山西大同有色金属理论与应用

输电线路绝缘子串拉力在线监测装置 940     

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本实用新型涉及一种输电线路绝缘子串拉力在线监测装置，包括合金钢机箱、太阳能电池板、铝合金电路箱、锂电池、电路板和拉力传感器；铝合金电路箱和锂电池均安装合金钢机箱内部，铝合金电路箱内部放置电路板；太阳能电池板安装在合金钢机箱上并与锂电池相连；锂电池通过接线柱与电路板相连；电路板包括微控制器LPC2880、存储器和GPRS通信电路；拉力传感器通过合金钢机箱上的接口连接到合金钢机箱内部的电路板上，电路板通过GPRS通信电路与后台计算机相连。该装置可全天候远程在线监测输电线路绝缘子串拉力的变化，为后台计算输电线路覆冰和风偏情况提供有效数据支持，便于维护人员采取相应的技术措施防止覆冰和风偏事故的发生。

碳纤维增强微晶玻璃制备方法及制备装置 824     

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本发明碳纤维增强微晶玻璃制备方法及制备装置，方法包括制备预水解的正硅酸乙酯溶液；制备预水解的异丙醇铝溶液；制备勃姆石溶胶；制备初步混合溶液；制备锂铝硅盐凝胶先驱体溶胶；制备锂铝硅盐凝胶先驱体；制备锂铝硅盐凝胶先驱体浸渍料浆；将碳纤维卷浸渍到锂铝硅盐凝胶先驱体浸渍料浆中，得到碳纤维布；制备碳纤维增强微晶玻璃。本申请采用勃姆石溶胶和硅溶胶和金属无机盐等原料，通过料浆浸渍制备复合材料和热压烧结制备复合材料的方法得到最终的微晶玻璃，能够提高微晶玻璃的高温力学性能，降低微晶玻璃在较高温度区间内的脆性，扩展微晶玻璃的应用范围。

高塑性镁合金 735     

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本发明公开了一种高塑性镁合金,包括设定质量比的镁、锌、锆,还包括:占总质量比为23～27%的锂、占总质量比为7～9%的锰、占总质量比为4～6%的钇;并且,所述镁、锌、锆的比例分别为80～83%、12～15%、2～8%。本发明所述高塑性镁合金,通过添加锂、锰、钇等合金元素以改变镁合金的晶体形态,避免形成金属间化合物,从而改善镁合金的延展性和加工性。

煤层气发电机组发电、供热、制冷联供系统 945     

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本实用新型提供了一种煤层气发电机组发电、供热、制冷联供系统，包括煤层气机组、三通管、第一蝶阀、排烟管、溴化锂机组、第二蝶阀和PLC控制器；煤层气机组排放的尾气通过三通管分别连接排烟管和溴化锂机组，在连接排烟管的管道上设有第一蝶阀，在连接溴化锂机组的管道上设有第二蝶阀，第一蝶阀和第二蝶阀均通过PLC控制器控制。本实用新型所述的煤层气发电机组发电、供热、制冷联供系统的烟气通过溴化锂机组进行交换产生采暖用热水和制冷用的冷水，实现夏天制冷、冬天制热的节能减排、资源综合利用项目，为冷热电三联供提供示范性样本，具有良好社会和经济效益。

具有高延展性的镁合金 1075     

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本发明公开了一种具有高延展性的镁合金,包括设定质量比的镁及锌成分,还包括锂及钇成分,其中,所述锂占总质量的23～27%,所述钇占总质量的4～6%。本发明所述的具有高延展性的镁合金,通过添加锂及钇等合金元素以改变镁合金的晶体形态,避免形成金属间化合物,从而改善镁合金的延展性和加工性。

制造高延展性镁合金的方法 874     

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本发明公开了一种制造高延展性镁合金的方法,步骤包括:将设定质量比的镁、锌置于坩埚中,所述坩埚置于真空或充满惰性气体的熔炉中;将坩埚内材料加热熔化并形成均匀熔融基底;在上述熔融基底中添加占总质量比为25%的锂和占总质量比为5%的钇,并充分搅拌;将添加了上述锂及钇的熔融基底注入铸模中,并冷却凝固形成铸块。本发明所述制造高延展性镁合金的方法中,通过添加锂及钇等合金元素以改变镁合金的晶体形态,避免形成金属间化合物,从而改善镁合金的延展性和加工性。

