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本发明公开了一种复合挤出成型装备，包括基座，所述基座上端面固定设置有圆柱状复合材料箱，所述复合材料箱内设置有圆筒状搅拌腔，所述搅拌腔上侧设置有进料口，所述进料口上端面上固定设置有环形进料挡板，所述进料挡板前后端壁之间固定设置有材料分隔板，所述搅拌腔内设置有固定块，所述固定块前后端壁对称的固定设置有左右对称固定杆，本发明工作中，装置结构简单，便于操作，可连续性进行材料的混合搅拌及加热成型工作，采用螺纹结构与转动杆实现转动盘的旋转与升降，加速材料的混合，活塞与推杆的配合连接推动熔料的静置成型，提高此挤出成型装置的工作效率与成品合格率。
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本发明提供了一种橡胶用改性硅藻土填料的制备方法，包括以下步骤：S1.提纯的硅藻土；S2.将硅藻土和葡萄糖混合，研磨混合均匀后加入去离子水搅拌均匀；S3.制备葡萄糖‑硅藻土纳米复合材料；S4.制备炭化改性的硅藻土复合材料；S5.制备硅藻土悬浮液；S6.将淀粉溶解于去离子水中加热搅拌均匀后，滴加碱液至淀粉溶液的pH至为11，然后加入脂肪酸溶液，加热混合均匀；S7.将步骤S5中的硅藻土悬浮液加入步骤S6中的混合溶液中，搅拌均匀后，加入酸液调节pH为3‑4，然后离心得到改性硅藻土填料，洗涤至中性即可。本发明得到的补强橡胶的力学性能好。
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本发明涉及一种非开挖快速修复管道的制作方法，属于加工方法技术领域。为了解决现有的形状记忆差的问题，提供一种非开挖快速修复管道的制作方法，包括将管道用形状记忆PVC复合材料的各原料进行热预混处理，再加入注塑机中进行熔融挤出成熔体；再在管道成型机上进行挤出成型，冷却定型，得到一次成型后的圆形管道；将得到的圆形管道在高于玻璃化转变温度进行预热软化处理，然后，再进入渐变式U型膜具进行二次成型使形成U型管道，冷却到玻璃化转变温度以下进行冷却定型，得到的非开挖快速修复的管道。本发明能够有效的形成具有记忆功能的U型结构的形状；且采用的PVC复合材料具有独特的微晶结构，较高的熔点性能。
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本发明公开了一种新型全天候电动车电池包外壳，包括通过U型密封条密封扣合安装的上盖总成和下箱体总成，上盖总成包括自外向内通过上粘接层固定的上盖、上保温层和密封条下箱体总成包括自内向外固定的冷热循环铝管、内板、下粘接层和外板，外板外周通过粘接L形钣金件而形成的封闭空腔固定的下保温层，上盖总成和下箱体总成的边沿连接处设置U形配合的密封条。本发明为全天候复合材料的电动车电池包外壳，复合材料具有更好的可设计性，采用多层中空的立体结构设计，满足力学性能，同时使电池壳体具有更好的隔热保温、气密性、绝缘性以及更好的防火防爆性能。
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一种阻燃型聚丙烯复合管材,属于管材技术领域。它为三层结构复合管,包括通过共挤技术一次挤出成型的由外到里依次配合设置的阻燃外层、复合材料夹层及聚丙烯内层。本实用新型通过采用上述技术,内管保持了聚丙烯管道良好的卫生性好表面光洁度,外层通过阻燃聚丙烯复合材料使管材具有阻燃效果,延缓了整个管材着火或燃烧的时间,中间层的玻璃纤维和聚丙烯树脂的复合材料夹层,使得管材的拉伸强度和弯曲强度提高了10%,线胀系数降低到普通聚丙烯的三分之一以下,特别适合于有消防要求和防火要求的场合使用。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性蜂窝板材，包括蜂窝板芯，附着在蜂窝板芯上的连续纤维增强复合材料层；连续纤维增强复合材料包括连续纤维和热融性树脂。所述连续纤维基复合材料是由连续纤维在熔融热塑性树脂中经真空冲击浸渍得到的。本实用新型可解决如何使采用本实用新型的生产方法生产出来的蜂窝板材较现有的蜂窝板材具有更好的物理性能的问题。
