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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在离心机中的螺杆活塞式布料器，以解决现有技术中不易控制下料量的问题，该布料器包括布料器料仓，布料器料仓的下部连接有倒锥形下料壳体，倒锥形下料壳体的外侧固定有支架，倒锥形下料壳体的下端设有放料口，布料器料仓的上部设有清液出料口，布料器料仓的顶部固定有支撑盖板，支撑盖板上安装有长螺杆驱动伺服电机，长螺杆驱动伺服电机的驱动轴连接有长螺杆，长螺杆下部装有与长螺杆配合的限位装置，长螺杆的下端装有带有锥度的活塞。本实用新型通过电机驱动控制布料器料仓内活塞杆的位置可以控制下料量，不会发生下料过量离心机布料不均匀等现象，有效降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放装置，属于镍湿法冶金生产技术领域，装置，包括排放器本体，所述排放器本体为上下贯通的倒圆台结构，排放器本体的顶面和底面分别设置进液口和进风口，排放器本体的侧壁上呈放射状设置出液口Ⅰ、出液口Ⅱ、出液口Ⅲ和出液口Ⅳ。本实用新型在排放器上设置多个出液口用于与不同液相管道连接，通过液相管道上的阀门控制，即可实现不同液相的分类分向排放，排放器本体内的残留液相少，不同液相间相互干扰小。当树脂沉积造成放液困难时，即可关闭出液口阀门，打开进风口阀门使高压风逆向进入树脂除锌槽内，把沉积瓷实的树脂变得松散，从而加快放液速度，提高作业和生产效率。
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本实用新型公开了一种液位自动控制装置，其特征在于，所述控制装置包括低位电极（6）、中位电极（7）、高位电极（8）、测量控制电路板（4）、交流接触器（14）、交流电源（16）；所述高位电极（8）的长度大于所述中位电极（7）的长度，所述中位电极（7）的长度大于所述低位电极（6）的长度；所述低位电极（6）、中位电极（7）和高位电极（8）连接到所述测量控制电路板（4）；所述测量控制电路板（4）用于在水位上涨至所述高位电极（8）时开启排液泵，在水位降至所述中位电极（7）以下时关闭排液泵。本实用新型可为湿法冶金过程地坑液位测量和控制提供准确可靠的测量。
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一种固定式羰化合成反应釜,其特征在于该反应釜包括:由低合金钢内衬不锈钢的复合钢板焊接而成的上下端部焊有法兰的筒体;分别与上下端部法兰以螺栓连接的上、下平盖;与上平盖以螺栓连接的进料顶盖;与下平盖以螺栓形式连接的卸料底盖;卡装在上平盖中心孔下部的位于筒体内的过滤器。本实用新型具有耐高温高压、承受交变载荷性能好、密封性能优良、使用寿命长、设备占地面积小的优点,适用于气化冶金生产中的高压合成反应。
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本实用新型提供了一种氮气保护的铜及铜合金铸锭装置,属于冶金技术领域。该装置包括结晶器总成、引锭头及铸锭、铸锭井;所述结晶器总成与铸锭井之间设置有气密性保护罩,气密性保护罩上设有氮气回流控制装置;所述铸锭井的井壁安装有氮气注入管及控制阀门,铸锭井的底部设有三次冷却水回流口;所述结晶器总成的一次冷却水进水口联通有水冷却-脱氧装置。本实用新型通过氮气进行密封保护,防止了在铸造的过程中,外界的空气进入铸锭井同高温的铜锭接触,确保铜锭不被空气氧化,实现工业纯铜、高铜及白铜合金的表面无氧化铸造,达到减少铜金属的氧化损失、降低生产成本的目的,主要适应于直径Φ150mm(或相当断面的板锭)及以上铜及铜合金的铸锭。
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本实用新型涉及一种填料塔管道过滤器,适用于各种化工、冶金等领域中需要填料塔进行反应、冷却等过程。其特征在于其结构包括:过滤器套管一该套管为一嵌入填料塔管道的法兰节管;在节管部下侧设有一放渣管;过滤芯体一该芯体为一侧壁开有过滤孔的漏斗型锥形壳体,同轴位于过滤器套管内;其锥形壳体的开口端带有与过滤器套管法兰配合的外法兰。本实用新型的结构紧凑,适用范围广,安装时占据空间小,高效去除液体中杂物,杂物清理简单,适合在各种含杂质液体输送经过关键不允许有杂质流经设备中安装使用。
