内蒙有色金属理论与应用

混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法 919     

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本发明涉及一种混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法,属于稀土化工领域,工艺方法包括化学选矿,还原焙烧、固态活化、逆流洗涤、微酸水洗、盐酸全溶、中和除杂、浓缩结晶和苛化回收。焙烧中铈还原为低价状态,保证了盐酸全溶、化选液和洗涤出水实现了综合回收。本发明具有工艺过程中废气、废水零排放,工业废渣资源化,生产成本低,稀土回收率高的显著优点。

活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法 658     

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本发明提供一种活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法,是将水把碱金属硅酸盐稀释成1～20%的稀溶液,加酸中和使溶液的pH值在小于6范围内,陈化反应1～18小时,再加入金属的水溶性盐,经20～90℃蒸煮反应后,添加微量单一或混合稀土氯化物,得到透明液体的絮凝剂。该溶凝剂在水处理过程中具有絮体粗大、坚实,沉降速度快,净水效果好,无毒无副作用,广泛适用于饮用水和各种工业污染废水处理。

碳酸锂生产设备 681     

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本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备，该碳酸锂生产设备包括：沉淀脱铝设备，包括第一配料槽和沉淀脱铝槽，第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口；钙镁离子脱除设备，包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置；碳酸锂制备设备，包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置，第二配料槽具有碳酸钠进料口，树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通，第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通，碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口，第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通，烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。

改性水淬渣吸附剂及其制备方法 707     

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本发明涉及一种改性水淬渣吸附剂及其制备方法,属于工业废水的治理领域。本发明按重量百分比计:高炉水淬渣93.5-96.7%、硫酸铈1.4-2.8%、氯化铁1.9-3.7%,制备方法如下:高炉水淬渣用水冲洗干净,烘干,研磨后过100目筛,将处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁混合,搅拌均匀,用水润湿,再搅拌均匀,烘干,研磨、过100目筛,筛分后的混合物置马弗炉中500℃-600℃温度焙烧处理1-2h,即得改性水淬渣吸附剂。本发明原料采用工业废弃物,降低生产成本,处理效果较好、易操作。本发明表面包覆有铁铈涂层,提高了其比表面积和吸附能力,在室温时,pH=3-10范围内,能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。

氯化铵焙烧法分解混合稀土精矿生产氯化稀土的方法 945     

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本发明涉及一种氯化铵焙烧法分解混合型稀土精矿生产氯化稀土的方法,特别是氯化铵焙烧包头混合稀土精矿生产氯化稀土的方法属于稀土金属冶炼技术领域。该工艺采用氯化铵、硫酸铵、活性二氧化硅、木碳(工业生产时应使用石油焦)与混合型稀土精矿混合,入炉焙烧,起始300-400℃,保温1-3小时,在30分钟内升至450-600℃保温1-2小时后出炉水浸,将水浸液中和除钍,沉清过滤。净化后得到氯化稀土溶液。本发明具有工艺简单,生产周期短,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水、废气的排放问题,达到国家排放标准。并对废水、废气进行回收、用于再生产实现综合利用。

超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法 839     

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本发明公开了一种超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法，属于石油工业中的油水分离技术领域；本发明采用化学纤维纺丝方法，将亲水性纤维素纳米纤维纺制成纤维素纤维，之后通过机械编织方法将纤维素纤维编织成目数为50～500目的超亲水和水下超疏油的纤维素膜；水在纤维素膜表面的接触角≈0^o，水下油滴在纤维素膜表面的接触角≈150^o；该分离网膜具有孔隙通透率高、油水分离效好(>99%）、分离性能稳定、可降解等优点，其制备工艺简单、原料来源丰富易得、成本低廉且环境友好；本发明方法制备的油水分离网膜，可用于处理来自石油开采、管道泄漏、海上运输、纺织业、食品加工业、机械业或化工业中排出的含油废水。

