甘肃兰州有色金属理论与应用

镍钴锰酸锂废锂离子电池中正极活性材料的再生方法 873     

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镍钴锰酸锂废锂离子电池中正极活性材料的再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废镍钴锰酸锂粉末；将废镍钴锰酸锂粉末与焦硫酸钠按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，补充碳酸盐调整滤渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后将其球磨、压紧、焙烧，重新获得镍钴锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得硫酸氢钠。

用于锂离子电池的高结晶尖晶石型锰酸锂的制备方法 682     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的高结晶尖晶石型锰酸锂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)原料选择:选择粒径为3～25um的电池级电解氧化锰;平均粒径≤8um的电池级含锂化合物,其杂质含量≤0.5%;(2)将氧化锰与含锂化合物按1∶0.56～0.58的锰/锂摩尔比均匀混合后,经球磨、压制成块状混合物;(3)将混合物入连续式烧结炉,于氧浓度≥30%的含氧气氛中,在730～810℃温度下恒温加热12～24h;焙烧反应完成后,在连续式烧结炉中自然冷却10～30h,分级检验即得到产品Li1+xMn2O4,其中0

多孔球状锰酸锂正极材料及其制备方法 886     

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多孔球状锰酸锂正极材料及其制备方法，多孔球状锰酸锂正极材料由纳米级30-400nm的颗粒堆积而成，所述的球状的球直径为500nm-2μm，所述的孔为平均孔径为10-100nm；制备方法的步骤为：（1）将锰盐溶于水溶液，并加入一定摩尔量的双氧水：（2）在搅拌条件下，将碳酸钠和氢氧化钠的水溶液加入到上述溶液中，并对所得到的沉淀进行离心分离、洗涤、烘干；（3）将烘干后的沉淀物与碳酸锂混合均匀后，在700℃下进行焙烧3~10个小时，即可得到多孔的锰酸锂材料。

报废锂离子电池正极片上钴酸锂与铝箔的分离方法 702     

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报废锂离子电池正极片上钴酸锂与铝箔的分离方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解，然后把废正极片放入箱式电阻炉中并在500~600℃进行焙烧，经过焙烧的正极片放入装有水的容器中并用电动搅拌器进行搅拌，然后将容器里的物质用筛网进行筛分，筛上物为铝箔，筛上物铝箔用水清洗，经自然干燥获得铝箔；筛下物为含有正极活性物质的混合液，筛下物进行抽滤，将经自然干燥后的滤上物装入陶瓷坩埚中，然后置于箱式电阻炉中进行高温处理，获得钴酸锂。本发明与现有技术比较具有易操作、对分离设备要求低、钴酸锂与铝箔分离效率高且成本低、处理工序不需使用任何有机溶剂、分离过程中不产生二次污染的优点。

从镍钴锰酸锂正极材料的废锂离子电池中回收金属的方法 771     

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从镍钴锰酸锂正极材料的废锂离子电池中回收金属的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废镍钴锰酸锂粉末；将废镍钴锰酸锂粉末与硫酸氢钠按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，补充碳酸盐调整滤渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后将其球磨、压紧、焙烧，重新获得镍钴锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得的硫酸氢钠能够被再次利用。

锂离子电池正极材料锰酸锂废料的再生方法 1092     

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锂离子电池正极材料锰酸锂废料的再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂粉末；将废锰酸锂粉末与硫酸氢钠按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，滤渣中补充一定量的碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得的硫酸氢钠能够被再次利用。

报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置 992     

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本发明公开了一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置，其结构包括原料斗、破碎机防护外壳、锂电池破碎分离装置、外接电源、支撑架、防滑底板、收集箱，原料斗底端采用焊接的方式固定连接于破碎机防护外壳顶端并且相互垂直，锂电池破碎分离装置通过嵌入方式安装在破碎机防护外壳内部，外接电源一端通过嵌入方式安装在破碎机防护外壳侧面，破碎机防护外壳底端采用焊接的方式固定连接于支撑架顶端并且相互垂直，本发明一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置，本设计采用磁极分类设计，通过将锂电池充分破碎后将其有效材料与废弃材料进行有效区分并收集，对于废旧锂电池的处理步骤简单，所耗费的时间需要较短，且提取物收集度较高。

