江苏有色金属电冶金技术理论与应用

中高牌号硅钢等轴晶率控制方法 645     

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一种中高牌号硅钢等轴晶率控制方法，属于钢铁冶金技术领域，克服了现有技术中的等轴晶率低的缺陷。本发明控制方法，包括KR铁水预处理、转炉冶炼、RH、连铸，RH出钢温度根据钢水Si含量控制；连铸过程中，结晶器冷却水强度根据钢水Si含量调节：Si含量每增加0.3％，结晶器宽面水量增加190～210NL/min，窄侧水量增加40～60NL/min；二冷段包括多个区段，每个区段分别控制冷却水量；电磁搅拌辊根据钢水中Si含量的变化，调节电流和频率。本发明方法有效提高了中高牌号硅钢的等轴晶率。

配用澳大利亚气煤的焦炭及炼焦方法 961     

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本发明公开了一种配用澳大利亚气煤的焦炭及炼焦方法，主要解决澳大利亚气煤的粘结性低，与其它炼焦煤的融合性差，难以用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。技术方案为，一种配用澳大利亚气煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤16％～20％，澳大利亚气煤5％～10％，其它气煤2％～5％，肥煤15％～19％，焦煤41％～45％，瘦煤8％～10％，配合煤各组分的质量百分比之和为100％；澳大利亚气煤的干燥无灰基挥发分为37.1％～38.9％，最大镜质组反射率为0.66％～0.75％，粘结指数G为72～78；本发明焦炭反应性为22～24％，焦炭反应后强度为68％～70％。

氧化锑的生产工艺 737     

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本发明属于冶金技术领域，尤其是一种氧化锑的生产工艺；所述生产工艺包括以下步骤：金属锑块经由煅烧塔煅烧后转变成三氧化二锑，气流浮选后符合工艺细度的三氧化二锑粉末与煅烧气体进入气固分离器分离，三氧化二锑进入空气混配器仓内进行混配，达到大批量混配后产品质量指标均匀稳定后进行成品包装；本发明中新增入混和工艺用以达到更稳定的产品品质，空气混配器仓利用高压洁净气体在仓底通过瞬间释放气体膨胀使得整仓物料瞬间沸腾充分混合。

保护渣厚度测量系统以及测量方法 780     

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本发明公开了一种保护渣厚度测量系统以及测量方法，涉及冶金技术领域。本发明包括移动架、伸缩油缸和测量组件，移动架包括横向移动组件，横向移动组件上传动连接有纵向移动组件，伸缩油缸竖向固定在纵向移动组件移动端，测量组件包括竖筒体、插入端管和调节机构，竖筒体顶端固定有顶板，顶板通过连接架固定在伸缩油缸输出端。本发明通过设计新型的测量组件穿过保护渣测量钢水高度和保护渣高度，从而可计算出保护渣的厚度，能够精确的测量保护渣厚度，且在使用时避免保护渣流入插入端管内的钢水上部影响测量精度的问题，通过测量结果可对结晶器内钢水表面上的保护渣量进行调整，优化连铸结晶器保护渣的保护效果。

汽车轮胎模具用的耐磨板制作工艺 599     

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本发明公开一种汽车轮胎模具用的耐磨板制作工艺，通过铜锡粉、二硫化钼、铅粉和石墨粉的配比后，在通过粉末冶金烧结炉经过高温烧结成型后，使得耐磨板的硬度得到很好的提高，并加入了0.5‑0.6Wt%硼酸铝晶，加强烧结的效果，烧结炉加热、升温，控制升温速率为40‑50℃/min,加热升温至700‑750℃，保持恒温3小时，使得耐磨板的硬度慢慢得到提升，并最后经过除锈处理，使得耐磨板的防锈效果更好，增加使用寿命。本发明解决现有的耐磨板的硬度较弱，且容易生锈的问题。

