氧化石墨烯片层间，并与氧化石墨烯发生氧化还原反应而生成Sn(Ⅳ)离子，同时将氧化石墨烯还原为石墨烯，然后加入氢氧化钠溶液并在180℃下反应生成纳米二氧化锡颗粒沉积在还原后的石墨烯层之间，制得聚吡咯纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料。本发明方法制备过程简单、可靠、绿色环保，且制得的复合材料具有规整的空间结构，高能量密度和功率密度，以及优秀的循环性能。
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本发明公开了一种利用稻壳粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。将稻壳粉过40目筛，在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤，最后在95℃下干燥处理6小时，制得备用稻壳粉；按以下质量比称取原料，备用稻壳粉:线性低密度聚乙烯:过氧化二异丙苯:单丁基氧化锡:硅酮:邻苯二甲酸二丁酯:甲基锡=20~60:30~70:0.1~1.7:0.1~1.5:8~14:1~19:0.5~4.5，将原料在高速搅拌机上混合均匀，制得混合物料，然后在平行双螺杆挤出机中反应挤出，制得挤出物料；将装有挤出物料的模具放在平板硫化机上压制，即制得聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，废物利用，易于大规模推广，且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良、易加工，能够替代传统木材，应用前景广阔。
本发明公开了一种可去除水中As(V)的磁性壳聚糖/硅藻土复合材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(1)硅藻土用2‑2.1mol/L的盐酸酸化8‑12h，洗涤，得到活化硅藻土。(2)将1g壳聚糖溶于180‑200mL的体积分数为1％乙酸中。(3)将n(Fe2+)：n(Fe3+)＝1：2的比例溶于20‑40mL超纯水中制备磁流体。(4)将步骤3中的溶液倒入步骤2的溶液中，充分混匀后逐滴加入浓氨水，直至pH为10‑10.5，搅拌30min。(5)将步骤1的10g活化后的硅藻土加入到步骤4的溶液中，搅拌反应8‑12h，所得产物经冷却，分离后，用体积百分数为1％的乙酸洗涤2‑3次，最后用超纯水洗至中性，80℃烘箱中干燥8h，过150m筛，即得到磁性壳聚糖/硅藻土复合材料。本发明的磁性壳聚糖/硅藻土复合材料对水中2mg/LAs(V)具有较好的吸附去除能力。
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本发明公开了一种环氧树脂/钛酸钡/石墨烯高电复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：1）按一定比例，将乙醇与环氧树脂混合配制环氧树脂溶液，采用物理分散方法将石墨烯与钛酸钡（BaTiO3，BT）均匀分散在环氧树脂溶液，经超声波细胞粉碎处理20 ‑25min，得到环氧树脂/钛酸钡/石墨烯混合溶液；2）混合溶液经90‑100℃真空条件下热处理2‑2.5 h，以排除乙醇溶剂和水，然后加入固化剂，搅拌混合均匀，获得固化体系；3）固化体系在室温下真空除气30‑35min，而后在45‑55℃下热固化4‑5 h，90‑100℃下固化5 ‑6h，得到环氧树脂/钛酸钡/石墨烯复合材料。该方法工艺简单，制备周期短，制备得到的到复合材料介电常数高。
本发明提供一种基于Zr‑MOFs复合材料为模板的碳材料，由氨基对苯二甲酸、ZrCl4和羧基化石墨烯，通过水热法合成后，加热碳化处理制备而成，所得碳材料的比表面积范围在1000~1973 m2g‑1。其制备方法包括：（1）将氨基对苯二甲酸、ZrCl4和羧基化石墨烯和混合、超声；（2）通过水热法合成复合材料UiO‑66‑NH2/羧基化石墨烯复合材料；（3）进行加热碳化处理，得到产物；（4）将产物洗涤，干燥，即可得多孔的碳材料。所得碳材料经电化学性能测试，作为超级电容器电极材料的应用时，当电流密度为0.15Ag‑1，比电容值范围在150~300 F g‑1。因此，本发明在碳材料，特别是超级电容器领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种硅橡胶基抗拉伸复合材料及其制造方法。一种硅橡胶基抗拉伸复合材料，包括以下重量份的组分：硅橡胶生胶100‑130重量份、改性碳纤维3‑12重量份、粉末硫化剂10‑20重量份、硫化改进剂5‑12重量份、硼化钒8‑15重量份、二氧化锆20‑50重量份。本发明所述硅橡胶基抗拉伸复合材料及其制造方法，具有制造方法简单、容易成型、环保无毒等优点。前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的提高抗拉伸性能和耐高温性能的效果。
