本发明属于冶金设备技术领域,尤其涉及一种用于环式冷却机台车安装的调节装置,其特征在于:包括台车轨道、框架平台和调节组件,所述台车轨道分别连接台车和所述调节组件,所述调节组件远离所述台车轨道的端部连接所述框架平台,调整所述调节组件以对所述台车轨道和所述框架平台进行支撑,进而支撑所述台车。本发明的有益效果是,利用调节组件使台车轨道能够稳定的从一个轨道支撑辊移动至下一个轨道支撑辊,进而使台车避免台车轨道和台车旋出轨道支撑辊的部分产生下挠变形,减少了吊车台班的使用,提高了施工效率;该机构设计简单,操作方便,提高了安装效率和安装质量,且可以重复使用,实现降本增效的目的。
一种电气机械设备清洗剂的制备方法,其特征在于:用吸附剂将三氯乙烯中的微量水份进行吸附后,所得到的三氯乙烯即为具有高耐击穿电压值的清洗剂。本发明的优点是:1.操作简单。对于平面电气设备,要用专用喷壶清洗,不用完全拆卸电器设备;对于电机,用喷枪进行清洗,也不用拆卸电气设备。对于小型电机和机械部件,可以用浸泡的方法,刷洗即可。2.本清洗剂经过检测不导电,使用安全。3.适用范围广。广泛适用于各行业的电机、电机柜的维护,尤其适用于冶金、电力、石化、机械等行业。
本发明涉及一种铜包铝矩形母线排的制作方法,其特征是:铜包铝矩形母线排的制作方法包括下述步骤:母线排毛坯制作、清洗、轧压拉伸、退火可轧成不同规格的铜包铝矩形母线排。本发明的有益效果:通过铜铝两种材料扩散热处理再通过一到二次轧制延伸,即可使两种金属界面形成牢固冶金结合整体的导体。采用加工前进行矩形毛坯设计,其毛坯截面积与成品截面积比较圆形毛坯截面积小2倍多,一次或二次轧制成型即可达到成品尺寸,简化工艺并大大提高了成品率,减少设备投入,降低了生产成本,有利于铜包铝母线排的推广,为国家节约大量铜资源。
本发明是关于冶金行业炼铁高炉布料器码盘输出端的控制方法。这种布料器码盘输出端4的控制方法克服了故障率较高,出现故障后排查困难,检修时间长等缺点,将布料器减速机1输入端与码盘输出端4进行分离控制。布料器输入端减速机1由三级双输出方式改为摆线针方式控制布料;设计一套独立的码盘输出端4连接装置,在与摆线针减速机1对称的布料器溜槽齿盘3另一端,单独制作一套码盘输出端4装置,对布料器码盘输出端4进行控制,故障后排查简单明了,减少了检修时间,保证了高炉的正常生产。
本发明公开了一种水溶性皱纹电泳漆及其制备方法,它是由桐油75-100,顺丁锌二酸酐松香脂15-50,顺丁锌二酸酐10-30,丁醇20-60,乙醇80-120,乙醇胺16-20,50%水溶性皱纹树脂72-85,炭黑4-10,沉淀硫酸钡10-30,滑石粉10-20,蒸馏水4-8组成。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
本发明涉及稀有金属和粉末冶金技术领域,具体涉及一种钼合金靶材及其制备方法和应用,以质量百分数计,所述靶材包括10~30%的Ni,5~25%的Ti和0.5~5%的Re,余量为Mo和不可避免的杂质,且Mo的质量百分比≥50%。本发明在钼合金中加特定量的铼后,可以细化晶粒尺寸,使晶粒更均匀,降低材料脆性,增加塑韧性,提高变形加工能力,使得到的坯料可以进行轧制工序从而得到不同形状或大尺寸的靶材,作为靶材制备膜层时膜层厚度更均匀,溅射速度更快。
