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本实用新型公开了一种短纤维增强3D复合材料的生产装置，包括3D打印机，所述的3D打印机上方安装有激光投射器；所述的3D打印机与自动抽吸搅拌装置相连；所述的自动抽吸搅拌装置包括搅拌机、输送泵、悬浮液混合釜、继电器和电源；其中所述的3D打印机通过2根悬浮液输送管与悬浮液混合釜回路相连；且所述的3D打印机与悬浮液混合釜之间安装有输送泵；所述的输送泵通过电线与继电器相连；所述的继电器通过线路与电源相连；所述的悬浮液混合釜内安装有搅拌机。本实用新型有效的解决了光敏树脂成型后强力不足的问题，大大缩短了生产周期，减少了产品的生产工艺流程，突破了3D打印产品在某些领域无法使用的瓶颈，具有很大的现实意义。
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本发明公开了一种复合材料折叠式船艇，折叠式船采用泡沫芯板，包复玻璃纤维布，涂抹环氧树脂，加温定型成复合材材料多段块板分段，板块分段在各分段的底面，采用纤维布粘接成折叠式平型板船底部分，该平型板船底部分高于承载后的吃水线，使之不沉，该平型板周围采用放置泡沫块，防水布包复而成船舷，不进水，仓内再设置一块防水布，外周与船舷顶部扣接，泡沫座垫放于仓内平板上，使乘员座着舒适，防水布可选鲜艳色彩或配色、印制图案或绣字，增加产品美观，折叠式艇包括折叠式水上划艇，划艇的平型板艇体与折叠式船的平型板船底结构几乎相同，上述构造具有轻质，便携，不沉，耐用，美观，降低成本的优点。
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本发明涉及一种热塑性高比重复合材料的制备方法。包括如下步骤：采用环氧基的偶联剂对填料进行表面处理，干燥待用；然后将聚合物粒子、相容剂、增韧剂、玻纤、润滑剂、抗氧剂一起与处理好的填料一起加入挤出机中，熔融混炼后挤出造粒，得到热塑性高比重的塑料粒子，最后将得到的热塑性高比重塑料粒子加入注塑机中注塑成型，冷却后取出样品，得到热塑性高比重的制件。相比传统热塑性高比重材料铸造金属和浇铸砂浆等，本发明所提供的热塑性高比重配件的制造工艺简单，生产周期短、效率高，比重灵活可调，适宜制备形状复杂的产品且回收方便。
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本发明提供了一种疏水吸油改性海绵复合材料及其制备方法，本发明利用添加了聚乙烯醇空心微球的氧化石墨烯水溶液和正硅酸四乙酯、聚丙烯酸钠制成的混合液对海绵进行第一次浸渍处理，正硅酸四乙酯和聚丙烯酸钠遇水形成凝胶状物质，经凝固处理后会在海绵内外形成形状随机不确定的氧化石墨烯膜状物，经还原和加热处理后，除去聚乙烯醇空心微球，膜状物上会形成很多孔洞，从而获得疏水吸油的石墨烯复合海绵；接着利用浸渍液处理，进一步提高产品的疏水和吸油性能。
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本发明公开了一种利用电化学沉积法制备丝素羟基磷灰石复合材料的方法，具体制备步骤包括：1)、配置电化学矿化液，低温保存待用；2)、制备丝素膜，50～90％酒精处理2～12h，自然晾干待用；低于50％丝素膜可能会部分溶解，高于90％丝素膜会因为剧烈脱水而脆裂等等。提供了一种简便、快速的丝素膜矿化方式，并且矿化过程绿色环保无污染，电化学沉积设备投资少，工艺简单，操作容易，环境安全，生产方式灵活，适于工业化生产，本发明的技术方案首次提出利用电化学方法对丝素膜进行快速矿化的方法。
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本发明是一种铜基复合材料，该材料含有(按重 量)：0.2～4.5％多壁碳纳米管(CNTs)、0.1～1.3％TiB2、其余为含0.35～12.0％Sn的Cu－Sn合金。它具有优良的耐磨性、低的摩擦系数，较高的抗压和抗拉强度、合适的硬度，良好的导电性和导热性。可用于制造传动轴瓦，也可制造电气列车受电滑板和电接触触头。
