一种处理焦化废水的方法及系统,所述方法包括下述步骤:(1)向焦化废水中加入酸溶液,调节溶液pH为2‑6,形成酸性水体系;(2)向所述酸性水体系中加入干熄焦二级除尘焦粉,混合并吸附后得到产物;(3)将所述产物进行固液分离后,得到出水和脱水滤饼。所述系统包括干熄焦单元、混合设备和固液分离设备。本发明以干熄焦除尘二级焦粉作为吸附剂,利用其优良的吸附性能和沉降性能,使得焦粉和焦化废水的利用达到最大化,减少污染。工艺简单,节能环保,成本较低,且吸附和沉降效果较好,无需加入絮凝剂和凝聚剂,所制备得到的水煤浆可直接用于发电和制热系统,变废为宝,使得焦粉和焦化废水的利用达到最大化,减少污染,有广阔的应用前景。
本实用新型涉及一种高效废水处理用离心泵保护控制装置,包括离心泵、废水池、PLC控制器、设于离心泵进水口内温度感应器I、设于离心泵出水口内温度感应器II,离心泵进水口与废水池通过管道连接,管道上沿废水进入方向依次设有过滤器和电磁阀I;管道上还设有一旁路支管,旁路支管的入水端位于过滤器和电磁阀I之间,旁路支管的出水端位于电磁阀I和离心泵进水口之间;旁路支管上设有加热装置,PLC控制器分别与电磁阀I、加热装置、温度感应器I、温度感应器II和离心泵电机电连接;先充分暖泵再全速开动用于废水长输送,有效避免泵体上下容易产生较大的热温差、转子易弓形变形、内部密封间隙磨大、内部漏泄和回流损失增大等问题。
本发明提供一种印染废水深度处理装置及其使用方法。所述印染废水深度处理装置,包括格栅箱、反应箱、过滤箱和收集箱,所述格栅箱一侧的底部通过通管与反应箱一侧的顶部连通,所述过滤箱的一侧固定连接有水泵,所述水泵的出水端通过第一连接管与过滤箱顶部的一侧连通。本发明提供的印染废水深度处理装置及其使用方法,通过增压泵和出气管将臭氧导入至反应箱中,使臭氧破坏废水中难降解有机物,提高可生化性,通过第二电机工作带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片对废水进行搅拌,提高反应效率,同时未完全的反应的臭氧通过导气管导入至格栅箱,对废水进行预处理,提高废水处理效率,同时提高其处理效果。
本发明公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺,处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器,叠螺机压滤出的污泥作危废处理,压滤出的废水进入调节池,混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝‑微电解‑芬顿‑生化砂滤‑炭滤组合工艺处理,排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准(COD小于500mg/L),避免水性涂料废水作为危险废物去处理,降本增效成果显著。
本发明公开了一种废水资源再生利用系统,包括安装架和固定于安装架上的废水导流器,废水导流器的右上角安装有导入管口且左下角安装有导出管口,导入管口和导出管口处均安装有废气泄漏检测处理机构,废气泄漏检测处理机构由拼接式防护外罩、连接板、位置调节器、外抽管、泵和储气容器组成,拼接式防护外罩为两半式结构且分别为外罩一和外罩二,外罩一和外罩二对称设置且末端分别与两组连接板相连接。本发明在拼接式防护外罩内可以进行直观的观测和处理,当出现泄露时,工作人员可以通过一侧配备的处理机构将泄露的气体进行抽吸存储处理,避免废气的外排,保证工作环境的安全性。
本发明公开了一种煤矿井下废水处理回用装置,包括依次管路连接的初沉池、乳化池、管道混合器、铁碳微电解耦合芬顿氧化池、絮凝反应池、生物滤池及消毒池;乳化池上端设有乳化剂投药箱;管道混合器上方设有双氧水投药箱,管道混合器另一端设有第三出水管,第三出水管延伸进铁碳微电解耦合芬顿氧化池内,并位于铁碳微电解耦合芬顿氧化池内顶端;铁碳微电解耦合芬顿氧化池内设有铁碳填料;絮凝反应池的上方设有絮凝剂投药箱和碱投药箱。本发明利用酸性矿井废水中的酸、Fe3+、Fe2+、Mn2+来参与废水处理,一方面节约了试剂投入成本,另一方能够很好的处理废水,处理后出水指标满足GB5749‑2006《生活饮用水卫生标准》要求。
