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本实用新型公开了一种废气检测收集装置,包括：本体，所述本体包括箱体和多个滚动轮；多个采样装置，所述采样装置包括多根集气管、多根推杆和多个采样盒，多根所述推杆分别密封滑动插设在集气管内，所述集气管在安装腔外的一端固定安装有与自身相连通的进气管，多个所述采样盒固定安装在箱体的侧壁，多个所述集气管分别通过多根出气管与采样盒相连通；传动机构，所述传动机构用于控制多根推杆在多根集气管内滑动。本实用中的废气检测收集装置在同一时间内可以进行多次采样，提高了采样的效率，而且还为后期气体检验准备了多个能对比的采样气体，保证了检测结果的准确性，还可以解决对危险气体进行采样时人身安全得不到保障的问题。
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本发明公开了一种新霉素发酵废液渣液分离及回收残留新霉素的方法。其特征是调节新霉素生产中产生的发酵废液pH值至偏中性，加入助凝剂和絮凝剂，并通过板框压滤机使渣液分离，分离出来的清液通过专用离子交换柱，利用树脂吸附清液内残留的新霉素。不仅提高了生产收率，增加了经济效益，而且减轻污水处理难度及新霉素残留带来的环境危害，使生产废水中新霉素残留降低了94％左右。
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本发明公开了一种易融无臭废旧轮胎橡胶粉改性剂，本发明的有益效果是：该新型一种易融无臭废旧轮胎橡胶粉改性剂，解决了现有技术中橡胶粉改性沥青在生产施工过程中会释放出刺鼻的臭味，生产温度为180‑190℃，温度相对较高，耗能较大，且粘度较大，施工时也需要较高的温度，橡胶改性沥青的核心就是橡胶粉，生产施工温度较高及臭味的原因都是因为橡胶粉，将普通橡胶粉进行脱硫处理，并预浸溶剂制备出一种易融无臭废旧轮胎橡胶粉改性剂，使用该改性剂生产橡胶改性沥青时大大减少臭味的散发，并且同等条件下有效降低了橡胶改性沥青的粘度，从而降低了生产施工温度，进而减少耗能，节约成本，减少对环境的危害。
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本实用新型公开了一种环保的水泥生产中废气处理设备，包括安装底座，所述安装底座顶部安装有废气处理结构；其中，废气处理结构包含有：过滤组件、第一进气管、风机、出气管、支撑架、处理仓、安装架、若干雾化喷头、蓄水箱、支撑台、水泵、排气扇、收集漏斗、排水管以及控制阀门，本实用新型涉及水泥生产废气处理技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中存在废气处理装置废气处理效率差,空气洁净效果不佳，容易对周边工作环境造成污染，并且产生的废气对人体造成较大危害等问题。
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本实用新型公开了一种水泥协同窑处理危险废弃物装置，涉及垃圾处理技术领域，为解决现有技术中的生活垃圾在粉碎后需要通过车辆运输到水泥协同窑处，而且在运输过程中会产生大量的异味污染的问题。所述碎料机的下方设置有储料箱，所述储料箱的上方设置有搅拌粉碎仓，所述搅拌粉碎仓的一侧设置有驱动电机，所述搅拌粉碎仓的上方设置有入料斗，所述储料箱的一端设置有运输管道，所述运输管道的上方设置有除臭滤罐，且除臭滤罐有三个，所述除臭滤罐的上方设置有排气管，所述排气管的一侧设置有第一离心风机，所述运输管道的内部设置有输送履带，所述输送履带的内部设置有移动轨轮，所述输送履带的外表面设置有盛料斗。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物处理用粉碎装置，包括底板，底板的顶部固定安装有安装箱，安装箱内壁的底部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定安装有安装盒，安装箱内壁的的一侧转动连接有丝杆，底板顶部且远离第二防护盒的一端固定安装有定位块，丝杆的一端与定位块转动连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置进料筒与安装筒配合快速对待处理物料进行收集，通过设置第三伺服电机与第二切割刀配合对废弃物进行初步粉碎处理，通过设置压板进一步对物料进行碾碎处理，通过设置限位杆有利于提高固定板的移动稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，包括筛箱和底架，所述底架的顶部固定连接有第一减震弹性支柱和第二减震弹性支柱，所述筛箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进料斗，所述筛箱的底部固定连接有固定座。