方便卸料的渣斗及其工作方法 611     

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本发明涉及冶金渣转运技术领域，尤其涉及一种方便卸料的渣斗及其工作方法，本装置包括：料仓，其内部呈漏斗状，且其底部开设有下料口；底门，其一侧铰接在所述下料口的一侧；摆臂，其一端与所述底门的下表面滚动配合，另一端设置有吊孔；两个摆动轴，对称设置在料仓上部的两相对侧外壁上；两个连接臂，其上端转动连接在相应的摆动轴上，下端与摆臂连接；其中通过一驱动力将摆臂摆离底门下方时，所述底门自然垂落，以打开下料口；以及撤去驱动力时，所述摆臂自然回落，将底门抵紧在料仓下部，以关闭下料口；本渣斗实现了物料的卸料过程可控，提高了物料卸料的效率。

高密度、高硬度真空烧结不锈钢材料及其加工工艺 929     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种高密度、高硬度真空烧结不锈钢材料及其加工工艺，所述不锈钢材料包括18.0％～20.0％的Cr、8.0％～12.0％的Ni、以及余量为Fe的微量元素。本发明通过将铜粉、镍粉和铁元素混合后制成不锈钢材料，并经过混合、压制成形、烧结、整形等工艺加工而成；经测试，烧结体的密度达到7.2g/cm³以上，硬度超过60HRB，其硬度达到客户要求，经用户试装，产品无变形，满足使用要求。

四点固定回转窑窑衬砖 598     

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本发明涉及冶金行业，提供了四点固定回转窑窑衬砖，包括本体和金属套件，本体包裹金属套件浇注成型，金属套件包括两根固定锚件，两固定锚件间由锚固件连接件连接加固，本体底面设有一对凹槽，各固定锚件底部的连接部自本体伸入凹槽内，固定锚件顶端伸出本体顶面外侧，固定锚件顶端的伸出段焊接有连接套；当窑衬砖堆砌时，窑衬砖底面两连接部与其下方两块窑衬砖顶面的两相邻连接套接插配合，窑衬砖顶面两连接套与其上方两块窑衬砖底面的两相邻连接部接插配合，形成四点连接固定。本技术方案的窑衬砖在施工过程中可以实现连续施工，材质均匀，节约施工时间。

低磷高碳铬铁及其冶炼方法 1072     

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本发明涉及冶金工业技术领域，尤其是涉及一种低磷高碳铬铁及其冶炼方法。所述冶炼方法包括如下步骤：以铬铁矿、焦炭、兰炭和造渣剂为主要原料进行冶炼，使终渣为SiO₂‑CaO‑MgO‑Al₂O₃四元渣型，终渣的碱度为1.2‑1.5，所述入炉原料的MgO/Al₂O₃的比例为0.9‑1.1。所述低磷高碳铬铁包含以下成分：按重量百分比计，Cr 55‑60％，Si≤3.0％，C 4‑10％，P≤0.02％，S≤0.04％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明调整碱度、渣型、入炉镁铝比以及冶炼温度，提高炉渣的脱磷能力和增加磷的分配系数；并避免在高碱度条件下导致的电弧炉的冶炼热区上移，生产技术指标差的问题。

提高中碳锰硼钢表面质量的工艺方法 932     

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本发明提供了一种提高中碳锰硼钢表面质量的工艺方法，属于冶金和钢铁制造技术领域；在本发明中，通过调整钢水过热度、增强结晶器冷却强度、弱化二冷区冷却相结合的方式来改善连铸坯表面质量，同时匹配合适的加热制度，提高中碳锰硼钢表面质量。

FeCrAl合金钢带的制备方法 1031     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种FeCrAl合金钢带的制备方法。制备方法是：按FeCrAl合金的化学组分，以工业纯铁、纯铝、纯铬、纯稀土金属为原料配料，采用真空感应炉熔炼，在1600～1650℃条件下浇铸成钢锭，将FeCrAl合金钢锭装入加热炉，在1100～1200℃加热120～150min，将铸坯在1000～1100℃条件下锻造成厚度为20～30mm的板坯，然后将板坯在840～940℃条件下热轧成厚度为2.0～3.0mm的钢带，并将钢带快冷至200～400℃。本发明具有成本低、工艺简单的特点，所制备的FeCrAl合金钢带的脆性改善明显，塑性提高显著，提高了成材率，产品性能稳定性大幅提高。

耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料及制备工艺 853     

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本发明提供一种耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料及制备工艺，首先将铝基体和碳化硼通过粉末冶金法制得碳化硼铝基复合材料，然后将聚二甲基硅氧烷和介孔二氧化硅发生复合反应制得聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅复合材料；聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅复合材料、环氧树脂和偶联剂发生聚合反应制得改性环氧树脂微胶囊；将碳化硼铝基复合材料和改性环氧树脂微胶囊进行机械搅拌、乳化、固化成型、热压后制得耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料，改性环氧树脂微胶囊的制得，具有良好的包覆性和分散性，碳化硼铝基复合材料具有粘结性和分散性好，使得耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料分子量扩大，并且具有稳定性好，包覆性好，表面光滑等特性。

改善低碳钢小方坯中心缩孔和裂纹的生产方法 750     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种改善低碳钢小方坯中心缩孔和裂纹的生产方法，该低碳钢小方坯的化学成份按重量百分数计为：C为0.18～0.25％，Si为0.20～0.35％，Mn为0.38～0.53％，P为≤0.050％，S为≤0.050％，Cr为0.30～0.40％，N为0～0.0012％，包括如下步骤：控制过热度、调整二冷冷却比水量、拉速、结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌的方式，从而消除低碳钢小钢坯生产过程中形成的中心缩孔和裂纹，通过将结晶器电磁搅拌的电流控制在180～250A，频率控制在2～4Hz，能够避免产生结晶器卷渣、连铸坯出现负偏析以及加剧水口渣线侵蚀等。

中碳高锰含钒合金结构圆钢材料组织的控制方法 761     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种中碳高锰含钒合金结构圆钢材料组织的控制方法。连铸过程采取低过热度、慢拉速浇注，采用脉冲磁振荡凝固均质化技术，同时采用大的电磁搅拌电流搅碎枝晶，增加枝晶的形核核心，扩大等轴晶区，减少柱状晶区，从而减轻铸坯偏析，其中，结晶器电磁搅拌电流350A；末端电磁搅拌电流450A。轧制过程采用高温长时间扩散加热工艺，采用控轧控冷工艺。生产的中碳高锰含钒合金结构圆钢材料组织均匀，用户摩擦焊加工后热影响区(异常组织)面积占比缩小至5％以内，达到了国际先进水平。

环氧树脂复合Sn-Ag-Cu无铅焊膏 673     

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一种环氧树脂复合Sn‑Ag‑Cu无铅焊膏，属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。其特征在于其组成按质量百分数配比为3％～7％的环氧树脂、固化剂、促进剂组成的混合物以及0.005％～0.01％的由纳米Ga2O3与CeO2组成的混合物，余量为市售Sn‑Ag‑Cu焊膏。该复合Sn‑Ag‑Cu无铅焊膏具有良好的润湿铺展性能，能显著提高钎焊接头的抗剪强度和可靠性，可用于电子行业元器件的回流焊。

煤气柜自动调控系统 960     

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本发明涉及一种煤气柜自动调控系统，钢铁企业煤气柜自动调控系统主要包括煤气系统预测模块、煤气平衡模块和煤气柜调控模块，三个模块相关关联实现煤气柜的自动调控，促进整个煤气系统在主线检修和正常生产期间都能稳定运行。该系统主要解决了目前多数冶金企业存在的人工过多干预煤气柜进出口阀门，导致煤气系统管网稳定性变差现象，实现气柜挂网运行状态下的气柜目标柜位自动控制，保证了煤气系统稳定性；煤气柜柜位调控与煤气消耗预测模型结合提升了煤气柜柜位调控精准性和及时性。