本发明公开了一种Fe‑MOFs和纤维复合材料的制备方法及其染料废水处理应用。分别提供含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液；将纤维、含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液混合，并在密闭条件下，在140‑160℃下反应2‑3天，取出、洗涤、干燥后获得；有机配体为对苯二甲酸、2‑氨基对苯二甲酸、吡啶‑2,5‑二羧酸、4,4‑二苯乙烯二羧酸或2,5‑二羟基对苯二甲酸。本发明产物用来吸附染料废水，具有吸附量大、可吸附染料种类多且吸附速率快的优点，减少染料废水对环境和人类的危害，制备一步实现Fe‑MOFs和纤维复合，且操作简单，产物易得。
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本发明公开了一种复合材料机翼壁板关键特性测量方法，采用借用转接夹测量机翼壁板上的边缘和凹陷处的关键特性测量点，通过测量转接夹上的测量点的坐标，计算壁板上对应关键特性测量点的坐标，进而对机翼壁板进行姿态调整，该方法测量范围广，既可以测量机翼壁板边缘又可以测量机翼壁板凹陷处，且操作简单、测量过程稳定可靠，精度高。
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本发明公开了一种用于固结土体的无机复合材料固化剂，涉及固化剂技术领域。本发明包括固化剂成品A和固化剂成品B的材料配比和制作方法，固化剂材料包括石灰粉(氧化钙)、脱硫石膏粉(硫酸钙)、硅酸钙粉、高炉矿粉和粉煤灰的复合超细磨细粉、氧化铝粉、硅溶胶、激发剂铝酸钠、硫铝酸钠、延期反应剂葡萄糖酸钠、工业糖钙。本发明通过材料配比提高固化剂的被激发反应能力，降低土体的孔隙率，并提高土体粘聚力和水稳定性，本发明固化剂中掺入了氧化铝粉、硅溶胶，能提高被固化土体的整体力学性能，本发明通过加入了高炉矿渣和粉煤灰的超细磨细粉，固化剂的比表面积大、细度更细、活性高，与现有固化剂相比在保证质量的前提下可降低15～30％的固化剂掺量。
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一种可磁分离活性炭复合材料及其制备方法，它涉及一种带有磁性活性炭的制备方法。一种可磁分离活性炭由活性炭颗粒与磁性颗粒材料复合而成，可依靠外磁场实现活性炭的分离与提取。步骤：一、活性炭的提纯及表面改性；二、以活性炭为载体，按一定比例的配制两种或两种以上金属盐溶液；三、添加一定量的柠檬酸，充分混合后滴加氨水调节pH值，充分搅拌；四、在一定的温度下形成凝胶；五、在氮气保护下烧结；六、磁分离并洗涤干燥。本发明优点在于少量磁性材料的负载不会影响竹炭的吸附性能，同时使活性炭颗粒具有磁性，在活性炭吸附有害污水中杂质后可以通过外磁场进行分离并回收。
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本发明属于高压容器技术领域，具体的说是一种复合材料气罐，包括L形支架、转座和罐体；L形支架底端铰接有L型的转座，转座上设有罐体；转座与罐体底部接触的一段末端的滑槽中滑动连接有抵块；L形支架的竖直段靠近罐体的一侧设有导向座，导向座内滑动连接有非金属材料制成的滑杆；L形支架的竖直段上端铰接有横杆，横杆另一端固连有用于保护气阀的防护罩；滑杆顶部与横杆中部铰接；本发明通过工作人员将罐体放在转座后扶正带动转座逆时针转动，当抵块转动推动卡块滑动后脱离卡槽，抵块通过一号限位块和滑杆传动带动防护罩盖住罐体顶部的气阀，同时保护气阀免受碰撞损坏，减少安全隐患。
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本发明涉及一种丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白复合材料的制备方法，公开了一种丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白复合的多功能材料的制备方法，制备步骤为将再生丝素蛋白和一定比例的海洋贻贝粘附蛋白溶解于一定量的有机溶剂中，不断搅拌使其混合均匀，配成一定浓度，即可制得丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白的混合溶液，一定量的混合溶液制膜或者支架。本发明在整个处理过程中具有耗能低，生物安全性高，价格低廉，操作简单方便，对环境无污染等优势；通过该发明制得的生物丝素与海洋贻贝粘附蛋白复合纳米纤维膜具有较强的力学性能。