高塑性镁合金铸块的制造方法 1044     

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本发明公开了一种高塑性镁合金铸块的制造方法,步骤包括:将设定质量比的镁、锌、锆置于坩埚中,其中,所述镁、锌、锆的比例分别为80～83%、12～15%、2～8%;所述坩埚置于真空或充满惰性气体的熔炉中;将坩埚内材料加热熔化并形成均匀熔融基底;在上述熔融基底中添加占总质量比为23～27%的锂、占总质量比为7～9%的锰、占总质量比为4～6%的钇,并充分搅拌;将添加了上述锂、锰、钇的熔融基底注入铸模中,并冷却凝固形成铸块。本发明所述制造高延展性镁合金的方法中,通过添加锂、锰、钇等合金元素以改变镁合金的晶体形态,避免形成金属间化合物,从而改善镁合金的延展性和加工性。

机车动力装置的控制方法、机车动力装置和机车 962     

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本发明提供一种机车动力装置的控制方法、机车动力装置和机车，所述机车动力装置具有锂离子电池模块、氢燃料电池模块，所述控制方法包括：获取机车当前运行所需的运行功率值；获取所述锂离子电池模块的实时荷电值；根据所述锂离子电池模块的实时荷电值，计算所述氢燃料电池模块的输出功率值；根据所述运行功率值和氢燃料电池模块的输出功率值，得到锂离子电池模块的输出功率值；氢燃料电池模块根据氢燃料电池模块的输出功率值向牵引电机和锂离子电池模块输出电能，锂离子电池模块根据锂离子电池模块的输出功率值向牵引电机输出电能。该机车动力装置的控制方法能够解决锂离子电池模块的反复充放问题，并且能够提高机车动力装置的整体能量利用效率。

锂电池检修用干燥设备 1039     

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本发明涉及电池检修附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池检修用干燥设备，其可以方便零部件取放，并且可以提高干燥速度；包括干燥箱、升降台、密封盖、多组连接杆、多组限位杆、多组限位环、放置筐、多组升降螺纹管、多组调节螺纹杆、多组从动齿轮、传动齿轮、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和带动轴，放置筐与升降台之间设置有多组支撑杆，升降台底部设置有多组第一固定槽，多组第一固定槽内分别设置有第一滚珠轴承，干燥箱内底部设置有多组第二固定槽，并在多组第二固定槽内分别设置有多组第二滚珠轴承，干燥箱内底部中央区域设置有第三固定槽，并在第三固定槽内设置有第三滚珠轴承，传动齿轮底部设置有固定轴。

锂电池叠片机双电芯加工生产方法 580     

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本发明属于电芯加工领域，尤其是一种锂电池叠片机双电芯加工生产方法，针对现有的加工精度低，次品率高的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将需要加工的正负极片的尺寸录入电脑，在电脑上建模；S2：对正负极片的叠片进行模拟，并对模拟的数据进行记录；S3：通过极耳连接两侧的极片，放置隔膜，左右正负各放置一卷隔膜卷，在前后、左右各添加两卷隔膜卷；S4：将S2中的数据通过输入设备输入叠片机，叠片机根据接收的数据通过叠片夹送装置输送极片，进行叠片，本发明能够对电芯的加工过程进行精准控制，可以有效的降低次品率，提高生产效率，为后续的生产提供可靠的依据。

锂电池负极材料用粉碎装置及其方法 837     

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本发明公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法，其中的粉碎装置包括底座，所述底座的上方设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部内壁上固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有两个转动棍，两个转动棍的外侧均固定安装有多个粉碎刀，两个侧板中的一个侧板的一侧固定安装有两个第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出轴分别与两个转动棍的一端相焊接，所述粉碎箱的底部内壁上滑动安装有承载板，承载板的一侧转动安装有筛板，筛板位于转动棍的下方，所述筛板的顶部固定安装有两个挡板。本发明便于对粉碎后的材料进行筛分，使材料更加均匀，方便后续使用，同时具有减震的作用，减少震动对自身带来的损伤。

用于锂电池原料的调节式搅拌一体机 972     

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本实用新型公开了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机，包括外壳、连杆机构、搅拌机构，其中，在外壳的顶端中部横向设有横板，在横板上设有所述的连杆机构；在横板相对两侧面的中部均横向固接有安装板，在两侧安装板的条形孔上均滑动设有所述的搅拌机构；搅拌机构包括搅拌电机、滑块、连接块、十字杆以及搅拌杆。本实用新型对原料的搅拌效果好，且原料经输送后，经过下料板可实现在安装板两侧的外壳上端敞口进行落料，便于搅拌杆对原料进行搅拌，传动稳定，使用寿命长，不易损坏。

锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 716     

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本实用新型提供了一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和真空发生器；罐体外表面上设置有保温夹套；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋升料板、搅拌片和刮料板组成；罐体内部镶嵌有电加热器；罐体底面通过连接管与排料装置连接；所述排料装置由排料管、排料电机和排料绞龙组成；本实用新型通过通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动其上固定的螺旋升料板旋转，将搅拌腔底部的物料向上升起，升起的物料在离心力的作用下重新落回搅拌腔底部，实现物料的循环翻料，利于物料均匀受热，提高烧结均匀度。

箱体式的锂电池散热装置 967     

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本发明涉及电池应用附属装置的技术领域，特别是涉及一种箱体式的锂电池散热装置；装置的工作模式较为多样并且可增加装置的工作范围，可有效的提高装置的工作效率；包括机箱、四组安装板、驱动电机和带动架，四组安装板上均设置有安装孔，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，带动架的外侧壁上设置有多组扇叶；还包括固定板、放置架、连通软管、增压泵、活动电机、第一连接轴、第二连接轴和活动板，连通软管的顶端和底端分别连通设置有进水管和出水管，第一连接轴底端和第二连接轴顶端均与机箱连接，活动电机安装在固定槽内，活动板安装在活动电机的输出端，活动板上设置有活动扣，活动扣插入至机箱顶端内部。

高电压锂电池电解液的制备装置 711     

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本实用新型一种高电压锂电池电解液的制备装置，包括：反应器、搅拌器以及加热器，搅拌器包括搅拌杆和搅拌副，搅拌杆的一端连接有搅拌电机，搅拌杆的另一端设置于反应器的底部且连接搅拌副；加热器包括加热层和热水供给箱，加热层的内部与热水供给箱相连通，热水供给箱用于向加热层供给热水，热水供给箱和反应器之间连接有第一抽水泵，反应器的内部设置有温度传感器，装置还包括控制器，控制器用于接收温度传感器检测的温度信号，根据温度信号控制第一抽水泵的开启。将反应物质加入到反应器，搅拌器用于将各种反应物质搅拌均匀，加热器用于对反应器中的反应物质进行加热以使得反应过程处于最佳的反应温度，使得反应充分。

锂电池高能量密度负极材料复合石墨片的制备方法 1025     

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本发明公开一种锂电池高能量密度负极材料复合石墨片的制备方法，通过将中间项炭微球、球形天然石墨和人造石墨粉按比例混合均匀得混合物；再将混合物与改质沥青加热捏合后进行轧片二次磨粉；再将二次粉料进行冷等静压成型；然后在惰性气体保护下，将成型体进行炭化处理，冷却至室温；再利用改质沥青进行浸渍处理，然后在隧道窑中进行二次炭化处理，冷却至室温；然后将产品放于感应式石墨化炉中在惰性气体保护下，进行石墨化高温处理，得到石墨基胚体；将得到的石墨基胚体进行机械切片预处理，最后用氧化石墨烯在石墨基上进行机械涂抹即可得到高能量密度负极材料复合石墨片，如此制备复合石墨片的方法，可以提高能量密度及产品质量稳定性。

锂电池硬碳复合负极材料的制备工艺 716     

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本发明公开了一种锂电池硬碳复合负极材料的制备工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、将蔗糖基硬碳粉、碳纳米管、石墨粉按照重量份数比10‑12：2‑3：3‑4的比例取出，并混合均匀，然后放入球磨机中，以铜球为研磨体，并加热至700‑900℃进行球磨，循环30‑40次、球磨时间10‑15h，获得混合细料；S3、将混合细料、PVDF、乙炔黑按照重量份数比为40‑50：4‑6：2‑3的比例取出并混合均匀，然后加热至160‑200℃，并放入搅拌机中保持160‑200℃，搅拌4‑6h；然后加入甲基吡咯烷酮搅拌均匀，使得混合的材料呈粘稠状；S4、在模具中将S3制备的材料通过两层铜箔夹在中间，然后放入模压机中，通过60‑80MPa的压力模压成型，获得生坯；S5、将生坯进行裁剪，然后放入烘干机中，通过120‑150℃的温度烘干10‑12小时。

