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一种无污染高稳定性催化裂化催化剂制备方法，其特征在于，该方法将NaY分子筛原粉与含氯气接触进行气相离子交换反应，一步完成NaY分子筛原粉的降钠和超稳化，制得低钠高硅铝比分子筛，该方法还将不同种类粘土原矿复配后经高浓度酸处理制得酸活复合粘土，再将低钠高硅铝比分子筛、酸活复合粘土与粘结剂、稀土、去阳离子水混合打浆后喷雾造粒，经焙烧固化，无需洗涤、干燥，得到催化裂化催化剂成品。该催化裂化催化剂能够显著降低汽油中烯烃含量、提高轻油收率，催化剂制备流程短、无氨氮排放。
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一种通过气相离子交换反应制备低硅铝比高钠催化剂的方法，其特征在于，该方法将NaY分子筛原粉与含氮气接触进行气相离子交换反应，一步完成NaY分子筛原粉的降钠和超稳化，制得低硅铝比高钠比分子筛，该方法还将不同种类粘土原矿复配后经高浓度酸处理制得酸活复合粘土，再将低硅铝比高钠比分子筛、酸活复合粘土与粘结剂、稀土、去阳离子水混合打浆后喷雾造粒，经焙烧固化，无需洗涤、干燥，得到催化裂化催化剂成品。该催化裂化催化剂能够显著降低汽油中烯烃含量、提高轻油收率，催化剂制备流程短、无氨氮排放。
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一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法将NaY分子筛原粉与含氯气接触进行气相离子交换反应，一步完成NaY分子筛原粉的降钠和超稳化，制得低钠高硅铝比分子筛，该方法还将不同种类粘土原矿复配后经高浓度酸处理制得酸活复合粘土，再将低钠高硅铝比分子筛、酸活复合粘土与粘结剂、稀土、去阳离子水混合打浆后喷雾造粒，经焙烧固化，无需洗涤、干燥，得到催化裂化催化剂成品。该催化裂化催化剂能够显著降低汽油中烯烃含量、提高轻油收率，催化剂制备流程短、无氨氮排放。
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本实用新型公开一种可自动控制的新型粉碎机，包括：进料口，连通通道，机壳，转子，刷分辊，扭力检测器，控制计算机，空压机，吹风筒，出料口；通过采用灵敏的扭力检测器，可以较为灵活的提供扭力，不会造成能源浪费，节约了动力成本，采用筛网，可以防止较大的物料通过吹风筒进入空压机，从而影响空压机工作，保护了空压机电机不被烧毁，设有吸尘机防止粉尘胡乱飘散，可以节省物料而且不会使工作部件处于恶劣的工作环境中，使工作部件使用寿命更长，主要适用于矿山、冶金、化工、建材、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工煤、焦碳、矿渣、氧化铁黄、复合肥、菱美砂、氧化铬绿、粘土、高岭土、瓷土等各种非易燃易爆矿产物料。
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一种基于宜君砂的亚光瓷釉及其制备方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃?800℃，保温30?60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细煅烧黄土料；将宜君砂，生黄土，煅烧黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3。将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至1160?1280℃，保温20?35分钟，然后自然冷却即可。由于釉浆中的宜君砂含有大量的石英及少量高钙氧化物，烧成后的釉面硬度高、且耐磨性好。利用宜君砂尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固体废物排放，减少陶瓷原矿用量，节约矿产资源。所得到陶瓷产品可达到成本低、硬度高、耐磨性好的效果，具有节约资源、降耗降成本等多重优势。
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一种利用红砂土制备微晶红釉的方法，将红砂土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧后球磨，过250目筛，制得精细煅烧红砂土原料；将红砂土，长石，滑石，石英，方解石，磷酸钙，三聚磷酸钠，羟甲基纤维素钠(CMC)混合，细磨至80目，调制釉浆比重为1.7g/cm3。将釉浆均匀地施敷在坯上，氧化气氛升温至1310℃保温20分钟，然后温度降至1200℃，保温60分钟，自然冷却即可。制备出的微晶红釉色泽鲜艳，微观结构呈现大量的微晶颗粒。利用红砂土尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固废物排放，减少高品位陶瓷原料原矿用量，节约矿产资源。所得到陶瓷产品可实现成本低、硬度高、耐磨性好的效果。