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本发明公开了一种单层WS2与石墨烯复合材料的水热制备方法,复合纳米材料由单层WS2与石墨烯复合构成，单层WS2与石墨烯之间物质量之比为1:1-1：4，其制备步骤是将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，搅拌下先加入阳离子表面活性剂，再依次加入L-半胱氨酸和钨酸钠，将上述混合分散体系转移到水热反应釜中，在180-200℃下水热反应24h后，自然冷却，离心收集固体产物，用去离子水洗涤，干燥，然后在氮气/氢气混合气氛中热处理，得到单层WS2与石墨烯的复合纳米材料。本发明方法工艺简单，不需要消耗有机溶剂。
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本实用新型涉及一种密封和夹紧一体化的复合材料注模成型夹具，其包括夹具主体、推块、连杆、夹紧臂、密封臂、动力锥齿轮、传递锥齿轮以及推杆；其中，所述夹具主体呈中空，其内设置有控制推杆和密封臂上下运动的电机I以及控制动力锥齿轮旋转的电机II；所述动力锥齿轮和传递锥齿轮啮合，使动力锥齿轮驱动传递锥齿轮转动；所述传递锥齿轮的顶面设有卡槽；所述推块卡持于卡槽内，其随着传递锥齿轮的正转和反转而同时内收和外伸；所述连杆一端连接至推块，另一端连接夹紧臂，使推块驱动夹紧臂开合。本实用新型结构简单，使用方便，其将原本多个步骤，多个机械的工作，集成于一套夹具上，即将夹具配套使用后完成相应固定密封的目的。
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一种树脂复合材料单管塔连接结构,属于管塔连接件技术领域。它包括塔体、法兰盘、拉线法兰盘,其主要技术特征是塔体与法兰盘之间设有内衬管,内衬管一端与法兰盘内环镶嵌并焊接,或者与法兰盘外环套嵌并焊接;塔体与内衬管进行缠绕式成型。本实用新型使连接钢管的外形更加简洁、美观,且加工、安装方便简捷,又降低了生产成本。本实用新型结构不破坏塔体的整体性及美观性,且能够根据单管塔所在地的地质、风速等自然条件及设计要求确定相应长度的内衬管,确保具有足够的抗风力和抗扭力。
本发明公开了一种氧空位和碳包覆调节的钛铌氧(Ti2Nb10O29‑x)/碳复合材料及其制备方法和应用，通过水热法和高温烧结方法，制备Ti2Nb10O29，最后通过在乙炔中高温烧结获得Ti2Nb10O29‑x@C目标产物，目标产物具有较大的比表面积，Ti2Nb10O29‑x@C纳米颗粒能增大电解液与电极的接触面积，提供更大更有效的活性反应面积，同时，加快了电子传导速率，提高了电化学性能。本发明Ti2Nb10O29‑x@C材料具有高循环寿命、高能量和功率密度特点，特别适合作为锂离子电池负极材料，在移动通讯、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种基于硅丙烯酸融合陶瓷复合材料的抗辐射薄膜型建筑节能材料及其制备方法，其特征在于其由复合纳米级绝热陶瓷材料悬浮于变性硅丙烯酸乳液中而成，本发明具优良的附着力、耐冲击性和柔韧性，突出的耐热性，可长期经受200℃的工作温度；具有卓越的耐候性和保色保光性，以便于保留基地建筑材料质地，满足对建筑立面的装饰要求，作为外墙涂覆材料，需要抗风化，耐老化，耐酸雨侵袭。本发明隔热效果显著持久，而且不易氧化、寿命比金属膜多一倍，在金属膜的基础上，真正做到了完美体现墙体表面涂饰材料质地的完美体现标准：覆膜不氧化、不褪色、高隔热、高透光、低反光、色泽持久，使用寿命长。
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本发明提供一种生产光伏瓦的复合材料-不饱和聚酯团状模塑料与不饱和聚酯片状模塑料二种材料混合配方及光伏瓦生产方法，将按照重量百分比计25～65％的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具内底层，再加入按照重量百分比计35～75％的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3～5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80～100℃，待其内部引发到120～150℃时，停止加温，2～4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。是一种环保性能好、生产工艺简单，收缩率低、加工精度高、不变形、强度高、阻燃、耐高压、耐腐蚀、耐热性、耐水性和绝缘性的理想的光伏瓦材料及光伏瓦，可实现光伏建筑一体化。