该危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，通过L型固定条、活动槽、限位块、螺纹杆、螺纹孔、旋钮、弹簧和导向杆之间的相互配合，从而可以将旋钮逆时针转动，并带动螺纹杆在螺纹孔的内部向上移动，从而可以将螺纹杆从螺纹孔和限位块的内部移动出来，然后可以将限位块向活动槽的内部进行移动，从而可以将筛板从L型固定条上拆卸下来，操作更加便捷。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置，包括撕碎机机体，所述撕碎机机体的顶部固定安装有进料斗，所述撕碎机机体的右侧固定安装有伺服电机，所述撕碎机机体的底部固定连接有底板。该处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置，通过振动电机工作，并在阻尼弹簧的作用下，带动撕碎机机体一同发生振动，进而可以将撕碎机机体内部残留的碎屑进行震落，从而实现对撕碎机机体的内部进行清理，当需要通过撕碎机对固废进行撕碎工作时，可以先通过液压缸带动活动板和活动柱一同向上移动，从而使得活动柱的顶端与底板的底部搭接，进而可以防止撕碎机机体在工作时出现晃动。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物处理用热解气化装置，包括热解炉，所述热解炉的内部两侧对称固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧均转动连接有挡板，两个所述挡板的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧在热解炉的内部均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有齿条，本实用新型的有益效果是：首先通过加入挡板、气缸、齿轮和齿条，便于使焚烧后的废料落入接料箱中，提高清洁效率，通过加入推杆、卡块、卡槽、一号压板和三号弹簧，于对接料箱快速固定，提高稳定性，通过加入一号滑块和一号滑槽，便于对接料箱限位，防止接料箱发生偏移，通过加入二号滑槽和二号滑块，便于对推板限位，防止推板脱离限位槽。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用安全转运装置，包括底座，底座的内部开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的内部开设有两个第三滑槽，两个第三滑槽的内壁固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二固定板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型在工作人员在装载时提供了便利，在运输的过程中能够将装载废弃物的桶完全固定，防止晃动，而在卸载时更是省时省力，大大提升了工作效率。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用高效压缩装置，涉及固体废弃物处理设备技术领域，包括底座和回收箱，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述回收箱的内部且位于进料口的下方转动连接有第一粉碎辊，本实用新型有益增效：设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，通过两个转向相反使得对固体废弃物进行充分粉碎操作，方便了后续进行压缩成型操作，设置有第一电机、转筒、空腔和限位杆，实现了定时定量控制，提高了整体输送效率，设置有水泵、蓄水箱、第一连接板、第二连接板和出水口，实现对传送带表面进行清理，避免了出现的残留残渣造成堵塞，对整体设备起到防护作用，延长了整体的使用寿命，降低了成本。
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本实用新型公开了一种水泥窑危险废弃物收集装置，包括底座，所述底座上设置有扣件，且扣件呈凵字形结构，所述扣件的两侧开设有通孔结构，且扣件上的通孔结构内设置有转轴，所述转轴的上端设置有环套，且环套内设置有输送管，并且环套的上端设置有齿轮，所述齿轮的左侧设置有第二电机，且齿轮和环套相互啮合，第二电机的下端设置有支架，且支架的下端设置有底座。该水泥窑危险废弃物收集装置采用输送管的外壁上设置有环套，接着环套和齿轮形成啮合连接，接着第二电机可将输送管得到带动，同时第一电机可将螺旋杆进行带动，然后螺旋杆可将进料箱内的废弃物送到漏件内，这样输送管在转动的过程中可有效的防止废弃物粘连。