强碱性阴离子交换树脂非离子交换吸附强酸的方法 993     

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本发明公开了一种强碱性阴离子交换树脂非离子交换吸附强酸的方法，包括如下：S1，离子交换，阻滞吸附：将含盐废酸通过离子交换树脂柱，游离酸进入并被阻滞吸附在树脂粒内部，盐类不能进入树脂粒内部而先流出柱体；S2，循环回收酸：再通水淋洗脱附树脂粒内的游离酸流出成回收酸，完成一循环，周而复始，完成游离酸与盐之间分离；S3，色谱分离：以连续色谱分离理论，盐为萃余液，酸为反萃液，分别自流动相方向的进料前方和后方流出。本发明强碱性阴离子交换树脂非离子交换吸附强酸的方法，是一种特殊的处理技术，只吸附酸而不吸附相应的金属盐，从而实现酸和盐之间分离的技术，广泛应用于金属矿业、冶金、电镀和金属表面处理等行业的废酸回收。

新型面向扁平空间自动上下料的SCARA机器人 629     

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本发明涉及一种新型面向扁平空间自动上下料的SCARA机器人，包括：垂直运动机构，垂直运动机构包括上下框架和滚珠丝杆螺母副，上下框架通过滚珠丝杆螺母副连接第一驱动单元；大臂转动机构，大臂转动机构设置在上下框架顶端，上下框架内设有与大臂转动机构连接的第二驱动单元；小臂转动机构，小臂转动机构连接大臂转动机构，大臂转动机构内设有与小臂转动机构连接的第三驱动单元；执行转动机构，执行转动机构设置在小臂转动机构上。与传统的SCARA机器人相比，本发明具有稳定性好、承载能力高、整体尺寸小、寿命长、安全性高、运用范围广的优势，尤其是用于例如冲压、注塑、粉末冶金等狭小工作空间内的产品生产的场合下具有明显的优势。

30MnB钢板的生产工艺 826     

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本发明公开了30MnB钢板的生产工艺，属于轧钢冶金工业技术领域，包括板型预热处理、板型轧制处理、板型热矫处理、板型温矫处理、板型冷却处理、板型加工处理、板型检测处理和板型成型入库，本发明经过工艺调整、优化，降低终轧温度的方式，大大提高了板型一次合格率，且温矫的使用率也大大降低，板型一次合格率由原先的50％左右提升至90％以上，原来采用常规轧制，终轧温度基本都1000℃，厚规格的更高，轧后钢板表面极易产生三次氧化铁，经过热矫、温矫，表面质量不是太好，而采用控温控轧后，表面三次氧化铁大大减少，再减小热矫压下量，减少温矫的使用率，不仅简化了过程控制，表面质量也得到了保证。

电力设备专用移动架 940     

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本发明公开了一种电力设备专用移动架，涉及冶金技术领域，包括固定轴，所述固定轴铰接有连接梁的一端，所述连接梁另一端铰接有第二固定轴，所述连接梁内部连接有T形块，所述T形块底部设有一对滚轮，所述滚轮在连接梁内壁上，所述T形块伸出连接梁连接有固定圆环，所述固定圆环连接有手动葫芦的上挂钩，所述手动葫芦上还设有下挂钩和拉绳，所述连接梁上方设有限位块，所述限位块穿过连接梁上连接槽直至连接梁内部，通过手动葫芦上拉绳从而拉起液压泵及电机，通过启动液压杆，使固定轴和第二固定轴高度不平衡，从而使T形块带动手动葫芦以滚轮向较低一方固定轴移动，限位块使手动葫芦停在指定位置。