发酵生产L-异亮氨酸的方法 911     

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本发明提供了一种发酵生产L‑异亮氨酸的方法，涉及氨基酸生产技术领域。该方法以钝齿棒杆菌(Corynebacterium crenatum)为L‑异亮氨酸生产菌，包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑异亮氨酸的提取。在发酵培养基中添加天冬酰胺，显著提高了糖酸转化率和L‑异亮氨酸的产量；通过控制发酵培养基中葡萄糖和硫酸铵的比例，明显降低了发酵液中铵氮含量；另外，对发酵液中L‑异亮氨酸提取工艺进行了优化，提高了L‑异亮氨酸的纯度，避免了大量废水的产生。该方法工艺简单易控制，成本较低，非常具有工业实用价值。

提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统 623     

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本实用新型公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na2SO4深度浓缩单元、Na2SO4蒸发结晶单元和溶解槽；本实用新型分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本实用新型对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。

悬浮填料及其制备方法 849     

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一种悬浮填料及其制备方法，属于污水处理技术领域，其特征在于：与现有技术相比，本发明的配方简单，工艺操作方便，易于工业化生产。采用本发明所制得的悬浮填料易于膜的生长和挂膜，特别对难降解有机废水具有催化氧化作用，产水水质更好更稳定。

L-亮氨酸的发酵及分离纯化方法 706     

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本发明提供了一种L‑亮氨酸的发酵及分离纯化方法，涉及氨基酸生产技术领域。该方法利用谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum)和产氨短杆菌(Brevibacterium ammoniagenes)联合培养生产L‑亮氨酸，包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑亮氨酸的分离纯化。对L‑亮氨酸的发酵培养以及分离纯化工艺进行了优化，显著提高了L‑亮氨酸的产量，减少了副产物的生成，缩短了发酵时间，提高了糖酸转化率，避免了大量废水的产生，使用了预处理液和浓缩助剂，使L‑亮氨酸与L‑缬氨酸有效分离，显著提高了L‑亮氨酸的纯度，该方法工艺简单易控制，成本较低，非常具有工业实用价值。

电解生产氯气和氢气的盐水精制系统 967     

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本实用新型公开了一种电解生产氯气和氢气的盐水精制系统，其包括水源、配水槽、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、前反应槽、储碱罐、沉淀池、絮凝剂储罐、后反应槽、碳酸钠储罐、过滤器、树脂塔、纯盐水槽、酸溶液储存罐、碱溶液储存罐、脱盐水源和压滤机。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；沉淀经过压滤机压滤形成污泥，所压滤出来的盐水被重新输送到配水槽中重复利用，避免了盐水浪费；树脂塔的再生废水被输送到配水槽，重新作为生产用水，无需排放到污水处理站，减少了污水的处理量和工作人员的劳动量；本系统实现了污水零排放，避免了对环境的污染。

用于玉米胚芽油加工过程的蝶式离心机 933     

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本实用新型公开了一种用于玉米胚芽油加工过程的蝶式离心机,包括蝶式离心机本体、暂存箱、离心泵，蝶式离心机本体的密封水出口上连接有排污管，排污管上设有蝶阀；暂存箱顶部设有进水口，进水口通过截止阀与蝶式离心机本体和蝶阀之间的排污管连通，暂存箱底部设有出水口，出水口与离心泵进口连接，离心泵出口与蝶式离心机本体的冲洗水进口连接；暂存箱侧边顶部通过溢流管与蝶阀和排污管管口之间的排污管连通；暂存箱内部置于进水口下方倾斜设有导向板，导向板的低处端设有与暂存箱顶部分体活动连接的过滤装置,优点：用来水封的污水收留至暂存箱，通过离心泵使污水进入蝶式离心机本体的冲洗水进口，被回用作冲洗水，废水回收利用，节能减耗。

