本实用新型涉及一种用于热电、石油、化工、冶金、纺织等行业的蒸汽喷射式混合器(压力匹配器)的内置式管道消声器。包括筒体,筒体下方设置疏水口,所述筒体内安装了小孔孔板,所述筒体内还安装小孔孔罩、降噪孔板,所述小孔孔罩和筒体外壁之间构成吸声腔,所述降噪孔板安装在小孔孔罩上,所述降噪孔板安装在小孔孔板后方,吸声腔内安装吸声护板,所述的吸声护板安装在小孔孔板和降噪孔板之间,小孔孔罩由斜小孔和直小孔排列组合而成,本实用新型设计合理,降低了湍流和共振,实现降噪,且无压损。
本实用新型公开了一种钢包下渣检测传感器。它在工字形圆环骨架的槽内,绕有外套绝缘磁管的螺旋形线圈,在螺旋形线圈的周围填充绝热材料,最后在工字形圆环骨架的槽内填满耐火泥,烘干后整体成形。双芯高温电缆与螺旋形线圈的线头在工字形圆环骨架内焊接后穿出,与装在钢包壳体上的连接器盒连接。本实用新型的传感器仅包含一个螺旋线圈,其引出线仅为最低限度的二根,因此,结构简单,成本低廉。由于本实用新型的传感器结构简单,其良好的检测性能依靠配套的检测装置电路技术来实现。本实用新型还能应用于所有冶金容器出钢挡渣的自动检测与控制。
本实用新型涉及一种棒材线专用变频调速电动机。目前冶金行业的棒材冷床输入辊道设备,由于工况要求电机单独驱动悬臂辊道且需频繁启动和正、反转,因此选用一般电动机在频繁启动和正、反转运行中,经常会发生电机被烧坏的情况。本实用新型采用如下的技术方案:棒材线专用变频调速电动机,其特征在于,所述的立式机座上装有后端盖和前端盖,所述的后端盖上装有风罩,该风罩内装有全封闭轴流风机,转子的前轴承挡直径为后轴承挡直径的1.2~2.0倍。本实用新型有效保证电机在不同转速运行时保持良好的冷却效果,防止了电机被烧坏,延长了电机使用寿命。
本实用新型公开一种智能报警安全锁芯的开锁及反锁检测机构,它包括与锁芯内芯的内转件连接的拨动件、设置在拨动件侧壁上的正面呈扇形的磁性体、设置在锁芯体中的霍尔传感器、相互间的连接线和电源;其特征是:所述磁性体是二个或一个,所述对应的霍尔传感器是二个、三个;磁性体设于铁粉末冶金制作而成的拨动件侧壁上时,拨动件在形磁性体的上部及左、右方向均开有凹槽,凹槽与拨动件的上边和左、右二边相通;所述相互间的连接线及霍尔传感器设于一柔性印刷电路板上,该电路板的一端与一配套的具有接收、处理和发送所述霍尔传感器发送的信号的智能控制板相连接,该智能控制板与一智能控制中心保持信号联络。本实用新型准确性好,制作安装方便。
本实用新型涉及一种用于硅片制绒前的预处理装置,其包括化学处理槽和化学品供应罐,所述化学处理槽和所述化学品供应罐通过管道连接,所述化学处理槽包括内槽和外槽,所述化学处理槽底部设置有加热器,所述化学处理槽侧面底部围绕有导管,所述导管与冷却水供应罐连接。通过在常规制绒装置之前增加预处理装置,对于杂质含量高,表面状况复杂的冶金级硅片,获得的绒面效果均匀,清晰。同时,通过在化学处理内槽上连接一外槽,使得化学处理内槽中的腐蚀液溢出到外槽,避免了由此造成的污染,通过循环管路使外槽中的溢出液体回到内槽中,由此提高了腐蚀液的利用率,减小了腐蚀液的浪费。