锂电池石墨负极材料的生产工艺 902     

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本发明属于电池领域，具体地说，涉及一种锂电池石墨负极材料的生产工艺，将骨料与粘结剂进行混捏、成型后直接置于石墨化设备内进行石墨化得到石墨化品，再将石墨化品进行破碎处理即得石墨负极材料，本发明的有益效果为通过将骨料与粘结剂进行混捏、成型后直接进行石墨化得到石墨化品，再将石墨化品进行破碎即得石墨负极材料，省去浸渍、焙烧工艺，缩短工艺流程、提高生产效率，而且成型后的成型体直接置于石墨化设备中，无需使用坩埚，降低了坩埚容积对负极材料生产产量的限制，石墨负极材料的产量可增加2倍以上，极大提高了企业的经济效益。

用于存储锂电池电解液的储液装置 925     

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本发明公开了一种用于存储锂电池电解液的储液装置，包括收纳箱，所述收纳箱的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的底部内壁上固定安装有两个缓冲液压杆，两个缓冲液压杆的顶部固定安装有同一个缓冲杆，所述缓冲杆与收纳槽的侧壁滑动连接，所述缓冲杆的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设有储液装置本体，所述储液装置本体的顶部延伸至缓冲杆的上方，所述收纳槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内螺纹连接有转轴。本发明结构简单，在收纳箱受到外力冲击时，利用缓冲液压杆和缓冲弹簧对储液装置本体进行保护，有效的避免了储液装置本体内的电解液发生泄漏。

锂电池加工用夹持装置及其方法 865     

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本发明公开了一种锂电池加工用夹持装置及其方法，其夹持装置包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有运输座，且运输座的上设置有输送组件，所述输送组件上放置有夹持座，且夹持座上设置有夹持组件，所述固定架的上方固定设置有中转箱，且中转箱的底部开设有开口，所述中转箱位于夹持座的正上方，所述中转箱的上方设置有上方开设开口的收集箱，且收集箱的底部和中转箱的顶部固定连接有同一个连接管，所述连接管上设置有限位组件。本发明结构简单，相比较传统的夹具固定电芯更稳固，而在对电芯固定完毕之后，利用运输组件可以对其进行运送，大大节省了生产时间，同时提高了生产效率，具有较强的实用性。

锂电池卷芯的智能加工装置及其方法 644     

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本发明属于卷芯加工技术领域，尤其是一种锂电池卷芯的智能加工装置及其方法，针对现有的卷芯压扁只是块平板，只能进行单个操作，且需要人工进行取放，操作不便，生产效率低问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部设置有立板，立板的一侧连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上设置有挤压板，工作台的顶部设置有底板，底板的顶部对称设置有两个电池放置盒，底板的顶部开设有两个型槽，挤压板的底部开设有两个挤压槽，两个挤压槽分别与两个型槽相配合，两个电池放置盒相互靠近的一侧均滑动安装有挡料板，本发明操作方便，可以同时对两个电池进行挤压，可以自动对电池进行取放，提高了工作效率。

锂电池原料智能烘干装置及其操作方法 784     

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本发明公开了一种锂电池原料智能烘干装置，包括底板，所述底板底面四角均固接有矩形状的支撑杆，所述底板底面下方设有矩形状的支撑板，所述支撑板顶面设有矩形状的第二开口，所述第二开口内设有传送带，所述支撑板一端侧面设有第二电机，所述传送带顶面设有圆柱形的收料桶，所述支撑板顶面一侧设有配电箱，所述底板顶面设有设有第一开口，所述第一开口内设有圆柱形的烘箱，所述底板顶面两端均设有矩形状的限位板，所述烘箱两端均与对应限位板转动连接，所述底板顶面一端设有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过对应限位板、并与烘箱一端固接。在本发明中有效的提高了原料的烘干效率，节省了烘干时间，保证原料的烘干质量。

锂离子电池负极材料的制备工艺 606     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备工艺，包括如下步骤：制备氧化石墨烯；制备ZnS/C复合材料；制备细粉；制备前基体；将前基体、石墨导电剂、PVDF按照重量份数比为90‑95：5‑6：6‑7的比例取出并混合均匀，获得混合细料，然后加热至160‑200℃，并放入搅拌机中保持160‑200℃，搅拌4‑6h；然后加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌均匀，使得混合的材料呈粘稠状浆体；然后将浆体涂抹在铜箔上，铜箔和浆体间隔分布，获得中间基体；将中间基体放入模压机中，通过60‑80MPa的压力模压成型，压缩率不大于0.8，生坯厚度不大于20㎜；将生坯按照预设尺寸裁切，在放入烘干机中采用120‑150℃烘干10‑12小时即可获得成品。本发明工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。