本发明提供一种环保合成磨削液。按重量百分比,该环保合成磨削液由以下组分制成:由如下质量百分比的原料制成:油酸2.5%、三乙醇胺5%、癸二酸2%、三乙醇胺4%、苯甲酸钠2%、聚醚4.5%、聚乙二醇5%、碳酸钠2%、钼酸铵1%、甘油4%、苯骈三氮唑0.2%、消泡剂0.2%、异噻唑啉酮0.6%、荧光绿0.03%、去离子水66.97%,本发明可最大限度的降低磨削温度及磨削力,保证工件磨削精度和表面质量、延长砂轮使用寿命、提高磨削加工效率、满足机床和工件的防锈防腐蚀要求、降低使用成本、满足环保要求的,尤其适合用于钢铁行业中的冶金轧辊中。
本发明提供了一种电动筛筛轴激光修复的方法。其特征在于,包括以下步骤:步骤一:机加工去除筛轴表面磨损层,用丙酮溶液清除干净基体表面油污和锈迹;步骤二:选择镍基合金粉末进行修复,实验之前将合金粉末干燥24h,采用同步送粉装置;步骤三:使用半导体激光器进行表面修复,激光功率3000W,选用光斑宽为3~30mm,焦距370mm,扫描速度4~16mm/s,保护气为氩气;步骤四:机械磨削至筛轴的原有尺寸本。发明采用同步送粉的,进行了大面积的筛轴修复,避免了材料浪费,得到了均匀、致密,且较大面积冶金结合的熔覆层。
一种更换滚子链联轴器链条的装置,属于冶金机械设备领域,用于解决更换链条时链条接头孔不易对正,人工劳动强度大的问题。该装置构成主要由调节螺母1、丝杠2、弧形夹板3,铰链6组成。该装置结构简单、操作方便、使用安全,两人就能完成更换链条的操作,提高了劳动效率,降低了劳动强度。
本发明涉及一种原位生长石墨烯增强金属基复合材料的制备方法,将含碳有机物与金属或金属合金粉末在溶剂中溶解混合,在机械搅拌和加热50‑150℃混合并蒸发溶剂,通过50‑100℃真空干燥、研磨过程,得到预制粉末;利用热压成型法、冷压‑烧结法或SPS烧结法的粉末冶金工艺,将预制粉末压制成型,将含碳有机物转化为石墨烯,得到三维石墨烯/金属基复合材料。本发明简单易行,制备周期短,易于工业化批量生产,并且石墨烯在制备过程中直接从金属基体上进行生长,所制得的石墨烯增强金属基复合材料中石墨烯晶化程度高,缺陷少,分散性好。在复合材料、功能材料等领域有着潜在的应用前景。
本发明涉及云台装置,特别涉及一种高温电动云台。本设计包括与云台装配的垂直旋转轴和水平旋转轴,垂直旋转轴为空心轴,在垂直旋转轴下部的侧壁上设有冷却空气进口,云台的两侧壁的装配孔与水平旋转轴两端装配后留有缝隙,该缝隙即为排气口。本设计具有耐高温(环境温度低于200℃),安装方便,操作灵活等优点;能有效降低高温环境里的监控死角,提高了工业自动化生产过程的可视化程度;方便工作人员对高温环境里的设备和工件等进行更加直观的监测,有效降低了工作人员的工作强度,提高了工作效率;对高温工业环境的安全生产和质量控制等起到了良好的可视化辅助作用。可广泛应用在冶金、钢铁、电力、玻璃、水泥、石油等行业。
本发明提供了一种电导率测试仪,属于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工设备技术领域,包括一控制箱,控制箱上设有一加热炉体和一液氮罐,加热炉体内设有一冷凝循环管,冷凝循环管与液氮罐连接,加热炉体上设有一下测试平台,控制箱上还设有一升降装置,升降装置上设有一电导率测试装置,电导率测试装置位于下测试平台的上方。本发明电导率测试仪,能够提供‑200℃~900℃的温度下的电导率的测量,并且温度控制误差小于1℃,还能够测量不同气氛、真空状态下样品的电导率,使用上更加方便、快捷。