用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置 933     

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本实用新型公开了一种用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置，包括生产组件，所述生产组件包括分离罐体、冲水管线、脱盐水罐、浆料槽和输液泵；回收机构，所述回收机构包括二次分离管、输料管、输液管。本实用新型通过输液泵将分离处理后的凝液水泵送入二次分离管的内部，然后通过引流管对二次分离管内的水进行分流，通过设置的滤网对水中携带的PVC浆料进行拦截，然后通过输液管将引流管分流后的水注入脱盐水罐的内部，以便对凝液水进行循环利用，降低了废水的产生量，然后通过叶轮在水流冲击的作用下利用轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片将二次分离管内部分的水和PVC浆料导出至浆料槽的内部，对PVC浆料进行回收再利用，提高了资源的利用率。

双氧水法精制橡胶促进剂MBT的方法 743     

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本发明涉及一种双氧水法精制橡胶促进剂MBT的方法，所述方法为：将工业级MBT溶解在乙醇中，然后通入双氧水进行氧化，氧化完成后固液分离，对分离所得溶液进行结晶分离，得到提纯后的MBT。本发明利用乙醇溶解+双氧水氧化的方法，对工业级MBT进行了精制，得到了熔点178‑180℃，纯度可达99％以上的高质量MBT产品，解决了现有MBT产品质量不满足特殊行业需求的问题。此外，本发明还具有原材料成本低、氧化性能温和、产生废水量少等特点，具有良好的应用前景。

从花岗岩石料中分离长石和石英的方法 770     

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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。

提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统和方法 666     

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本发明公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na₂SO₄深度浓缩单元、Na₂SO₄蒸发结晶单元和溶解槽；本发明还公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐方法，根据高含盐工业废水中c(Cl^‑)：c(SO₄^2‑)，选择高含盐工业废水的具体处理方法。本发明分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本发明对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。

稀土冶炼资源化回收及循环生产的工艺方法 578     

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本发明涉及一种稀土冶炼资源化回收及循环生产的工艺方法,其主要特点是采用创新集成的综合技术手段,全面系统化的解决整个稀土产业链的环境保护和产业提升问题。主要包括了对废气、废水、废渣的治理及综合利用;对稀土冶炼过程工艺方法的变革;对硫、氟、铵、钍、磷、钙等各种重要资源的回收和重复利用;从而达到了废气无烟无害化,资源充分利用,工业废水零排放,实现循环生产的最终目标。本发明从根本上解决了包头稀土工业由资源优势向产业优势可持续发展过程中的一个最大的环保瓶颈问题,特别是历史性关键性的环保技术难题,减少大量资源能源消耗及污染排放量,极大的降低了生产成本,使稀土产业得到升级,同时也延伸了更大的产业链。?

减缓氯乙烯单体自聚的装置及方法 949     

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本发明提供了一种减缓氯乙烯单体自聚的装置及方法，涉及氯碱工业生产技术领域，包括球罐、换热器和废水罐；换热器包括上封头、本体和下封头，所述本体包括壳体和内部排列的若干个换热管；球罐设有第一单体回流出口、废水排出口和第一单体回流入口，第一单体回流出口通过第一回流管道通入壳体中，第一单体回流入口通过第二回流管道与所述壳体相连通；所述第一回流管道上设有单体输送泵；废水排出口通过第一废水管道通入换热管中，换热管与所述废水罐之间通过第二废水管道相连通；本发明采用换热器将通过管程的气液分离后的冷却废水与通过壳程的氯乙烯单体换热，利用热能交换实现回流循环氯乙烯单体的降温。

热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺 1055     

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本发明提供一种热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺。所述热浸锌后冷却钝化液配方为：氯化物1?5g/L，硫酸盐8?15g/L，草酸3?10g/L，67％硝酸1?5ml/L，硫酸铝钾15?20g/L，溶水比例为1:6000?1：9000。所述热浸锌冷却钝化工艺，热浸锌冷却钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、热浸锌处理：将工件进行热浸锌处理；步骤二、冷却钝化：浸锌的工件放入冷却钝化槽中，冷却钝化时间为：1?3分钟；步骤三、干燥整理：将钝化后的工件进行干燥，并进入整理工序本发明提供的热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺将冷却及钝化工艺合并，减少工序流程，省时省力，降低制造成本，减少作业面积及工业废水的数量。