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一种EVA摩托车后尾包,其特征在于包括中块和两个侧面,所述中块、两个侧面是由布质、革质与的EVA复合材料制成。中块依次由正面下、下底面、背面、顶面、正面上组成,侧面的底边与下底面的侧边连接起来,三块材料连接成一体;从侧面的底边与下底面的侧边连接的两个端点起设置两对拉链,分别连接到侧面和中块上,闭合拉链就形成了一个立体的EVA摩托车后尾包。本实用新型的优点是:产品的基本材质是布质、革质与EVA的复合材料,自身重量很小,而且材料有较好的柔韧性和抗冲击性,EVA复合材料本身有一定的支撑力,做成的箱包不用再衬其他材料就能挺立。本实用新型能展开成平面再折叠起来,在不使用时可以折叠起来,携带方便,储藏占用空间小。
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本实用新型属于制造复合材料电杆的技术领域，特指一种蒸汽内固化冷却水脱模制造锥状电杆的设备，锥状模芯下方的导轨上可移动设置有模具抬升机构，锥状模芯的大头端居中设置有与锥状模芯内腔连通的导管，导管通过转接头分别与蒸汽供气管、冷却水供水管及压缩空气供气管连通，蒸汽供气管、冷却水供水管及压缩空气供气管上均设置有阀门，支架二的导轨上滑动设置有数控纤维缠绕机，优点是：与传统的设备相比结构紧凑，体积小，大大缩小了占地面积，实现自动化生产纤维复合材料电杆，纤维复合材料电杆的固化和脱模工序简单，生产效率高，劳动强度低，并且生产出来的产品的绝缘性好，强度高，韧性优。
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本实用新型公开一种汽车内饰衬垫,旨在克服现有技术汽车内饰衬垫降噪功能薄弱的缺陷,提供一种复合的宽频降噪的汽车装饰材料,满足高档汽车的安静舒适的需求,其要义是,所述汽车内饰衬垫由双层复合材料构成,所述双层复合材料的一层为聚对苯二甲酸乙二醇酯加聚丙烯混纺纤维层,另一层为金属粉末改性丁基橡胶层。本实用新型利用所述混纺纤维层特殊的内部结构,吸收车舱内的辐射噪声尤其是中低频噪声;利用金属粉末改性丁基橡胶对振动的高阻尼值,阻隔车身结构噪声及外界噪声;该复合材料环保无气味,耐候性好;能提高整车的噪声、振动与舒适性的档次。
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本申请属于高分子材料技术领域，涉及一种可降解聚丙烯木塑复合改性材料，包括木粉、聚丙烯、玻璃纤维、硬脂酸锌、乙烯基双硬脂酰胺、相容剂和聚乙烯蜡。本发明采用玻璃纤维对木塑复合材料进行增强，通过玻璃纤维与木粉、聚丙烯在助剂的作用下进行复合，使木塑复合材料具有较高的冲击强度，从而保证复合材料的抗冲击性能。
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本发明公开了抗菌剂制备技术领域的一种载银膦酸锆协同抗菌聚乳酸基生物降解材料的制备方法，该载银膦酸锆协同抗菌聚乳酸基生物降解材料的制备方法步骤如下：步骤一：纳米银的制备；步骤二：有机膦酸的制备；步骤三：有机膦酸锆的制备；步骤四：载银有机膦酸锆的制备；步骤五：聚乳酸、载银有机膦酸锆复合材料的制备：将聚乳酸和载银有机膦酸锆复合材料通过共混法制，本方法将合成的协同抗菌剂添加到聚乳酸中制备出具有抗菌功能的高分子复合材料。项目产品具有抗菌性能强、无毒害、力学性能优异等优点，可以应用于各个领域，市场前景十分广阔。
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本发明公开了具有抗渗透功能的聚合物结构加固用水泥砂浆，以重量份计，包括以下组分：水泥30‑50份，砂60‑100份，聚合物粉末1‑2份，镁铝水滑石/沸石复合材料3‑5份，甘氨酸0.1‑0.5份，三乙醇胺0.01‑0.03份，水20‑30份；所述镁铝水滑石/沸石复合材料是以沸石粉末为基材，在其表面原位生长镁铝水滑石材料形成的复合材料。该聚合物结构加固用水泥砂浆不仅具有良好的力学性能，且抗渗性能佳。
