浙江有色金属理论与应用

奥美沙坦酯缩合物的纯化方法 1021     

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本发明公开了一种奥美沙坦酯缩合物的纯化方法，即将奥美沙坦酯缩合物粗品溶解在二氯甲烷与乙腈的混合溶剂中，再采用降温至-5～20℃下析晶4-6小时的方法制备得到高纯度的奥美沙坦酯缩合物。本发明不仅单批处理量大、精制效果好、收率高的特点，而且设备要求低、操作简便，析晶溶剂还可直接套用下次析晶，环境友好，废水产生少，有利于工业化大生产。

间隙鼓风曝气氧化沟污水处理工艺 706     

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本发明公开了一种间隙鼓风曝气氧化沟污水处理工艺。包括预缺氧池、厌氧池、缺氧池、氧化沟池、沉淀池;预缺氧池进水量占原污水流量的10～30%,厌氧池进水量占70～90%;氧化沟池采用连续进水、间隙鼓风曝气、连续出水流程,设沉淀池排水;沉淀池的污泥连续回流到预缺氧池,混合液则回流到缺氧池。对于可生化性较差的工业废水,则增设二级缺氧池,以提高处理效率。该工艺具有结构简单紧凑、占地面积小、投资省、运行成本低、除磷脱氮处理效果好、运行灵活、能连续与间歇运行等优点。

模块化串联的电化学降解装置 710     

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本发明公开了一种模块化串联的电化学降解装置。端模块、N个甲类中间模块和N-1个乙类中间模块侧面上均开有凹槽;两类中间模块分别开有下、上过水小孔;端模块上的凹槽和进水管连通;两类中间模块相间排列后,其两侧安装端模块和端板后用螺杆与螺母紧固;各模块之间通过下过水小孔或上过水小孔依次连通;每个模块内均安装阳极与阴极相间排列的电极组;同一电极组内,阳极与阴极分别各自互相连接;端模块中的阳极与电源正极相连,紧挨端板的甲类中间膜块中的阴极与电源负极相连;模块的底部均设有排水管。本发明串联级数根据需要进行随意调整,利用相同尺寸的模块,可装配成具有不同处理能力的降解装置。它可用于工业废水的电化学降解处理。

(1S，4S)-N-（4-羟基四氢萘-1-基）叔丁氧基碳酰胺的纯化工艺 730     

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本发明公开了一种（1S，4S）‑N‑（4‑羟基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基）叔丁氧基碳酰胺的纯化工艺：化合物2在氢氧化钠和水的作用下脱除三氟乙酰基，得到的化合物3与二碳酸二叔丁酯反应生成化合物1；反应结束后，分液，浓缩有机相；浓缩物重结晶得到化合物1。两步反应总收率达到90.0%以上，化合物1纯度达到99.0%以上。本发明的纯化方法，化合物3合成后无需过柱，不需经过甲醇洗涤与氨气甲醇溶液淋洗，以及有机溶剂超声，化合物1制备时也不需要采用柱层析纯化，简化了步骤，缩短制备周期，同时减少了废水的产生，有利于环保，节省了成本，提高生产效率，适合工业化生产。

硫化物降解菌及其应用 1149     

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一种硫化物降解菌及其应用，其为呼吸潘多拉菌WX(Pandoraea pnomenusa WX)，生物保藏号为CCTCC NO：M 2018826，保藏日期为2018年11月26日，保藏单位为中国典型培养物保藏中心，保藏地址为武汉市武昌区珞珈山武汉大学，邮编：430072。本发明的呼吸潘多拉菌WX，可将硫化物中的S^2‑氧化为SO₄^2‑，实现硫化物的降解，可高效降解硫化物，对初始浓度为100‑500mg·L^‑1的硫化物，在8小时内降解率可达到73‑100％，对工业废水中硫化物的高效净化具有重要意义。

硫化氢传感用金属-有机框架基混合基质膜及其制备方法 1190     

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本发明公开一种硫化氢传感用金属‑有机框架基混合基质膜及其制备方法，属于有机/无机杂化膜材料制备技术及其应用方向。该方法是在高分子聚合物基质材料中加入金属‑有机框架功能体，制备出具有三维网状结构的混合基质膜，其按质量百分比计组分为：聚合物5～25％；金属‑有机框架颗粒2～30％；溶剂45～90％，各组分之和为100％，混合基质膜制备方法包括以下工艺：1.铸膜液的制备；2.制膜；3.存储。所制得的传感功能膜可用于工业废水中硫化氢的传感，该柔性传感功能膜具有高的选择性和灵敏度。此外，合成该混合基质膜的原料廉价易得，制作膜材料的过程简单易行，可放大进行大规模的生产，应用于工业废水中硫化氢的传感。