萃取硫酸钴溶液中的铁的方法 974     

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本发明提供了一种萃取硫酸钴溶液中的铁的方法，涉及湿法冶金技术领域，所述萃取硫酸钴溶液中的铁的方法包括如下步骤：S1：制备含铁的硫酸钴溶液；S2：将表面活性剂、磺化煤油、磷酸二异辛酯、液体石蜡混合，得到复合萃取剂；S3：向所述复合萃取剂中滴加盐酸，得到混合物，搅拌至所述混合物呈乳液状，得到乳状液膜；S4：将所述含铁的硫酸钴溶液与所述乳状液膜混合，萃取，得到含钴的萃余相和含铁的萃取相。本发明提供的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法，通过将萃取剂制备成乳液状膜，大大增加了萃取剂与含铁的硫酸钴溶液的接触面积，在减少萃取剂用量，缓解环境污染的同时，还缩短了萃取时间，提高了萃取效率。

稀土钢筋的生产方法 640     

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本发明中涉及一种稀土钢筋的生产方法，属于冶金技术领域；本发明中，在钢水的冶炼过程中加入稀土元素，经过精炼、连铸和热轧，得到稀土耐蚀钢筋；所述稀土耐蚀钢筋在大气环境下耐腐蚀能够得到很大的提高，既延长了钢材的使用寿命，又免于涂装与镀锌，减轻环保负担，利于资源合理化应用。

利用多晶硅切割废料在低温下制备SiO2-Si3N4复合陶瓷的方法 827     

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本发明属于冶金资源循环利用技术领域，公开了一种利用多晶硅切割废料在低温下制备SiO2‑Si3N4复合陶瓷的方法。将多晶硅切割废料处理至实验室使用标准，与稀释剂混合，球磨均匀，通过合理选择氮化气氛，控制氮化反应，获得氮化产物；将氮化产物破碎研磨，并加入SiO2、C、烧结助剂，球磨混匀，冷等静压成型制备氨化前样品；通过合理选择氨化气氛，控制氨化反应，获得SiO2‑Si3N4复合陶瓷。本发明的优点在于通过控制粉体组成和氨化条件规避副产物的生成，利用SiO2和C发生的碳热还原反应有效降低体积效应，最终得到成分均一、性能良好的SiO2‑Si3N4复合陶瓷，从而实现了光伏产业链废弃物的资源化利用和陶瓷产业链的经济发展。

阀瓣具有快开缓闭缓冲结构的大口径轴流式止回阀 957     

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本发明公开一种阀瓣具有快开缓闭缓冲结构的大口径轴流式止回阀，属于电力、冶金、石油化工、天然气管道运输技术领域。该轴流式止回阀的缓冲缸体内设置有缓冲机构，使得阀瓣靠近所述缓冲缸体运动时顺畅、靠近所述阀体运动时缓慢；避免阀瓣因介质压力和弹簧作用力产生极大的推力迫使阀瓣以较快的速度撞击密封面，通过缓冲使阀瓣降低关闭速度，能够有效防止因阀瓣撞击阀体造成密封面的损坏从而产生内漏的情况，并且能够避免因撞击震动破坏阀体结构而发生安全事故，从而提高了轴流式阀门的安全使用寿命和工作可靠性。

高致密度钨合金丝线及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种高致密度钨合金丝线及其制备方法，包括重量百分比的以下成分：钨粉≥96wt％；铼粉≤4wt％；不可避免的杂质≤0.01wt％；丝线的线径为d，32μm≤d≤61μm；丝线的致密度≥99.7％。与传统的粉末冶金相比，本丝线采用热等静压的工艺以及控制晶粒度的形式制备致密度更好的丝线，该种丝线材料可以用于硅片切割用芯线的制备，也可以用作其余具有同等材质需求的领域中。

声-电耦合能场辅助激光螺旋打孔的装置及加工方法 596     

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本发明提供了一种声‑电耦合能场辅助激光螺旋打孔的装置，包括激光发生单元、机床底座和进给机构，所述机床底座上放置机床工作台，所述机床工作台上装夹工件，所述激光发生单元通过进给机构安装在机床底座上；所述激光发生单元，用于产生激光；还包括旋光单元、超声辅助单元和电场辅助单元；所述旋光单元位于所述激光的光路上，用于产生旋转激光；所述超声辅助单元位于工件底部，用于产生超声振动；所述电场辅助单元位于工件附近，用于在工件上产生电场。本发明可实现工件的高频均匀机械振动，从而实现水基超声振动辅助激光螺旋打孔，达到改善微孔成形和冶金质量、提高打孔效率的目的。

