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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种石墨烯改性聚甲醛复合材料的制备方法，具体为：将改性石墨烯与聚甲醛按重量比0.0001～1.0:1加入到反应器中，然后于140～220℃搅拌反应0.1～96h，出料，室温晾干后经成型即得。本发明方法可以使石墨烯在聚甲醛基体内分散均匀并提高石墨烯与聚甲醛间的界面结合力，从而提高了聚甲醛复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度及断裂伸长率等性能，可广泛用于汽车、电子电器、机械、精密仪器和建材等领域。
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本发明涉及一种结构用阻燃复合材料及其施工方法，属于建筑用材料技术领域；所述的结构用阻燃复合材料为双组份体系，分别为组分A和组分B，组分A以重量份计包括以下物料：石膏30‑90份、聚苯乙烯颗粒0‑35份、蛭石0‑30份、纤维1‑15份、碳酸钠50‑100份、石墨1‑5份、石膏缓凝剂1‑10份、填料1‑3份、硅酸二钙1‑3份；组分B为改性氢氧化铝，组分B占组分A重量的5‑30%。该材料具有良好的阻燃性、耐火时间，同时降低了该材料开裂的几率。本发明的材料可以实现一次喷涂40‑50mm厚度而不出现流挂现象，可以实现一次喷涂成型，减少了工人的劳动量，节约了多次喷涂中等待的时间，提高了生产效率。
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本发明属于聚合物材料领域，涉及一种高性能聚乳酸基复合材料的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：a、将一定重量百分比的聚乳酸、纳米氧化物和陶瓷质晶须在真空干燥箱中，60℃~120℃温度条件下干燥20分钟~12小时；b、采用改性剂对干燥后的纳米氧化物和陶瓷质晶须进行表面改性；c、将聚乳酸、改性后的纳米氧化物和陶瓷质晶须加入高速混合机中，并混合均匀；d、将混合后的原材料加入至双螺杆挤出机中在160℃~210℃熔融共混、冷却、造粒后得到本发明材料。本方法采用纳米氧化物与陶瓷质晶须协同增强聚乳酸，显著提高了聚乳酸基复合材料的综合性能。本发明制备工艺简单，操作方便，生产成本较低，具有广阔的应用前景。
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本发明属于刀杆材料技术领域，具体公开了一种刀杆用复合材料及刀杆，由以下重量份数的组份制成：聚酰亚胺树脂粉10-20份，碳化钨80-90份，树脂液5-10份。本发明结构简单、制作方便且成本低。
本发明公开了一种秸秆纤维/PBS复合材料专用增容剂PBS-g-MAH的制备方法及其在秸秆纤维/PBS复合材料中的应用。制备的专用增容剂是一种接枝共聚物，先利用双螺杆挤出机将PBS和MAH熔融共混，然后采用辐射接枝法制备PBS-g-MAH。辐射法接枝效率高、制得的PBS-g-MAH接枝率高，能够极大地提高秸秆纤维与PBS的界面相容性。将PBS-g-MAH应用于秸秆纤维/PBS共混体系中，PBS-g-MAH含有的羧基能与秸秆纤维的羟基发生酯化反应，降低秸秆纤维的极性和吸水性，同时接枝物长链可以插到PBS基体中，在PBS和秸秆纤维之间起到桥梁的作用，从而极大地提高了秸秆纤维与PBS的界面相容性。
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本发明提供一种热敏记录复合材料及其生产工艺，热敏记录复合材料依次包括载体、中间涂层和热敏记录层，所述热敏记录层上设有防护层，所述防护层为BOPET膜；本发明使用性能特殊的BOPET薄膜对热敏显色层进行保护，其耐溶剂性和耐刮擦性等得到显著提升，简化了生产工艺，大幅降低了生产成本。
