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本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的烟气再循环和SNCR耦合脱硝系统，包括依次通过管路相连接的焚烧炉、SNCR脱硝段、余热回收段、半干法脱酸段、除尘段以及烟囱，所述除尘段与烟囱之间的管路上安装有引风机；所述焚烧炉底部的一次风风室连接有一次风输入管，所述一次风输入管上安装有一次风机，所述一次风机的进风侧与引风机的出风侧之间连接有循环风管。本实用新型设计合理，经过处理后的一部分烟气再循环作为一次风，使密相区处于进一步的缺氧状态，进一步抑制氮氧化物的生成，从而减轻后续SNCR脱硝系统的氨水用量，减少氨逃逸；同时后续配套半干法脱酸段与布袋除尘器，仅产生固体粉尘，不产生废水和其他废弃物，且占地少，流程简单。
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本实用新型公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉的脱硫脱硝除尘一体化装置，包括焚烧炉和炉内脱硫系统，焚烧炉上部排烟口连接有通往烟囱的排烟管道，所述排烟管道上沿出烟方向依次连接有SNCR脱硝系统、增湿系统、除尘系统和引风机。本实用新型特种废物流化床焚烧炉的脱硫脱硝除尘一体化装置结构简单，改造小，容易运行维护，借助特种废物流化床焚烧炉的焚烧温度，降低烟气中的二氧化硫，确保后续脱硝反应的顺利进行，也可降低硫酸铵的生成，减少对后续设备的腐蚀，确保氮氧化物、二氧化硫、颗粒物几项污染物稳定达标排放。
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本实用新型属于烟气脱硝尿素水解技术领域，尤其是一种用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有水解反应罐。该用于封闭式焚烧炉烟气脱硝尿素水解防爆控制系统，通过设置检测机构，在使用时，通过压力传感器检测感应水解反应罐内压力数值，在水解反应罐内压力达到预警值后，控制器自动控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，同时控制声光报警器报警，便于工作人员可以及时了解水解反应罐内压力值，进行安全泄压，从而解决了水解反应器为压力容器，一旦水解反应器内压力过大造成水解反应器损坏，出现氨气泄露，对周边环境和工作人员的健康造成影响的问题。
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本实用新型公开了蓄热式焚烧炉高温烟气再利用装置及低度瓦斯处理装置，其中蓄热式焚烧炉高温烟气再利用装置包括蓄热式焚烧炉、热旁通阀和锅炉，热旁通阀设置于蓄热式焚烧炉上，二者相连通，热旁通阀通过第一管道与锅炉相连，第一管道上设有进气调节阀，该第一管道内设有保温层，在热旁通阀将燃烧室内的高温烟气排出调节的基础上，将排出的高温烟气通过第一管道进入锅炉，由此实现对高温烟气的再利用，可以用于推动锅炉产蒸汽发电等项目。
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本实用新型涉及用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置，用于大型垃圾焚烧炉降温及积灰清理，它公开了所述的进口集箱、三烟道蒸发管束、出口集箱依次连接安装，进口集箱设置在余热锅炉后墙外，出口集箱设置在余热锅炉顶部，三烟道管束设置在余热锅炉的第三烟道内，并且由进口集箱至出口集箱方向延伸分为蛇形管段和垂直段；第三烟道内阵列设置有长伸缩式蒸汽吹灰器，在三烟道管束蛇形管段上、下方阵列设置有炉膛蒸汽吹灰器；在余热锅炉的水平烟道入口处垂直设置有水平烟道蒸发管束，并在水平烟道管束前后分上下两层设置有长伸缩式蒸汽吹灰器。本实用新型的优点结构简单、合理，制造成本低，能有效降低烟道内的温度和积灰清理。
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本实用新型涉及焚烧炉冷风、垃圾贮坑冷风和渗滤液原液联合加热系统，包括由疏水加热段、低压蒸汽加热段和高压蒸汽加热段构成的第一空气预热器，高压蒸汽加热段的疏水出口通过闪蒸罐与低压饱和疏水母管连接，低压蒸汽加热段的疏水出口与低压饱和疏水母管连接，低压饱和疏水母管分别与疏水加热段的疏水进口、渗滤液换热器的高温介质进口及垃圾贮坑冷风加热器的疏水进口连接，疏水加热段的疏水出口、渗滤液换热器的高温介质出口及垃圾贮坑冷风加热器的疏水出口与过冷疏水母管连接，本实用新型的系统经济性好。