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本实用新型公开了一种底吹炉物料搅拌输送装置，包括设于底吹炉本体上方与下料口相配合的皮带输料机，物料搅拌输送装置还包括滑动组件、升降组件和搅拌组件；滑动组件设于下料口内壁，包括两条垂直设置的对称滑轨；升降组件设于下料口顶部，包括平行下料口设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间的导轨上设有电机平台，电机平台沿导轨上下滑动；搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴通过伺服电机驱动，搅拌轴上设有若干相互垂直的搅拌片。本装置设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，可以在下料的同时进行搅拌，持续搅拌形成料壁，能够有效的防止冶金炉窑熔炼时喷溅造成的熔体粘结，解决了下料口容易堵塞的问题，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口。本实用新型可按照下料口尺寸、取样频率、取样要求灵活制作自动采样机，能够实现对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
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本实用新型属于湿法冶金领域，公开了一种离心机减振支撑组件，以解决现有技术离心机振动造成离心机机体与料仓之间容易脱落且紧固困难的问题。该减振支撑组件包括固定在基座上的多组钢平台，每组钢平台的顶部固定装有减振柔性连接件，减振柔性连接件的顶部固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方设有第一螺纹杆，第二螺纹杆的上部外侧及第一螺纹杆的下部外侧套装有内螺纹调节筒，第一螺纹杆的顶部与设置在离心机底部的离心机料斗固定。本实用新型的离心机运行时，可以有效减小振动，运行平稳，保证了离心机料仓与离心机的牢靠连接。结构简单，操作方便。
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一种输送流体管道的排渣装置，涉及一种冶金化工生产用输送流体管道，特别是一种用于镍盐生产中输送流体管道的排渣装置。其特征在于其结构包括：排渣节管，该节管为与输送流体管匹配的、通过法兰联接在输送流体管上的管节；节管的出料端设有过滤网；节管的下部管壁上开有下渣孔；储渣室，该储渣室为倒梯形腔管，其上开口端固接在排渣节管开有的下渣孔上；下端开口设有法兰盘；排渣阀，该排渣阀与储渣室下端开口设有的法兰盘联接。本实用新型的装置，不仅能将流体中的渣滤到储渣室，还能随时将滤渣排出。确保了流体的纯净度，提高了流体质量，极大的降低了过滤设备的检修频次及备品件的消耗，减轻劳动强度，消除堵塞损害和事故隐患。
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本实用新型涉及冶金化工生产用的电机托架，公开了一种反应釜用卧式减速电机托架。它包括托板、支架、底板，所述托板为圆弧形，所述托板的内表面设有第一缓冲垫，所述托板与所述支架的顶端相连接，所述支架由“U”型槽钢制成，所述支架槽钢两侧翼底端外缘分别设有连扳，所述连扳通过螺杆与所述支架相连接，所述连扳固定在所述底板的上表面，所述底板的下表面设有第二缓冲垫。本实用新型结构简单，组装、使用方便，可以因地制宜地安装使用，适用于各种规格型号的卧式减速电机，能够牢靠的固定卧式减速电机，缓冲电机作业时产生的振动力，降低电机与设备主机连接处的故障，延长设备的使用寿命，减少维修成本。
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一种电解槽电解液液位调节装置，涉及一种湿法冶金中的溶液电解过程的电解槽液位调节装置。其特征在于结构包括：溢流液盒—该溢流液盒为上端和一侧为敞口的盒体，该盒体侧端开口边固接在电解槽侧壁上，与电解槽侧壁上开有的溢流孔位置相对应；排液管—该排液管垂直位于接液盒中，底部穿过接液盒盒底、在中部管壁上开有垂直的条状通孔；调节套管—该套管为一配合套装在排液管外的通管，在与排液管侧壁开有垂直的条状通孔位置对应，也开有垂直的条状通孔。本实用新型的一种电解槽电解液液位调节装置，操作时通过旋转调节套管使之与内套排液管，改变其排液条状通过对应的角度，从而实现调节液体液位，操作简单而且精准，进行有效地调节电解液液位。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“热滤熔硫法”生产硫磺的装置,特别是一种对液硫给予除杂净化的提高造粒液硫纯度的装置。包括熔硫釜、过滤锅、液硫储槽和造粒机;其特征在于:液硫储槽与过滤锅之间安装有过滤装置,过滤装置内设置100目筛网。为进一步提高进入造粒机液硫的纯度,在造粒机的布料器前端安装第二过滤装置,第二过滤装置内设置120目的筛网。本实用新型减少杂物被输送到液硫管道和造粒机内所造成的堵塞,将进入造粒机的液硫纯度进一步提高,提高硫磺产品质量,实践证明液硫纯度达到99.95%以上,满足优等品硫磺的标准。