以LiBF2SO4为基础锂盐的锂离子电池电解液 985     

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以LiBF2SO4为基础锂盐的锂离子电池电解液，电解液的组分包括电解质锂盐和非质子溶剂。电解质锂盐可以是单一的LiBF2SO4，也可以是LiBF2SO4和其他常见锂盐的混合物。非质子溶剂为常见碳酸酯、亚硫酸酯、砜类化合物等中的一种或者几种的混合物。本发明所述的锂离子电池电解液可以改善电解液与电极材料的兼容性，并可以有效提高锂离子电池的倍率性能、高温性能以及循环性能。

从报废锂离子电池正极片中回收钴锂铝的方法 1154     

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从报废锂离子电池正极片中回收钴锂铝的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解，废正极片在箱式电阻炉焙烧并经水溶解、过滤，获得废钴酸锂粉末与铝箔，废钴酸锂粉末与硫酸氢钠或焦硫酸钠按一定比例混合后置于球磨机中球磨，球磨后的混合物放入箱式电阻炉中在低温下焙烧，焙烧产物用水浸出，浸出液经沉钴和沉锂操作获得草酸钴和碳酸锂。

废锂离子电池中锰酸锂正极活性材料的修复再生方法 760     

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废锂离子电池中锰酸锂正极活性材料的修复再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂粉末；将废锰酸锂粉末与焦硫酸钾按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分后进行结晶处理获得硫酸氢钾。

用于锂离子电池的高性能尖晶石锰酸锂的制备方法 960     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的高性能尖晶石锰酸锂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)原料选择:选择粒径为3～20um的动力电池级的电解氧化锰;平均粒径≤6um的电池级含锂化合物,其杂质含量≤0.1%;(2)制备环境选择:选择海拔高度为1500～2500米,环境温度为15～40℃,相对湿度≤30%的环境;(3)将氧化锰与含锂化合物按1∶0.56～0.58的锰/锂摩尔比均匀混合后,经球磨、压制成块状混合物;(4)将混合物入连续式烧结炉进行焙烧,反应完成后,经自然冷却、分级检验后即得到产品Li1+xMn2O4,其中0

制酸尾气与废钴酸锂协同治理并回收钴锂的方法 731     

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制酸尾气与废钴酸锂协同治理并回收钴锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废钴酸锂；废钴酸锂与硫酸钾混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化操作后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出后用水浸出，再向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的钴酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钾。

锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法 1005     

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一种锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法，其步骤为：（1）含锂高盐废水负压蒸发；（2）负压低温饱和蒸汽通过MVR双级压缩机二次升温后循环利用；（3）分离高温不溶性高品位碳酸锂；（4）分离结晶钠钾盐；（5）低品位锂盐和钠钾盐分离回收。应用蒸发釜和MVR系统取代传统列管式多效蒸发器，显著降低废水处理能耗，不仅有效的解决锂行业生产废水排放的难题，同时极大的提高有价锂产品回收率，环境和企业生产效益显著。

从锰酸锂正极材料的废锂离子电池中回收金属的方法 1154     

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从锰酸锂正极材料的废锂离子电池中回收金属的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂粉末；将废锰酸锂粉末与硫酸氢钾按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充一定量的碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得的硫酸氢钾能够被再次利用。

锰酸锂废锂离子电池中正极活性材料的再生方法 1005     

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锰酸锂废锂离子电池中正极活性材料的再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂粉末；将废锰酸锂粉末与焦硫酸钠按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分后进行结晶处理获得硫酸氢钠。

利用废锰酸锂净化制酸尾气并回收锰锂的方法 947     

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利用废锰酸锂净化制酸尾气并回收锰锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂；废锰酸锂与硫酸钠混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的锰酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钠。