深海抗酸管线钢及轧制方法 900     

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本发明公开了一种深海抗酸管线钢，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.020%～0.040%，Si：0.30%～0.40%，Mn：1.00%～1.20%，P≤0.010%，S≤0.0010%，Nb：0.030%～0.040%，Ti：0.010%～0.030%，Ni：0.20%～0.30%，Cr：0.10%～0.30%，Mo:0.10%～0.20%，Cu≤0.010%，V≤0.010%，Al：0.015%～0.050%，Ceq：0.25%～0.38%，Pcm：0.10%～0.17%，余量为Fe和杂质。本发明有效减轻了带状组织对产品的不利影响，开发了深海抗酸管线用钢板。

用CuMnNi制备铜合金表面耐磨涂层及制备方法 620     

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本发明公开了一种用CuMnNi制备铜合金表面耐磨涂层，按质量分数包括如下原料：Cu‑Mn‑Ni粉32~65%、WC‑10Ni粉30~65%及有机硅树脂粘结剂3~5%，钎料采用厚度0.2‑0.6mm的片状Cu‑Mn‑Ni。本发明的一种用CuMnNi制备铜合金表面耐磨涂层及制备方法，采用真空熔覆法，将涂敷于铜基体表面熔覆材料加热至熔化或半熔化状态，使增强相弥散分布在自溶性合金内，同时涂层与基体之间形成冶金结合，从而获得所需性能的表面涂层，成型效果优，结合强度高；其与基体材料复合，不仅匹配性优、熔点、润滑性、填缝能够佳，且成型效果优，结合强度高，能够有效提高基体材料表面的耐磨性和硬度；同时金属布能够裁剪成各种形状，适应基体的能力强，涂层和基体间的空间位置能够良好把控。

干粉压机杠杆式过欠量传动和调整装置 905     

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本发明涉及一种干粉压机杠杆式过欠量传动和调整装置，是粉末冶金行业所用干粉压机上，为保证压机能够压制出合格产品坯件的一个过欠量动作的动力兼调整装置。由轴、滑块、螺杆、叉形件、轴承座、轴承安装板、小轴、深沟球轴承、杠杆轴、压杆、关节轴承、销轴A、气缸、气缸安装支架A、气缸安装支架B、销轴B、箱体、螺套组成；轴安装在箱体前端的配合孔中，两个滑块安装在叉形件的对称孔中，螺杆螺纹旋转安装在螺套中，螺套螺纹安装在箱体上，叉形件靠螺钉固定在杠杆轴的一端，杠杆轴的另一端用销轴A与关节轴承连接，气缸的活塞杆与关节轴承螺纹连接，气缸安装支架A与气缸用螺钉固定连接，气缸安装支架B与气缸安装支架A之间用销轴B连接。

含铼高温合金废料中稀贵金属的回收方法 890     

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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，公开了一种含铼高温合金废料中稀贵金属的回收方法，将含铼高温合金废料熔化之后，在氧气氛围中进行雾化和氧化，获得高价金属氧化物混合粉末；利用氧化铼能溶解于水而其余金属氧化物不溶解分离出铼；通过在剩余金属氧化物中加入HCl溶解氧化镍和氧化钴，分离出镍和钴；通过加入氨水溶解氧化钨和氧化钼，再通氢高温还原仲钨酸铵和钼酸铵，获得钨粉和钼粉的混合物；通过通氢高温还原，分离出钌和少量的钽，最后通过铝热还原分离出钽和铬。本发明避开了高温合金因Al、Cr含量高，化学溶解过程中易形成氧化膜而难以溶解的问题，反其道而行，将合金在高温氧气下进行充分氧化反应，再进行后续提纯。