本实用新型属于电缆技术领域,特指一种防白蚁防鼠屏蔽控制电缆,在硬导体外包覆有聚乙烯绝缘层形成线芯,在一根线芯外均布六根线芯对绞形成电缆缆芯,在电缆缆芯外由内到外依次包覆有聚酯带、铝塑复合带屏蔽层、隔氧层、铜合金带铠装和加有驱鼠剂、驱白蚁剂的聚氯乙烯外护套,本实用新型的在聚酯带与隔氧层之间设置有铝塑复合带屏蔽层,使电缆具有良好的屏蔽效果和抗干扰性能;外护套为加有驱鼠剂、驱白蚁剂的聚氯乙烯材料制成,可防止老鼠、白蚁等破坏电缆而引起短路等后果,造成损失;隔氧层采用氧指数≥38的PVC材料制成,氧指数越高,电缆就易燃烧,可降低火灾的发生或火灾发生时火势的加强;适用于冶金、电力、石化等行业。
本实用新型公开了具有中心轴定位结构的旋梭内梭,包括碗形的内梭体,内梭体的底面为条状底板,条状底板的两侧各有一个弧形开口,内梭体的上端为开口端,在内梭体的中心设置有固定在条状底板上的中心轴,在中心轴的上部制有梭门槽,便于内梭的定位安装。本实用新型可采用粉末冶金工艺一体加工成型,适合于低成本、大规模的生产。该具有中心轴定位结构的旋梭内梭通过中心轴定位结构,便于梭心套的装配安装,具有定位准确、便于加工、耐高温、耐磨损、省材料、省工时、使用方便等优点,并能大幅度降低生产成本。
本实用新型公开了一种用于带式输送机的托辊。它包括转动轴、左右两个外密封圈、左右两个内密封圈,左右两个轴承、左右两个轴承座、辊体。辊体两端大孔分别与空心转动轴紧配合,装在轴承座中的轴承内圈孔与空心转动轴上的阶梯轴紧配合,轴承座外圆柱面与辊体两端大孔间装有内、外密封圈,轴承座的中心孔中装有油杯。本实用新型具有的有益效果:以两个空心转动轴代替通轴,节省材料,便于加工、装配;轴承座上设有油杯,使轴承在需要时能得到润滑;重量轻,转动惯量、阻力、工作噪声小;密封性能好,使用寿命长;整体结构不需要焊接,不因某一零件损坏而整体报废。因此,它可在煤炭、电力、矿山、粮食、码头、化工、冶金等系统的输送机中输送物料时推广使用。
本实用新型涉及湿法冶金领域,尤其是一种便于拆卸的卧式减速机隔音罩,设置于搅拌机与电机之间的减速机上,包括第一个盖板、第二盖板和第三盖板,所述第一盖呈L型结构,所述第二盖板和第三盖板对称设置在第一盖板的两侧,且第一盖板、第二盖板和第三盖板形成一个矩形中空结构,在第二盖板和第三盖板上与电机输出轴、搅拌机输入轴所接触的端面上均设置有弧形缺口,所述第一盖板与减速机之间通过螺栓固定连接,所述第二盖板、第三盖板与第一盖板之间通过螺栓固定连接,在第一盖板、第二盖板、第三盖板的内表面均设置有隔音棉。本实用新型提供了一种结构简单、紧凑、方便进行拆装,能够有效降低传动噪声的减速机隔音罩。
本实用新型公开了一种气体元素分析仪石墨坩埚的坩埚托,属于气体元素分析仪中供石墨坩埚放置的承托部件,其结构是由托体、托体底部的托柄和设置在托体顶部的顶孔等构成,主要是将顶孔设计为顶部窄、底部宽的锥台状沉孔,从而使该顶孔的孔壁成为向内倾斜的斜壁;因此,与传统坩埚托的垂直孔壁相比,能使石墨坩埚在高温测试完成后不会与坩埚托的内壁粘连而导致变形报废,极大延长了坩埚托的使用寿命,其便于清理也有利于提高样品测试的稳定性和重复性。同时,整个坩埚托都是采用粉末冶金法制作的铜钨合金制件,还具有耐高温、强度高、导电导热性能好、散热快等特点。