用于锂离子电池负极的MXene/MoS₂复合材料制备方法 1035     

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用于锂离子电池负极的MXene/MoS₂复合材料制备方法，其步骤为：将MXene超声分散于水中得到MXene分散液，加入聚乙烯亚胺，即PEI得到PEI改性MXene分散液；将单层MoS₂分散于水中得到MoS₂分散液，加入聚乙烯二醇使其具有黏性；将具有黏性的MoS₂分散液和PE改性的MXene分散液依次旋涂于PET基底上，干燥后得到用于锂离子电池的MXene/MoS₂层状复合材料。

废锂离子电池中钴酸锂正极活性材料的修复再生方法 928     

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废锂离子电池中钴酸锂正极活性材料的修复再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片焙烧、水溶解、过滤获得废钴酸锂粉末；将废钴酸锂粉末与焦硫酸钾按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充一定量的碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得电化学性能良好的钴酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分后进行结晶处理获得硫酸氢钾。

废锰酸锂与制酸尾气协同治理并回收锰锂的方法 1167     

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废锰酸锂与制酸尾气协同治理并回收锰锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂；废锰酸锂与硫酸钾混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的锰酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钾。

改性富锂镍锰酸锂体系正极材料的制备方法 1113     

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一种改性富锂镍锰酸锂体系正极材料的制备方法：将Ni0.5Mn1.5(OH)4前驱体与锂源按摩尔计量比为1:1.1~1:2，混合均匀后，进行两步煅烧，过筛，得到LixNi0.5Mn1.5O4基体材料，x=1.1~2；将LixNi0.5Mn1.5O4分散于有机溶剂中，然后加入硅源、锂源、金属源，Al、Zn、Ta、Cr中的一种或几种，进行凝胶包覆，干燥后进行高温烧结，得到包覆硅酸锂的金属衍生物快离子导体的富锂镍锰酸锂正极材料。本发明中通过在富锂镍锰酸锂体系正极材料表面包覆硅酸锂的金属衍生物快离子导体，可有效形成物理保护层，抑制过渡金属离子溶出，解决界面副反应问题，同时硅酸锂的金属衍生物快离子导体可兼顾提升改性材料的锂离子和电子传导特性，有效提升富锂镍锰酸锂体系正极材料的电化学性能。

以氯化锂为有效成分的口蹄疫病毒抑制剂 701     

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本发明设计一种以氯化锂为有效成分的口蹄疫病毒抑制剂，属于医药领域，其中，氯化锂的作用浓度不高于40mmol/L，在20‑40mmol/L的浓度范围内对口蹄疫病毒的抑制作用最为明显，所述抑制作用发生在口蹄疫病毒感染的复制阶段，更进一步的，所述抑制作用发生在口蹄疫病毒复制的早期阶段。加之，氯化锂成分清楚单一，对口蹄疫病毒感染的效果较为显著，这就为将氯化锂应用于口蹄疫病毒的分子或细胞学研究以及进行药物抗病毒的研究奠定了基础和提供了便利的条件。

锂离子电池正极材料钴酸锂废料的再生方法 955     

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锂离子电池正极材料钴酸锂废料的再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片焙烧、水溶解、过滤获得废钴酸锂粉末；将废钴酸锂粉末与硫酸氢钾按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充一定量的碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得电化学性能良好的钴酸锂正极材料。滤液用硫酸调整pH值并进行结晶处理后获得的硫酸氢钾能够被再利用。

从废锂离子电池中回收钴和锂的方法 681     

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从废锂离子电池中回收钴和锂的方法,其目的是防止从废锂离子电池中回收金属的对环境产生二次废气污染以及降低浸出过程对设备防腐的要求,首先将废锂离子电池进行放电、拆解,废正极片碱浸和过滤处理得到LiCoO2粉末,LiCoO2粉末与碱金属钠和钾的盐按质量比为1∶3～9的比例充分混合后于500℃～750℃温度下焙烧0.2～3小时,焙烧产物在40℃～70℃的温度下用水进行5～30分钟浸出,浸出液经沉钴和沉锂操作获得草酸钴和碳酸锂,浸出废液用硫酸调整成分并进行结晶处理获得钠和钾的硫酸氢盐,钠和钾的硫酸氢盐能在焙烧过程被再利用。