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一种浸出槽的加温装置，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽加温装置结构的改进。其结构包括位于槽体顶盖上的加温法兰口、由加温法兰口固定并插入槽内的加热气体通入管，其特征在于其加热气体通入管的结构包括：内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本实用新型的一种浸出槽的加温装置，能有效提高抗摆强度，避免加温秋时发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本实用新型公开了一种调节四氯化钛贮库压力的装置，属于冶金技术领域，解决了现有尾气处理装置不能充分吸收酸性气体及冲压时容易发生倒吸的问题。本实用新型包括依次连接的安全罐、浓硫酸吸收罐和碱液吸收罐，浓硫酸吸收罐上设有加酸口，碱液吸收罐上设有加碱口和通气孔，安全罐与四氯化钛贮库的排气管相连接，在浓硫酸吸收罐和碱液吸收罐之间的管道上设有三通阀，三通阀三端分别连接浓硫酸吸收罐、碱液吸收罐和空气管道。本实用新型大大降低了尾气中有害气体的排放量，冲压时安全罐起到防倒吸作用。
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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，具体涉及一种硬质合金辊环退模装置，包括吊耳、液压主油缸、液压副油缸、液压缸固定法兰、爪勾、连接板和副油缸法兰，所述吊耳焊接固定在液压主油缸上，爪勾上部连接在液压缸固定法兰上，连接板在爪勾中部与副油缸法兰之间连接，爪勾通过液压副油缸驱动上下活动，液压主油缸独立活动。本实用新型采用了液压主缸完成模具芯轴退模，副缸配合爪勾完成模具外套夹紧动作，吊装倒链升降完成模具外套退模的连贯动作，操作简单，单人可完成压制品退模过程，实用性强，退模效率高，退模精准度可控，安全性好，寿命长。
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本实用新型公开了一种始极片剥离机组的分拣称重装置，属于冶金机械设备技术领域，装置包括剥片机、分拣装箱机构和称重吸片机构，分拣装箱机构对称设置于剥片机两侧，包括分拣机器人和分拣机器人周围设置的若干始极片箱；所述称重吸片机构包括与分拣机器人连接的安装板，安装板的底面两端分别设置悬挂结构和称重传感器结构，悬挂结构和称重传感器结构的下端设置架体，架体的两侧对称设置若干吸盘结构，称重传感器结构与分拣机器人之间信号连接。本实用新型通过分拣机器人和称重传感器将始极片的称量和分拣工作直接关联，快速有效地完成分拣工作，节约劳动力，降低劳动强度，提高准确性和工作效率。
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本实用新型公开了一种用于气瓶MOCVD沉积镍的油浴装置，属于羰化冶金生产领域，解决了加热温度的不均匀导致的镍层厚度的不均匀的问题。本实用新型包括串联在导热油管道上的气瓶加热室、第一导热油泵和导热油加热器，气瓶加热室内安装有至少一个待沉积气瓶。本实用新型利用导热油不断循环对气瓶加热室内的多个气瓶同时进行加热，可实现气瓶的MOCVD均匀沉积产品的批量生产，生产效率高；本实用新型通过油浴对气瓶进行均匀加热，使气瓶中所形成的镀镍层均匀、致密、光滑，能够充分满足气瓶内部的洁净度要求，且其中所形成的镀镍层杂质含量低，可满足特种气体的使用需求。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种制备功能薄膜用高纯金属铸锭的制备装置。一种能够用于连续制备高纯金属铸锭的装置结构包括坩埚，在坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；设置在坩埚的上方的连续进料装置，所述连续进料装置的结构包括：环形进料仓，所述环形进料仓的中心插有一根主轴，在主轴的另一端连接有电机，在所述环形进料仓的仓内设有多块翻板，在环形进料仓的外侧设有气缸，所述气缸通过连接杆与翻板联接，在进环形料仓的下端设有导料筒。本实用新型提供了一种在有效控制高纯金属铸锭杂质元素及气体含量同时，能够提高铸锭包括内部缺陷、表面质量在内的物理性能，同时实现连续制备及生产的新型高纯金属真空熔炼装置。