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本发明公开了一种铁系艺术黑釉及其制备方法，属于釉料制备技术领域，原料按重量百分比计，包括0％～80％的强磁渣、20％～80％的弱磁渣和0％～35％的泥渣，其中强磁渣、弱磁渣和泥渣为劣质矿物磁选、重选得到的分级尾矿，强磁渣和泥渣的用量不同时为零；将强磁渣、弱磁渣、泥渣、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠混合后进行湿法球磨，过筛，得到釉浆；在素烧后的坯体上施加釉浆，将施釉后的坯体进行烧制，得到铁系艺术黑釉，本发明将劣质矿物提纯得到的分级尾矿全掺量的引入黑釉中，大大降低了铁系艺术黑釉的生产成本、提高了经济效益，具有广阔的应用前景。
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本发明属于信息技术领域，公开了一种多域物联网场景下的信任管理、博弈方法、系统，所述多域物联网场景下的信任管理、博弈方法包括：边缘服务器矿工向所管辖区域内的传感器节点询问数据并得到数据响应结果；边缘服务器矿工根据博弈对信息进行处理，筛选出正确的数据；边缘服务器矿工打包数据成块，通过信任管理机制得到发布区块的权限；边缘服务器矿工通过广播验证，将可信信息发布在区块链中；管理者查询区块链得到边缘服务器数据，并对恶意节点进行去除。本发明开发的基于区块链的可信数据供应链可以结合信任管理来记录传感器的信誉值，以增加系统的透明度和信任度；设置区块链的共识机制，可以更安全地维护系统的正常运行，有效地管理设备。
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本实用新型公开了一种煤炭井下分选系统原煤引入装置，包括设置在运输大巷的一组改向滚筒和大巷皮带等；一组改向滚筒使得大巷皮带形成自然高差，且滚轴筛布置在大巷皮带的自然高差处，用于对大巷皮带上的煤溜经一号导流槽落到滚轴筛上后进行筛分，且筛分后的原煤通过二号导流槽引入井下分选系统，筛下的原煤通过三号导流槽落到大巷皮带上。本实用新型通过一组改向滚筒使大巷皮带形成自然高差，利用高差布置滚轴筛，对运输大巷煤流进行筛分，将设定粒级范围的原煤通过二号导流槽引入井下分选系统。本实用新型可以避免将原运输大巷皮带截断，减少了系统的改造工程量，降低了布置井下分选系统对矿井生产的影响，提高了井下分选系统的适用性。
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本发明公开了一种环保型负离子砖及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。该制备方法采用铜尾矿为原材料，经破碎后，过筛得到合适的粒度大小，加入电气石、PVB树脂粉末和水，经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结，制得环保型负离子砖。该方法工艺简单、适合大规模生产，原料采用铜矿所废弃的铜尾矿，在获得低成本原材料的同时，又解决了铜尾矿污染环境的问题。由上述方法制得的环保型负离子砖，具有良好的导热系数和较高的负离子释放量。将制得的负离子砖作为建筑材料应用于大型公共场所和特殊实验室等环境时，具有杀菌、除臭、净化空气、促进人体健康、提高人体免疫力和抵抗力功能。
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本发明提供了一种高溶性氧化钼的生产方法，包括以下步骤：一、将钼精矿干燥后进行细碎处理；二、加入多膛炉中焙烧，得到粗制高溶性氧化钼；三、将粗制高溶性氧化钼进行冷却；四、利用筛网将粗制高溶性氧化钼进行筛分，筛分后的筛上物置于破碎机中破碎后返回步骤二，筛分后的筛下物即为高溶性氧化钼；所述高溶性氧化钼是指氧化钼中以三氧化钼形式存在的钼的质量百分含量占氧化钼总钼量的99%以上。本发明工艺简单，自动化程度高，生产成本低，生产效率高，污染程度低，产品质量高，在钼焙烧行业属于领先技术，具有广泛的推广价值。
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本实用新型公开了一种三产品强旋流水力旋流器，包括圆柱段、倒圆锥体过滤筛网、溢流管、进料管、锥段透筛细粒物存储箱和底流管，圆柱段的下端与倒圆锥体过滤筛网的上端固定连接，溢流管的下端伸入圆柱段的顶部内且与圆柱段固定连接；进料管的数量为四个，四个进料管固定设置在圆柱段外上端口处，进料管的出料端与圆柱段的内表面相切，底流管的上端与倒圆锥体过滤筛网的底部固定连接，锥段透筛细粒物存储箱套设在圆柱段外，锥段透筛细粒物存储箱的上端口与倒圆锥体过滤筛网的顶端外周固定连接，锥段透筛细粒物存储箱的底部设置有存储箱出料口。本实用新型实现了传统水力旋流器底流中细粒矿物的去除，提高了旋流器的分级效率和分级精度。