高水通量高截盐率正渗透膜及一步法制备该正渗透膜的方法 779     

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本发明公开了一种高水通量高截盐率正渗透膜及一步法制备该正渗透膜的方法，(1)将磺化聚醚砜、聚偏氟乙烯、壳聚糖-氧化石墨烯按配比溶解在有机溶剂中，搅拌均匀得制膜溶液；(2)将制膜溶液脱泡后在聚酯筛网刮制出初生平板液膜，将初生平板液膜在空气中停留30～50秒后浸入凝固浴中固化成膜；(3)将固化成膜后的膜浸泡在去离子水中，直至膜中溶剂全部去除，得正渗透膜；磺化聚醚砜、聚偏氟乙烯、CS-GO和有机溶剂的质量配比为：聚偏氟乙烯12-18％、磺化聚砜2-10％、0.1-1％、有机溶剂71-86％。本发明制备工艺简单，制备成本低，由该方法制备得到的正渗透膜亲水性强，抗污染性能好，在饮用水、工业废水处理等方面都具有很好的应用价值。

压力驱动的多功能膜分离装置及分离工艺 990     

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本发明提供了一种压力驱动的多功能膜分离装置和分离工艺,包括高压膜分离分路、压力可变膜分离分路、低压膜分离分路、低压供水干路、高压供水干路,在高压膜分离分路、压力可变膜分离分路、低压膜分离分路中分别设置不同的膜组件,组合结构型式相同和不相同的膜组件,集成高压运行与低压运行的并联或串联等多种膜分离模式,快速方便地对同一种或两种不同的料液实施反渗透、纳滤、超滤、微滤膜分离。本发明强化了膜分离的功能多样性和工艺灵活性,降低了膜分离设备的投资费用,减少了料液处理的运行时间,条件易控,效率更高,结果可靠,适用性广,可用作水和废水、食品、生物、制药、精细化工等工业物料的批次处理或规模化生产的单元操作设备。

从含叶黄素二酯的植物油树脂中提取分离叶黄素晶体的方法 970     

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本发明提供了一种从含叶黄素二酯的植物油树脂中提取分离叶黄素晶体的方法，所述方法包括如下步骤：a)将脂肪酶溶解于去离子水中形成酶溶液；b)将叶黄素浸膏溶解于含去离子水的醇溶剂中形成均一的醇溶液；c)向醇溶液中加入所述酶溶液进行水解反应，搅拌以得到叶黄素溶液；d)将叶黄素溶液进行过滤、压滤分离，以得到结晶；e)将所述结晶重新溶解于非极性有机溶剂中，用去离子水洗涤水溶性杂质；f)回收有机溶剂，降温，以得到重结晶；以及g)将重结晶进行分离，再进行干燥以得到叶黄素晶体。本发明专一性较强，反应时间较短，不产生任何废水，工艺绿色环保，并且得到的叶黄素晶体纯度高，收率高，适于工业化生产。

受阻胺光稳定剂的制备方法 941     

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本发明公开了一种受阻胺光稳定剂的制备方法,所述的方法为:如式III所示的脂肪酸甲酯、如式II所示的2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇类化合物,在无水有机溶剂中,在催化剂的作用下,加热反应,跟踪监测至反应完全后,反应液后处理制得如式I所示的受阻胺光稳定剂,其特征在于所述的反应液后处理方法为:反应液蒸馏回收有机溶剂,然后加入水破坏催化剂,减压蒸馏除去未反应物和残留的有机溶剂,剩余物过滤,取滤液即为所述受阻胺光稳定剂。本发明与现有技术相比,处理方法简便,过程中使用的水用量很少,过量未反应原料可回收利用,这不仅节约成本,而且不产生废水,具有显著的经济效益和环保意义,适用于工业化生产。

甲壳素的制备方法 909     

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本发明涉及一种新的甲壳素生产方法,属于食品、医药加工过程中的废水综合利用的技术领域。一种甲壳素的制备方法,该方法包括以下的步骤:①粉碎;②加入有机酸水溶液酸解脱无机盐;③加入含有酸性蛋白酶的混和酶脱蛋白质;④超声波处理;⑤将反应物高速离心,离心后的渣经干燥制备成甲壳素。本发明可以一次性去除钙盐、镁盐及蛋白质从而得到甲壳素和高质的蛋白钙粉,降低了生产成本,减少了工业污水排放。