本发明公开了一种基于飞灰的高盐有机废水净化及生物质催化热解联合处理工艺,该工艺是利用飞灰具有高比表面积和发达孔隙吸附的特点处理高盐有机废水,并将吸附后飞灰与生物质进行共热解,吸附饱和飞灰中有机污染物在高温热解下得到分解,同时吸附的无机盐离子作为催化剂催化热解生物质,得到更多的可燃气体和有价值中间化学品。本发明不仅废水处理成本低,经济效益好,还能实现吸附后飞灰和有机生物质的无害化、资源化处置,为废水处理和固体废弃物的资源化利用提供新的方向,具有很好的环保和经济价值。
本发明涉及共沸-水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法,其特征在于采用共沸-水蒸汽蒸馏法,通过加入助沸剂和水蒸汽直接加热,使废水中的有机物与水形成气体共沸物,再经冷凝使有机物与水分离,达到废水处理的目的,方法简捷经济,操作弹性大,适应性广泛,是一种处理有机废水的有效方法。
本发明涉及一种利用1‑氨基蒽醌生产废水制备水煤浆的装置及其使用方法,包括水煤浆分散剂制备装置、原煤破碎机、粗磨机、细磨机、气化炉,所述水煤浆分散剂制备装置由反应釜、保温箱、分散剂储存箱构成,通过水煤浆分散剂制备装置利用1‑氨基蒽醌生产废水生产出水煤浆分散剂,之后与水、煤粉进行充分混合形成水煤浆,再通过气化炉进行气化,实现1‑氨基蒽醌生产废水和DSD生产废水资源再利用,防止对环境、对人体造成污染与损害,同时不用进行其他物理、化学等任何处理,不会造成二次污染和资源的浪费,通过1‑氨基蒽醌生产废水生产出的水煤浆分散剂能够更好地与煤进行匹配,更好的提升了其对煤的适应性和稳定性,充分利用原煤,节约原料。
本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理工艺,包括如下步骤,(1)废水预处理:将脱硫废水打入沉降池,通过沉降分离除去大部分悬浮物;(2)氧化及脱色:向脱硫废水中加入氧化剂,将废水中的亚硫酸盐氧化成对应的硫酸盐,将废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐;向氧化后的脱硫废水中再加入活性炭吸附剂以获得澄清物料;(3)结晶提盐:将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出,上述步骤(2)、步骤(3)中的热源来自焦化行业中回收的焦炉尾气的余热。本发明结合烟气余热回收,实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。
本实用新型提供了一种机加工行业溶解性油废水强化处理装置,废水集成化处理装置包括曝气池、微电解反应池以及强化芬顿反应池。其中,所述曝气池通过孔状布水板Ⅰ与所述微电解反应池连通,所述微电解反应池通过强化芬顿反应室进水口与所述强化芬顿反应池连通,在所述微电解反应池与所述强化芬顿反应池之间设有布水区,且所述布水区通过孔状布水板Ⅱ与所述强化芬顿反应池连通。本实用新型有益效果在于提供一种有效缓解填料钝化板结,便于清除铁泥,提高废水处理效率的机加工行业溶解性油废水强化处理装置;主要适用于机加工行业含溶解性油废水的处理净化。
本实用新型提供一种混凝土生产用废水净化设备,包括反应箱和沉淀消毒箱,所述反应箱顶部的中心处栓接有电机箱,所述反应箱内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板,所述反应箱内腔左侧的顶部和隔板左侧的顶部从上至下依次嵌设有格栅和过滤板,所述反应箱的内腔设置有搅拌机构。本实用新型通过格栅和过滤板的配合,便于使用者将废水中的较大悬浮物和砂石进行拦截,同时通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆和搅拌叶片的配合,便于使用者将反应箱内腔的右侧中的废水和絮凝剂进行充分混合搅拌,通过活性炭吸附网和紫外线消毒灯的配合,便于使用者将废水中的有害物质进行吸附,同时对废水进行消毒。
