福建宁德有色金属理论与应用

轻质橡塑复合材料及釆用该材料制作腰带的工艺 1014     

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本发明公开了一种轻质橡塑复合材料及釆用该材料制作腰带的工艺，由橡塑复合材料、填充剂、发泡剂、发泡助剂、润滑剂、交联剂和着色剂混合组成，所述各组分的重量配比为100：70：2：3：3：1.38：2。本发明还公开了釆用轻质橡塑复合材料制作腰带的工艺。本发明的轻质橡塑复合材料，配方合理，材料易得，该材料质地轻柔、仿真皮效果高，具有高强度和高耐磨特性，且易于加工，适于制作腰带等产品。

环保型软木复合材料及其粘合剂和制品的制备方法 824     

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本发明公开一种环保型软木复合材料及其粘合剂和制品的制备方法，首先制备环保型软木复合材料用的粘合剂后应用于软木复合材料及其制品中，该环保型软木复合材料包括有软木废料、天然植物纤维、粘合剂以及香精，所述软木废料为红酒软木塞回收料。上述环保型软木复合材料制品的制备方法，包括如下步骤：a、粉碎红酒软木塞；b、将各种复合材料的原料进行混合；c、将充分混合好的原料进行分装；d、将器皿内的混合原料完全倒入所需生产制品模具的模腔内，热压成型。由该软木复合材料制成的产品，环保无毒且具有抗菌、防霉、抗氧化等功效，同时具有良好的力学性能。

负极复合材料及其应用 677     

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一种负极复合材料，其包括硅‑固体电解质复合材料，所述硅‑固体电解质复合材料包括活性硅颗粒和固体电解质，所述硅‑固体电解质复合材料被碳包覆或部分包覆。本申请的负极复合材料通过将活性硅颗粒和固体电解质进行复合，再进行表面碳层包覆，获得了具有快速导离子、长循环、低膨胀的含硅锂离子电池用负极复合材料。

钛酸锂复合材料及其制备方法以及其应用 924     

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本发明提供一种钛酸锂复合材料及其制备方法以及其应用。所述钛酸锂复合材料包括：钛酸锂颗粒；以及锂磷酸盐玻璃，包覆于钛酸锂颗粒表面。所述制备方法包括：将钛酸锂颗粒与锂源及磷源的混合物在液态体系溶剂中混匀，以得到混匀液；将混匀液进行球磨以形成浆料，之后将浆料取出并烘干，得到该复合材料的前驱体粉末；将该复合材料的前驱体粉末煅烧，冷却后破碎得到表面钛酸锂包覆锂磷酸盐玻璃的钛酸锂复合材料。钛酸锂复合材料作为锂离子电池活性物质或电容器的电极材料进行应用。钛酸锂复合材料在应用于锂离子电池时能抑制锂离子电池的胀气，提高锂离子电池的高温存储与循环性能，提高锂离子在活性物质中的扩散系数，有助于提高钛酸锂的倍率性能。

复合材料电池箱体 1014     

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本实用新型属于电池应用技术领域，具体涉及一种复合材料电池箱体，所述电池箱体包括第一复合材料层和防火隔热层，所述防火隔热层作为电池箱体的内层，所述第一复合材料层作为电池箱体的外层，所述第一复合材料层和防火隔热层通过模压成型为一体结构。通过模压成型使得所述第一复合材料层和防火隔热层成型为一整体结构，避免出现第一复合材料层和防火隔热层剥离的问题，所述第一复合材料层和防火隔热层在模压过程中互相浸透，固化后加强了电池箱体的机械强度，提高了电池箱体的安全性和可靠性。

防热扩散树脂复合材料及其制备方法及电池模组 816     

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本发明公开了一种防热扩散树脂复合材料，其包括A双马来酰亚胺、B二苯胺、C环氧树脂和添加剂，其中，添加剂含有空心玻璃微球和/或有机蒙脱土。相对于现有技术，本发明防热扩散树脂复合材料以A双马来酰亚胺、B二苯胺、C环氧树脂为基本原料，通过添加绝缘和热稳定性好的空心玻璃微球和有机蒙脱土，得到对热流可起屏蔽作用的树脂复合材料，树脂复合材料在受热时热解自发泡成一种质轻、多孔、导热系数小的泡沫炭复合材料，具有强度高、密度小、热防护性能优异等优点，采用树脂复合材料制备的隔热层用于电池模组中可延缓热失控的蔓延。此外，本发明还公开了一种防热扩散树脂复合材料的制备方法及电池模组。