用于水处理的絮凝剂及其制备与应用 980     

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本发明提供了一种用于水处理的絮凝剂,由质量配比如下的原料制成:膨润土50%～70%,电解铝废渣20%～30%,硫酸亚铁10%～20%。本发明絮凝剂可用于各种工业废水的悬浮颗粒絮凝沉淀和脱色,应用范围广,原料来源方便,加工制作简便,不会产生二次污染,在水处理中应用前景广阔,并将产生较好的经济和社会效益。

能去除水中悬浮物的过滤器 769     

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本发明涉及一种能去除水中悬浮物的过滤器,包括设有进水口(21)、出水口(11)、排污口(12)的罐体(1)、滤网(4)、驱动装置(5)和排污转轴(6),该排污转轴(6)垂直插入到罐体(1)内的中央位置,该排污转轴(6)具有中央通孔,其底端(61)与排污口(12)相连通;滤网(4)呈筒状并以排污转轴(6)为中心分布;而且该排污转轴(6)的侧壁上设置有多根中空的吸杆(7),每根吸杆(7)的根部开口与排污转轴(6)的中央通孔相连通,每根吸杆(7)的头部则设置有与滤网(4)相接触的吸头(8)。本发明结构简单,使用操作方便,污水不回流,使用寿命较长,能应用于雨水、河水、各种工业废水等污水中悬浮物的去除,且能有效的过滤污水中大颗粒悬浮物,具有较高的悬浮物去除率。

导油棒的加工方法 779     

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本发明涉及一种导油棒的加工方法，具体包括如下步骤：S1、落料，将原材料使用锯床锯成的圆柱；S2、拉伸，使用冲床第一次拉伸加工，这时形成一个U型零件；S3、切口，将U型的底部使用冲床冲掉；S4、缩口，使用冲床第二次拉伸加工；S5、成型，使用冲床第三次拉伸加工，这样产品就加工完成。改进后的方法为将先将产品预成型(冷拉伸)，内径直接加工至尺寸，无需车加工，其优点：1、减少加工成本；2、尺寸容易保证，测量模具合格，既产品合格；3、车加工时需要用到切削液，会产生工业废水，对环境产生污染，冷挤压加工不会产生工业废水，对环境不产生污染。

pH不敏感高温耐受性HSL家族脂类水解酶及应用 826     

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本发明公开了一种在酸性至碱性pH条件下都能够高效催化酯类水解的热稳定脂类水解酶Poc14及其应用。本发明所涉及脂类水解酶基因来自热泉细菌Porphyrobacter cryptus DSM12079，所述的脂类水解酶基因经大肠杆菌E.coli菌株异源表达后，在55℃达到最大酶活性，当pH值在6.5和8.5之间保持高活性，对于有机溶剂和金属离子有较强耐受性，在Tritonx100、甘油以及DMSO环境下有较强的酶学活性。该基因所编码的Poc14的热稳定性和对pH较强的适应性，使其可应用于废水处理、精细化工、制药和环境修复等高温、含盐和含有机溶剂条件下的工业生产。

氧化锆固体碱催化剂制备生物柴油的方法 688     

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一种氧化锆固体碱催化剂制备生物柴油的方法,以植物油为原料与甲醇或乙醇反应,加入催化剂,经过酯交换作用得到的生物柴油,所述固体碱催化剂为以氧化锆为载体负载稀土氧化物,或以氧化锆负载稀土金属氧化物为载体的负载有氟化钾的稀土金属氧化物;采用氧化锆固体碱催化剂作为醇油酯交换的催化剂,制备生物柴油,催化活性高,转化率94%以上,后处理方便,催化剂回收可重复使用多次,且产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需洗涤,不会产生工业废水。

垃圾渗滤液的处理方法及处理装置 824     

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本发明公开了一种垃圾渗滤液的处理方法及处理装置,该处理方法包括预处理、厌氧处理、膜生化处理、纳滤处理及污泥处理等步骤;该处理装置包括初沉池(1)和调节池(2),调节池(2)连接至厌氧反应器(3),厌氧反应器(3)连接反硝化池(4),反硝化池(4)连通硝化池(5);硝化池(5)连接超滤设备(6),超滤设备(6)连接纳滤设备(7)。本发明实现高浓度废水降解COD,使50000的高浓度COD通过处理后COD达到50左右,达到工业回用水标准,实现渗滤液零排放,开创了高浓度渗滤液处理新的尝试,填补了国内空白。

