本发明涉及一种MnO2协同堆积工序从高硅石煤中提取钒的方法,其技术方案是:首先将高硅石煤粉、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后,再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将搅拌混合物输送到特制的大型堆积池中,密闭堆积36~72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出、加水浸取钒,经固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的 V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式,对高硅石煤进行大规模化堆积预处理,后续用水浸取钒。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的、环境友好型的提钒方法。
本发明涉及一种工业化消除铬渣有毒成分的方法,依次包括如下步骤:(1)将铬渣用1~2倍的1~5‰KMnO4或NaClO2溶液逆流,同时磨碎至1mm以下粒度;(2)将磨碎后的铬渣用2~5倍工业用水,在螺旋洗矿机中逆流清洗;(3)收集铬渣,清洗液用圆锥水力分级机和水力旋流器分离出固体;(4)收集清洗液,将清洗液调整pH在6-8之间,加入饱和CaCl2或BaCl2溶液,至不再有沉淀产生为止;(5)收集沉淀,生成的沉淀即为铬酸钙或铬酸钡,上清液循环利用。本发明的铬渣脱毒工艺不仅消除Cr(Ⅵ),而且降低总铬彻底,完全达到环保要求。
本发明公开了一种低水化热绿色自流平混凝土的制备方法,该低水化热绿色自流平混凝土是以矿渣为主要原料经过电石渣和湿磨废玻璃浆料混合的复合碱性激发剂激发形成,具体用矿渣、电石渣,和废玻璃进行破碎研磨,将物料混合后,掺入减水剂、消泡剂、抗裂剂、粗骨料和细骨料,进行搅拌制得地质聚合物固液混合浆料混凝土,本发明可用于大体积混凝土浇筑,降低了水化热避免了高水化热带来的体积膨胀破坏,实现了多项工业废弃物高效充分的回收利用,利用自流平的特性解决了砂浆空鼓问题,简化了施工流程的同时保持了较高的强度。
本发明涉及一种轻质闭孔陶瓷保温板,该轻质闭孔陶瓷保温板的主要原料组成为:磷尾矿20%~50%,淤泥10%~24%,长石20%~30%,页岩4%~15%,高岭土3%~15%,黄砂10%~20%,发泡剂1%~2.5%,均为质量百分比;所述的发泡剂为碳化硅、碳酸钙和氧化铁的混合物,颗粒粒径≤0.045mm,质量百分比为:碳化硅40%~60%、碳酸钙25%~45%、氧化铁15%~35%。本发明对于提高磷尾矿的利用率、减少工业固体废弃物对环境的污染,从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义;同时生产的轻质闭孔陶瓷保温板具有较高的气孔率和强度、烧结温度较低的优势。
本发明涉及一种弱碱激发镍渣高强混凝土的制备方法,其中原材料按照质量组成份数为:镍渣350‑450份、电石渣40‑50份、碳酸钠20‑30份、磷石膏40‑50份、镍铁尾矿550‑650份、石子1100‑1300份、水200‑300份、助磨剂5‑10份,外加剂5‑10份。本发明采用湿磨处理镍渣,得到比表面更大,粒度分布更集中的镍渣颗粒替代胶凝材料,以弱碱性的化合物(碳酸钠)和工业副产物(电石渣、磷石膏)作为激发剂,镍铁尾矿为细骨料。本发明采用湿磨超细化方式处置镍渣,能耗低、研磨效率高。同时碳酸钠的加入可以有效的固化金属镍离子。制得的混凝土强度高,体积稳定性好,能有效的解决混凝土的碳化,可广泛应用于工民用建筑。
