本发明涉及一种碳化钨/碳化硅复合粉体及其制备方法。该复合粉体是以碳化硅颗粒为原料,以偏钨酸铵、钨酸铵、钨酸钠等含钨试剂为钨源,经过酸沉淀的方法在碳化硅表面包覆氧化钨,再经过碳化制得碳化钨/碳化硅复合粉体。本发明是用WC包裹SiC的方法,可以改善碳化硅和金属基体的相容性,在保证所得材料耐磨耐高温等性能的前提下,拓宽了SiC的适用范围,减少贵金属W的用量,所得的复合粉体可以作为金属添加剂用于增强金属基体的耐磨性,较大程度的降低了金属基体磨损成本。
本实用新型涉及预成型热塑性碳纤维复合材料制样自动化设备,包括机架、安装底板、安装顶板,设置在安装顶板与安装底板之间的导向柱,活动板包括板体和固定在板体上的导向部,导向部与导向柱对应设置,导向部与导向柱导向适配以实现活动板相对导向柱上下移动;固定在安装底板上表面的第一模板,固定在活动板下表面的第二模板;第一模板设置有第一加热装置,第一模板设置有第一温度显示器;第二模板设置有第二加热装置,第二模板设置有第二温度显示器;控制器与驱动装置控制连接;第一温度显示器、第二温度显示器分别与控制器控制连接;驱动装置固定在安装顶板上;传动结构设置在驱动装置与活动板之间,从而获得纤维一致性好的预成型热塑性层压板。
本发明涉及一种主要成分为刚玉、碳化硼的水泥、电力、冶金行业用整体内衬材料。这种材料能和管道紧密的粘合在一起形成一体,能牢固的粘结在设备和管道上,无裂缝,不掉块,并且强度较高,达到130MPa;耐磨性好,磨损量为2.0c.c,耐高温,在使用这种内衬材料后管道的使用寿命提高3至5倍,成本也有大幅的降低。
本实用新型属于机床加工技术领域,具体涉及一种加工复合材料的波刃铣刀,包括刀体和刀头,刀头上设有用于精加工的第一刀片、用于粗加工的第二刀片,第二刀片具有波形刃,第一刀片、第二刀片的刀刃前端面与经过该位置处的刀刃的刀体端面半径相交,进而使第一刀片和第二刀片均具有径向正前角,径向正前角的角度为2°‑5°。采用粗精加工于一体的结构,第二刀片具有波形刃能有效去除大的加工余量,第一刀片在粗加工之后瞬间完成精加工,避免了重复换刀,大大提高了加工效率,第一刀片和第二刀片的刃部均具有径向正前角和轴向正前角,能够使切削更锋利,有效抑制材料分层。
一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊,由辊体和设置在辊体上的陶瓷衬板构成,所述辊体上具有多个呈条形,且沿其轴向延伸的凸起,相邻两个凸起之间设有条形的陶瓷衬板,辊体与陶瓷衬板之间通过钢液浇铸固结为一体。本实用新型,无需使用螺栓将衬板与立磨机的磨辊进行固定,从而避免了传统立磨机的跑料和漏料现象;磨辊作为一个完整的整体,在使用时能够避免因采用螺栓连接间接造成易损部位磨损的问题,大大提高了磨辊上衬板本体的耐磨性,延长了其使用寿命;磨辊辊体上相邻的凸起与陶瓷衬板之间为间隙配合,增大了钢液与陶瓷衬板的接触面积,有利于提高陶瓷相和金属相之间的润湿性,从而增加了界面的结合强度。
本实用新型公开了一种两相复合材料横担直线塔,包括钢结构塔腿,钢结构塔身,钢结构塔头,所述钢结构塔头的端部两侧设置有地线支架,塔头端部的一侧设置有上相横担,上相横担上设置有上相挂点,上相挂点下方设置有绝缘子金具串,所述上相横担和同侧的地线支架共用钢结构,所述塔身中部两侧设置有边相横担,边相横担上设置有边相挂点,边相挂点下方设置有金具串。本实用新型结构简单,设计合理,采用本实用新型技术方案的直线塔型式简单、传力清晰、走廊宽度小,有效降低了直线塔的塔杆高度,节省了塔材、减少铁塔根开和基础占地面积,节省工程投资,具有较好的经济和社会效益,值得在高压输电线路工程中推广使用。