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本实用新型涉及一种防潮除湿的配电柜，包括柜体、蒙脱石、分子筛、活性矿物干燥剂、支撑腿、地脚、柜门、铰链、把手、支撑杆、温差发电片、蓄电池、出风口、装载板、扇叶、过滤网、百叶窗、进风口、挡雨蓬，所述支撑腿焊接在柜体的底部，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述柜门通过铰链安装在柜体的一侧，所述挡雨蓬通过支撑杆焊接在柜体的顶部，所述温差发电片安装在柜体上，所述蓄电池安装在温差发电片的上部，所述出风口开设在柜体的一侧上部，所述百叶窗安装在出风口的外侧，本实用新型安装有支撑腿和挡雨蓬，能够避免柜体受到雨水、积水的侵蚀，柜体的内部填充有蒙脱石、分子筛、活性矿物干燥剂，能够起到防潮、除湿的作用，适合推广使用。
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本发明涉及干混砂浆制备技术领域，且公开了一种干混砂浆的制备方法，所述干混砂浆的组分包括；水泥10％‑15％、钼尾矿砂70％‑80％、纤维素1％‑2％、引气剂0.3％‑1％、粉煤灰3％‑5％，并经以下步骤：钼尾矿砂破碎、干燥与筛分、加入搅拌机内、加入水泥、加入引气剂、加入纤维素、加入粉煤灰、搅拌均匀与包装。该干混砂浆的制备方法，通过利用尾矿砂替代天然砂、机制砂制备砂浆，可减少尾矿排放，可以缓解目前日益突出的天然砂紧缺问题，可以使干混砂浆在墙面施工时更加美观，钼尾矿砂取代天然砂制备水泥砂浆后具有较好的物理力学性能。掺入钼尾矿砂后的水泥砂浆密实，骨架结构良好。有效提高了体系力学性能，并使抗压强度得到很大的提升。
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本实用新型涉及一种井下松软突出煤层中风压空气钻进装备。目前,施工速度快、成本低、瓦斯抽采率高的顺层钻孔将成为煤矿防治煤与瓦斯治理的主要选择。本实用新型由钻机、空压机、孔口集尘除尘装置、高强度大通孔钻杆、内芯自动脱落钻头和抗静电防爆PVC筛管组成,所述的空压机出风口通过高压管与大通孔钻杆连接,孔口集尘除尘装置与孔口管连接并在内设置向除尘装置内部喷射水雾的喷头,所述的抗静电防爆PVC筛管为管壁上设置透气孔的抗静电防爆PVC管,所述的内芯自动脱落钻头由内芯和钻头体两部分组成。本实用新型的装备有助于提高松软突出煤层顺层钻孔的成孔率,提高瓦斯抽采效果,并改善井下空气钻进工作环境,保障突出煤矿的生产安全。
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本发明提供了一种城市污泥膨胀陶粒及其制造方法,膨胀陶粒由以下质量百分比的原料制成:城市污泥20%～45%,页岩或尾矿或粘土50%～70%,有机质1%～5%,铁粉1%～5%,所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑;制造方法为:将页岩或尾矿或粘土送入破碎机破碎筛分处理后,加入城市污泥、有机质和铁粉混合,并送入陈化库陈化后进行搅拌,然后送入造粒机制粒、回转窑焙烧,最后将烧好的陶粒冷却分级堆放。本发明大量利用城市污泥,节约资源、利于环保,使建筑物综合造价较原来降低5%～10%,制造的膨胀陶粒具有质轻、耐火、吸声、保温隔热性能,工艺简单,成本低廉,适合工业生产。
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2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成：金属铬38-50％，金属镍10-15％，钼3-5％，电解锰2-4％，石英4-6％，氟化钙6-10％，金红石5-7％，氧化铝2-4％，铝镁粉3-6％，余量为铁粉。本发明还公开了其制备方法：将石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入粘结剂混合均匀后烧结，碾碎后过筛；再与金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉混合后烘干得到药芯粉末；将其添加到304不锈钢钢带U型槽中，碾压闭合、拉拔拉直，盘成圆盘，密封包装即可。本发明药芯焊丝，焊缝金属具有较高的耐蚀性；利用矿物渣系产生熔渣，对焊接熔池进行保护，具有一定的自保护作用。
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一种利用陶瓷厂废泥制备莫来石骨料的方法,将铝矾土放入球磨机中干磨后采用永久磁铁除铁,再采用电磁除铁,取陶瓷厂废泥和除铁处理后的铝矾土在球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆;将混合泥浆采用压力式喷雾造粒干燥机造粒,形成颗粒状粉体;将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,升温至1100～1300℃,保温1～3H,自然冷却后取出样品;将自然冷却后的样品倒入物料搅拌器中搅拌,过筛,即得不同粒度莫来石骨料。本发明用陶瓷厂废泥合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源;通过调节原料配比,可以合成氧化铝含量不同的莫来石骨料。