本实用新型属于湿法冶金设备技术领域,具体涉及一种水密封式导液溜槽装置,包括溜槽槽体和溜槽盖板,所述溜槽槽体截面呈U型,溜槽槽体上设有物料入口和物料出口;溜槽盖板上开设有取样口,取样口上设置有取样盖板;溜槽槽体上端开口边沿与溜槽盖板之间设有水密封机构,取样口上沿与取样盖板之间设有水密封机构。本实用新型通过在溜槽槽体和盖板之间采用水密封机构进行密封,能够有效防止槽内气体向外溢出;同时设置水密封机构的外挡板高于内挡板,该设计可防止水密封槽内的液体溢流到外界。该溜槽装置取样方便,可以采用水进行密封,环保经济,操作方便,而且密封效果好。
本实用新型适用于冶金机械技术领域,提供了一种热轧卷材机组。热轧卷材机组包括沿轧制方向设置的前保温机、热轧机、后保温机与保温辊道,前保温机与热轧机之间设有机前导向装置,卷材自热轧机沿逆轧制方向经机前导向装置导入前保温机;后保温机与热轧机之间设有机后导向装置,卷材自热轧机沿轧制方向经机后导向装置导入后保温机;机后导向装置还连接热轧机与保温辊道,卷材在保温辊道的传输过程中的温度变化在预设范围内。本实用新型设有前保温机与后保温机对卷材保温,通过保温辊道将卷材运输至后续设备时,卷材的温度变化在预设范围内,保证卷材的延展性,避免在轧制过程中卷材厚度降低、温度降低所引起的卷材的质量与生产问题,提高了成材率。
本实用新型涉及冶金炼钢过程检测与控制领域,旨在提供一种结晶器振动检测实验平台。该种结晶器振动检测实验平台包括振动平台、支撑底座、滚珠丝杆、丝杆螺母、伺服电机,滚珠丝杆通过两个滚珠轴承与支撑底座相连,滚珠丝杆上的丝杆螺母与振动平台固定,滚珠丝杆的下端通过联轴器与伺服电机相连,伺服电机通过螺栓安装在支撑底座上,伺服电机用于带动滚珠丝杆旋转,进而带动丝杆螺母及振动平台沿竖直方向上下运动。本实用新型具有结构简单、装卸简便、稳定可靠、精度高等优点,且完全模拟现场连铸结晶器工作特性设计,可实现正弦、非正弦、振幅、振频、偏斜率的在线调节。
一种涂有保护层的双金属带锯条,解决了锯条容易断裂、锯齿容易磨损过度的问题。它包括锯条本体和设于锯条本体一侧边缘连续排列的锯齿,所述的锯齿包括齿尖部和齿根部,所述的锯条本体采用合金弹簧钢,所述锯齿的齿尖部采用粉末冶金高速钢,所述的锯齿上设有TICN涂层。本实用新型的有益效果是,采用两种不同材质的金属结合在一起,即保证了锯条的韧性又保证了齿尖部的硬度。同时,锯齿上涂有TICN涂层,可以防止锯齿的磨损,延长了锯条的使用寿命。而且本实用新型还具有质量稳定、可靠,适应性强,耐硬、耐疲劳,使用寿命长,锯切表面光洁,精度高等优点。
一种电动工具往复锯的隔热装置,设置在往复杆上,往复杆可滑动地设于往复杆滑套中,往复杆的头部连接有锯条,尾部与传动机构相连,其特征在于:所述隔热装置为采用红钢纸压制而成的圆筒状的红钢纸轴套,该红钢纸轴套套设在往复杆上,定位于往复杆滑套内。在往复杆与往复杆滑套中设置红钢纸轴套进行隔离,避免了往复杆与金属粉末冶金件的往复杆滑套的直接接触,从而降低摩擦产生的热量,同时降低加工过程当中的尺寸要求和热处理变形量,使得原先必须采用金属件的定位支架改为塑料件代替,节约成本是金属件的70%以上。