本实用新型公开了一种用于显影机的废水回收装置,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括第一回收仓和第二回收仓,第一回收仓上表面固定连通有一进水管;第一回收仓下表面固定连接有第一固定架;第一回收仓周侧面开有第一进药口;第一进药口周侧面固定连接有第一进药槽;第一回收仓内表面固定连接第一隔板;第一隔板上表面固定连接有一电机;电机输出轴端固定连接有一螺旋搅拌器;第一回收仓下表面固定连通有第一出水管。本实用新型通过设置第二处理仓,解决了现有的废水回收装置只对废水进行一次处理的问题;通过设置进药槽、铜棒和石墨棒作为电解棒,解决了现有的废水回收装置对废水处理方式单一的问题。
本发明公开了一种洗车废水用处理装置,包括主壳体、排污口、支撑腿、加料壳、电动机、搅拌杆、安装板、抽水泵、抽水管、注水管、缓冲壳、进水孔、排水孔、活性炭滤网、活性炭颗粒层、取水管、排水管、取样壳、推块、推动杆、储污壳、排污管、过滤板、过滤孔、过滤网和砂石颗粒过滤层。该种洗车废水用处理装置结构简单、设计新颖,便于对洗车废水进行集中处理,便于将洗车废水逐步进行过滤,便于将洗车废水进行过滤,提高洗车废水水质,便于工作者操作,通过设置的排污机构的作用下,便于工作者将过滤的污渍进行集中收集,同时便于工作者将过滤的污渍进行处理,降低工作者的操作难度,方便使用。
本发明提供了一种等离子体制备纳米颗粒去除电镀废水中六价铬的方法,包括在含有六价铬的电镀废水中加酸、等离子体放电,瞬间制备纳米颗粒的步骤。本发明现场制备纳米颗粒,主要成分为Fe0,具有极高的活性,具有与目标污染物离子反应时间短、效率高、用水量少,产生的污泥量少的有益效果。同时具有不同铬离子浓度的电镀废水,采用不同的处理方法,高浓度电镀废水处理后的溶液为氯化铁和氯化铬混合物,处理后可直接作为铁铬液流电池的原材料,节约资源,环保无污染;低浓度的电镀废水处理后的上清液可达标直接排放,污泥可进行回收利用,实现零排放。
本发明公开了一种废水环保收集系统,包括一级过滤箱、二级过滤箱、沉淀箱、废水池、泥饼机。其特征在于:一级过滤箱通过管道与二级过滤箱连接,二级过滤箱通过管道与沉淀箱连接,沉淀箱通过管道与废水池连接,沉淀箱由上盖装置、下盖装置、第一水槽、第二水槽和第三水槽组成,第一水槽、第二水槽、第三水槽的下端通过管道与泥饼机的进水端连接,所述泥饼机的出水端通过管道与废水池连接。本发明的有点是:该系统设有过滤装置和沉淀装置,管道易通畅,不会出现堵塞;本发明中的所有装置都是活动连接,并且可以拆卸组装,设备维修保养工作量少,设备维修保养工作效率高,易推广;本发明中的废水可以回收利用,废物都被集中处理,环保性能好。
一种石化废水深度处理工艺,属于废水处理领域。该发明利用煤粉的炭质吸附特性,吸附生化处理后的石化废水,通过吸附其中的大分子及难降解有机物,降低废水色度和COD。将磨后的煤粉与生化处理后的石化废水混合,添加酸溶液,充分搅拌,再经pH值回调至中性、浓缩、压滤,得到符合复用或排放标准的出水;而压滤后的煤粉可用于直接发电、制热或制成水煤浆发电。吸附在煤粉中的有机污染物经高温燃烧转化为CO2和H2O,实现有机难降解物质的彻底降解,同时实现吸附剂的零排放。该石化废水深度处理工艺,不仅实现污水处理达标后循环回用,还实现吸附剂的零排放;处理成本低、操作简单、方便,是实现化工企业节水减排,可持续发展的有效方法。
本实用新型公开了一种废水净水两用座便器具,该座便器具由座便器连接水箱构成,水箱有箱体,箱体的中部有隔板,隔板将箱体隔成净水箱和废水箱两部分,净水箱内底部连接净水进水管和净水球阀装置,净水进水管上端连接净水浮球装置,废水箱内底部连接废水球阀装置和废水溢流管,废水溢流管上部连接废水浮球装置,废水箱内上部连接按键装置。主要用卫生间的生活废水,可节约大量的净水(自来水),可节水80%以上,适用于缺水城市卫生间。