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本实用新型公开了一种基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统。本实用新型包括安装在垃圾焚烧炉炉膛上的SNCR脱硝装置，垃圾焚烧炉的出口连接脱硫装置，所述的脱硫装置与引风机之间设有具有脱硝功能的布袋除尘装置，所述布袋除尘装置通过入口烟道与脱硫装置的出口相连；所述的布袋除尘装置包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋、密封板及支撑装置；所述的入口烟道内安装氨喷射器，氨气经氨喷射器喷入烟道，进入布袋除尘装置中与喷涂在滤袋上的脱硝催化剂活性物质作用顺利完成脱硝。本实用新型的布袋除尘装置相比传统设备减少SCR反应器及催化剂装填量，降低了整个设备的能耗和占地面积，更为节能环保，也进一步降低了生产成本。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉用高性能抗腐蚀抗裂浇注料用粉料处理装置，包括罐体；所述罐体顶部一侧设置进粉单元，另一侧设置除尘单元，罐体内设置混合单元；所述进粉单元包括进粉管，所述进粉管下端位于罐体内顶部，所述进粉管下端为分叉形，包括出杂管和下粉管，所述出杂管和下粉管顶部连通处垂直设置分隔板，所述分隔板上方左右对称设置左抽拉板和右抽拉板；所述进粉管两侧内壁沿轴向错位设置若干下料斜板，所述下料斜板为电磁铁板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出杂管穿出罐体侧壁，本装置结构设计科学、能够去除粉料中的铁杂质，并且排出杂质方便、快速、具备除尘功能。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体、喷嘴和安装法兰，喷枪本体包括进液管和进气管，进液管内套于进气管内，喷嘴与进液管的出口相连，进液管的入口处设有进液口，进气管靠近进液口的一端封闭且靠近喷嘴的一端敞口，进气管的周向面上设有进气口，安装法兰套于进气管外，用于将喷枪本体固定在垃圾焚烧炉上。本实用新型直接靠进液管内的液体压力将渗滤液或浓缩液从喷嘴以雾气的形式喷射出，覆盖面积较大，喷射距离较长，雾化效果好，采用单流体雾化的方式，能更好的解决大型生活垃圾焚烧炉对于喷射距离的高要求问题。
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本实用新型公开了一种用于减少化石燃料用量的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，包括烟气再循环变频风机1、烟气再循环风机出口烟道、再循环烟气入1号炉烟道、1号炉、再循环烟气入2号炉烟道、2号炉、再循环烟气入3号炉烟道、3号炉、1号炉省煤器出口烟气再循环烟道、2号炉省煤器出口烟气再循环烟道及3号炉省煤器出口烟气再循环烟道，该系统能够降低启炉过程中燃油及天然气的用量，降低启炉成本。
本实用新型属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种炉壳用密封保护装置、炉壳结构、机械炉排式垃圾焚烧炉。本炉壳用密封保护装置包括：风冷风机、位于炉壳上方的密封组件；其中所述密封组件与炉壳之间形成空腔；以及所述风冷风机适于向空腔内通入冷空气，以带走顶部炉墙的热量，在不增加浇注料的同时达到密封、保护、降温的目的。
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本实用新型公开了一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，涉及钢渣压制技术领域。该基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，包括原出料口，所述原出料口的出口处通过限位螺栓固定套设有安装管，所述安装管的底部设置有出料筒，所述出料筒的表面为曲面。该基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，通过在现有出料口基础上进行改良，在保证原料全部落入模具槽的前提下减少了原料掉落后的集中程度，从而减少施压机构的负载程度，同时相对于现有技术的随机分布而言，通过磁场使得较小颗粒的原料分布于料堆边缘，而较大颗粒的原料分布于料堆中部，使得大颗粒原料受热更方便，更容易融于产品，有利于产品的成型。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉省煤器出口的自动烟气降温喷淋装置，包括调节阀装置和喷射泵调节装置，所述调节阀装置与所述喷射泵调节装置相连接，所述调节阀装置包括工业水压力变送器、若干个对应设置的调节阀和喷枪，所述调节阀与所述喷枪连接，所述工业水压力变送器和所述调节阀共同用于控制所述喷枪的喷水量，所述喷射泵调节装置包括喷射泵和流量计，所述喷射泵根据所述流量计的流量数值来调节自身的功率；本实用新型的调节阀装置和喷射泵调节装置根据省煤器出口喷枪的前部温度、喷枪的后部温度及工业水压力三个参数来自动调节喷枪降温水的流量，避免锅炉省煤器出口温度过高或过低，进而造成后续工艺流程中的烟气指标超标等问题。