本发明公开一种铝基石墨烯复合耐磨自润滑材料制备工艺,其特征在于,步骤如下:S1步骤:制备CuCl2‑石墨层间化合物;S2步骤:高温还原CuCl2‑石墨层间化合物;S3步骤:将铝合金融化后,倒入氩气保护铝液电磁搅拌电炉中,将制备的石墨‑铜层间化合物放入铝液中,加入重量比按照0.1‑0.5%进行,用铝液耐高温陶瓷过滤网压住石墨‑铜层间化合物,保持该加入产物在搅拌过程中一直浸润在铝液中;S4步骤:将混合均匀的铝合金与单石墨烯、多层石墨的液态熔体浇筑成零部件,形成铝合金零部件,通过该制备工艺所制备的铝基石墨烯复合材料,屈服强度与纯铝相比提高30‑60%,摩擦系数降低0.1‑0.2%,自润滑性能显著提高。
本实用新型公开了一种硅橡胶基高介电高弹性纳米复合材料的原料搅拌设备,包括筒体、观察窗、底柱、万向轮、上层进料口、下层进料口、进料板结构、第一进料板、第二进料板、第一连接轴、第二连接轴、螺栓、固定把、第一转动轴、第二转动轴、搅辊、锯齿、第一外接轴、第二外接轴、连接带、第一电机、第一支撑板、收拢板、下料口、挡板、转轴、弹簧、加液箱、刻度尺、加液管、第二支撑板、第二电机、支撑架、搅拌柱、连接杆、固定板、刮板、搅拌杆、搅拌叶、刷杆、连接刷和出料口。进料板结构方便原料直接落入筒体内部,且粉碎装置使原料精细;搅拌梳理装置对原料搅拌,刮板可去筒壁残余原料,同时不会对筒壁产生磨损,且连接刷防止原料沉淀。
本实用新型提出了一种车辆及其车辆用复合材料人造革,从上到下依次由上表层、中间层和下表层叠压构成,所述上表层为装饰层,装饰层为花纹热塑性塑料片材或花纹TPE弹性体片材或花纹硅橡胶片材,中间层为粘合层,所述中间层为反应型树脂薄膜,下表层为缓冲层,所述缓冲层的材质为软性材质,所述软性材质为电子交联聚乙烯或电子交联聚丙烯或PU泡棉或无纺布,用以解决为乘客提供缓冲的技术问题。
本发明涉及一种多层复合材料建筑外墙保温装饰板,包括边框、板主体、连接件和锁紧机构,所述边框卡接在板主体的外侧,板主体的内部等间距设置有锁紧机构,边框的截面为一种C字型结构,两个所述边框之间通过连接件固定,所述边框的底部外壁开设有密封槽,密封槽的上端配合安装有密封板,且密封板与密封槽的连接处通过螺栓紧固,且紧固后的螺栓顶面与密封板的顶面平齐,边框的底部位于密封槽的上方位置开设有螺纹孔,金属压花板层位于板主体的顶端,金属压花板层底部粘连有保温板层,保温板层的底部粘连有防潮板层,本发明具有节能环保的特性,保温装饰板的板层之间连接更加紧密,装配式的边框便于长途运输,且不易挤压损坏。
本发明提供了一种提高铁基软磁复合材料压制密度的绝缘包覆处理方法,通过将铁基软磁粉末过筛进行粒度配比,然后采用反相乳液法对配好的金属磁粉进行绝缘包覆,粉末表面进行火化处理之后采用化学气相沉积方法在绝缘包覆后的粉末表面沉积parylene薄膜,最后冷压成型及退火处理。本发明制备出的复合粉末具有多层核壳结构,其内部核为金属软磁粉末颗粒,软磁粉末颗粒的外层包覆有SiO2绝缘层,SiO2的外部包覆有parylene薄膜层。与现有技术相比,本发明制备的复合粉末包覆均匀、致密,绝缘包覆层厚度可控,结合强度高,能有效提高软磁金属颗粒的电阻率和表面润滑性能,大幅度提高磁粉芯的压制密度;具有饱和磁感应强度高、力学性能好和涡流损耗低的特性。
本发明涉及一种沼气池用新型复合材料,它是采用玻璃纤维布或冷轧钢筋网片作骨架,采用无机材料硫铝酸盐水泥、一级粉煤灰、水玻璃胶液、重铬酸钾、硫酸亚铁、硫酸钾铝、硫酸锌和有机材料三聚氰胺、聚丙纤维进行合理的配制,并与玻璃纤维布分层均匀间隔敷设,既较好地解决了水、气渗漏问题,提高了抗拉、抗压强度,又能降低成本,延长使用寿命,便于推广,其价格仅为玻璃钢材质的三分之一,是素混凝土材质的80%。