本发明涉及一种高性能可控强度与尺寸稳定固化材料的制备方法,以及采用该材料固化一般土体、风化砂砾、标准砂石、工业固体废弃物、尾矿砂、海砂等散体材料所形成的固结体的工艺过程,包括以下步骤:(1)核心材料的配制、(2)高可控强度与尺寸稳定固化材料的配制、(3)高可控强度与尺寸稳定固化材料的生产工艺过程、(4)高可控强度与尺寸稳定固化材料可固化一般土体、风化砂砾、标准砂石、工业固体废弃物、尾矿砂、海砂等散体材料用于道路工程、基础工程、水利水电工程,与传统固结方法比较,具有强度可控、尺寸稳定、耐水性高、施工简便等特点,其常规用量为4%~12%,其施工方法可参考石灰土、混凝土等施工技术规程或规范。
一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料,配料组成为:钢渣尾渣15%~25%,高炉水淬矿渣35%~45%,增钙尾渣15%~25%,碎石10%~15%,硫铝酸盐水泥5%~10%;然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%~4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%~5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点,利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性,相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物,具有较好的环境效益。
本发明公开了一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法,将磷渣、脱硫灰加水放入湿磨机中混合湿磨,得到混合料浆A;碱渣、磷石膏、粉煤灰用干磨机研磨,得到混合粉料B;将混合料浆A和混合粉料B混合得到混合料C,在混合料C中加入水泥、减水剂、缓凝剂、尾矿砂和碎石,搅拌4min得到超缓凝混凝土。本发明利用磷渣、脱硫灰、碱渣、磷石膏、粉煤灰、尾矿等废弃物制备混凝土,变废为宝,可降低水泥用量;通过磷渣和脱硫灰混合湿磨方式促进磷渣中磷溶出,能大大延长混凝土的初凝时间和终凝时间,降低早期水化热,减少裂缝的产生,并保证后期强度,实现磷渣的大掺量高效应用;制得的超缓凝混凝土能用于大体积混凝土、钻孔咬合桩等。
本发明公开了一种Al2O3‑SiO2质球形轻质耐火材料骨料的制备工艺,生产工艺简单,所生产的成品不仅具有形状、粒度分布、细粉量和物相组成精密可控的优点,且具有原料利用效率高的特点,本方法所生产的产品既为耐火材料的颗粒配比设计提供精确原料,又也可以减少资源浪费。本发明所采用的技术方案是:一种Al2O3‑SiO2质球形轻质耐火材料骨料,原始料的加入重量份数为:矾土生矿粉70~99份,粘土生矿粉0.5~20份,氧化铝粉0.1~10份;烧失物加入量为原始料总重量的25~45%,添加剂加入量为原始料总重量的0.5~16%。采用本发明生产的浇注料对比不规则料,体密明显增大,强度明显提高。
本发明涉及一种防辐射混凝土及其制备方法。一种防辐射混凝土,其特征在于:包括胶结材料、粗骨料、细骨料、钢纤维、高效减水剂和水,所述胶结材料由普通硅酸盐水泥和无机矿物掺合料组成,所述无机矿物掺合料为硅灰和粉煤灰;所述细骨料为天然砂、硼玻璃粉和钢渣粉;所述粗骨料为钢段或钢段和钢渣的混合物,各组分的配比为:胶结材料500kg/m3,粗骨料1400~2215kg/m3,细骨料750~950kg/m3,水155~200kg/m3,高效减水剂按重量计为胶结材料总重量的0.5~1.0%,钢纤维按体积计为混凝土总体积的1.0~1.5%。该防辐射混凝土具有良好的力学性能和耐久性能,对γ射线具有良好的屏蔽效果,且屏蔽中子射线效果好;可综合回收利用废物,成本低廉。
本发明公开了一种低温烧结多元多相复合微波介 质陶瓷及其制备方法。该微波介质陶瓷由含正、负谐振频率温 度系数的两相陶瓷复合而成,其组成与配比为:(1-u)[(Pb1-xCax)1-3y/2Lay](Fe1/2Ta1/2)O3-uCa[(Fe1/2Ta1/2)1-zTiz]O3,其中,0.1≤u≤0.6,0.4≤x≤0.8,0≤y≤0.1,0≤z≤0.2,[(Pb1-xCax)1-3y/2Lay](Fe1/2Ta1/2)O3是以PbO为主成分之一,且A位至少有Ca2+、La3+中的一种的钙钛矿晶体,另一相Ca[(Fe1/2Ta1/2)1-zTiz]O3其B位离子至少含有(Fe1/2Ta1/2)4+和Ti4+中的一种。其微波介电性能可以达到εr=70~90,Qf>5000,τf<30ppm/℃。