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本实用新型公开的属于环保技术领域，具体为一种电子线路板拆解焚烧炉专用耐腐抗氯耐氧化性好的滤袋,包括安装环、外滤袋、外骨架与底座，外滤袋内部设有密封环，密封环的内部设有内滤袋，外滤袋、密封环、内滤袋的顶部均与安装环的底部连接，外滤袋、密封环、内滤袋的底部均与底座的顶部连接，安装环内部与底座内均横向开设有螺槽，螺槽中螺接有过滤网板，密封环与内滤袋相背离的一端安装有出气阀，出气阀内横向开设有活动槽一，出气阀内纵向开设有出气槽，出气槽与活动槽一连通，本实用新型设有出气阀，在内滤袋内气压较小时，能够保证气体的快速流通，当内滤袋内气压较大时，能够通过出气阀排出，避免气压过大产生回流。
本实用新型涉及一种粉体定量气力输送系统，具有投料站、储料仓、插板阀和矢量秤；所述投料站设置于储料仓的顶部；所述储料仓被架设于机架上，储料仓的中部设有氮气入口，下端设有粉尘破碎装置，其出料口通过插板阀和卸料器后与矢量秤的进料端无渗透软连接，且储料仓的下端近出料口位置的侧壁上安装有振动电机；所述机架的任意侧设有电控柜。本实用新型大幅度减少了烟气中有毒有害气体排放，对净化空气、减少排放起到了良好作用。
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本实用新型涉及硫磺回收的尾气焚烧设备技术领域，提供了一种用于天然气行业的硫磺回收尾气焚烧炉耐火衬里结构，包括炉体，炉体的一端设置有燃烧器接口，炉体的另一端设置有余热锅炉接口，炉体的内壁上设置有隔火层，隔火层靠近燃烧器接口的一端设置有第一耐火层。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的导流墙固定效果不佳，容易导致导流墙损坏，同时也容易通过导流墙导致耐火层松动，导致耐火层缝隙较大，继而造成炉体温度过高的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了导流墙的连接效果，同时限制了导流墙的位移，提高了尾气焚烧炉的使用寿命，同时部分区域铺设耐火层，能够极大的减少材料损耗。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，包括：承重架，所述承重架上贯穿有反应罐，所述承重架顶部的右侧固定连接有承重轴，所述承重轴的顶端转动连接有承重板，所述承重板的左侧连接有防护罩，所述反应罐背面的顶部连接有限位板，所述承重板上设置有气体过滤组件，所述反应罐内壁的两侧之间设置有搅拌组件，通过拧下反应罐与防护罩正面之间连接的螺栓，逆时针转动，利用限位板对防护罩的限位，使得防护罩底部与反应罐顶部完全贴合，保证反应罐内部炉渣与溶液反应过程中，溶液不会溅出，保护了生产人员，减
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉节能装备技术领域，具体公开了一种用于垃圾焚烧炉低温烟气余热利用的除盐水加热系统，利用烟气净化处理系统净化后的低温烟气进行余热回收，所回收的热量用于加热除盐水以替代外部能量加热，提高热效率；对低温烟气换热器进行多处针对性改进，以克服烟气温度波动大，烟气粉尘对低温烟气换热器堵塞腐蚀等技术问题。
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本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
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本发明公开了一种绿色环保垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部为开口构造，粉碎箱的一侧固定安装有输料管，输料管与粉碎箱内部相连通，输料管远离粉碎箱的一端固定安装在焚烧炉的顶部，输料管与焚烧炉内部相连通，粉碎箱内设有两个转轴，两个转轴上均等间距固定安装有多个粉碎齿，粉碎箱远离输料管的一侧内壁上开设有两个第一安装孔。本发明设计合理，实用性好，能够把垃圾进行粉碎后并匀速匀量的输送至焚烧炉内，而且利用落料板的往复性水平移动，可把粉碎后的垃圾均匀散落在焚烧炉内，并且可向焚烧炉内注入适量的新鲜空气，能够对垃圾进行充分燃烧，提高了燃烧质量和燃烧效率。
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本发明公开了污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法，污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过进料通道连接有进料斗，进料通道内设置有第一螺旋输送机，焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道顶部设置有温控盖板，温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。