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本发明提供了一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用，属于陶瓷材料技术领域，包括以下步骤：(1)将碳化硅颗粒、碳化硅晶须和稀土氧化物进行球磨混合，得到混合物；(2)将所述步骤(1)得到的混合物与酸溶液混合后进行加压烧结，得到碳化硅复合陶瓷材料；所述加压烧结包括依次进行的低温加压烧结和高温加压烧结。本发明在碳化硅颗粒中加入碳化硅晶须和稀土氧化物，其中碳化硅晶须能够提高复合材料的韧性，稀土氧化物能够提高烧结活性，降低烧结温度，同时提高复合材料的致密性和硬度。实施例的结果显示，本发明制备的复合材料的相对密度为98.9％，硬度为1750HV10，断裂韧性为7.52MPa·m1/2。
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本发明属于制造复合材料电杆的技术领域，特指一种蒸汽内固化冷却水脱模制造锥状电杆的设备及生产方法，锥状模芯下方的导轨上可移动设置有模具抬升机构，锥状模芯的大头端居中设置有与锥状模芯内腔连通的导管，导管通过转接头分别与蒸汽供气管、冷却水供水管及压缩空气供气管连通，蒸汽供气管、冷却水供水管及压缩空气供气管上均设置有阀门，支架二的导轨上滑动设置有数控纤维缠绕机，优点是：与传统的设备相比结构紧凑，体积小，大大缩小了占地面积，实现自动化生产纤维复合材料电杆，纤维复合材料电杆的固化和脱模工序简单，生产效率高，劳动强度低，并且生产出来的产品的绝缘性好，强度高，韧性优。
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本发明提供了一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：S1.球磨活化玄武岩颗粒；S2.制备玄武岩/炭复合材料；S3.制备硬脂酸改性玄武岩/炭复合材料；S4.制备聚氨酯预聚体；S5.将步骤S4制备得到的聚氨酯预聚体，EVA，松香季戊四醇酯，羧基化氧化聚乙烯蜡，硬脂酸改性玄武岩/炭复合材料和抗氧化剂1010搅拌，升温进行脱泡，真空脱泡后停止搅拌，除去真空，最后将产品倒入铝箔袋中密封保存。本发明制备得到的热熔胶的满足力学性能的同时，耐热性能也得到了提高。
本发明涉及抗菌材料技术领域，且公开了一种高阻隔性Ag‑TiO2修饰聚丙烯酸抗菌涂料及其制法，包括以下配方原料：改性纳米TiO2‑Ag复合材料，羧甲基壳聚糖、聚六亚甲基盐酸胍、邻苯二甲酸酐、丙烯酸甲酯、1H,1H,7H‑十二氟庚基丙烯酸酯、全氟辛基乙基甲基丙烯酸酯、交联剂、引发剂、乳化剂。该一种高阻隔性Ag‑TiO2修饰聚丙烯酸抗菌涂料及其制法，纳米TiO2‑Ag复合材料，可以对细菌体内的蛋白酶进行氧化反应，破坏细菌及微生物的正常代谢和繁殖，从而起到了杀菌或灭菌的作用，并且纳米TiO2‑Ag复合材料在聚丙烯酸树脂中有很好的相容性，聚丙烯酸材料的疏水性能，降低了空气中水分子在材料表面的附着，使材料的表面保持干燥性，抑制细菌和微生物的繁殖。
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本发明公开了复合聚苯乙烯材料及其制备方法，由下列重量配比的原料制备制成：聚苯乙烯98份、偶联剂4‑8份、抗氧化剂1‑2份、金属氧化物60‑80份、碳酸钙6‑8份、乳化剂1‑2份、引发剂1‑2份、增韧剂4‑6份、固化剂1‑2份。简化聚苯乙烯复合材料的制备工艺，提高聚苯乙烯复合材料的导热效果，聚苯乙烯复合材料阻燃性能好，使用更加安全。