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本实用新型提出的一种用于生产生物质热塑复合材料的造粒机，包括造粒机主体，造粒机主体包括进料斗和工作腔，并外设尾气处理装置，工作腔内设2个挤出轴，挤出轴依次通过电机、减速机、联轴器、传动齿轮和齿轮传动，尾气处理装置包括尾气管道、热回收箱和热交换管路，本实用新型结构简单，设计合理，通过双挤压轴挤压造粒，造粒效率和效果更佳，挤压轴传动稳定，运行稳定，尾气处理装置用于处理造粒机造粒时产生的尾气，并可回收尾气的热能，用于造粒原料的预热和保温，实现热能的回收再利用，节约能耗成本。
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本实用新型涉及口罩技术领域，且公开了一种抗菌过滤复合材料口罩，包括罩体，所述罩体的表面缝制有边沿套，所述罩体的背面设置有密封套体，所述密封套体的内部一体加工有密封鼻垫，所述密封套体与密封鼻垫均通过医用乳胶制成；本实用新型通过在罩体的背面安装有密封套体和密封鼻垫，并且密封套体和密封鼻垫均为柔软的医用乳胶制成，当其使用者佩戴时，密封套体和密封鼻垫可以与使用者脸部皮肤紧密贴合，提高该口罩的密封性，进而增加该口罩的抗菌性能，型通过在边沿套上面安装有连接绳，当其使用者使用时，可以将连接绳另一端的橡胶耳塞塞入耳朵中，进而降低外界的噪音，起到保护使用者听力的作用，功能性更强。
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本实用新型涉及储能电芯技术领域，且公开了一种基于复合材料电极的复合动力固态储能电芯结构，包括软包体、一组固态电池单元及一组固态电容单元，同组固态电池单元及同组固态电容单元的电性端均分别共同电连接有连接极耳，每个连接极耳远离软包体的一侧均设有连接头，且每个连接头靠近软包体的一端均电性连接有电极插杆，每个连接极耳远离软包体的一端均开设有与电极插杆相匹配的插槽，每个电极插杆远离软包体的一端均电连接有外接导线。本实用新型可以提高储能电芯的组装效率，并可以对储能电芯进行缓冲及散热保护，降低外部碰撞的影响，延长储能电芯的使用寿命，同时可以便于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统，包括出料机，所述的出料机的输出端设有用于涂覆料带的涂覆装置，所述的输送带右端设有用于卷收料带的卷收装置，所述的涂覆装置与卷收装置间设有加热烘箱，所述的加热烘箱的输出端设有用于加工料带的出布机，所述的出布机的输出端与卷收装置的输出端相连接，所述的出料机、涂覆装置、加热烘箱、出布机和卷收装置依次用传送带相连接。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构生产效率较低的问题。本实用新型具有使用寿命长、稳定性高和生产效率高等优点。
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本发明公开了一种绿色环保的建筑用纤维复合材料注塑板，包括上层基板、中层基板和下层基板，所述上层基板下端设置有中层基板，所述中层基板下端设置有下层基板，所述上层基板与中层基板之间设置有隔音层，所述中层基板与下层基板之间设置有阻燃层，所述上层基板内部设置有碳纤维层，所述碳纤维层下端设置有环氧树脂层，本发明利用三层基板复合而成的注塑板，能够极大的加强了注塑板的承受能力，提高了注塑板的强度，避免在使用时受到外力的冲击导致破裂的发生，利用隔音层，能够有效的加强注塑板的隔音能力，利用阻燃层，能够使注塑板具有阻燃效果，利用碳纤维层，能够通过碳纤维材料提高注塑板的抗冲击能力。
具有低温韧性和刚韧的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法，包括以下重量份组分：聚丙烯无规共聚物60～100份，弹性体15～33份，无机刚性粒子9～32份和聚丙烯抗氧剂2～3份，还可选择的添加0.03～0.4份交联剂，并采用传统熔融共混的方法制备得到，工艺简单，工序少。本发明方案包括两种改性方法：第一，弹性体与纳米二氧化硅协同调控材料脆‑韧转变温度，实现低温增韧；第二，基于动态硫化技术，优化第一种改性方法，实现材料低温增韧和刚韧平衡。