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本发明公开了一种腐植酸除霾固态功能制剂及其制备方法和应用，属于大气污染治理技术领域。该制备方法包括以下步骤：以质量份数计，分别取用1～20份的腐植酸、0.1～10份的矿土、0.01～5份的稀释强酸液、50～100份的氢氧化钠和1～20份的活性炭纤维；向矿土中加入稀释强酸液，搅拌后离心处理，烘干沉淀，研磨过筛，得产物1；向腐植酸中加入氢氧化钠溶液搅拌，滤去不溶的滤渣，再放入烘箱中烘干，研磨过筛，得产物2；将产物1、产物2及活性碳纤维混合搅拌制得。该制备方法简单，对设备要求低，绿色环保，适合工业化放大生产。经制得的腐植酸除霾固态功能制剂能够吸附雾霾气体、颗粒物，优化空气质量，改善生活环境，消除雾霾引发的各种不利影响。
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本发明涉及一种氢氧化细菌恶臭假单胞菌(Pseudomonasputida)WMQ-7,已于2011年3月8号在武汉大学中国典型培养物中心保藏,其保藏登记号为CCTCC?M?2011060;还涉及从不含吸氢酶的豆科植物根际土壤中分离培养出该氢氧化细菌的方法,首先是利用持续通H2的培养装置、矿质盐培养基实现对氢细菌的富集、分离和培养,并通过气相色谱法筛选具有较强氧化H2的菌株。以最优菌株在实验室发酵,制备氢细菌制剂。该生物制剂用于农业生产可以提高植物生长,提高产量,提高肥效和提高植物的抗逆能力。
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本发明公开了一种2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成：金属铬30-40％，金属镍10-15％，钼8-14％，电解锰2-4％，石英4-6％，氟化钙6-10％，金红石5-7％，氧化铝2-4％，铝镁粉3-6％，余量为铁粉。本发明公开了其制备方法：将石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉加入粘结剂混合后烧结，碾碎后过筛；将其与金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉混合后烘干；添加到304不锈钢钢带轧制成的U型槽、碾压闭合、拉拔、拉直，盘成圆盘，密封包装即可。本发明药芯焊丝焊接飞溅少，焊缝成型美观，利用矿物渣系产生熔渣，对焊接熔池进行保护。
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本发明提供了一种利用煤矸石处理煤泥水的方法，包括以下步骤：一、将煤矸石粉碎、过筛后与碳酸钠粉混合均匀，之后进行活化处理，得到活化物料；二、水溶后过滤，得到水溶处理后的活化物料；三、与磁铁矿粉和盐酸混合后进行酸化反应，得到AlCl3-FeCl3混合溶液；四、调节AlCl3-FeCl3混合溶液的pH值，聚合后得到聚合氯化铝铁溶液；五、将聚合氯化铝铁溶液与煤泥水搅拌后静置，取上清液，得到处理后的煤泥水。本发明将煤矸石用于制备聚合氯化铝铁絮凝剂并用于处理煤泥水，不仅实现了煤炭资源的清洁生产和综合利用，还很大程度上解决了煤矸石对环境带来的危害，就地取材，解决了选煤厂高泥化煤泥水难处理的问题。
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本实用新型公开了一种饰面用花岗岩固体废弃物综合开发利用系统，涉及非金属加工领域，包括原料运输载具、原矿仓、粗碎单元、中碎单元、细碎单元、一段筛分单元、二段筛分单元和制砂单元，经棒条振动给料机将粗粒物料给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎产品与棒条振动给料机筛出的细物料一起给入单缸圆锥破碎机进行中碎；中碎产品给入第一振动筛的上层筛网筛分，上层筛网的筛上物料给入细碎缓冲仓；物料经振动给料机给入多缸圆锥破碎机进行细碎；细碎产品落到第二带式输送机上与中碎产品一起给入第一振动筛的上层筛网；第一振动筛的上层筛网筛下物料和下层筛网的筛下物料通过第四带式输送机给入第二振动筛的上层筛网，继续进行二段筛分和制砂。