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废装置，包括粉碎主体，所述粉碎主体左侧壁固定有电机支架，且电机支架顶部侧壁安装有电机，所述电机末端设置有轴承，且轴承末端设置有转轴，所述转轴外侧壁连接有粉碎齿轮，且粉碎齿轮外侧壁固定有齿口，所述干燥箱下方安装有连通头，其连通头末端侧壁安装有回转窑，所述出料管顶部侧壁安装有风机，其风机左侧壁固定有导气管，且导气管末端连接有干燥箱，所述出料管右侧壁设置有出料口，且出料口内侧壁安装有喷淋头。该水泥窑协同处置危废装置采用自体循环式供热结构，通过焚烧产生的热气对物料进行烘干，不仅节能环保降低了企业生产加工成本，同时便于物料焚烧，提高物料焚烧效果。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机和支架，所述主体的左侧固定连接有提升机，所述提升机的卸料口与主机的进料口固定连接，所述提升机的前侧固定连接有电机，所述提升机的内部设置有传动带，所述传动带的侧面固定连接有料斗，所述支架通过固定台连接有进料箱。该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，通过主机、提升机、电机、传动带、料斗、支架、进料箱、导料管、异型块、翻板、移动槽、固定台、第一弹簧、集料箱和连通槽之间的相互配合，达到了降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的效果，解决了在向料斗内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。
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本实用新型公开了一种水泥窑处理半固态危险废弃物装置，涉及水泥窑废弃物处理技术领域，为解决现有水泥窑废弃物处理流程中，没有粉尘收集和气体收集装置，运输过程容易发送二次污染的问题。所述接收池的上方设置有抓斗，所述接收池上方的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机的上方设置有进口，所述进口的一侧设置有伺服电机，所述粉碎机的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，所述粉碎机的一侧设置有集尘箱，所述粉碎机的另一侧设置有出口，所述出口的一侧安装有输送带，所述输送带的一侧设置有筛分机，所述筛分机的出料口处安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端设置有污泥池，污泥池的内部设置有污泥泵，所述污泥泵的出料口处安装有管道。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有减速器。该处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，通过工作台、固定座、底座、减速器、电机、破碎箱、移动槽、定向轮、撕碎辊、联轴器、限制槽、防漏板、定位杆、第一弹簧、轴承、定位管、第二弹簧、调节杆、推板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴、主齿轮和手轮之间的相互配合，达到了防止撕碎机因物料硬度过大而卡死的效果，解决了物料中混杂有大硬度物料，导致撕碎机被卡死的问题。
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本实用新型公开了一种固态危险废物处置装置，包括进料口，所述进料口下部固定连接有粉碎箱，且粉碎箱内部安装有叶片，所述叶片右侧安装有第一电机，且叶片下部安装有筛网，所述筛网下部安装有拨片，且拨片有安装有第二电机，所述第二电机下部设置有储存箱，且储存箱右侧安装有夹具，并且夹具右侧连接有气缸，所述储存箱下部设置有压缩块，且压缩块下部安装有皮带，所述皮带内部设置有转轴。该固态危险废物处置装置采用2个叶片对固态危险废物进行粉碎，然后粉碎后的固态危险废物在通过筛网进行均匀的筛分，从而在2个夹具相互挤压的作用下可令粉碎后的固态危险废物挤压出一个矩形压缩块，使在进行填埋时可节约大量空间。
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本实用新型公开了一种固体危险废弃物处理用消毒清洗装置，包括消毒箱，所述消毒箱的内部转动连接有气管，所述气管的外侧固定连接有二号皮带轮，所述消毒箱的顶部固定安装有电机，本实用新型的有益效果是：通过加入电机、一号皮带轮、二号皮带轮、气管和套杆等结构相配合使用，可带动清洁杆转动的同时，上下往复滑动，对固体危险物快速清洁，提高清洁杆的清洁效率，通过加入旋转接头和气孔，可对清洗后的固体危险物快速烘干，使固体危险物可快速储存，通过加入滑块，可对套杆限位，使套杆跟随气管移动的同时在气管的外侧滑动，通过加入连接杆和刮条，可对消毒箱的内壁清洁，防止内壁残留杂质过多影响清洁后的固体危险物。