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本发明公开一种抗形变塑料及其制备工艺，包括如下重量份原料：35‑55份高硬度ABS复合材料，15‑30份增韧填料，10‑20份氨基树脂，3‑5份柠檬酸三丁酯，3‑5份相容剂，20‑30份二氧化硅；第一步、将高硬度ABS复合材料、增韧填料、氨基树脂和二氧化硅依次加入混合机中，速搅拌30min，之后加入相容剂，降温，搅拌5min，之后加入柠檬酸三丁酯，搅拌5min，制得混合料；第二步、将混合料加入双螺杆挤出机中，挤出、造粒，制得抗形变塑料；处理后的碳纤维表面粗糙，比表面积增大，能够与ABS树脂形成良好的相界面，进而稳定的复合，而且通过加入碳纤维能够显著增强复合材料的硬度。
本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种超细碳化锆‑硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料的一步合成方法：将均匀混合的Cu粉、Zr粉及B4C粉冷压成预制块，然后把Cu‑Zr‑B4C粉末压坯与无氧铜放入真空感应熔炼炉中，先预加热促发压坯的热爆合成反应，再升温使无氧铜熔化并包裹反应产物，经保温、搅拌制备出碳化锆‑硼化锆陶瓷增强铜基复合材料。本发明一步合成了超细碳化锆‑硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料，不但降低了生产成本，还简化了工序、提高了生产效率，同时ZrC‑ZrB2陶瓷尺寸细小，在铜中分布均匀。
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本发明涉及一种用于编织TPE网布的TPE纱线,属于纺织技术领域。该TPE纱线为复合线,TPE纱线的芯体为涤纶长丝,在芯体的表面包复有TPE复合材料,其特征在于:所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比:TPE材料:35%～45%;HDPE:8%～18%;LLDPE:20%～30%;PE胶母:5%～15%;PE胶粒:8%～18%。该TPE纱线具有较强的力学性能和较好的环保性,利用本发明的TPE纱线制成的TPE网布具有抗撕裂能力强,抗拉伸率强的优点。
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本申请公开了一种生物降解材料及其制备方法。该生物降解材料包含聚酯‑聚碳酸酯嵌段共聚物以及添加于其中的占聚酯‑聚碳酸酯嵌段共聚物质量2～10wt%石膏晶须‑纳米二氧化钛‑海藻酸钠复合材料；石膏晶须‑纳米纳米二氧化钛‑海藻酸钠复合材料是由石墨晶须、占石墨晶须质量12～35wt%的海藻酸钠和占石墨晶须质量0.5～8wt%纳米二氧化钛先于水相中加热条件下分散、再干燥。本申请的生物降解材料，在聚酯‑聚碳酸酯嵌段共聚物中添加石膏晶须‑纳米二氧化钛‑海藻酸钠复合材料，复合材料中石膏晶须、纳米二氧化钛、海藻酸钠是部分以分子氢键结合、部分以化学键结合，提高了力学性能和生物降解性。
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本发明涉及聚乳酸复合薄膜技术领域，且公开了一种耐热性的二氧化硅改性聚乳酸复合薄膜，二氧化硅与聚丙二醇以氢键进行结合后脱水，使聚丙二醇接枝在纳米二氧化硅表面，六亚甲基二异氰酸酯与聚乳酸、二氧化硅接枝聚丙二醇反应，使二氧化硅接枝在聚乳酸中，提高二氧化硅与聚乳酸的界面亲和性，二氧化硅作为化学交联点，限制聚乳酸的形变，在拉伸过程中，纳米二氧化硅承受部分应力，当裂纹遇到二氧化硅时发生偏转，提高了复合材料的拉伸强度，复合材料热降解时，二氧化硅纳米粒子与降解残留物形成网状结构，阻止了复合材料降解挥发物的溢出并减缓内外部热量的交换，阻止了复合材料的进一步降解，从而进一步提高了聚乳酸的耐热性。
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本发明提供一种非开挖专用管材及其制备方法，包括管体外层以及管体内层，所述管体外层为厚度3～8mm的PP材料，所述管体内层为厚度6～10mm的PE复合材料，所述PE复合材料包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯纤维、内含异氰酸酯的聚氨酯微胶囊、表面改性高岭土以及抗氧化剂。本发明的管材具有优异的力学性能以及自愈合能力。