一种聚烯烃环境友好复合材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括下述步骤:a、按重量百分比取坚果壳颗粒0.5%~20%,生物质纤维0.5%~20%,聚烯烃55%~98.5%,偶联剂、相容剂或表面处理剂中的任意一种0.5%~5%;b、首先将坚果壳颗粒、生物质纤维和聚烯烃置于真空干燥箱中,在50~105℃温度条件下干燥1~12小时;然后将干燥后的坚果壳颗粒、生物质纤维以及聚烯烃重量的25%~45%与偶联剂、相容剂或表面处理剂中的任意一种在双螺杆挤出机或密炼机上熔融共混制得母料;c、将b步骤所得母料与剩余聚烯烃充分混合后,使用双螺杆挤出机或密炼机在170~230℃范围内熔融挤出或密炼,冷却造粒后即得所需材料。
本发明涉及一种复合材料的摆动溜槽工作衬浇注料及其制备方法,它是由以下重量百分比的原料制备而成的:主料:电熔刚玉40%至55%,碳化硅20%至28%;刚玉粉5%至12%;活性氧化铝微粉4%至8%;辅料:B4C复合结合剂8%至12%,防爆剂0.2%至0.35%;本发明制备方法简单,易于实现,产品施工简便,浇注施工后干燥快,可实现摆动溜槽工作衬快速烘烤,快速投入出铁使用,一次通铁量在8至9万吨,具有优良的抗渣铁冲刷性能,抗侵蚀性能优良及热震稳定性好,综合成本降低,产品效益大大提升等特点,可有效提高和延长摆动溜槽工作衬的综合效益和一次通铁量要求。
本发明公开了一种具有混合作用模式的磺酸功能化共价有机骨架磁性复合材料及其制备方法和应用,是以廉价的商品化原料三醛基间苯三酚和2‑硝基‑1,4‑苯二胺为原料,通过后修饰方法引入磺基,制备共价有机骨架材料,并采用溶剂热法在共价有机骨架材料空腔中生成磁性的Ni纳米颗粒制备而成。该材料能够同时提供离子交换和疏水两种分离模式以及π‑π作用、氢键作用等多重作用力,在混合作用模式和多重作用力的协同作用下,可以提高一些有机物以及碱性有机物的分离和富集效率,而且通过洗脱液pH的改变,可以实现这些分析物的有效洗脱与分离,使其在有机物以及碱性有机化合物的分离和富集方面具有较好的应用价值。
本实用新型公开了一种复合材料冲压成型模具装置,包括上模座、导套、导柱、顶料型凸模、卸料块、弹簧柱塞、固定键、下模座、冲孔模、螺塞、弹簧、卸料螺栓、下固定板、下料冲孔复合模、卸料板、凹模板、上固定板和垫板;所述下模座的右侧连接有导柱;所述上模座的右侧固定焊接有导套,其导柱与导套相互连接;所述上模座的下面设置有垫板;所述下模座上安装有下固定板;下模座的中间位置设置有下料冲孔复合模,下料冲孔复合模上端与卸料块固定连接;所述下料冲孔复合模设置有两个,且在所述的两个下料冲孔复合模中间设置了冲孔模;所述顶料型凸模右边设置有弹簧螺栓;设置有顶料型凸模,配合下料冲孔复合模上的刀口,能够快速的在工件上冲孔。
本实用新型公开了一种基于复合材料的垂直风力发电机叶片,包括安装柱,所述安装柱外表面设置竖直键槽,所述安装柱上设置若干与所述竖直键槽相匹配的叶片单元,所述叶片单元包括支撑杆、叶片和安装套管,所述叶片通过支撑杆与所述安装套管相固定,所述安装套管内侧设置与所述竖直键槽相匹配的竖直键;采用的螺母与阶梯孔相匹配,能够实现通过螺母旋转实现螺纹柱上升,进而实现拉紧;而在安装柱上设置竖直键槽与安装套管内的竖直键相配合,从而限制了叶片单元在安装柱上的自由度,确保叶片的正常旋转;本实用新型结构简单、操作简便,且能够实现快速装配与低风速旋转,值得应用与推广。