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本发明公开了一种纳米复合材料与橡胶粉复合改性沥青混合料，由下列重量份的原料制成：矿料100份、沥青6.5份、纳米石墨烯微片0.003份、纳米Y型酞菁氧钛0.0637份、纳米铁酸镍0.1188份、聚乙二醇0.0975份、橡胶粉1.17份、表面处理剂0.26份、增韧剂0.327份、增溶剂0.011份。本发明沥青混合料路用性能优良，增强重交沥青路面使用寿命，使其在整个服务周期内保持良好的高低温性能和疲劳性能。本发明公开了纳米复合材料与橡胶粉复合改性沥青混合料的制备方法，该方法改善橡胶粉改性沥青的存储稳定度，缓解黑色污染的同时，降低了施工难度与施工成本，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种用于高能量密度全固态锂离子电池的正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：提供醋酸锰、硝酸镧、醋酸钴以及硝酸镍，并将其溶解于蒸馏水中，搅拌，得到混合盐；对混合盐进行煅烧，得到前驱体；将前驱体与氢氧化锂混合，处理后获得第一正极材料组分；提供金属钴以及氢氧化锂，处理后获得第二正极材料组分；将第一正极材料组分及第二正极材料组分进行球磨混合，得到正极材料原料；对正极材料原料压片并进行第一热处理，并进行深冷处理并破碎，得到正极材料中间体粉末；以及对正极材料中间体粉末压片并进行第二热处理。通过本发明的方法制备的高能量密度全固态锂离子电池的正极复合材料能够显著提高电池性能，有利于产业化推广应用。
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本发明提供一种模具及使用该模具制作异型、变截面复合材料回转体的方法，属于异型变截面薄壁回转体制作技术领域，一种模具，包括回转体外模a、回转体外模b，所述回转体外模a与回转体外模b之间可拆卸连接，所述回转体外模a、回转体外模b连接后形成的腔体内设有回转体内模，所述回转体内模与回转体外模a、回转体外模b的内壁之间的形成有间隙；通过该模具制作长径比大于10，且壁厚小于4mm的异型变截面薄壁回转体。本发明制作的长径比大、薄壁、异型、变截面复合材料回转体，具有不易变形、尺寸精度高、内外表面光洁度高，后续的表面处理工艺简单，经济性高的特点。
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本发明涉及高分子复合材料生产技术领域，且公开了一种高分子复合材料生产用原料造粒装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有双轴伸异步电动机，双轴伸异步电动机输出轴的一端固定连接有第二带轮，所述安装架的一侧固定连接有储料筒，储料筒的内部设有造粒机构。本发明不仅能够对颗粒原材料的尺寸进行筛选，使得原材料更加便于存储和运输，还能够避免胶质原材料粘附在进料斗的内壁，从而防止物料堵塞，并且使得胶质原材料更加便于定型和分切，提高了产品的质量，并且能够将粘附在第二刮刀外壁的胶质原材料刮除，提高了装置的灵活性。
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一种具有不同形貌的金双锥‑金银纳米复合材料及其制备方法，属于材料化学技术领域。本发明采用在金纳米双锥表面生长银壳层，之后通过氧化还原反应将表面的银壳层变成金银复合结构，通过调控所加入的氯金酸的量进而得到五种不同形貌的金纳米双锥‑金银纳米复合材料。本发明通过透射电子显微镜证明了制得的纳米结构具有良好的分散性和均一性，并通过紫外吸收光谱证明了其等离子共振峰的变化。
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本发明公开了阻燃剂、制备方法及改性聚双环戊二烯复合材料、制备方法，属于阻燃材料技术领域。本发明公开的阻燃剂，以六氯环三磷腈为母体，其上连接上降冰片烯甲醇基团，使其与双环戊二烯具有很好的共溶共聚特性，可用于改性双环戊二烯的阻燃剂。本发明公开了阻燃剂改性聚双环戊二烯复合材料，是由双环戊二烯和阻燃剂共混聚合而成，阻燃剂的质量为双环戊二烯质量的3％～15％，本发明选择单降冰片基甲氧基五氯环三磷腈作为阻燃剂，相比单纯的聚双环戊二烯材料，只需要加入少量的阻燃剂，即可显著的提高聚双环戊二烯的阻燃性能，同时不降低其力学性能。本发明制备方法工艺过程简单，易于控制和实现，适于工业化推广应用。
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本发明涉及地板领域，尤其涉及一种可自动铺设的复合材料一体成型线组。技术问题如下：由于基板层表面凹槽小于硅胶球，棉纤维又是轻飘飘的，这样的方法：需要振动时间长，并且不能保证所有的凹槽都能对应一个硅胶球，可能还需要人工将基板层表面凹槽填充完整，人工铺设棉纤维时，受限于棉纤维重量等因素，花费的时间不短，还有人工涂覆胶黏剂时，会带动基板层表面的纤维。技术方案如下：一种可自动铺设的复合材料一体成型线组，包括有搬运系统、铺硅胶系统和铺纤维系统；搬运系统的右部设置有铺硅胶系统；搬运系统的中部设置有铺纤维系统。本发明设计了搬运系统，实现了将基板层自动搬运至需要的地方，便于铺硅胶系统和铺纤维系统的处理。