本发明公开了CoAl‑LDH/多孔氮化碳泡沫三维异质结复合材料制备方法及应用，属于复合材料技术领域，所述方法包括制备三聚氰胺多孔氮化碳泡沫三维网状结构，制备水滑石前驱水溶液，将多孔氮化碳泡沫三维网状结构放入水滑石前驱水溶液中反应制备得多孔氮化碳泡沫/水滑石三维异质结材料。以简单易得的物质为原料，可通过制备步骤简单，实验操作简单的合成路线来合成复合材料，试验周期短，效率高，易实现规模化生产。具有良好的光催化稳定性和优异的光催化性能，CO产率可达75.33μmol/g，约为纯LDHs粉体材料的2.26倍。
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本发明公开了一种镀银炭化膨润土复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将0.5～1.5重量份的竹炭、50～70重量份的膨润土、30～50重量份的粘土混合并进行厌氧烧结、研磨，得到烧结粉体；步骤二、将烧结粉体表层镀银，得到复合材料；镀银采用化学镀银法，还原液为硝酸银溶液，硝酸银溶液的浓度为15g/L；厌氧烧结的方法为：混合后先置于80～100℃条件下，烘干3～5h，然后在氮气保护下于800～1050℃条件下烧结80～100min；研磨方式为干法研磨。本发明通过将膨润土、粘土、竹炭混合烧结并进行镀银，可有效提高复合材料的甲醛净化率。
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本发明公开了一种碳纤维织物增强聚醚醚酮基航空复合材料，以CFF作为增强体，PEEK作为基体，采用热压法制得CFF/PEEK复合材料。该复合材料力学性能优异，剪切强度大，层间韧性好，纤维与基体的相互作用力强，成型工艺简单，成型周期短。
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本发明公开了一种具有隔离结构的高介电常数多元聚合物基复合材料及其制备方法，材料包括：0‑10质量份的导电填料、10‑50质量份的热塑性树脂、0‑1质量份的促进剂、0‑20质量份的改性剂、0‑20质量份的隔离球、50‑100质量份的固化剂和100质量份的环氧树脂；借助适当的溶剂采用溶液共混法，将改性剂、导电填料、热塑性树脂和环氧树脂混合均匀后，再加入固化剂混合均匀，浇注到模具和涂抹于电极板中加热固化，即可制得具有隔离结构的高介电常数多元聚合物基复合材料。该块状及薄膜状复合材料在导电填料含量较低时便能具有较高的介电常数，同时保持较低的介电损耗，且制备工艺简单，易成型加工，且成型周期短，在微电子领域、电机和电缆行业中都有非常广泛的应用前景。
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本发明公开了一种碳纤维负载钴氧化物复合材料，原料为聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、乙酸钴和溶剂DMF，通过先进行静电纺丝获得前驱体，再进行高温煅烧的两步碳化法制得，所得复合材料中，碳元素以碳纤维结构存在，其直径为0.1‑0.5微米，钴元素以氧化物形式均匀负载在碳纤维内。其制备方法包括以下步骤：1）静电纺丝法制备前驱体；2）高温煅烧制备碳纤维负载钴氧化物复合材料。作为超级电容器电极材料的应用，在0‑0.55V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容为210‑300 F/g。具有原料相容性好，毒性低，制备条件温和，绿色环保的优点；并且静电纺丝技术具有易操作、低成本、性能稳定，适合大批量的制备，在超级电容器领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种易降解抗菌的植物纤维复合材料及其制备方法，易降解抗菌的植物纤维复合材料，由以下重量份的原料制成：30‑50份聚碳酸酯树脂、8‑15份聚丁二酸丁二酯、20‑30份聚羟基脂肪酸酯、12‑25份淀粉、6‑10份凹凸棒土、1‑5份磷酸三甲酚醛、2‑4份酰肼类化合物、1‑5份滑石粉、1‑6份聚富马酸丁二脂、1‑5份二氧化钛、1‑6份银离子杀菌剂、2‑8份亚磷酸酯类抗氧剂和5‑10份聚乙二醇。本发明的易降解抗菌的植物纤维复合材料具有优良的力学性能、耐热且低成本的特点，采用该材料可以代替PE，PP和PVC等制成各种环保塑料制品。
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本发明公开了一种可吸附As(V)的硅藻复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤:(1)硅藻土的活化。(2)在三口烧瓶中加入80mL无水乙醇、2‑9mL硅烷偶联剂KH‑540(γ‑氨丙基三甲氧基硅烷)充分溶解；(3)向步骤(2)的反应物中加入3g活化后的硅藻土，放入恒温水浴锅30‑70℃反应6‑24h，产物自然冷却，无水乙醇洗涤2‑3次、抽滤,用超纯水洗涤至中性，在80℃下烘干，过150m筛得到硅藻复合材料。本发明的可吸附As(V)的硅藻复合材料，改性后对水中2mg/L As(V)离子的吸附能力大大提高。