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本发明公开了一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统及方法，包括出料机，所述的出料机的输出端设有用于涂覆料带的涂覆装置，所述的输送带右端设有用于卷收料带的卷收装置，所述的涂覆装置与卷收装置间设有加热烘箱，所述的加热烘箱的输出端设有用于加工料带的出布机，所述的出布机的输出端与卷收装置的输出端相连接，所述的出料机、涂覆装置、加热烘箱、出布机和卷收装置依次用传送带相连接。本发明克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构生产效率较低的问题。本发明具有使用寿命长、稳定性高和生产效率高等优点。
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本发明涉及一种轨道可变的角导轮式复合材料三维编织成型机，其编织底盘上设有内外两圈8字形轨道槽，以及连接两圈8字形轨道槽的长方体槽；第一角导轮，第二角导轮呈内外两圈设置；携纱器安装在第一角导轮和第二角导轮上，其能沿8字形轨道槽运动；第一驱动齿轮通过连接杆和第一角导轮连接；第二驱动齿轮通过连接杆和第二角导轮连接，其和第一驱动齿轮相啮合；电机上安装有主动齿轮；主动齿轮和齿条相啮合，轨道板通过连接杆和齿条连接，其收容于长方体槽内。本发明通过轨道板的移动，使携纱器能够在单圈8字形轨道槽或内外两圈8字形轨道槽间进行运动，实现了携纱器轨道的可变性，编织机编织样式的多样性。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚乙烯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚乙烯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚乙烯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚乙烯材料。石墨烯填充于聚乙烯孔洞中，起到支撑的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并能提高材料的其他力学性能。
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本发明公开了一种连续纤维复合材料壳体制造方法，制造过程如下：(1)运动模块驱动热塑性材料挤出机构在打印平台上按照预先设计的结构打印芯模，所述芯模设有与过液孔对准的树脂流道；(2)运动模块驱动缠绕机构和打印平台在已打印芯模上按照设计路径缠绕干燥的连续纤维，获得预制体；(3)覆膜机构将真空薄膜覆盖在连续纤维预制体上，预制体下部的树脂流道连通过液孔和连续纤维区域，预制体上部的树脂流道连通连续纤维区域，顶部设有树脂导流口；(4)将树脂液泵满树脂液箱，启动真空辅助单元的真空泵，树脂液从连续纤维预制体底部逐渐上传到顶部；(5)待树脂固化后，从打印平台移走结构件，并使各模块复位，整个工作过程结束。
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本发明属于工程材料技术领域，具体涉及一种高强高韧纤维编织网增强纳米水泥基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将分散液溶解后，加入纳米材料，搅拌，超声，得到纳米材料分散液；(2)将水和纳米材料分散液混合，并搅拌；(3)加入水泥砂浆，搅拌后入模，在振动台上高频振动；(4)将制备好的纤维编织网放在模板内，浇筑步骤(3)中配置的混凝土浆液，硬化后脱模养护。本发明降低了界面孔隙率，提高了纤维编织网与基体的粘结能力，并提高了普通纤维编织网增强混凝土中纤维网的利用率，在保证抗压、抗折下提高拉伸性能，并进一步提高结构抗震性能，对我国科技创新、经济发展、自然环境与社会的进步具有重大意义和实用效益。
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