本实用新型公开了一种低浓度氰化镀银漂洗废水银的在线回收装置,包含废水输送管,进料泵,置换反应器,过滤泵以及压滤器;所述置换反应器的出水口分别与废水站的进水口和进料泵相连;置换器底部通过底部排水管道与过滤泵相连,过滤泵通过管道连接至压滤器的进水口,压滤器的出水口与废水站的进水口相连,所述置换反应器外设置有自动起吊机构。本实用新型采用锌丝置换的方法,对低浓度氰化镀银废水中的银进行回收,具有易于操作,成本低廉,回收效率高的特点,检测废水中的银浓度降低到0.5ppm以下,符合排放标准。
本发明公开了一种混凝电解复合法处理高浓度有机废水的设备及其处理方法,由废水池,泵水装置,净水罐,混凝剂添加管,清水管,排污管,储污池,清水池,净水罐支架,控制系统组成;控制系统启动泵水装置将高浓度有机废水从上部输入净水罐内,同时混凝剂添加管向净水罐内添加混凝剂,经净水罐处理后的清水通过清水管排进清水池中,混凝沉淀物经排污管排进储污池中。本发明所述的一种混凝电解复合法处理高浓度有机废水的设备及其处理方法结构新颖合理,有机物去除率高,适用范围广阔。
本发明涉及一种废水循环处理系统,包括底座和固定安装在所述底座上的圆筒,所述圆筒用于承装对废水进行净化的净化试剂,所述圆筒的上端口上设置有一个滤斗,所述滤斗的底部设置有一个滤盘,所述滤斗、所述滤盘以及所述圆筒三者的中心轴线重合,且所述滤斗与所述滤盘为一体成型设置,所述圆筒中还安装有用于对所述滤盘上的滤孔进行疏通的往复机构,所述往复机构位于所述滤盘的下方,在使用时,将待处理的废水倒入至滤斗中,滤盘对废水中的固体进行过滤,动力机构工作,通过传动机构带动往复机构运动,于是,往复机构对滤盘上的滤孔进行疏通,防止其发生堵塞而导致废水过滤无法继续正常进行的问题。
本发明公开了一种酸性矿山废水处理材料及其制备方法,属于废水处理技术领域。本发明通过将可回收生活垃圾裂解灰、氧化钙、二氧化硅和三氧化二铝按照一定比例混合,加入适量水,制备成混合物;将制备好的混合物放置在温度20~25℃、湿度在60%RH~80%RH的空间中10~12h进行熟化;熟化后,在80~105℃下煅烧3~4h,升温至200~250℃继续煅烧2~3h,继续升温至400~600℃煅烧1~2h;煅烧后冷却至室温即得。本发明利用可循环并且对环境污染较小的材料作为处理酸性矿山废水的主要材料之一,可以降低对酸性矿山废水处理的成本,缩短酸性矿山废水处理的周期,而且减少了对环境的污染。
本实用新型提供一种混凝土生产用废水回收循环利用装置,包括过滤箱和水池,所述过滤箱右侧的底部栓接有净水箱,所述净水箱内腔右侧的底部连通有第一出水管,所述过滤箱的顶部固定连接有分离箱。本实用新型通过连通弯管、连通管和水泵的配合,可将水池内的废水供入分离箱内进行处理,通过电机、搅拌杆和搅拌叶的配合,可使废水和絮泥剂进行充分反应,使废水中的泥沙杂质快速絮凝沉降,通过推杆气缸和推座的配合,可对絮凝沉降的泥沙推至储泥箱内,通过通槽和过滤斜板的配合,可对泥沙初步过滤后的废水进行分离渗漏处理通过石英砂过滤网、滤棉和活性炭吸附网的配合,可对废水中的细小颗粒杂质进行过滤吸附处理。
本发明公开了一种高含盐高浓度有机废水集成治理系统及方法,包括废水泵一、废水泵二、洗脱器、蒸发器、热解碳化器、出渣冷却器、燃烧换热器、净化器、引风机、烟囱;本发明通过“先低温干燥脱水+后中温热解碳化+热解碳化产物余热直接回收用于废水干燥脱水”的集成技术方案和干燥器和热解碳化器内填料扰动分散的结构设计,彻底解决干燥脱水和热解碳化设备的腐蚀堵塞问题和系统高能耗、高成本问题,最终达到低能耗、低成本处理废水废盐的目的。
本发明公开了一种单纯利用餐饮废水培养小球藻的方法,按如下步骤制备:将当日餐饮废水先静置沉降3-4h,取上清液装入漏斗并除去浮油,再利用双层滤纸进行抽滤,去除悬浮杂质,加去离子水稀释100倍,121℃高压蒸汽灭菌冷却后,得到餐饮废水培养基;指数生长期小球藻的接种量按照10%体积比接种,放入光照培养箱中连续培养30d,培养温度为:25℃土0.1,光照强度为:1000?lx,光暗周期为:12L:12D;早晚定时摇动培养瓶两次,培养时间结束后,即得到小球藻。本发明优点在于以餐饮废水为原料,促小球藻快速生产,在相同的生长时间内,可以达到BG11培养基的生长水平,节约了小球藻的养殖成本。