杀菌剂用喷洒装置 618     

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本实用新型公开了一种杀菌剂用喷洒装置，包括：壳组件，所述壳组件包括壳体、注水管、出液管和开关；驱动组件，所述驱动组件包括电机、转轴、转盘、连杆、连板、滑槽、滑柱、滑板、十字槽、竖板、横板和搅拌叶，所述电机的底部输出轴焊接有转轴，所述转轴的底端贯穿壳体延伸至壳体的内部，所述转轴的外侧壁焊接有转盘，所述转盘的底部固定连接有连杆。本实用新型通过电机带动转轴转动，带动搅拌叶转动，搅动壳体内部的工业废水，使工业废水与杀菌剂混合更加均匀，同时，转轴带动转盘和连杆转动，进而带动滑板左右移动，带动横板和横管左右移动，从而使喷头往复移动，使喷头喷洒杀菌剂更加均匀，增加混合反应效率。

利用锆冶金渣制备疏水二氧化硅的方法 776     

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本发明公开一种利用锆冶金渣制备疏水二氧化硅的方法，属于锆化工生产过程产生的锆冶金渣的资源化利用与改进。该方法以锆冶金渣为原料，经碱溶、过滤、酸浸、水洗、过滤、脱水、改性和干燥步骤，得到疏水二氧化硅副产品。本发明二氧化硅的回收率可以达到90％以上，滤渣可以返回至氧氯化锆生产工序继续使用，资源利用率高。本发明得到的疏水二氧化硅产品，具有良好的疏水性，接触角为140～151°，孔径大小为20nm～80nm，比表面积为200m²/g～500m²/g；产品质量高，附加值高，生产成本低，适合工业化生产，疏水二氧化硅可用于废气、废水处理等技术领域。

磁性沸石材料及其制备方法和应用 602     

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本发明公开了一种磁性沸石材料及其制备方法和应用，其制备方法，包括以下步骤：第一步，沸石筛分、清洗、烘干制得未改性的沸石颗粒；第二步，制备盐改性的钠型沸石颗粒；第三步，制得磁性沸石成品；利用磁性沸石材料的制备方法制备得到的磁性沸石材料；以及利用所述磁性沸石材料处理印染废水。本发明制备工艺具有操作简单、条件易控、能耗低、处理成本低廉、易实现工业化推广应用的优势。本发明工艺条件温和，不破坏沸石结构，可确保其吸附性能，该磁性沸石兼具吸附速度快、效果好、回收率高、安全可靠等优点。

螺旋藻养殖方法及系统 662     

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本发明提供了一种螺旋藻养殖方法及系统。所述方法包括：选取火力发电厂在生产用水软化处理过程中产生的工业废水，向所述工业废水中添加预设的营养物质，配制营养液，将所述营养液投放至螺旋藻养殖池中，使用所述营养液对所述螺旋藻养殖池内的螺旋藻进行养殖。本发明实施例提供的方法使用火力发电厂在生产用水软化处理过程中产生的工业废水作为水源，使用工业生产排放的废水替代传统螺旋藻养殖方法中所使用的地下水，节省了地下水资源的使用，降低了螺旋藻的养殖成本，由于工业废水中含有大量的螺旋藻养殖过程中所需的营养物质，因此减小了营养液配置时营养物质的添加量，进一步降低了养殖成本。

实现资源回收的粗氯乙烯净化系统 811     

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本实用新型公开了一种实现资源回收的粗氯乙烯净化系统，其特征在于，其包括乙炔管道、氯化氢管道、混合器、转化器、降膜吸收器、水洗塔、工业水管道、碱洗塔、稀盐酸槽、稀盐酸冷却器、盐酸贮槽、氯化钙溶液管道、提浓塔、喷射混合器、解吸塔、氯化氢冷却器、蒸汽冷凝器和废水罐。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；实现了氯化氢资源的回收利用，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；实现了水资源的回收利用，降低了企业的用水成本；保证系统的正常运行；本实用新型实现了自动化配置碱洗塔的洗涤碱液，节省了人工成本，省时省力。