本发明公开了一种脱除水溶液中微量砷的方法。该方法通过培养和剖析在砷环境下生长的植物,利用吸附和共沉淀原理,用酸或碱调节含砷水溶液的pH值,在钙盐、镁盐、和碳酸盐的存在下加入含铜试剂、含铁试剂或含锌试剂,或同时或分别加入它们两者以上的混合物。沉淀后,分离出含砷渣的水经检测其所含砷含量小于0.01mg/L。该方法的特点是通过控制含铜试剂、含铁试剂和含锌试剂的加入量,以及溶液的pH值,可脱除含水溶液中的微量砷元素。所用原料经济易得,未向体系中引入有害元素,因此是一种环境友好型且经济的处理工艺。该工艺可广泛应用于冶金、化工、农药、颜料、燃料、造纸、制革等领域所排放的含砷废水的处理。
本发明提供一种超厚料层布料设备,属于冶金技术领域,包括:输料机,具有上下平行间隔设置的多台;多辊布料器,承接在所述输料机的出口的下方,具有适于转动的多个辊筒,多个所述辊筒沿向下倾斜的方向依次设置,其中至少一个所述辊筒的筒身上设置有多个通气孔;本发明的超厚料层布料设备,在多辊布料器上,通过辊筒的旋转进行不同粒径的烧结料的混合,在辊筒旋转的过程中,从筒身的通气孔内可喷洒出高温蒸汽,通过高温蒸汽可以提高颗粒粒径,强化颗粒结构,同时通过高温蒸汽还可以提高料温,减少料层中过湿层的厚度,从而使烧结料层的透气性满足超厚料层烧结的要求。
本申请涉及钢铁冶金的技术领域,具体公开了一种高纯净度的高碳合金钢及其生产工艺。高碳合金钢,其包括以下重量百分含量的原料:碳0.8‑0.95%、硅0.45‑0.65%、锰0.55‑0.7%、铬0.1‑0.35%、钒0.05‑0.12%、钛0.01‑0.05%、镍0.01‑0.05%、混合稀土金属丝0.1‑0.3%、预熔渣0.2‑0.8%、脱氧脱硫剂0.1‑0.5%、余量为铁和不可避免的杂质;其生产工艺为:熔化铁,加其他原料混匀;真空处理,精炼;冷却,加预熔渣,精炼,扒渣;冷却,加脱氧脱硫剂混匀,浇筑后得到高碳合金钢。本申请的高碳合金钢,通过原料之间的协同作用,具有提高纯净度的优点。
一种炼钢精炼用复合型铝质还原剂。本发明属于冶金技术领域。炼钢、精炼一般使用的还原剂主要以铝粒为主,满足冶炼使用。本发明为克服现有还原剂,增加了渣量,以及还原剂穿越渣层进入钢水,从而无法满足在渣面进行扩散脱氧的不足,提出一种使用复合型铝质还原剂,主要成分为铝,重量百分比构成为纯铝占50-70%、工业铝灰占50-30%。纯铝可以是粒度在5-10毫米的铝屑,工业铝灰其主要成分为三氧化二铝。将纯铝和工业铝灰采用机械搅拌方法混匀即可备用。可达到精炼炉渣扩散脱氧的目的,减少钢水二次污染,能减少物料的浪费,同时可以起到精炼快速成渣的目的。
本发明提供了一种合同能源管理项目实施的烟气脱硫脱硝除尘一体化方法,首先对燃煤烟气进行在线分析,针对烟气中二氧化硫、氮氧化物以及灰尘的含量,与客户交流,提出解决方案,提供脱硫脱硝设备选型、安装调试、脱硫脱硝试剂选择、项目实施过程中的能源审计、项目融资、项目实施、人员培训、等一整套的节能服务,并从客户进行节能改造后获得的节能效益中收回投资和取得利润。合同能源管理公司服务的客户不需要承担节能实施的资金、技术及风险,并且可以降低企业运行费用、提高脱硫脱硝效率、节约能源、减少环境污染,获得实施方案后带来的收益,并可以获取合同能源管理公司提供的设备。这种基于合同能源管理模式的项目可广泛应用于能源、化工、冶金等领域。