先进连续陶瓷纤维及其复合材料制备技术设备 695     

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本发明公开了一种先进连续陶瓷纤维及其复合材料制备技术设备，包括箱体，所述箱体内自上向下依次设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述第五空腔右端设有第六空腔，所述第二空腔与所述第四空腔之间连通设有位于所述第三空腔左端的第一输送槽，所述第一输送槽与所述第三空腔之间连通设有均匀布置的三个挤压通道，所述第四空腔与所述第五空腔之间连通设有第二输送槽，所述第二空腔内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块右端铰链配合连接有左右延伸的第一连接杆，所述第一连接杆右端延伸末端铰链配合连接有上下延伸的第一曲轴；本发明结构紧凑，操作简单，自动化程度高，适用于不同的陶瓷纤维系列。

锂电池及其负极片、CNT-Cu复合材料作为负极集流体的应用 796     

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锂电池及其负极片、CNT-Cu复合材料作为负极集流体的应用。本发明公开了一种锂离子电池及其负极片，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质涂层；负极集流体为CNT-Cu复合材料，其中的碳纳米管沿集流体平面方向排布而形成水平配向的构造体，铜则覆盖在碳纳米管构造体表面而形成岛状结构。本发明锂离子电池是使用上述负极片的锂离子电池。与现有技术相比，本发明锂离子电池负极片可以明显降低电池充电过程中的极化，实现快速充电，充分满足智能电子产品、移动电源等小型储能设备对电池充电速度的要求。

负极复合材料的制备方法及负极复合材料 1177     

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本申请实施例提供了一种负极复合材料的制备方法，包括将碳源溶解于有机溶剂中，加入有机硅充分混合，随后加热搅拌去除有机溶剂，干燥；在惰性气体的保护下，在900℃至1500℃高温裂解得到Si‑M‑C复合材料；将Si‑M‑C复合材料与石墨烯浆料混合搅拌得到混合浆料；喷雾干燥造粒。采用本申请实施例提供的负极复合材料的制备方法，所获得的负极复合材料具有更低的膨胀性；此外，本申请的Si‑M‑C复合材料表面存在的石墨烯能够提高负极复合材料的导电性，使应用所述负极复合材料的负极极片、电化学装置具有良好的循环性能。

保健枕 837     

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本实用新型涉及一种保健枕,包括枕套和枕芯,枕套的两侧面设有开口,开口上设有拉链,枕套内部中间部分被分为三个布筒,枕芯包括三个棉枕芯和两个保健枕芯,其中一个保健枕芯的直径大于另外一个保健枕芯的直径,枕芯装在所述枕套内部,其中两保健枕芯分别放置在两边的布筒内,一个棉枕芯放置在中间的布筒内,另外两个棉枕芯的两端为斜面,分别放置在靠近两侧边的位置并与中间布筒内枕芯垂直,棉枕芯的斜面靠近中间的枕芯。本实用新型有益效果:当人体头部枕在保健枕上时,中间枕芯被压缩而下陷使得保健枕的形状符合人体生理曲线,从而使人体得到更好的放松;枕芯柔软舒适,保健枕芯释放有益气体,明目健脑,使人在舒适睡眠中达到保健目的。

锂离子电池及其极片 1112     

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本发明公开了一种锂离子电池及其极片，极片包括集流体和形成于集流体上的膜片，膜片包含活性材料层，活性材料层包括位于两边的第一活性材料层和第二活性材料层，以及位于中间的第三活性材料层，第一活性材料层和第二活性料层中材料的粒径小于第三活性材料层中材料的粒径，第一活性材料层占膜片宽度的1/5～3/8，第二活性材料层占膜片宽度的1/5～3/8，第三活性材料层占膜片宽度的1/4～3/5。相对于现有技术，本发明锂离子电池及其极片吸液能力强、吸液速率快、热稳定性高和循环性能好。

坩埚及熔融设备 996     

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本申请提供一种坩埚及熔融设备，坩埚包括第一封头及第二封头，第一封头上开设有第一槽，第二封头上开设有第二槽，第一封头与第二封头相互连接，第一槽与第二槽连通并共同围成条形收容腔。因为坩埚包括互相拼接的第一封头与第二封头，且第一槽与第二槽连通共同形成条形收容腔，如此，由第一封头及第二封头组合而成的坩埚相较于一体成型的坩埚在规格上具有明显优势，通过本方案中的拼接组合设计，可以在制备设备规格有限的前提下制造出更大型的坩埚。所以本申请提供的坩埚及熔融设备可以解决现有技术中坩埚尺寸小，无法制备大尺寸坩埚的问题。