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一种逆流式冷却塔的喷水装置，涉及一种用于火电、冶金、石油、化工等诸多领域水逆流式冷却塔的喷水装置结构改进。其结构包括水管支架、上水总管、布水支管和固定在布水支管上的喷淋水喷头，其特征在于在逆流式冷却塔两侧进风口防护网处下的喷淋水喷头大于其它的喷淋水喷头。本实用新型的一种逆流式冷却塔的喷水装置，通过增大每根进水支管两端两个布水喷头的尺寸，增大冷却塔配水系统在两侧进风口防护网处的下塔热水的喷淋量，从而改善喷淋水与冷空气的热交换过程，使下塔的热水与冷空气形成一堵热幕墙，保证防护网处的温度高于5℃，进而防止防护网结冰。对冷却塔原有的配水系统改动较小，改造费用低，但经济实用防结冰效果好。
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一种压滤机暂停开关的操控装置,涉及一种冶金化工过程中,用于固液分离的压滤机的控制装置。其特征在于该装置包括下列结构:固定限位开关——该限位开关采用滚轮式结构的开关,限位开关可动部分朝向尾板,与压滤机主梁平行,在压滤机机械手链条的防护盖上,用螺钉紧固;手动推拉杆——该推拉杆为一与限位开关等高、平行设置于压滤机侧翼的,与机架平行的水平活动长杆;推拉杆固定架——该固定架为若干个间隔焊接在机架侧翼上的端头带有垂直方向对推拉杆限位环孔的支架,推拉杆穿过环孔可在环孔中沿水平方向移动。本实用新型的有益效果是,实现一人控制作业,提高劳动生产率,减少对控制盘元器件的损耗,结构简单。
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本实用新型公开了一种始极片阴极，属于湿法冶金电积设备领域，解决了传统的电积方法需要剪切吊耳工序的问题。本实用新型包括导电棒和导电片，还包括第一壳体和第二壳体，导电片包括由上至下依次连接的环状段、连接段和楔形段，环状段套设在导电棒上，楔形段与第一壳体下端内壁贴合连接，第一壳体和第二壳体上部扣合在环状段外部并通过螺栓紧固连接，第二壳体内设有插板，插板可相对于第二壳体移动，插板上端位于第二壳体之外，插板下端设有楔形块，楔形块与楔形段位置相对，始极片夹持在楔形块和楔形段之间。本实用新型结构简单，通过夹持的方式将始极片固定在导电棒上，无需冲孔、穿耳、吊线，能够保证电积产品的产品形貌完好，提高了生产质量。
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本实用新型涉及有色电解冶金技术领域，具体涉及一种多功能电解镍板翻板架。具体技术方案为：一种多功能电解镍板翻板架，包括底座，所述底座的两端分别设置有支撑架和后挡架，所述支撑架和后挡架之间依次设置有翻板架和抽棒架，所述抽棒架与底座之间转动连接，所述翻板架通过立柱固定在底座上、并与所述立柱转动连接。本实用新型解决了现有电解镍翻板功能单一、利用率不高的问题。
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本实用新型公开了一种转底炉煤气管道氮气吹扫置换装置，属于冶金工业领域，解决了现有吹扫装置易导致盲板阀膨胀器憋压涨开的问题。本实用新型包括第一吹扫管道、第二吹扫管道和放散管，第一吹扫管道、第二吹扫管道和放散管均与煤气管道相连通，煤气管道上沿外网煤气源至炉区方向依次设有金属硬质密封碟阀、盲板阀和快切阀，第一吹扫管道和放散管均位于金属硬质密封碟阀与盲板阀之间，第一吹扫管道上设有第一阀门，第二吹扫管道上设有第二阀门，放散管上设有放散阀，第二吹扫管道位于炉区和快切阀之间。在吹扫管道时，当仪表氮气压力低时，快切阀自动关闭，不会造成吹扫氮气在快切阀和盲板阀之间憋压，造成盲板阀膨胀器憋压涨开损坏。
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本实用新型公开了一种用于降低渣含镍的放渣池，属于湿法冶金技术领域，放渣池，包括放渣池本体，所述放渣池本体的底部设置若干支脚，支脚上方自下而上依次设置格栅层、过滤层和渣层，支脚与放渣池本体的底面之间有空腔，放渣池本体的上方设置喷淋装置。本实用新型在放渣池本体内设置支脚并在其上设置格栅层和过滤层，使放槽渣沉积于过滤层上组成具有一定厚度的渣层，通过喷淋装置将洗水喷淋至渣层表面，充分渗透渣层从而将放槽渣中游离态的镍离子洗涤出来，从排水口收集夹杂了游离态镍离子的洗水，不但能够有效降低放槽渣的含镍量，而且通过后期对洗水中游离态镍离子的回收提高镍的直收率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