本实用新型涉及粉末冶金检测装备技术,尤其涉及一种实验用粉末粒度调节装置,解决获得实验室用的金属粉末粒度优化样品构成的问题,其特征是包括一个粒度分配收集区,粒度分配收集区内设有收集装置,粒度分配收集区一端上方沿水平方向设有氮气喷气装置,所述的氮气喷气装置朝粒度分配收集区的一端为喷嘴,与氮气喷气装置垂直设有料斗,料斗的下端穿入氮气喷气装置与喷气管相通。结构简单,操作方便,能获得最佳实验用粒度分布的金属粉末。
本实用新型涉及液体、蒸汽、燃气输送管道领域,尤其涉及一种高焊接质量的钢铜复合管,包括钢管主体和焊缝(1),所述焊缝(1)为铜质焊缝,位于所述钢管主体的焊口处,其特征在于:所述钢管主体主要由钢层(3)的外侧和内侧分别设置冶金结合的覆铜层(2)构成,所述焊口为两个倒角倾斜面(4)构成,所述两个倒角倾斜面(4)由钢管主体内向外扩散呈扇形或倒三角形。本实用新型的焊口为倾斜面受力,使钎焊更牢固、焊接精度和效率大幅提高;焊缝的截面积增大,完全避免了处理焊缝易碰到钢层产生细线漏钢缺陷,保证了焊缝的表面质量和耐蚀性。
一种新型铜钢复合管,包括钢板基体(4)、设置于钢板基体两侧的铜层(3);铜层(3)和钢层(4)卷曲成管后侧边对接,通过高频焊接连接后形成焊缝(2),喷在焊缝高温处的铜粉层(1)熔融后与层(2)、层(3)冶金结合在一起。通过上述结构设计,设置有钢板基体,能够保证新型铜钢复合管的结构强度;在钢板基体的两侧设置有铜层,能够使得新型铜钢复合管具有铜管的防腐性能以及美观性。如此,本实用新型提供的新型铜钢复合管,相比于传统的铜管,采用钢材为基体,能够减少铜材料的应用;采用铜层,还能够使得新型铜钢复合管具有优良的防腐性以及美观性。
本实用新型涉及冶金设备领域,涉及一种铝溶液真空除气装置,本实用新型包括箱体,箱体上端左侧设有进液口,箱体下端设有出液口;净化装置一,包括惰性气体气囊、旋转器一和T形转杆,T形转杆设置于箱体内部,T形转杆上端连接旋转器一且T形转杆连通惰性气体气囊,T形转杆包括竖部和横部,竖部和横部上均设有排气孔;净化装置二,包括储液盒、旋转器二和转杆,转杆设置于箱体内部,转杆上端连接旋转器二且转杆连通储液盒,转杆上设有排液孔;旋转器一转动将惰性气体气囊内的气体吸入至T形转杆,排气孔将大气泡的气体打散成小气泡,竖部的排气孔将气体沿水平方向喷射,横部的排气孔将惰性沿竖直方向喷射,进一步使惰性气体更均匀分散于铝液中。
本申请涉及一种萃取箱,涉及湿法冶金的领域,其包括箱体、盖板、若干第一封条和第二封条,若干第一封条沿盖板的长度设置于且对称设于盖板的两侧,两相邻第一封条互相抵接,盖板沿长度方向上的两端均设有供第二封条嵌设并滑移的嵌设槽,两相邻第二封条互相抵接,两嵌设槽呈对称设置,盖板上设有驱使第一封条抵接于盖板两相对内侧壁上和第二封条抵接于盖板的另外两相对内侧壁上的驱动组件。改善盖板与槽口板之间会产生较大间隙,槽面萃取剂的有机就会随之挥发,对现场环境造成极大的污染的问题,本申请具有槽面萃取剂挥发形成的有机不易从箱体内溢出,提高了盖板的密封性的效果。
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