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本发明公开了一种基于碳化荷兰菊与聚苯胺复合材料的制备方法，包括如下步骤，将荷兰菊洗干净并烘干，在真空气氛管式炉氮气状态下得到碳化荷兰菊；将处理过的碳化荷兰菊放入苯胺溶液中并用稀硫酸将其pH调至1～4，充分浸泡；加入引发剂过硫酸铵溶液并超声混匀；样品静置反应后，用去离子水和无水乙醇依次清洗样品直至清洗液无色透明，最后将样品放在自然光下晾干即可得到基于碳化荷兰菊/聚苯胺复合导电材料。本发明制备的复合材料具有优异的比表面积，兼具有优异的电化学性能，同时处理过程简单，成本廉价，易于大规模生产。
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本发明公开了一种碳纳米管增强复合材料微观结构的几何建模方法。主要包括：在代表性体积元中，通过在一系列局部圆柱坐标系中生成多个随机点，利用这些点构造样条曲线，并计算其与已有样条曲线最近距离，根据碳纳米管模型直径d和界面相厚度t，以判断是否干涉；对发生干涉的样条曲线进行几何裁剪，并保留非干涉部分。以样条曲线为扫掠路径，分别构造直径为d的曲圆柱、外径D与内径d之差为t的薄壁圆筒几何模型，用于表征碳纳米管及其界面相。本发明基于UG二次开发，提供了一种简单直观且易于实现的几何建模方法，通过设置局部圆柱坐标系变量范围，可以控制碳纳米管几何模型的曲率变化，为后续研究碳纳米管增强复合材料的力学性能奠定基础。
本发明涉及一种利用往复式挤压来制备颗粒增强铝基复合材料的工艺及装置,该装置包括挤压桶、挤压桶加热体、半环形凹模、控温热电偶、模具连接导向杆、模具连接翻转横梁、模具翻转机构支架、挤压垫、阳模、模具翻转连接横梁、模具翻转机构弹性支撑件、模具连接导向杆螺母和U型挤压杆。使用这种装置通过模具连接装置及模具的翻转机构实现被挤压材料与模具型腔等体积并在被挤压材料的两端交互施加不同方向的压力反复挤压和镦粗,使材料产生揉搓作用。被挤压材料可以产生强烈塑性变形,同时发生动态再结晶而使被挤压的粉体材料界面充分焊合。由于发生的动态再结晶,形成的新晶粒会得到显著的细化,得到各向同性的细晶粒铝基复合材料。
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本发明公开了一种用于高炉炉衬的复合材料及其制备方法，包括以下原料组分：刚玉、电熔莫来石、氧化铝粉、氧化锆微粉、氮化硼、结合剂、复合添加剂。制备方法包括以下步骤：S1、将刚玉、电熔莫来石混碾制得混合砂石；S2、将氧化铝粉、氧化锆微粉、氮化硼、复合添加剂、结合剂依次加入S1步骤制得的混合砂石中混合均匀；S3、将S2制备的混合物经1600℃的高温、每平方米压力为120kg的高压烧制成型。通过在刚玉莫来石复合材料中引入加入氮化硼，抑制莫来石中二氧化硅转换为一氧化硅（气孔），并通过引入“氧化锆”提高抗碱金属或炉渣的侵蚀，进而达到高炉利用系数4.0以上，实现节能减排，降本增效以及高炉高效长寿的效果。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料耐热板及其制备方法，（1）根据设计制备纤维预制体；（2）制备界面层；（3）重复浸渍‑固化‑裂解2‑6次；（4）照设计尺寸将耐热板制品加工通孔，并按照设计尺寸加工螺栓的头部和螺杆的外螺纹；（5）在螺栓和通孔的表面涂抹含纳米纤维的陶瓷先驱体浆料，将螺栓穿过耐热板的通孔；（6）重复浸渍‑固化‑低温裂解2‑4次，再重复浸渍‑固化‑高温裂解1‑2次；（7）CVI技术增密SiC基体；（8）CVD沉积SiC涂层即得陶瓷基复合材料耐热板。本发明所生产的耐热板耐高温，能有效的阻止发动机尾焰从缝隙进入耐热板背部烧蚀金属支架，延长金属支架寿命，降低使用成本。