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本发明涉及危险物焚烧技术领域，公开了一种危险固体废物焚烧处理装置，包括自动输送装置，所述自动输送装置的侧方设有燃烧炉，燃烧炉侧方设有净化装置，自动输送装置通过电动机转动带动矩形滑动块沿通槽移动，从而带动固体危险物向前移动，然后，矩形滑动块在弹簧和电机的作用下回到下一个固体危险物边缘，继续推动固体危险物移动，当固体危险物落到盖板上时，通过转动轴转动带动盖板绕燃烧炉本体的顶部转动，使固体危险物在重力的作用下落入燃烧炉内，然后盖板在扭簧的作用下恢复到原始位置，自动完成固体危险物的投放，节省了大量的人力，本发明公开了一种危险固体废物焚烧处理方法，通过添加助燃剂使煤燃烧的更加充分，降低了焚烧的成本。
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本实用新型公开了一种水泥窑处理危险废弃物炉渣清理装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有横架，横架的两端分别设置有滚轮，滚轮的顶部连接有传动轮，传动轮的一侧通过皮带连接有主动轮，主动轮的顶部连接有第一电机，所述支撑板的另一侧转动连接有推板，推板的中间连接有主轴的一端，主轴的另一端穿过支撑板和横架连接有第二电机，所述推板远离支撑板的一侧边沿设置有刮片，且刮片与推板之间的连接方式为焊接，所述刮片为圆弧形，且刮片关于推板上均匀环绕设置有多个，该水泥窑处理危险废弃物炉渣清理装置采用横架、支撑板和推板等结构设计，能够自动在水泥窑内进行移动，并对窑内壁形成刮擦，从而可自动清理炉渣，更加轻松高效。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物处置装置，包括处置箱主体，所述处置箱主体的上端安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端活动安装有加热器，所述处置箱主体的侧面安装有进料口，所述处置箱主体的左侧固定安装有温度控制器，所述处置箱主体内部连接有过滤网，所述处置箱主体的内部安装有烘干箱，所述压实箱的表面固定安装有滑轨，所述活动板的外部固定安装有气缸。该半固态危险废物处置装置在内部设置了烘干箱和压实箱，可以将半固态危险废物先放进烘干箱内部将水分烘干，这样可以减少半固态危险废物的重量和体积，然后再用压实箱将半固态危险废物的形状进行固定，这样便于半固态危险废物的运输，且可以节省成本。
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本实用新型公开了一种洗沙污水处理系统，涉及污水处理技术领域，为解决现有的洗沙污水处理系统容易造成筛板堵塞，导致大大缩减了设备的使用寿命，造成污水处理不佳的问题。所述过滤箱体的上端设置有污水入口，所述过滤箱体的下端设置有呈环状均匀分布的四个底座，且底座与过滤箱体固定连接，所述过滤箱体的一侧固定设置有絮凝剂溶液箱，且絮凝剂溶液箱延伸至过滤箱体的内部，所述过滤箱体的前端安装有电机，所述过滤箱体的另一侧设置有连接管道，所述连接管道的一侧安装有高压抽水泵，所述高压抽水泵的一侧固定安装有存水箱，且存水箱与高压抽水泵通过连接管道密封固定，所述存水箱的底部固废安装有呈环状均匀分布的四个支撑座。
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本发明公开了一种二乙二醇二甲醚的生产方法，包括并联的四台反应釜、沉降槽、预分塔、脱水塔、成品塔和溶剂回收塔，四台反应釜上端面分别设有二乙二醇甲醚输入通路、氢氧化钠投入通路和过量二乙二醇甲醚回用通路，四台反应釜下端面分别设有氯甲烷输入通路和反应液输出通路，各原料在反应釜中充分反应后，进入沉降槽静置沉降分离出固废氯化钠，然后根据上层清液所含各成分沸点不同，利用预分塔、脱水塔、成品塔和溶剂回收塔将其逐级精馏分离，最终得到成品二乙二醇二甲醚，并将加入的过量原料二乙二醇甲醚回用于反应釜；本发明具有工艺路线设计合理、生产效率高的优点，同时通过聚光灯和光电二极管阵列，可快速精确地判断反应釜内反应是否结束。
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本发明公开了一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，包括如下步骤：将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后，所得盐分回收利用或进行焚烧处理，所得水体进行铁碳微电解反应，铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应，芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理，厌氧处理后所得水体进行好氧处理，好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀，达标排放；本发明可解决盐分含量高达15%以上，COD浓度高达100000～400000mg/L的制药废水中处理效率低和苛刻的问题，高效、节能、避免二次污染，将高含盐量直接去除，减少固废的产生，并将高含盐量、高COD医药合成废水的出水进行处理达标排放。