本发明公开了一种农业废水处理后灌溉喷洒装置,包括多效渐进式废水处理装置、便携式旋喷灌溉装置和移动推车,所述多效渐进式废水处理装置设于移动推车上,所述便携式旋喷灌溉装置可安拆设于移动推车上且和多效渐进式废水处理装置连接。本发明属于农业废水处理技术领域,具体是提供了一种利用升降旋转轴在正反转的同时进行升降运动,结合增氧风机的增氧曝气作用,使污水内曝气量和曝气范围更大,并可充分搅拌污水处理剂,并通过液位计对污水量的检测控制控制注药电机的旋转速度,进而达成自动控制污水处理剂的添加量的效果,再利用分离半透膜的选择性通过作用,使得污水得到彻底净化,且具有灵活性和便捷性的农业废水处理后灌溉喷洒装置。
一种利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺,适用于含盐废水处理与煤炭浮选脱灰技术领域使用。将入浮煤泥、捕收剂与起泡剂给入矿浆预处理器,将煤化工企业排出的煤化工含盐废水作为稀释水给入矿浆预处理器一起混合完成矿化;矿化后的矿浆进行粗选作业,对粗选作业后的产物进行精选作业,使用灰分化验仪对精选尾矿进行灰分化验,若精选尾矿的灰分>20%则给入矿浆预处理器重新分选,若精选尾矿的灰分<20%则作为精选尾矿产品排出;精选尾矿产品由管道k排出后进入压滤机进行脱水,脱压滤机脱水后排出滤饼m作为最终合格的精矿产品。其步骤简单,使用效果好,既提高了浮选的效率同时解决的了含盐废水的环保处理。
一种干熄焦余热热能回收利用及焦化废水处理联合工艺,蒸氨废水从干熄焦炉(1)的冷却段底部向上喷出,吸收红焦的显热,并与红焦直接接触汽化产生蒸汽和与红焦发生吸热化学反应产生水煤气,同时,蒸氨废水中的有机物热分解气体与水煤气、蒸汽形成混合气;所述混合气自干熄焦炉中部环形通道排出,经过除尘后被送到干熄焦余热锅炉(3),混合气从上往下依次通过蒸汽过热段、脱苯塔塔底循环油加热器上下段、干熄焦余热锅炉蒸发段、蒸氨塔塔底循环氨水加热段进行梯度换热后从干熄焦余热锅炉底部输出。该工艺在利用干熄焦余热热能替代负压蒸氨和负压脱苯热源的同时,还能处理焦化废水获得水煤气,该工艺可有效回收利用干熄焦余热热能,节能环保。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及高盐废水处置系统及方法。本发明提供的高盐废水处理系统,包括:一级湿法脱酸塔,二级湿法脱酸塔,高盐水结晶母罐,高盐水结晶子罐,急冷水罐,急冷塔,双流体喷枪;所述一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔的高盐废水排出口通向高盐水结晶母罐;高盐水结晶母罐的上清液出口通向高盐水结晶子罐或一级湿法脱酸塔;高盐水结晶子罐中的高盐水出口通向急冷水罐,急冷水罐中液体出口通向双流体喷枪;双流体喷枪通向急冷塔。本发明的实施可以降低成本,并有效避免急冷塔内结盐及喷枪堵塞,实现设备稳定运行。
本发明公开了一种曝气氧化法处理矿井废水中铁锰离子的装置及其去除方法,由矿井废水池,进水装置,反应塔,高分子吸附层,絮凝剂加料装置,曝气系统,排泥管,清水排出管,清水池,反冲洗进水装置,反冲洗水排水管,支架,控制系统组成。支架底部设有矿井废水池和清水池,支架上部设置有反应塔和控制系统,矿井废水池底部和反应塔一侧中部通过进水装置相连,反应塔顶部中心连接有絮凝剂加料装置,反应塔侧壁中部分别设有排泥管和反冲洗水排水管,反应塔底部中心与清水池通过清水排出管和反冲洗进水装置相连,清水池底部和清水排出管之间连接有反冲洗进水装置。本发明采用曝气、特定吸附材料吸附的方法对矿井废水中铁锰离子进行针对性去除,处理效率高,处理效果好,设备紧凑实用,占地面积小,能耗低,维护方便,适合富含铁锰离子的矿井废水的处理。
中冶有色为您提供最新的江苏徐州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!