废旧锂离子电池回收电解液制备二氟磷酸锂的方法 1009     

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由废旧锂离子电池回收电解液制备二氟磷酸锂的方法，其步骤为：步骤（1）称取预设量的预处理剂加入到该回收电解液中，然后过滤得到回收电解液滤液；步骤（2）测定步骤（1）得到的回收电解液滤液的六氟磷酸锂含量，称取预设比例碳酸锂加入回收电解液，搅拌反应后过滤，即得到含有二氟磷酸锂的滤液；步骤（3）将以上步骤（2）所述反应得到的滤液减压蒸馏，得到粗品，再用溶剂对粗品进行重结晶提纯，得到高纯度的二氟磷酸锂。

利用废旧磷酸铁锂电池正极材料制备电池级铁酸锂的方法 878     

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本发明属于废旧磷酸铁锂电池正极材料的资源化再利用领域，尤其涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料固相烧结制备电池级铁酸锂材料。本发明向废旧磷酸铁锂电池正极材料粉体添加一定物质的量比的碳酸钠辅料以及补充高温锂挥发的碳酸锂，通过球磨混合、固相烧结、制浆过滤及产物收集等一系列流程，制备得到电池级α‑LiFeO₂和Na₃PO₄·12H₂O。本发明采用的原料价格便宜、来源广泛；反应过程工序简单、操作方便、环保性好；反应后回收的滤饼和滤液均可资源化再利用；容易实现工业化生产。

利用废钴酸锂净化制酸尾气并回收钴锂的方法 916     

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利用废钴酸锂净化制酸尾气并回收钴锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废钴酸锂；废钴酸锂与硫酸钠混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的钴酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钠。

废镍钴锰酸锂电池中回收金属并制备镍钴锰酸锂的方法 1139     

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废镍钴锰酸锂电池中回收金属并制备镍钴锰酸锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片，获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废镍钴锰酸锂粉末；将废镍钴锰酸锂粉末与焦硫酸钾按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，补充碳酸盐调整滤渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后将其球磨、压紧、焙烧，重新获得镍钴锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得硫酸氢钾。

高容量锂离子电池碳负极材料及方法 724     

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本发明公开一种电池负极材料,特别是锂电池所用的负极材料,以及这种材料的制备方法。本发明的锂电池负极材料是用酒糟制备,其具体方法是将酒糟放入加热炉,在无氧或隋性气体保护下进行碳化处理,再将经碳化处理后的产物用强碱溶液中进行活化处理,然后将经活化处理后的产物用水洗涤至中性,过滤出固体,再将所得固体进行干燥处理得到锂电池负极材料。

废旧锂离子电池回收电解液制备螯合硼基锂盐的方法 882     

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由废旧锂离子电池回收电解液制备螯合硼基锂盐的方法，其步骤为：以四氟硼酸锂基废旧锂离子电池回收电解液为原料，通过向回收电解液引入一定量的预处理剂，使回收电解液中的HF和H₂O与预处理剂形成固相产物，经过滤得到回收电解液的滤液，再向其中加入预设比例的硅烷草酸化合物，在预设反应温度下，经搅拌充分反应后再次过滤，滤液经蒸馏浓缩、萃取和重结晶提纯，得到螯合硼基锂盐产品。

硫酸二氟硼酸锂和亚硫酸二氟硼酸锂的制备方法 1137     

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硫酸二氟硼酸锂和亚硫酸二氟硼酸锂的制备方法，先将含有锂盐、BF3类的化合物，按锂、硼、氟元素摩尔比为1∶1∶2～1∶1.5∶3.75，在有机溶剂中混合均匀，0℃～100℃下回流反应1h～48h后，固液分离，对所得固体进行干燥，即得LiBF2SO4或LiBF2SO3的粗产品。粗产品经分离纯化后，LiBF2SO4或LiBF2SO3产品的收率为70%～95%，纯度为99.0%～99.9%。以该方法所制备LiBF2SO4或LiBF2SO3产品，其主含量及主要金属杂质离子含量均达到了锂离子电池电解质锂盐行业标准。