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本发明公开了一种1,3丙二醇甲醚的制备工艺，包括两台并联设置的反应釜、沉降槽、脱水塔和成品塔，先将一定量的1,3丙二醇用泵输送至两台反应釜内，然后分批次投入一定量的氢氧化钠，待氢氧化钠全部溶解反应且反应温度不再升温后，启动真空泵，将计量好的氯甲烷缓慢通入两台反应釜底部，开始反应，直至反应结束，将反应粗品排放至沉降槽中，静置一定时间后，将沉降槽中上层清液用泵输送至脱水塔中精馏，从沉降槽底部排出固废氯化钠，脱水塔塔顶采出废水，脱水塔塔釜物料用泵输送至成品塔继续精馏，成品塔塔顶得到成品1,3丙二醇甲醚，成品塔塔釜物料过量1,3丙二醇回用于两台反应釜；本发明具有工艺简单易实现、工艺路线短、生产效率高的优点。
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本发明公开了一种利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺，其中包括建筑弃土配方的复配方法，该方法采用层叠平铺，竖向截取的方式，即可获得不同配方和不同用量的弃土原料，方便使用。本发明原料选自弃土、砖块和混凝土块等建筑垃圾，不可燃块状工业固废及工农业生产中产生的可燃的废弃物，成本低廉且解决了废料堆放、资源浪费和环境污染问题，提高了废物的回收和利用率，具有很好的市场价值，值得大范围推广。
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本实用新型公开了一种油墨生产车间用的空气处理装置，包括位于油墨生产设备上方且用于收集含油墨的空气的气体气体收集机构、与所述气体收集机构连接且用于过滤气体中的大颗粒固体的第一处理机构、与所述第一处理机构的出口通过第一管道连接的抽风机、与所述抽风机的出口通过第二管道连接的第二处理机构、与所述第二处理机构的出口通过第三管道连接的第三处理机构，本实用新型气体收集机构的设置，便于将油墨生产设备周围的含有油墨的空气进行收集，从而进行处理，第一处理机构、第二处理机构和第三处理机构的设置，便于将空气中的油墨处理彻底，避免了油墨生产车间内油墨废气对工人们的损害，也使得油墨生产车间内的空气排放时不污染空气。
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本实用新型属于缬沙坦生产设备技术领域，具体涉及一种半自动封闭式缬沙坦中间体物料后处理和包装系统，包括结晶釜、离心机、储料槽、第一螺旋上料机、干燥机、第二螺旋上料机、颗粒机和包装机。本实用新型能够解决缬沙坦中间体制备过程中结晶、分离、干燥、制粒、真空包装各个工序单独操作易造成工人操作负荷大，固体物料转料时粉尘污染环境，溶剂易挥发，尾废不易处理等问题，具有结构简单，联动操作方便，工艺参数设定和调控方便特点。
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本发明公开一种利用粉煤灰制备K‑F型沸石的方法，属于沸石制备技术领域，包括步骤：将粉煤灰经研磨处理后于600～850℃下煅烧2～3h，以去除粉煤灰中的碳，获得煅烧产物，将煅烧产物经过酸洗除杂后获得沸石前驱体；将硅源、强碱以及沸石前驱体均匀分散于水溶剂中，于室温下陈化8～14h，然后升温至100～130℃晶化4～10h，即得到K‑F型沸石。本发明扩展了合成K‑F型沸石的原料范围，且原料来源广泛，价格低廉，合成的K‑F型沸石结晶性好，纯度高；同时减少了粉煤灰固废对环境的污染，显著提高了粉煤灰产品的附加值，为工业固废粉煤灰的高品位资源化利用提供一个新的途径。
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本实用新型公开一种变压器的变色硅胶的再生装置，包括烘干室和烘干架，所述烘干室为长方体结构，在烘干室内设有腔体，腔体在烘干室的一侧开口，并于开口处设置有密封门，在腔体的顶部和外壁设置有多个导热油槽，导热油槽从所述腔体开口处向内延伸，导热油槽的进油端设置有导热油孔，导热油槽进油端通过导热油孔与进油总管连通，进油总管横截面积大于导热油槽进油端导热油孔总面积，导热油槽的出油端与出油总管连通，烘干室的侧壁接有氮气管，烘干室的顶部通过真空管与真空系统连通，本装置结构简单，设计合理，一定程度上降低了变压器的运行成本并且减少了固体废弃物。
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