一种采用交-交变换方式的非振荡型超低频电源,主要用于冶金行业的电磁搅拌装置中。由次级多抽头的三相变压器I、交流开关(双向晶闸管组)II、正反向整流电路III及DSP控制系统IV组成。根据六脉波整流的相序关系以及抽头间绕组电压从低到高,再从高到低的顺序,由DSP控制以同步信号为时标投切相应的变压器次级绕组抽头,正反向整流电路交替工作,负载上就得到准正弦波电流。本电路摈弃了振荡环节,主电路结构简化、成本降低、工作可靠性提高,且功率器件自然关断,电路功率因数较高,电源产生的高次谐波也大大降低,对维护电网质量具有积极意义。此外,电源输出准正弦波电流,其搅拌效果要远远优于矩形波或梯形波电流。
本发明涉及提金药剂以及湿法冶金的技术领域,特别是涉及一种环保低毒提金剂及其制备方法和浸金方法;提金剂包括尿素、硫脲、碱、铵盐和还原剂,其中尿素、硫脲、碱、铵盐和还原剂的质量比为:0~30:5~45:1~20:0~10:0~10,该提金剂的浸金方法主要包括以下步骤:a、配制药剂:将环保低毒提金剂加入碱性溶液中完全溶解;b、矿石准备;c、调浆:对矿样进行调浆,固液比例为1:2~6;d、调节矿浆pH值:向矿浆中加入碱性药剂,调节矿浆pH值至9~13;e、调节矿浆氧化电势;f、浸金。提金剂制备方法简单、环保低毒、药剂成本可控,浸金工艺均是在碱性条件下进行,对设备和操作环境要求不高,浸金效果稳定。
本发明是一种高炉冷却壁破损后进行修复的方法,适用于冶金行业高炉炼铁生产中。本发明的目的是弥补现有技术中长时间休风整体更换冷却壁的不足之处,提出一种在断裂冷却壁体上通过自制的电钻台架电钻打眼,将冷却壁内蛇形管打通,然后用软管连接绕过断裂部位进行通水渗漏和打压试验。采用该方法修复后的冷却壁能达到正常冷却壁运行时的冷却强度,保证高炉的正常生产。
本发明涉及印染废水的处理方法和专用的过滤设备。将印染废水进入罐体内装有改型过滤管的过滤截获器,使粒径在5微米以上颗粒和悬浮物被截获,并形成具有过滤作用的滤饼;而后在滤液中投加絮凝剂聚合硫酸铁、氧化剂和助凝剂,使之催化氧化絮凝。再进入微孔过滤器过滤,得到符合排放标准的水质。本发明投资省运行费低,还可用于冶金制造、电镀、食品、化工等行业,以及高浓度的有机废水的后处理。
本发明涉及一种凸轮可调式主令控制器,它是由触头盒、凸轮系统、棘轮系统等组成,它简单、实用、成本低,它可以适用于主令控制器,应用于冶金、起重、矿山、机械、轧钢等行业,它克服了现有产品的不足,增加了温控装置,它可以避免和减少因各种原因造成的过载、过流、过热、操作及维护不当造成的各种事故。
本发明涉及一种处理糖精置换反应所产生的含铜含酸废液的方法,主要是将含铜含酸废水蒸馏,使H-,CL-以HCL形式与水共沸,冷凝回收盐酸,用水溶解容器的剩余物得到A液,用碱(氢氧化钠、硫化钠等)与水混合为B液;B液经过过滤后,得到氢氧化铜(或硫化铜)和滤液C,滤液C加活性炭脱色、过滤、得到滤液D,滤液D经浓缩、结晶、分离,得到十水硫酸钠。本发明的处理方法可将糖精生产含铜、含酸废水彻底分离为盐酸、硫酸铜(或硫化铜)、十水硫酸钠,且处理过程中没有酸气、酸水污染环境,所分离的产品可以作为化工原料,用于糖精、化工及冶金行业,充分做到了节能减排、循环经济,对于产生该废水的企业按目前化工原料价格计算其综合效益达200~300万元/年,社会效益、经济效益显著。