含镝钕铁硼磁体及其制备的方法 979     

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本发明提供一种含镝钕铁硼磁体及其制备的方法，磁体按质量百分比组成为：Pr：5～8％；Nd：19～21％；Dy：4～5％；B：0.9～1.0％；Al：0.1～0.9％；Cu：0.1～0.2％；Zr：0.1～0.15％；余量为Fe。本发明的制备方法包括在铸片熔炼之后的氢破工序中再添加小块Dy‑Fe合金，使粉料在最终烧结时Dy与Pr和/或Nd发生置换，包围在主相的周围，并在主相边界形成富稀土相。本发明制备方法在降低重稀土使用比例的情况下，显著提高了钕铁硼磁体的矫顽力和抗腐蚀性，降低了磁体高温减磁率。

高性能含钬铸片磁体及其制备方法 746     

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本发明公开了一种高性能含钬铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：5.6～6.5％、Nd：16.0～18.5％、Ce：4.0～7.0％、Gd：1.5～2.5％、Ho：1.0～2.0％、B：0.5～1.5％、Al：0.5～1.0％、Cu：0.10～0.25％、Co:0.10～0.40％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面减少了钕的使用，仍能保证永磁体具有优异的磁性，保护了钕资源。另一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，缩短了生产周期。

烧结钕铁硼辐射环的成型装置及辐射环制备方法 902     

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本发明涉及钕铁硼磁体制备技术领域，特别涉及一种烧结钕铁硼辐射环的成型装置及辐射环制备方法。通过采用一种旋转式脉冲磁场辐向取向成型技术解决高性能烧结钕铁硼辐射环在工业化生产中存在的辐向取向不饱和、不均匀，成型坯体质量不高以及生产效率低等技术难点，制备出具有毛坯变形及开裂率小、辐向磁取向度高且均匀、表面磁通密度均匀性好且适合批量生产的高性能烧结钕铁硼辐射环。同时开发出一套适用于工业化批量生产的辐射环性能检测标准和技术，实现高性能烧结钕铁硼辐射环的工业化批量生产。

高性能含铈铸片磁体及其制备方法 766     

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本发明公开了一种高性能含铈铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：3.0～4.5％、Nd：13.0～16.0％、Ce：7.0～10.0％、Gd：2.0～4.0％、Ho：1.2～2.6％、B：0.5～1.5％、Al：0.5～1.0％、Cu：0.15～0.2％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面减少了钕的使用，仍能保证永磁体具有优异的磁性，保护了钕资源。另一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，缩短了生产周期。

高性能钕铈镨铸片磁体及其制备方法 845     

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本发明公开了一种高性能含钕铈镨铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：4.0～5.0％、Nd：17.0～19.0％、Ce：6.5～7.5％、Gd：0.8～1.2％、Ho：0.9～1.3％、B：0.95～1.05％、Al：0.5～1.0％、Cu：0.15～0.2％、Co:0.20～0.40％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面减少了钕的使用，仍能保证永磁体具有优异的磁性，保护了钕资源。另一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，缩短了生产周期。

高性能含镓铸片磁体及其制备方法 769     

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本发明公开了一种高性能含镓铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：6.0～9.0％、Nd：20.0～25.0％、B：0.5～1.5％、Al：0.05～0.3％、Cu：0.10～0.2％、Zr：0.1～0.2％、Ga：0.15～0.25％、Co：0.1～0.5％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，缩短了生产周期；另一方面添加了锆、镓、钴金属元素增强磁性的同时增加了耐腐蚀性。

高性能含钆铸片磁体及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种高性能含钆铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：4.0～6.0％、Nd：20.0～23.0％、Gd：3.0～6.0％、B：0.5～1.5％、Al：0.2～0.8％、Cu：0.10～0.20％、Zr：0.1～0.2％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，从而节约了人力物力，缩短了生产周期，另一方面添加了钆和锆合金成份，增加了磁体耐腐蚀和耐高温性能。