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本发明公开了一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将甘蔗渣浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理，然后用蒸馏水洗涤，除去碱及其他杂质，在65~75℃下干燥处理2~3小时，再机械粉碎，制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉；按照以下质量比称取原料，聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:甘蔗渣粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110；将聚丙烯在170~180℃的炼塑机上熔融塑化，然后依次加入抗氧剂、甘蔗渣粉、分散润滑剂和偶联剂，薄通5~7次后出片，制得塑化片材；将塑化片材放在平板硫化机上压制，即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，易于大规模推广应用，且通过各种加工助剂的加入，改善了聚丙烯基体树脂与甘蔗渣粉之间的相容性，从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。
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本发明公开了一种利用核桃壳粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。按照以下质量比称取原料，核桃壳粉:线性低密度聚乙烯:过氧化二异丙苯:单丁基氧化锡:硅酮:邻苯二甲酸二丁酯:甲基锡=20~60:30~70:0.1~1.7:0.1~1.5:8~14:1~19:0.5~4.5，将原料高速搅拌混合均匀，制得混合物料，再在平行双螺杆挤出机中反应挤出，制得挤出物料，最后在平板硫化机上高温压制，室温下自然冷却，即制得聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，废物利用，易于大规模推广，且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保，综合性能优良，易加工，能够替代传统木材，应用前景广阔。
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本发明公开了一种聚吡咯/石墨烯/锰氧化物复合材料的制备方法。利用聚吡咯链段上带正电的氮和氧化石墨烯表面上的环氧键之间的静电张力在三维多孔网状聚吡咯表面吸附大量的氧化石墨烯，有效阻止氧化石墨烯的团聚，然后加入高锰酸钾溶液和过量的硫酸锰溶液到聚吡咯/氧化石墨烯混合液中，生成的二氧化锰沉积在石墨烯片上面，过量的硫酸锰将氧化石墨烯还原为石墨烯片，同时生成的四氧化三锰沉积在石墨烯片上制备三维多孔网状聚吡咯/石墨烯/锰氧化物复合材料。本发明方法制备过程简单、绿色环保、可靠，且制得的复合材料具有规整的空间结构、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能，是一种理想的超级电容器电极材料，尤其适合工业化生产。
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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料铸造方法，包括如下步骤：将实用活塞合金为基体材料，在半固态下进行搅拌，在搅拌半固态浆体完成后，加入固体颗粒，加热的同时继续搅拌，得到液态铝合金材料，并降温至液-固两相区，得到液态铝合金材料，然后放置于惰性气体中进行搅拌，并逐步将温度降低至常温，可得到高质量的颗粒增强铝基复合材料，本方法简单、可靠、经济，只经简单重熔就仍可得到很好的复合材料,完全熔化后升至较高温度时,用工具搅动也看不到颗粒浮出或沉底,而且这种重熔可以反复进行多次。
本发明公开了一种具有高倍率性能和循环性能锰酸锂/三维石墨烯复合材料的制备方法。（1）将锰源和强氧化剂溶于蒸馏水，溶解后转移至反应釜，然后置于烘箱中，反应得到黑色MnO2粉末；（2）将二氧化锰和锂源研磨，在马弗炉中将混合物进行两段高温烧结，随炉温冷却至室温，即得到LiMn2O4；（3）通过超声，水热反应，冷冻干燥技术等得到三维石墨烯；（4）将LiMn2O4和3DG置于研钵中，加入无水乙醇研磨后再马弗炉内保温一段时间，即得到LiMn2O4/3DG复合材料。本发明工艺简单，成本低廉，制备出了以三维石墨烯较均匀包覆锰酸锂的大倍率性能和循环性能等电化学性能良好的LiMn2O4/3DG复合材料。