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本发明提供了一种锂离子电池用高稳定性硅碳复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将石墨和纳米硅粉进行机械整形预处理，得到硅碳复合物；（2）将硅碳复合物与包覆剂材料在惰性气体保护下进行机械混料，得到的混合物加入到包覆设备中，在惰性气体保护下进行包覆和预碳化，得到硅碳复合材料的前驱体；（3）将步骤（2）前驱体置于碳化炉中进行碳化，碳化后的硅碳材料进行粉碎、过筛、除磁处理，最终得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。本发明通过原位复合的形式制备硅碳复合负极材料，将硅同石墨融合在一起，类球形结构的特点在提升材料振实密度的同时，解决了硅在充放电过程中导电率低和体积膨胀大的问题，大大提升了材料稳定性。
本发明涉及一种以TiO2纳米棒复合材料为电化学示踪剂的电化学适配体传感器的构建方法：通过醇还原法将Pt‑Sn双金属纳米颗粒均匀地沉积在圆柱形TiO2纳米棒的表面合成出PtSn@TiO2纳米复合材料。将其分散于壳聚糖溶液中并滴加在GCE电极表面，以BS3为双氨基交联剂将NH2‑cDNA固定在修饰的电极表面，接着通过NH2‑cDNA和适配体之间的DNA杂交将链霉素适体固定在电极上。当引入链霉素和核酸外切酶混合物时，适配体可以优先与链霉素特异性结合并与电极表面的NH2‑cDNA分离形成单链DNA结构。仅作用于单链DNA的核酸外切酶选择性地消化降解单链NH2‑cDNA、适配体‑链霉素复合物使之释放链霉素，被释放的链霉素可以循环往复地与电极表面的剩余的适配体特异性结合。该电化学适配体传感器能够快速灵敏地检测链霉素，且线性范围较大、检测限较低。
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本发明公开了一种碳纤维织物复合材料结构件及其制备的汽车骨架和方法。采用碳纤维织物复合材料结构件制备的汽车骨架质量轻、刚度高、安全性好，能够用于汽车、客车骨架，用于汽车、客车时，能够降低车辆的整备重量，不仅能够节约原材料，降低车辆生产成本，而且还能降低燃油油耗，节能环保。
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本发明涉及一种颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，其中原料重量百分比的组分为WB23～5％，其余的为铜。所述制备方法为：首先选择高纯Cu粉和WB2粉，采用高精天平称重后，混合均匀，填充到不锈钢制模具中，然后将模具放到热等静压炉内进行烧结成型，烧结温度为750‑760℃，烧结压力为150‑160MPa，保温、保压时间0.5‑0.6h，烧结完成后随炉降温冷却，得到产品。本发明工艺过程简单高效，所制备的铜基复合材料具有良好的综合性能，可用于受电、磨损、腐蚀和核辐射交互作用的苛刻工况，在航天飞行器、深空探测器、远洋输送、高速列车等装备领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种用于前轴板簧安装面和气囊下支架安装面之间的复合材料垫块，包括本体，本体为四方形结构，其四角设置有四个螺栓安装孔，所述的本体的中部设置有定位孔，所述的本体为复合材料本体。本实用新型是采用改性尼龙材料来制作垫块，重量轻，强度高，相比金属垫块，重量降低85%，有利于生产加工，运输及装配。
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本实用新型涉及一种生活日用品，具体为一种复合材料洗手池。包括洗手池本体，洗手池本体主要由水槽和水池面板构成，水槽和水池面板一体成型，水槽底部设置有出水口，水池面板一侧设置有水龙头安装孔，所述洗手池本体由复合片材制成，所述复合片材包括位于内表层的装饰层，中间的热固性纤维增强层，外表层的复合材料层。安装运输方便；本实用新型全部采用复合片材，重量轻，不需要繁琐的外包装，安装也较为简单；外形美观，采用复合片材材质制作，强度高，不易损坏，且清洗方便；还可加上外表涂层或油漆，美观耐用，可满足人们个性化装饰需要；不易损坏，生产加工方法较简单，四、适用范围广，可适用于宾馆、机关、家庭等场所，使用方便。
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本实用新型公开一种非公路宽体自卸车用复合材料板簧，包括水平设置的主簧本体，主簧本体正上方设置副簧本体，主簧本体两端沿副簧本体伸出，副簧本体中部与主簧本体中部之间设置有箱型垫。所述主簧本体的两端均安装有卷耳连接件。相对于现有技术，本实用新型通过设置复合材料的主副结构板簧本体，降低了板簧整体的自重，并设置箱型垫，避免主簧和副簧产生摩擦，增加板簧使用寿命，空载时只有主簧本体受力，在达到一定载荷时，副簧本体承担一定载荷，从而延长疲劳寿命、提高整车舒适性、提高安全性能；设置卷耳连接件，可更大程度地分担板簧本体所承受的纵向力，并改变板簧本体在制动过程中受力的作用点和作用方向，使板簧本体所承受的剪切力减小。