乙炔气洗涤系统 767     

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本实用新型公开了一种乙炔气洗涤系统，其包括乙炔发生器、洗涤塔、清水罐、废水罐、冷却循环水组件以及乙炔气储罐。本实用新型可避免大量水流经过列管产生结垢的现象导致乙炔发生器内压力升高无法正常运行的情况发生；避免溢流水经气囱溢流形成水幕的情况发生，保证乙炔发生器的稳定运行；可实现对工业水或次钠废水的回收利用，利于节能降耗；既能减少补水量，还可减少污泥中溶解的乙炔气体的含量，起到节约水资源、减少乙炔浪费的效果，还能避免因大量乙炔气体逸出造成的不安全因素，提高了生产的安全性；可避免塔内洗涤水液位太高或太低的情况发生，保证系统连续、稳定的运行；降低了劳动强度，提高了系统的可靠性。

乙炔气洗涤水回用系统 876     

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本实用新型公开了一种乙炔气洗涤水回用系统，其包括乙炔发生器、洗涤塔、清水罐、废水罐、冷却循环水组件以及乙炔气储罐。优点：将洗涤塔的洗涤水回用作为乙炔发生器的反应用水，可保证企业的安全生产，利于企业的节能降耗；将洗涤区的主要补水由清水罐直接为洗涤塔底部的洗涤区补水，避免了大量水流经过列管产生结垢的现象导致乙炔发生器内压力升高无法正常运行的情况发生；实现了对工业水或次钠废水的回收利用，利于企业的节能降耗；可起到节约水资源、减少乙炔浪费的效果；可避免塔内洗涤水液位太高或太低的情况发生，保证系统连续、稳定的运行；降低了劳动强度，提高了系统的可靠性。

稀土萃取分离废水回收工艺 1074     

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本发明提供了一种含氯化铵稀土萃取分离废液的回收利用方法,所说方法包括下述步骤:在该废液中加入循环试剂,加热分离得盐酸和氨水,然后将所得盐酸和氨水返回稀土萃取分离工艺使用。根据本发明的方法使稀土萃取分离废液彻底回收,杜绝了废水污染。而且由于回收的盐酸及氨水返回到本工艺生产中去,大大减少了稀土萃取分离生产中的原料成本,即使减去新增工序的运行成本,如消耗燃料或蒸汽,仍然有可观的经济效益。

用于处理苏氨酸发酵废水的生化制剂的制备方法 1021     

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本发明涉及用于处理苏氨酸发酵废水的生化制剂的制备方法，其包括制备物理吸附剂和复合菌剂；所述复合菌剂包括下列体积比的原料：酵母菌6‑7份、节杆菌5‑6份、假单胞菌5‑6份、红球菌4‑5份、解淀粉芽孢杆菌4‑5份、溶纸梭菌4‑5份、斜生栅藻3‑4份，其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物，各菌种之间合理配伍，有良好的降解效果，其有广阔的应用前景。

新型含铋钙钛矿型光催化剂的制备方法及其应用 690     

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本发明公开了一种新型含铋钙钛矿型光催化剂的制备方法及其应用,主要制备工艺过程是:将Bi(NO3)3·5H2O、La(NO3)3·nH2O、Fe(NO3)3·9H2O溶于硝酸溶液中,然后加入柠檬酸溶液,充分混合后,恒温搅拌成为透明粘稠状胶体,置于干燥箱中干燥形成干凝胶;经马弗炉分解,高温炉焙烧,即得到Bi1-xLaxFeO3催化剂。本制备方法工艺简单,成本低廉。该催化剂用于光催化反应具有在可见光下降解对氯苯酚活性高的特点。

高浓度淀粉废水的处理工艺 722     

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本发明属于微生物与生化技术领域，公开了高浓度淀粉废水的处理工艺，其包括如下步骤：步骤1）过滤、沉淀，步骤2）植物修复，步骤3）微生物修复。本发明处理工艺采用微生物技术和植物修复技术相结合，COD、氨氮以及硫化物去除效果好，并且修复了土壤。