助留助滤剂 1173     

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本发明公开了一种助留助滤剂及其应用,属于化工技术领域,涉及一种蒙脱石产品及其在造纸工业的应用。本发明的助留助滤剂是如下所述的一种粉末状物质:将膨润土粉碎、钠化、柱撑后按重量计的组分为:蒙脱石84～86,六偏磷酸钠0.18～0.22,碳酸钠4.8～5.2,硅溶胶4.8～5.2,氢氧化铝1.8～2.2,余量为水。本发明提供的助留助滤剂属于一种膨润土双元微粒子造纸助留助滤剂。能很好的解决造纸业中细小纤维和填料的流失问题,尤其是废纸回用制浆工艺中的细小纤维和填料流失。明显降低生产成本,减少废水中有机物的排放。

垃圾渗滤液处理工艺 1154     

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本发明涉及一种城市环境卫生处理的工艺,特别是指一种用于城市垃圾填埋厂及垃圾焚烧厂的渗滤液处理工艺。本发明是通过把垃圾滤液先进行硝化反应,再进行高分子膜处理,包括:超滤膜、纳滤膜、以及反渗透膜的处理,每一步骤选择特点的操作环境,然后再将处理后的浓缩水进行电渗析处理,最后把电渗析浓缩后的料液进行蒸馏等处理,最终把垃圾滤液中的废料排出系统,得到净化。本发明的优点是废水的完全处理,而且相对经济实惠,安装方便,效率高,而且可以做到无二次污染等。可广泛应用于生活垃圾、以及工业生产垃圾的处理等。

海洋细菌来源热稳定耐盐SGNH家族水解酶及应用 821     

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本发明公开了一种海洋细菌来源新型热稳定耐盐耐有机溶剂SGNH家族水解酶AlinE4及其编码基因与应用。本发明涉及水解酶基因aline4来自海洋细菌Altererythrobacter indicus DSM 18604，核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。本发明所述的水解酶基因经异源表达后，该水解酶具有酯酶活性，底物为对硝基苯酚丁酸酯(C4)时催化活性最高，酶活为25.8U/mg。AlinE4催化水解最适pH和温度为7.5和40℃；在40、50和60℃中孵育60min后，仍能保持50％以上活性；在有机溶剂和金属离子存在条件下，酶学活性较高。该水解酶具有热稳定性和碱性特征，可应用于洗涤剂、废水处理、精细化工、制药和环境修复等领域高温、含盐和含有机溶剂条件下的工业生产。

用于污水处理的立体型人工湿地系统 1111     

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本发明涉及污水处理技术领域,特别是用于小规模孤立污染点源的工业废水处理的一种用于污水处理的立体型人工湿地系统。本发明的目的在于针对现有的在污水处理中所采用的人工湿地所存在的占地面积大、水力负荷和污染负荷较低和系统运行寿命较短的不足,提供一种占地面积小、水力负荷和污染负荷高、运行寿命较长的用于污水处理的立体型人工湿地系统。本发明的要点是:污水处理的人工湿地是采用垂直流人工湿地和水平潜流人工湿地立体组合结构,并按不同方向填充基质构成一种污水处理的立体型人工湿地系统;该立体型人工湿地系统包括高位集水箱、多孔滤水垂直流人工湿地床、一级调节池、跌水槽、格栅池、二级调节池、水平潜流人工湿地床、集水池。

离子液体-水介质中六元糖降解制备乙酰丙酸的方法 1036     

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本发明公开了一种离子液体-水介质中六元糖降解制备乙酰丙酸的方法，将六元糖、离子液体和水混合后加热反应，反应液经减压精馏得到乙酰丙酸，同时回收离子液体。本发明采用的离子液体具有较高的热稳定性和化学稳定性，具有较大的极性可调控性，粘度低，溶解能力强，离子液体催化效果较好，具有溶剂和催化剂的双重性能，催化反应得到的目标产物乙酰丙酸收率高，最高收率达到了78.7％。本发明离子液体容易回收，能够重复利用，且大大减少了废水的排放量，绿色环保，具有良好的工业应用前景。

海洋细菌来源酯酶Erp3及其编码基因与应用 1073     

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本发明公开了一种海洋细菌来源新型耐有机溶剂酯酶Erp3及其编码基因与应用。本发明涉及的酯酶基因Erp3来自海洋细菌Erythrobacter pelagi JCM 17468，所述的酯酶基因经异源表达后，具有较高的酯酶活性，底物为对硝基苯酚己酸酯(C6)时催化活性最高，酶活为445.82U/mg。酯酶Erp3具有良好的耐有机溶剂的特性，特别是在甲醇、乙醇、二甲基亚砜和N，N‑二甲基甲酰胺条件下，酶学活性增大。该酯酶活性高，成本低廉，可应用于食品加工及风味改良、油脂水解、精细化工、制药、废水处理和环境修复等高有机溶剂条件下的工业生产。