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本发明公开了一种具有负泊松比结构的骨仿生复合材料，它是以矿化的纳米纤维为基本单元，沿轴向平行排列形成纳米纤维纱线结构，再进一步交织形成具有负泊松比结构的有机/无机的纳米纤维复合材料，有机的纳米纤维与无机的矿物质的质量比为1:1‑10，孔隙率为20%‑80%。本发明中所设计的纳米仿生骨具有负泊松比结构，相比常规结构的骨仿生材料，具有更加优秀的力学性能，具备足够的强度来承受机体自身的重量，以及自适应性以满足机体可能遭遇的压缩、剪切和撞击等多个外力作用场合。
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本发明属于镁合金复合材料领域，尤其是用于制作闭孔泡沫镁合金复合材料的组分及其制备方法，针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：准备以下重量份的原料：Mg 25‑30份，Al 20‑25份，Fe 23‑26份，Mn 21‑24份，Zn 18‑22份，SiC 14‑17份，C 16‑20份，Cr 14‑18份，Ni 12‑16份，Sr 13‑16份，Nd 11‑14份，Ca 12‑15份，MgCO3 5‑8份，NaHCO33‑6份；S2：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21‑26h。本发明具备优异的强度，且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性，适用范围广，制备速率高，制备成本低。
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本发明涉及一种多孔硅与硅化镁复合材料的制备装置及制备方法：其中，制备装置包括石英试管、石英支架、石英塞子、隔热套、升降机、立式管式炉、耐高温电阻丝；石英试管的管壁上有一个向管内方向的凸起点；石英支架包括圆柱形石英基底和两条石英丝；石英塞子用于真空密封石英试管；石英支架位于石英试管管壁凸起点和石英塞子之间，能够来回移动；隔热套包括圆柱形套筒和耐高温电阻丝网格；隔热套通过耐高温电阻丝与升降机相连。本发明通过在多孔硅上重复沉积镁和镁硅反应两步法制备硅化镁，操作简单，成本低廉，能够制备出高质量的多孔硅与硅化镁复合材料。
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本发明公开了一种生物质碳电极复合材料的制备方法，该方法具有成本低、操作简单的特点。该方法反应条件温和，有助于保留生物质材料本身具有的三维导电网络结构，为CoO提供了大量的形核位点，避免纳米粒子形核长大过程的团聚现象的发生。本发明还公开了由上述方法制备得到的生物质碳电极复合材料，该材料中磷原子的存在诱导CoO纳米颗粒暴露更多的活性位点，由于磷化过程伴随着脱水和气体释放，磷化过后材料表面变粗糙，极大了增加了材料的比表面积，有助于提高该生物质电极材料作为催化剂时的催化活性。本发明还提供了该材料在锌‑空气电池中的应用，将材料用于固态锌‑空气电池的阴极催化剂，展现出很好的催化活性和循环稳定性。
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本发明提供一种玻璃纤维增强聚乙烯复合材料管及其制备方法，该玻璃纤维增强聚乙烯复合材料管包括聚乙烯管，聚乙烯管包括聚乙烯内管和聚乙烯外管，在聚乙烯内管和聚乙烯外管之间嵌设有玻璃纤维增强层。本发明还公开其制备方法。本发明在高密度聚乙烯管壁中间缠绕一层或多层玻璃纤维布或玻璃纤维线，或者玻璃纤维管状织物，使管的壁厚降低至原来的三分之二到一半，同时因为主要载荷由玻璃纤维材料承担，聚乙烯材料承受的应力大幅度减小，从而解决了原改性聚乙烯管的蠕变问题。该玻璃纤维增强的聚乙烯管可以用于给水排水管道，也可以用于煤矿瓦斯排放管等。
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