本发明涉及一种高频低磁损的功率型软磁复合材料及其制备方法,将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、NiZn铁氧体片状粉末、坡莫合金球形粉末,邻苯二甲酸二丁酯和丙酮混合,并在球磨机中振动后制成流动性良好的磁性浆料,将浆料注入模具中,加热固化,冷却脱模后得到软磁复合材料磁芯。由于NiZn铁氧体属于金属氧化物,电阻率高,因此可以显著降低软磁复合材料在高频下的涡流损耗,适用于兆赫级高频应用,本发明可以比商用磁芯的损耗降低33%。与传统粉末冶金制备工艺相比,本发明提供的制备工艺可以在低温、无压的条件下进行,本发明中只需要低于200℃的固化温度,且固化过程不需要外界施加压力,因此,大幅简化了材料制备工艺。
本发明涉及一种油污水处理系统,它包括顺次连接的污水水箱(1),进水泵(2),预处理单元(4),除油单元和产水水箱(21)。所述预处理单元(4)由外壳和过滤介质组成,所述除油单元包括聚结器(10),有机吸附装置(19)以及连接于所述聚结器(10)和所述有机吸附装置(19)之间的中间水箱(13),所述聚结器(10)由外壳、聚结材料(11)和上端的集油槽组成,集油槽上端开口,所述有机吸附装置(19)由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。该系统可以应用于各类含油废水,如油田回注水、油库含油废水、船舶含油废水、冶金含油废水、钢厂和机械加工含油废水等处理,实现含油废水达标处理,废油资源化回收利用。
一种防止轴承位进冷轧液的冷轧设备工作辊辊型工艺,本发明属于冶金技术领域钢板冷轧机组的辊型设计,在传统四辊钢板冷轧机在轧制过程中工作辊和带钢产生热量,由喷射轧制油来起到润滑和降温的作用,但是工作一段轴承会因为润滑油减少而升温磨损坏掉。支撑辊两端轴颈也容易断裂。为此本发明提供了一种新型钢板冷轧机工作辊结构,包括工作辊面和工作辊轴颈两部分,所述的两部分之间增加了阻液槽,其特征在于这种新型钢板冷轧机工作辊结构的阻液槽和紧邻阻液环两侧对称。轧辊两侧端头为扁型,便于辊系安装。以上发明已在实际生产中应用了,对轴承的损坏率能降低3倍左右,此发明简单易行,节能降耗非常显著,值得推广应用。
本发明是关于冶金行业炼铁高炉炉顶放散阀密封的方法。这种高炉放散阀密封方法克服了需要高炉减风作业,进行封堵煤气泄露,封堵作业劳动强度大,时间较长,操作不便,影响高炉正常生产等缺点。设计一种高炉放散阀密封的方法。即将阀座3的密封槽加深10mm,在沟槽底部,沿圆周均布钻10个φ18mm的孔,在孔的下面焊M16的不锈钢螺母5,拧上M16的不锈钢螺栓作为顶丝6,加工厚10mm的钢环垫4放入加深后的密封沟槽内,再安装方形氟橡胶密封圈2。当放散阀关闭时,如果哪个部位有煤气泄漏,就调节哪个部位的顶丝6,钢环垫4推动密封圈2与阀盖1紧密接触,从而使这个部位实现密封。本发明特别强化了微小缝隙的封堵效果,作业时间短,不需要高炉减风作业,封堵作业简单方便。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种酸洗用低碳热轧窄带钢氧化铁皮控制工艺。所述带钢宽度小于600mm;其特征在于,该工艺路线包括:冶炼阶段调整带钢化学成分→热送矩形坯→铸坯加热→炉后高压水一次除鳞→粗轧及粗除鳞→中间坯辊道减少氧化保温→精轧及精除鳞→层流冷却→高速卷取→自然冷却。本发明适用于3.0mm及以下厚度的酸洗类深加工薄带产品,在酸洗速度120米/分,盐酸浓度25%,温度60~80℃的工艺条件下氧化铁皮全部去除,无麻点、麻坑缺陷的发生,成材率99.2%及以上。
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