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利用陶瓷厂废泥和工业氧化铝制备高铝莫来石骨料的方法,将铝矾土放入球磨机中干磨后除铁;取陶瓷厂废泥、经除铁后的铝矾土和工业氧化铝湿磨混匀,形成混合泥浆;将混合泥浆采用压力式喷雾造粒干燥机造粒形成颗粒状粉体;将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内烧结后自然冷却后取出样品;将自然冷却后的样品倒入物料搅拌器中搅拌,过筛后,即得不同粒度和氧化铝含量的莫来石骨料。本发明用陶瓷厂废泥合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护。合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源。通过调节原料配比,可以合成氧化铝含量不同的莫来石骨料。
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本发明涉及一种环保型自融雪沥青路面外加剂及其制备方法,该外加剂由K+或Na+或Ca2+或Mg2+与NO3-或SO42-或CH3COO-或PO43-或Cl-形成的固体颗粒组分A、丙三醇或硅油或桐油或凡士林或羊毛脂组分B、NaOH粉末或Na2CO3粉末或矿粉组分C,将组分A和组分B混合,首先使组分A表面均匀包裹一层组分B,通过组分B将组分C粘附在组分A表面形成包衣颗粒,再经筛分、冷却制得。使用时将外加剂添加到沥青混合料中用于沥青路面上,一方面减少撒盐融雪,解决了融雪剂污染环境、浪费资源的问题;另一方面可以长久有效防止路面结冰,减少冬季路面养护成本,保证冰雪天气道路的畅通,降低交通事故的发生率。
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本发明公开了一种智能生态修复效果监测方法，包括：采矿工程实施之前，在预设的监测区域内设置若干测试采样点，并分别获取采样数据；对各测试采样点获取的采样数据进行聚类分析；根据聚类分析结果，从各测试采样点中选出至少一个测试采样点，作为监控采样点；在预设的各采样时间点，各监控采样点分别获取采样数据，作为采矿前采样数据；采矿工程实施过程中和损害地生态修复之后，各监控采样点继续在预设的各采样时间点获取采样数据，作为生态损害和生态修复的采样数据；根据采矿前、采矿过程中、生态修复后采样数据，筛选出效果监控指标；按效果监控指标，结合采矿前采样数据和采矿后采样数据，判断矿区损害地生态修复效果；本发明方法能对采矿后生态修复措施实施后的生态效应作出客观判断。
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本实用新型公开了一种井下气体监测设备用除尘装置，包括螺旋式除尘器和过滤吸收装置，气泵的出气管连接在螺旋式除尘器的进口端，气泵的进气管与多级筛网连接，螺旋式除尘器的出口端通过隔板分隔为气体出口端和矿尘出口端，过滤吸收装置的进气口通过第一连接管与螺旋式除尘器的气体出口端连接，过滤吸收装置的出气口端设置有第二连接管，过滤吸收装置内依次设置有初效过滤棉、高效过滤网和硅胶，螺旋式除尘器的矿尘出口端设置有矿尘收集箱。本实用新型结构设计合理，多级筛网、螺旋式除尘器和过滤吸收装置可以组合起来对进入监测气室内的待测气体进行预先干式除尘，避免了湿式除尘易造成气管和传感器薄膜堵塞的问题，保证传感器监测数据准确性。
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本发明公开一种利用小粒径烟煤进行高炉炼铁的系统及方法，该系统包括热解炉，热解炉半焦出口与破碎机入口连通，破碎机出口与振筛机入口连通，振筛机的细焦粉出口与高炉喷粉入口相连通，振筛机的大颗粒半焦出口与成型器入口相连通，成型器出口与烧结炉入口相连通，烧结炉出口与高炉的烧结矿入口相连通，高炉的烟气出口分为两路，一路与热解炉气体入口连通，另一路与热解炉烟气出口连通；解决煤炭开采产生的大量小粒径煤的利用问题；缓解喷吹用煤资源紧缺的问题，为煤热解半焦的利用提供了一条路径；将半焦粉末与铁矿石粉末混合成型并烧结使用，使资源得到充分利用；高炉炼铁的烟气用于烟煤的热解，回收烟气中的热量，减少能耗，提高利用效率。
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本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，公开一种超细煤粉在烧结中的利用方法及烧结混合料，通过将烧结燃料筛分获取超细燃料后，进一步细磨至200目以下占60％‑80％后与部分铁矿粉进行混合造球，二者混合比例按配碳量(碳氧摩尔比计算)为0.35％‑0.55％计，控制小球直径为3‑8mm占90％以上。而剩余铁矿粉、熔剂与粗粒燃料按常规方式混合制粒。小球和制粒料混合后在烧结机布料烧结、冷却筛分等完成烧结过程，烧结点火负压为5.5‑6.9kPa，点火温度为1050‑1150℃，烧结过程负压控制为7.5‑9.5kPa，料层厚度控制为850‑1000mm。本发明能够将超细煤粉有效的利用在烧结工艺中，即拓宽了超细煤粉的用途，同时还能够提高烧结矿的质量。
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