具有高盐度、有机溶剂及去垢剂高耐受性的第六家族酯类水解酶及其编码基因、应用 908     

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本发明涉及基因工程领域，公开了一种具有高盐度、有机溶剂及去垢剂高耐受性的第六家族酯类水解酶及其编码基因、应用。本发明所涉及的酯类水解酶基因经大肠杆菌E.coli菌株异源表达后，在45℃达到最大酶活性，当pH值在6.0至9.0之间保持高活性，对高盐度、多种有机溶剂和去垢剂均有较强耐受性，且还能耐受Ba²⁺、Mg²⁺等金属离子。Aln1对于短链脂肪酸具有高催化活性。该基因所编码的Aln1可应用于废水处理、精细化工、制药和环境修复等领域的工业生产。

催化湿式氧化催化剂的成型方法 952     

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一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，属于废水处理技术领域。包括需经成型才能应用于各种工业化反应器中的粉体催化剂，其特征在于，所述的粉体催化剂是过渡金属系粉体催化剂，成型过程先添加辅助粘结剂、助挤剂、孔结构改性剂，然后经混合、捏合同时滴加粘结剂、挤出成型、干燥、焙烧步骤；本发明通过添加硅溶胶作粘结剂，纳米ZrO₂、纳米TiO₂作辅助粘结剂，在达到催化剂工业化应用的机械强度要求的同时，能有效提高催化剂的水热稳定性；成型前后催化剂活性基本一致，对废水的COD去除效果好。

好氧高温堆肥发酵功能菌培养基的配制方法 1010     

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一种好氧高温堆肥发酵功能菌培养基的配制方法,利用食品工业排放的高浓度有机废水——豆制品生产中排出的黄泔水和谷氨酸生产后剩余的离交尾液作为营养源,不加入或加入少量蔗糖,与水混合后制成液体培养基。用于培养的好氧高温堆肥发酵功能菌包括:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、浸麻芽孢杆菌、里氏木霉、类芽孢杆菌等。

高纯的三苯甲基奥美沙坦酯的制备工艺 773     

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本发明公开了一种三苯甲基奥美沙坦中间体化合物式I的制备方法，该方法包括以下步骤：a)将化合物II在碱存在下水解生成化合物III；b)化合物III与化合物IV在催化剂的存在下经缩合反应制备化合物I；c)向上述步骤b)中加入水，然后使用卤代烃的溶剂体系萃取；d)浓缩步骤c)得到的化合物I。反应式如下：本发明提供的制备方法，反应条件温和、副产物少，最终产物纯度高、收率高，该工艺同时属于环境友好型，废水产生少，有利于工业化大生产。

高效环保的热浸镀锌工艺 901     

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本发明公开了一种高效环保的热浸镀锌工艺，能够有效提高热浸镀锌的工艺效率，提升热浸镀锌工件的品质，还能够对热浸镀锌过程中所产生的工业废水进行循环利用，节约了大量的水资源，同时也减少了工业废水的排放量，降低了对环境的危害。

飞灰水洗液脱硫除钙方法 780     

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本发明公开了一种飞灰水洗液脱硫除钙方法，其将医疗废物焚烧烟气通入飞灰水洗废水中，同时在废水中添加氨水进行持续反应，将废水中的Ca2+去除。医疗废物焚烧烟气中CO2与飞灰水洗废水中的CaCl2反应生成CaCO3从而沉淀去除，氨水中的NH4+以NH4Cl的形式存在。本发明可充分利用医疗废物焚烧烟气，用于飞灰水洗废水中钙离子的去除，降低CO2的排放量，并将处理后废水中的氯盐提纯，极具工业前景。

超细钴粉的制备方法 960     

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本发明公开了一种超细钴粉的制备方法。现有的一些方法中,存在成本较高、或存在氨氮废水的排放问题、或钴粉颗粒较粗、或难以得到高纯度的产品等缺陷,均难以大规模工业化生产。本发明以钴矿为原料,采用喷雾焙烧—还原法制备超细球形钴粉的方法,同时对喷雾焙烧过程中产生的尾气进行吸收处理,返回生产系统进行循环使用,既缩短了工艺流程,又减少了废水排放,实现了超细球形钴粉的绿色环保、大规模工业化生产。