低成本烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1000     

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本发明公开一种低成本烧结钕铁硼磁体，其组份及重量百分含量为：Pr5.0~6.5%；Nd20~28%；Ho3~5%；B1.0~1.1%；Al0.4~0.8%；Zr0.1~0.2%；Nb0.4~0.6%；Cu0.12~0.17%；Ga0.03-0.08%；Co0.4~1.0%；余量以铁补齐。本发明的制备方法包括原料预处理、铸锭熔炼、氢碎制粉、磁场取向成型、等静压、烧结、时效和检测。本发明用低成本的稀有金属钬替代的高成本的稀有金属镝，同时不影响烧结钕铁硼磁体的磁性能，从而降低产品的生产成本。另外，本发明的制备方法操作简单，其铸锭熔炼工艺可得到优良的铸锭组织，得到高性能的烧结钕铁硼磁体。

低成本烧结钕铁硼磁体及其制备方法 830     

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本发明公开低成本烧结钕铁硼磁体，其组份及其重量百分含量为：Pr5.0~6.0%；Nd20~25%；La2.0~4.0%；Gd1.5~2.5%；B0.9~1.3%；Al0.5~1.0%；Cu0.12~0.17%；Zr0.08~0.12%；余量以铁补齐。本发明的制备方法包括原料预处理、铸锭熔炼、氢碎制粉、磁场取向成型、等静压、烧结、时效和检测。本发明的烧结钕铁硼磁体中，用低成本的稀有金属镧替代目前使用的高成本的稀有金属镝，同时不影响烧结钕铁硼磁体的磁性能，从而降低产品的生产成本。本发明在烧结钕铁硼磁体的制备过程中，对稀有金属粉末进行充分的抗氧化保护，保证产品性能，提高稀有金属的综合利用率。

用于分离电芯与垫片的分离装置 1105     

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本实用新型公开一种用于分离电芯与垫片的分离装置，其包括平台、第一挡板、第二挡板和分离组件。电芯与垫片层叠设置，平台用于放置电芯与垫片。第一挡板和第二挡板分别分布在平台两侧，第一挡板和第二挡板可相对运动。分离组件位于第一挡板和第二挡板之间，且分离组件与第一挡板连接。根据本实用新型的用于分离电芯与垫片的分离装置，通过将分离组件置于第一挡板与第二挡板间，且第一挡板和第二挡板可相对运动，从而可以通过推动第一挡板或是第二挡板，使电芯和垫片可以不断地靠近分离装置，使得电芯3与垫片2之间破真空分离组件可以对电芯和垫片施加外作用力以使电芯和垫片可以彼此分离，该装置结构简单且实现方便。

多级大通量深层次油膜净油机 663     

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本实用新型涉及油液净化技术领域，尤其涉及多级大通量深层次油膜净油机，包括粗滤器、第一精滤器、加热器、真空分离罐、冷凝罐、真空泵、出油泵和第二精滤器；所述粗滤器的一端设有进油口，所述粗滤器的另一端与第一精滤器的一端连接，所述第一精滤器的另一端与真空分离罐的进油管连接，所述加热器安装在所述进油管上。本实用新型提供的净油机为独立整机，无需任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速蒸发高效油水分离技术，多级大通量深层次的过滤方式，可以有效的脱出劣质油中的水分、杂质、气体等有害物质，迅速恢复油质的使用性能，使处理后的油达到使用标准，节能环保。

螺旋输送式尾气换热系统 1102     

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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及螺旋输送式尾气换热系统，包括退火炉、第一抽尾管道、抽尾换热器和第二抽尾管道；所述退火炉的尾气排放口与第一抽尾管道的一端连接，所述第一抽尾管道的另一端与抽尾换热器连接；所述抽尾换热器包括箱体、螺旋管道和抽尾风机；所述箱体的侧壁位于靠近第一抽尾管道的一端设有循环水进口，所述箱体的侧壁位于靠近第二抽尾管道的一端设有循环水出口。本实用新型提供的抽尾换热系统结构简单、提高了抽尾换热效率，具有节能环保的优点。

用于旋转式氢碎炉的喷淋设备 985     

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本实用新型涉及稀土冶金领域，目的在于提供一种用于旋转式氢碎炉的喷淋设备，所述用于旋转式氢碎炉的喷淋设备，包括底座、集水槽、支撑杆和喷淋管，所述集水槽为中空的半圆柱体，所述集水槽开口朝上安装在底座上，所述集水槽底部设有出水口，所述支撑杆数量为两个，所述两个支撑杆朝上竖直设置在集水槽两端，所述喷淋管的两端分别与两个支撑杆的顶端连接。本实用新型的有益效果在于：氢碎炉氢碎完毕后将外壳打开，可将冷却装置移动至炉芯下方，通过外接水泵对炉芯进行冷却，喷淋头可直接朝向炉芯喷水，排水面积大，冷却效果好，并且落下的水留在集水槽中，可再次循环使用，节省水资源。