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本发明公开了一种聚苯胺/石墨烯/二氧化锡复合材料的制备方法。以水热法制备三维聚苯胺/氧化石墨烯复合物胶体，并用SnCl2对制备的胶体中的氧化石墨烯进行还原，然后采用水热法在三维聚苯胺/氧化石墨烯复合物上面沉积二氧化锡颗粒制备出三维多孔网状聚苯胺/石墨烯/二氧化锡复合材料。本发明方法制备过程简单、可靠、绿色环保，且所制得聚苯胺/石墨烯/二氧化锡复合材料具有规整的空间结构、良好的分散性、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能，是一种理想的超级电容器电极材料，尤其是适合工业化生产。
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本发明公开一种铝-钛复合材料的制备方法。（1）将退火态1060工业纯铝板打磨，清洗；将纯钛颗粒铺在两片退火态1060工业纯铝板之间；放入马弗炉中加热、在轧机上进行轧制；冷至室温得复合板材；（2）将复合板材从中间切断，打磨、清洗，在切断后的两复合板材之间铺放与第一道次轧制质量相同的纯钛颗粒，其加热、轧制与第一道次轧制相同；重复剪切、打磨清洗、铺放纯钛颗粒、叠放、加热和轧制至第4道次轧制；（3）在不加入纯钛颗粒的条件下，进行15次循环的剪切、打磨清洗、叠放、加热和轧制；得到颗粒分布均匀、钛体积比为1%-10%的铝-钛复合材料。本发明的铝-钛复合材料在不破坏纯铝优良导电性能的前提下，力学性能得到了大幅的提高。
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本发明公开了一种石墨烯/钙镁铝水滑石复合材料的制备方法及应用。（1）将硝酸钙、硝酸镁和硝酸铝置于蒸馏水中。（2）将尿素加入到步骤（1）所得溶液中，再次搅拌。（3）将由Hummers法制备的氧化石墨加入到步骤（2）所得溶液中，超声处理后，所得溶液转移到聚四氟乙烯内衬的反应釜中，烘干冷却至常温。（4）减压抽滤，用蒸馏水洗涤后，再用无水乙醇洗涤；干燥，即得石墨烯/钙镁铝水滑石复合材料。本发明制备工艺简单，所制得的石墨烯/钙镁铝水滑石复合材料，具有较好的分散性，并且钙镁铝水滑石片层与片层之间形成褶皱，能够增加材料的有效比表面积，提供更多的吸附活性位点，在二氧化碳吸附剂方面具有较大的应用前景。
本发明公开了一种Bi2O3/剑麻纤维基碳复合材料的制备方法及其应用。首先将剑麻纤维进行预处理，主要通过酸—碱两步处理法将剑麻纤维表面杂质和低聚合物分子。然后以预处理后的剑麻纤维及氢氧化铋为原料，采用原位炭热合成的方法制备出Bi2O3/剑麻纤维基碳复合材料。将制得的Bi2O3/剑麻纤维基碳复合材料应用于制备负极材料，通过电化学工作站检测分析，上述材料具有良好的析氢抑制以及电化学性能。
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本发明公开了一种原位合成铅碳电池负极复合材料的方法。采用剑麻纤维、导电剂（石墨粉、乙炔黑）、粘结剂（PTFE乳液）、膨胀剂（腐殖酸、硫酸钡）、析氢抑制剂（氧化镓、氧化铋、氧化铟、氧化锌、硬脂酸钡）、负极活性物质（氧化铅、铅粉）为原料，利用原位合成的方法，制备了铅碳电池负极复合材料。本发明有效的解决了传统负极材料制备过程中，铅膏混合物体系中活性物质和碳材料之间界面存在着不相容性的缺陷。原位合成铅碳电池负极复合材料的方法具有制作简单、制备过程安全、环保等优点。
本发明公开了一种磺化氧化石墨烯/二氧化锰/聚吡咯复合材料的制备方法。以水热法在氧化石墨烯片层间沉积二氧化锰颗粒，制备三维氧化石墨烯/二氧化锰复合物胶体，并用氨基苯磺酸对制备的胶体进行磺化，然后采用界面聚合法在磺化的三维氧化石墨烯/二氧化锰复合物上面包覆聚吡咯制备磺化氧化石墨烯/二氧化锰/聚吡咯三维多孔网状复合材料。本发明方法制备过程简单、绿色环保、可靠，所制得的磺化氧化石墨烯/二氧化锰/聚吡咯复合材料为三维多孔网状，具有规整的空间结构、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能，是一种理想的超级电容器电极材料，尤其适合工业化推广生产。
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本发明公开了一种木塑复合材料助剂的制备方法，其中，所述的助剂是由氧化铝导热陶瓷和氮化铝导热陶瓷组成的氧化铝‑氮化铝复合导热陶瓷。所述的制备方法主要有球磨、煅烧、再次球磨、造粒、烧结和粉碎等步骤。通过添加本发明制备的氧化铝‑氮化铝复合导热陶瓷，不仅可以使木塑复合材料具有良好的力学性能，同时还具有低的吸水率，从而使其应用领域更广泛和使用寿命更长。此外，氧化铝‑氮化铝复合导热陶瓷具有一定的气孔结构，可以吸附有害气体，净化空气，有利于环保。因此，本发明是一种很好发展前途的木塑复合材料助剂的制备方法。
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