锂电池硅碳负极的制备工艺 619     

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本发明公开了一种锂电池硅碳负极的制备工艺，其采用硅粉、石墨粉、碳纳米管、改质煤沥青、钛粉、乙炔黑；进行球磨、加热煅烧、模压、焙烧、浸渍、加工等工序，从而制造出硅碳负极。这种工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。

提高锂离子动力电池安全性的结构 946     

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本实用新型涉及一种提高锂离子动力电池安全性的结构，包括电池壳体，所述电池壳体的内部收容有卷芯，所述电池壳体的内部还灌注有电解液，所述电池壳体的顶部安装电池盖板，所述电池盖板的结构为：包括电池盖板铝片，所述电池盖板铝片的两端底部分别安装有接柱，接柱的底部通过支撑架支撑，所述支撑架的底部安装有汇流片；所述电池盖板铝片两端上部分别安装有导电片和正极极注，所述导电片和正极极注均穿过接柱中部，位于正极极注一端通过螺柱锁紧。通过采用金属/非金属导电片使电池外壳带正电的方式，在外部钉刺时，会发生电池金属壳体、导电片优先导通，形成最外层的电流回路，使钉刺时瞬间的产生的大电流在金属导电片和外壳之间均匀分布，减少电流在卷芯内层的分布，进一步减少产热，避免电池热失控。

氧化硅锂离子电池负极复合材料的制备工艺 928     

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本发明公开了一种氧化硅锂离子电池负极复合材料的制备工艺，其通过将一氧化硅粉、石墨粉、碳纳米管、酚醛树脂、改质煤沥青、乙炔黑；进行混合、焙烧、浸渍、加工，从而获得负极成品。这种工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。

升降式锂电池电芯浆料搅拌装置 1010     

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本实用新型公开了升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括基座、移动组件、连杆组件以及搅拌组件；所述基座为水平板状，基座的横截面呈H形，在基座的两侧顶面上均凹陷有滑槽，在基座的中部横向设有横板，移动组件安装在横板上；在两侧滑槽的两端均设有搅拌桶；基座的中部固接有框架，在框架的顶板顶面中部设有所述的连杆组件，连杆组件包括转动电机、第一连杆、两根第二连杆；搅拌组件包括安装板、升降电机、升降齿轮、升降板，在升降板的底端横向固接有固接板，在固接板上的搅拌电机带动搅拌杆转动。本实用新型能有效实现对电芯浆料的搅拌，使用时可实现移动以及上下搅拌，方便调节，满足使用要求。

锂电池负极材料两级搅拌混合设备 970     

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本实用新型提供了一种锂电池负极材料两级搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成预混合腔和混合腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上固定有进料管；所述预混合腔中设置有第一搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴和搅拌片组成；所述混合腔中设置有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴、螺旋升料板和刮料板组成；罐体底面通过支架与底板连接；所述底面四个拐角处设置有脚轮；本实用新型通过通过对原料进行两级搅拌混合，提高原料的搅拌混合质量，加快混合速度，提高工作效率；刮料板的设置将黏附在罐体内壁上的原料刮下，利于提高混合质量，且有效防止原料的浪费，提高原料的利用率。

锂电池电解液注液方法 856     

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本发明公开了一种锂电池电解液注液方法，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用，S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上，S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理，S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理。本发明简化了原有的工艺，大大缩短了注液的流程，缩短电池在空气中水分接触的时间，操作简单，通过对电池注液后的质量与电池注液前的质量详细的称量，使得注液的精度提高。

锂电池用复合负极材料制备装置及其制备方法 767     

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本发明公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置,包括底板，所述底板底面四角均固有支撑杆，底板下方支撑板一端顶面设有转动电机，转动电机前方设有旋转轴，所述底板一侧设有配电箱，所述配电箱顶面设有控制面板，底板顶面中部设有搅拌桶，所述搅拌桶两侧壁均设有计量瓶，搅拌桶顶端设有盖板，所述盖板顶面设有搅拌电机，所述底板一端顶面上方设有支撑螺杆，支撑螺杆外侧壁螺旋连接有支撑螺管，所述支撑螺管顶端转动连接有固定杆，所述固定杆另一端底面固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与盖板连接。本发明还公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置的制备方法。在本发明中提高了原材料的利用率，提高了搅拌混合效率，避免材料浪费。