粗轧板坯高压水气结合式除磷装置 945     

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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及粗轧板坯高压水气结合式除磷装置，包括粗轧辊道、安装架、水管、气管和高压喷嘴；所述粗轧辊道上水平运送有板坯，所述安装架横置于所述粗轧辊道的竖直上方，所述水管、气管和高压喷嘴均设置在安装架上，所述高压喷嘴分别与所述水管和气管连接，所述高压喷嘴对应设置在板坯的竖直上方，所述高压喷嘴的喷射方向与板坯的运送方向相反，所述高压喷嘴的喷射方向与水平面的夹角范围为30°～60°。本实用新型提供的粗轧板坯高压水气结合式除磷装置结构简单、易于实现，提高了除磷效率，具有节能环保的优点。

干粉药剂溶解除尘装置 749     

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本实用新型涉及一种干粉药剂溶解除尘装置，包括药剂溶解槽，所述药剂溶解槽的内顶部经抽吸管道沿着抽吸方向依次设置有喷淋除尘罐、气液分离器、除尘风机。本实用新型提供一种在干粉状药剂溶解过程中将产生的粉尘收集处理的装置，降低人员职业健康危害和改善生产场所环境，具有除尘效果好、流程合理、制造安装费用低、操作简单等优点，可适用于改善冶金、化工以及水处理领域的各种干粉药剂溶解的现场工况场所。

用于旋转式氢碎炉的高效水冷装置 854     

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本实用新型涉及稀土冶金领域，目的在于提供一种用于旋转式氢碎炉的高效水冷装置，所述用于旋转式氢碎炉的高效水冷装置，包括底座、集水槽和喷水管，所述底座包括底板、顶板、第一活动板、第二活动板和气缸，所述底板顶面设有第一滑轨，所述顶板底面设有与第一滑轨平行的第二滑轨，所述第一活动板和第二活动板于中部相互交叉枢接，所述第一活动板两端分别与底板和顶板枢接。本实用新型的有益效果在于：氢碎炉氢碎完毕后将外壳打开，可将冷却装置移动至炉芯下方，通过外接水泵对炉芯进行冷却，喷水口可直接朝向炉芯喷水，冷却快速，并且落下的水留在集水槽中，可再次循环使用，节省水资源，集水槽的高度可通过底座升降调节，以达到最好的喷水效果。

用于旋转式氢碎炉的雾化降温装置 800     

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本实用新型涉及稀土冶金领域，目的在于提供一种用于旋转式氢碎炉的雾化降温装置，所述用于旋转式氢碎炉的雾化降温装置，包括底座、集水槽、支撑杆、支架和喷水管，所述集水槽为中空的半圆柱体，所述集水槽开口朝上安装在底座上，所述集水槽底部设有出水口，支撑杆数量为两个，所述支撑杆方向朝向竖直安装在集水槽长边的两端，所述支架固定在支撑杆上。本实用新型的有益效果在于：氢碎炉氢碎完毕后将外壳打开，可将冷却装置移动至炉芯下方，通过外接水泵对炉芯进行冷却，喷水口可直接朝向炉芯喷水，雾化喷头喷出的水雾可对炉芯进行整体降温，冷却快速，并且落下的水留在集水槽中，可再次循环使用，节省水资源。

用于旋转式氢碎炉的快速冷却装置 996     

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本实用新型涉及稀土冶金领域，目的在于提供一种用于旋转式氢碎炉的快速冷却装置，所述用于旋转式氢碎炉的快速冷却装置，包括底座、集水槽和喷水管，所述集水槽为中空的半圆柱体，所述集水槽开口朝上安装在底座上，所述集水槽底部设有出水口，所述喷水管水平固定在集水槽上方，所述喷水管一端封闭另一端设有进水口，所述喷水管沿长度方向间隔设有一个以上的喷水口。本实用新型的有益效果在于：氢碎炉氢碎完毕后将外壳打开，可将冷却装置移动至炉芯下方，通过外接水泵对炉芯进行冷却，喷水口可直接朝向炉芯喷水，冷却快速，并且落下的水留在集水槽中，可再次循环使用，节省水资源。