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本发明公开了一种多维度尾气焚烧系统，包括焚烧炉和用于向焚烧炉中输送待焚烧尾气的尾气输送系统，尾气输送系统包括尾气输送母管，尾气输送母管一端与尾气源连接，另一端分支为n组尾气输送支管按照逐渐远离焚烧炉出口烟道方式与所述焚烧炉相连。其优点是：本发明可使炉内反应温度更加均匀，避免炉内局部高温区的产生，不仅可以有效解决内衬超温脱落的问题，还可以降低氮氧化物的生成。通过数值模拟分析研究，采用此种布置型式后，炉内温度场均匀，未出现局部高温区，并且氮氧化物排放量可下降达30％，焚烧炉的整体性能得到显著提升。
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本发明公开了一种工业炉炉压便捷式调节装置，涉及工业炉炉压调节领域，包括：焚烧炉，所述焚烧炉上设置有两个烟道、两个燃烧器和排气口；两个调压机构，两个所述调压机构分别安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，所述调压机构包括底座、两个闸板、传动组件、驱动组件和火焰检测组件；压力检测组件，所述压力检测组件安装在焚烧炉的侧壁上。本发明中两个调压机构安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，可以同时工作可以单独其中一个工作，当其中一个调压机构检测到火焰进入烟道内时，该调压机构立即封闭其上的通口，并调节另一个调压机构上的通口露出的口径大小，既能调节压力保持了炉压稳定，同时能够避免了烟道着火燃烧的风险，提高了安全性。
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本发明公开一种垃圾焚烧飞灰的烧结处理系统，包括焚烧炉，所属焚烧炉的排烟口连接余热换热锅炉，所述余热换热锅炉的排烟口连接半干塔，所述半干塔的排烟口连接布袋除尘器；所述半干塔的下端和所述布袋除尘器的下端均设有排灰口，所述排灰口连接输送装置，所述输送装置连接输送管道；所述焚烧炉包括进料斗，所述进料斗的上端设有投料端口，所述输送管道沿所述投料端口的外轮廓延伸设置，所述输送管道均匀间隔连接有若干个布料管，所述布料管的下端延伸入所述投料端口的内侧；本发明将飞灰团返回焚烧炉时与生活垃圾充分混合，利用焚烧炉高温环境进行烧结处理，大幅减少飞灰产生量，有效降低飞灰处理处置成本。
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本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
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本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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本发明公开了一种超高压炉排垃圾焚烧锅炉，包含焚烧炉炉排，焚烧炉炉排上设置有焚烧炉炉膛，焚烧炉炉膛的出口连接炉室Ⅰ的入口，炉室Ⅰ的出口连接炉室Ⅱ的入口，炉室Ⅱ的出口连接炉室Ⅲ的入口，炉室Ⅲ的出口连接水平烟道的入口，水平烟道的出口连接U型垂直烟道的入口，省煤器设置在U型垂直烟道内，水平烟道内设置有复合过热器系统，锅筒分别与各部件连接形成独立的水循环。本发明主蒸汽参数提高到13.7MPa~14MPa超高压，不仅可以显著提升垃圾焚烧发电厂经济效益，还通过独特的复合过热器系统解决了由于压力高带来的锅炉水动力安全可靠性下降、受热面腐蚀加剧、寿命缩短等问题。
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本发明公开了一种全自动垃圾焚烧净化炉，其包括焚烧炉体、运行补气流量检测及控制器和强制补气流量检测及控制计；焚烧炉体内设置空气磁化管；运行补气流量检测及控制器与所述焚烧炉体连通，用于开机时至正常运行时始终进行补气，以维持炉内低温热解时的燃烧，根据炉温度和排烟情况进行调节，达到要求后固定流量值；强制补气流量检测及控制计与所述焚烧炉体连通，用于开机点火时打开，以增强空气流量，有助于顺利点火，炉温到达预定温度后自动关闭，当炉内温度下降，燃烧不充分时，所述强制补气流量检测及控制计自动打开。通过本发明两路补气流量计的设计，可实现自动控温、自动调节燃烧的功能。
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本发明公开了一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过第一进料通道和第二进料通道分别连接有第一料斗和第二料斗，第一进料通道和第二进料通道内分别转动设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的传动比可自动调节，在温度升高时，半干污泥输入比例减小，在温度下降时，半干污泥输入比例增大，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。
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