本文公布了一种复合材料支撑机构,包括悬臂支撑和平台面板;所述平台面板通过紧固件固定在悬臂支撑上;所述悬臂支撑包括顶板、侧板和底板,所述顶板水平设置在悬臂支撑的顶端,所述顶板的上表面为平台面板的安装面;所述底板倾斜设置在所述悬臂支撑的底端;所述侧板设置在所述悬臂支撑的一侧,所述侧板的底端连接所述底板的端部,所述侧板的顶端连接所述顶板对应的端部;本申请可应用于轨道交通技术领域,应用本申请能够有效解决现有技术中存在的问题,能够实现支撑机构的结构优化,能够有效提高其结构强度,以及能够有效简化安装作业、降低劳动强度。
本发明涉及水泥材料筛分领域,具体涉及一种高性能地聚合物水泥基复合材料自动化筛分装置,包括底座,底座上方设置两块侧面相对的夹板,夹板通过动力装置驱动,动力装置能够带动两块夹板同步转动;其特征在于:所述的两块夹板之间设置第一筛选装置,物料在第一筛选装置上滚动的时候,第一筛选装置能够分离掉一部分杂质,两块夹板之间设置第二筛选装置,经过第一筛选装置筛选后的物料在第二筛选装置上滚动的时候能够将另一部分杂质分离,通过第一筛选装置将小直径杂质分离,通过第二筛选装置将大直径杂质分离,有效的提高了分离后物料的质量,操作方便,自动化程度搞,有效的提高了工作效率。
本发明提供一种单向纤维复合材料层间剪切强度分布的测试辅助装置,测试辅助装置包括底座与一对夹具;一对夹具相对设置,一对夹具均沿同一个方向滑动设置在所述底座上;一对夹具相对滑动用于夹紧待测物体,一对夹具相背滑动用于松开待测物体;一对夹具在夹持待测物体时,一对夹具同时滑动用于改变待测物体在底座上沿一个方向的位置,同时施力架滑动用于改变待测物体沿另一垂直方向上相对于探针的位置,以对待测物体的不同位置进行测试。测试辅助装置中设置两个能够相对移动的夹紧块,能够夹紧更多不同形状的待测物体,且一对夹紧块能够在底座上相对移动,从而能够在同一个待测物体上测试更多的位置,具有更广的应用范围与适用性。
本发明涉及耐火材料领域,具体涉及一种均化矾土非氧化物复合材料浇注料及其制备方法,以下重量份数的原料配制而成:棕刚玉39~45份,88级均化矾土26~30份,碳化硅7~9份,氧化铝微粉2.5~7.5份,纯铝酸钙水泥2~7份,氮化硅1.5~9.5份,硅粉3~5.5份,铝粉0.06~0.35份,二氧化硅微粉1~3份,有机纤维0.05~0.12份,减水剂0.1~0.2份。本发明制备出的高炉铁沟浇注料在较高的工作温度下,与高温熔渣及流体直接接触时,材料的物理性能稳定,能够很好地抵御熔渣冲刷及热剥落,提升炉体使用寿命;高温抗热冲击性能优异,能够有效抵抗热应力造成材料结构的损毁,提高使用寿命;此外,与传统电熔棕刚玉质材料相比,热导率较低,具有降低热消耗作用,提高抗热剥落性能,同时维持优良的抗熔渣侵蚀性能。
本实用新型属于电缆支架技术领域,提出的一种高强度复合材料电缆支架,由承载体(1)和若干个横臂(2)构成;在承载体(1)上具有十字型结构加强筋(3);在承载体(1)所具有安装孔(6)的部位具有凸台(5);位于承载体凸台近端的加强筋的宽度大于位于承载体凸台远端的加强筋的宽度;位于承载体凸台近端的加强筋与位于承载体凸台远端的加强筋为连续的且为圆弧或圆滑过渡。本实用新型中位于承载体凸台近端的加强筋的宽度大于位于承载体凸台远端的加强筋的宽度;增加了支架受力部位的强度和刚度,能够提供更高的力学强度,提高电缆支架的稳定性和可靠性。