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本发明涉及模压复合材料领域，具体关于一种高强度环氧模压料的制备方法；本发明采用环氧树脂、促进剂、粘合剂、硅烷偶联剂、固化剂、改性空心玻璃微珠，经真空搅拌、注模、加压、固化、脱模等，得到环氧模压料；本发明制备的环氧模压料，可以提高复合材料密度、压缩强度的均一性，提高了复合材料中空心玻璃微珠的堆积系数，降低了复合材料的密度，同时又具有良好的性能均一性，可以获得较低的密度和较高的压缩强度，吸水率和强度保留率优异。
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本发明公开了一种花状金纳米线复合纳米粒子的制备方法，该方法以胶体纳米粒子Au@SiO2为模板，通过控制配体种类、反应比例、反应时间等参数调控金纳线生长过程，从而获得了一系列具有不同形貌的花状结构金纳米线复合材料。所述材料结构包括Au@SiO2核和向外辐射的金纳米线，构成花状微纳结构。本发明成本低廉，实验操作简单，产品制备周期短，重复性好，能制得均匀的花状金纳米线复合纳米粒子，为通过高分子配体来制备金纳米复合材料提供了是一条可行的技术路线。
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本发明涉及一种高效节能型复合定形相变材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。为了解决现有的保温性能差和易渗漏的问题，提供一种高效节能型复合定形相变材料及制备方法，该材料包括污泥页岩陶粒多孔材料：50～60；有机相变复合材料：30～40；改性水泥材料：15～25；有机相变复合材料为多元脂肪酸类材料和降解类聚酯混合物，两者的质量比为1：0.05～0.2；有机相变复合材料吸附在陶粒孔隙内，改性水泥材料包覆陶粒表面。将上述降解类聚酯和多元脂肪酸类有机相变复合材料加热融熔、雾化后，喷散在陶粒上；进行微封装处理形成包覆层，得到相应的复合定形相变材料。本发明能够实现高相变储热密度和低渗漏的效果。
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本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高导电性涂料，是由导电微球与高分子粘合剂组成，其中：导电微球与高分子粘结剂的比例为体积比1:2至2:1，所述的导电微球为镀银或铜的导电微球。本发明可最大限度地接近碳纤维增强复合材料的密度，而不会增加复合材料产品的额外重量；而表面电阻率性则低达0.01Ω/平方，导电性不低于铜粉填料的导电涂料，可以防雷击和消除静电对电磁波的干扰。本发明可用于由复合材料制造的飞机、高速火车、无人机、风力发电机叶片、汽车上的复合材料的表面涂层，有效解决现有的商业化导电涂料并不是非常适用于此类产品涂层的问题。
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本发明公开了一种纳米铁纤维的制备方法，包括以下步骤：将铁与铜置于真空感应炉中熔化；搅拌均匀后静止，除气后向炉内充Ar，浇铸得到Cu-Fe复合材料的铸锭；将得到的铸锭在室温下进行拉拔，且每拉拔两次进行一次中间热处理，直至变形量η达到9-12时，得到大变形量的Cu-Fe复合材料；将所得到的大变形量的Cu-Fe复合材料浸入强氧化萃取剂中浸泡；将浸泡后的大变形量的Cu-Fe复合材料用酒精清洗后再用去离子水清洗，得到纳米铁纤维。本发明的制备工艺简单，制备成本较低，且制备过程易于控制，通过本发明制备得到的纳米铁纤维为薄片状的长纤维，变形量大，厚度均匀，可提高界面增强效果。
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