本实用新型的目的在于提供一种柔韧性好以及硬度强的无支柱复合材料大棚骨架,该半圆弧形大棚骨架上设置有孔,所述的半圆弧形大棚骨架的骨架体内设置有分布均匀的玻璃纤维丝,所述的半圆弧形大棚骨架的孔设置在四等分点处;该大棚骨架柔韧性好硬度强,不需要中间支柱,而且抗腐蚀性抗温变性能突出,经久耐用,价格便宜;其主要运用于各种蔬菜大棚的建设。
本实用新型涉及一种永久广谱功能性抗菌复合材料,包括:基层,基层外部设置有抗菌层,抗菌层包围设置在基层的四周,抗菌层外部设置有耐磨层,耐磨层与抗菌层交替编织设置在基层外部四周,基层采用腈纶短纤维制成,腈纶纤维的线密度为1.0D至3.0D,长度为30mm至60mm,抗菌层采用含有多元胺的纤维制成,多元胺为三乙烯四胺,耐磨层采用含有有机硅树脂的纤维制成,基层与抗菌层的重量比为1:40,本实用新型永久耐磨,广谱高效,安全生态,绿色环保的能够有效减少细菌真菌等危害。
本实用新型公开了一种复合材料型针灸针,包括针体和针柄,所述针体具有一针身,所述针身的一端形成一针尖,所述针身的另一端形成一针尾,所述针身由内芯、第一镀层和第二镀层构成,所述针身的最内部为内芯,所述内芯为圆柱体,所述内芯的表面设置有第一镀层,所述第一镀层的表面设置有第二镀层,所述针尾固定在所述针柄内。本实用新型改进了针灸针的针身,针身由内芯和第一镀层和第二镀层构成,由铁构成内芯,由不锈钢构成了第一镀层,保护了内芯,保证其不被腐蚀,由银或金构成了第二镀层,具有了银或金的导电或传热性,减少了银或金的使用,节约了成本。
一种双薄金属复合材料的爆炸焊接施工结构,包括地基,所述地基上水平放置有基层金属薄板、复层金属薄板、位于基层金属薄板和复层金属薄板之间的间隙支撑柱、设置在复层金属薄板顶部的药盒以及布设在药盒内的炸药,所述基层金属薄板的底部粘接有基层PVC辅助板,所述复层金属薄板的顶部粘接有复层PVC辅助板,其中,所述基层PVC辅助板的厚度大于复层PVC辅助板的厚度,且所述基层金属薄板和基层PVC辅助板的总厚度与复层金属薄板和复层PVC辅助板的总厚度之比不小于3:1。本实用新型分别在基层金属薄板和复层金属薄板上粘接用于增加厚度的PVC辅助板,可实现厚度小于1mm的金属薄板的爆炸焊接,具有生产效率高、所需材料简单易得、无需采购昂贵的轧机设备等优点。
本实用新型公开一种碳纤维复合材料凹形件模压机,包括支撑体、模具、加压推杆,所述的模具分为上模和下模,所述的上模和下模之间配合空间为凹形件容置空间,所述的支撑体包括有左支撑杆、右支撑杆、上支撑杆、下支撑杆,所述的上模与上支撑杆连接且位于上支撑杆下方,所述的下模与下支撑杆连接且位于下支撑杆上方,所述的加压推杆与下支撑杆连接且位于下支撑杆下方,所述的上模和下模之间还设置有定位件,所述的定位件为安装在上模左右两侧的定位凸起,和设置在下模左右两侧上的定位凹槽,所述的定位凸起和定位凹槽可以相互配合连接。
本实用新型涉及坡道板技术领域,具体是一种可变角度复合材料折叠坡道板;包括承载板,承载板左右两侧分别活动连接有第一折叠板和第二折叠板,第一折叠板、第二折叠板和承载板背部前后两端均转动连接有弧形的转动板,第一折叠板、第二折叠板和承载板前后两端均开设有弧形的限位槽,第一折叠板远离承载板的一侧滑动连接有活动限位板,第二折叠板远离承载板的一侧固定连接有固定限位板,活动限位板上设置有锁紧结构。有效的解决了坡道板在使用时直接摆放在不同高度阶梯和障碍物上,坡道板和地面之间存在间隙,使其靠近阶梯和障碍物的一端翘起,轮椅不便于上到坡道板上的问题。本实用新型便于使用,方便携带,能够适应多种环境。
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