本发明涉及一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法。一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土,各组分和含量如下:每m3混凝土中水泥100~190份、粉煤灰30~80份、矿粉50~100份、硅灰0~50份、石粉0~65份、改性偏高岭土10~40份,机制砂300~590份、江砂220~550份、碎石650~1100份,聚羧酸减水剂3~8份、水160~180份;所述改性偏高岭土是用环氧基硅烷偶联剂、聚苯乙烯、石膏对高岭土进行激发改性制得。本发明提供的一种低胶材用量的C30抗渗混凝土具有水泥用量少、强度高、抗渗性能好的优点。
本发明公开了一种半干法脱硫灰内墙腻子,内墙腻子的成分为(按照质量百分比):半干法脱硫灰25%~35%,钢渣10%~20%,矿渣微粉30%~45%,双飞粉10%~25%,保水剂0%~5%,乳胶粉0%~5%。由此可见,本发明中并不以重钙为原料制造腻子,而是以钢渣企业的废钢渣、矿渣、脱硫渣为原料,因此,使用该腻子粉混合水后涂装,能够使得墙面耐水性能好,也抑制了以湿度为生存条件下的霉菌的生长;制备的腻子墙面呈现柔和的色调,能够获得良好的装饰效果。
本发明涉及转炉炼钢技术领域,公开了一种转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂,由如下重量百分比的原料制备而成:硅铝钙碳合金55~60%,烧结铝酸钙10~15%,木质炭5~10%,烧结返矿5~10%,锰矿10~15%,轻烧白云石5~10%,硬脂酸钠0.3~0.5%。本发明还公开了一种转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂的制备方法和使用方法。本发明转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂及其制备和使用方法,具有转炉吹氧燃烧稳定、补热效率高、补热成本低、转炉造渣速度快、脱磷效率高、不增加钢水有害元素和残余元素含量的优点,达到转炉大废钢比优质高效低成本低碳绿色冶炼目的。
本发明涉及养鱼专用肥及其制造工艺领域。其特点是,本发明的渔用肥基础配方为氮肥和磷肥,其中含有钙、硅、铁、镁等元素,鳌合剂为腐殖酸钠和EDTA,添加剂为稀土、硫酸锰、氯化钴和硫酸亚铁等。通过磷矿粉加酸酸化及磷铵化反应,再添加适量添加剂。该渔肥主要性能具有定向培育硅藻、金藻门中的藻类大量繁殖生长作用,能够提高鱼体内EPA和DHA的积累与转化,是一种较为理想的高产优质渔用肥。
本发明公开了一种重金属污染土固化剂,该固化剂包括矿渣粉、脱硫石膏和激发剂,所述矿渣粉、脱硫石膏的质量百分数对应为60~88%、9~34%,所述激发剂为梧桐树叶、稻壳和杉木经处理得到的生物质灰,其质量百分数对应为3~12%。本发明还公开了该固化剂的制备方法及应用。本发明以梧桐树叶灰、稻壳灰及杉木灰作为激发剂,利用梧桐树叶灰具有调节混合物pH值的作用,稻壳灰对地质聚合过程的重要影响以及杉木灰提供硫酸根离子和起吸附作用的特性,可以达到固化重金属离子、防止其浸出和迁移的目的;具有绿色环保,成本低廉,固化效果好的特点。
本发明公开了一种利用石煤提钒酸浸渣制备地聚合物的方法,包括以下步骤:将磨球和石煤提钒酸浸渣加入到搅拌磨中,水作为磨矿介质,搅拌活化0.5~4h后将矿浆取出,过滤、干燥后制得活化渣;将活化渣与活化剂、偏高岭土和填料混合均匀,得到混合料;按照液体碱激发剂/混合料质量比0.7~1.4将液体碱激发剂加入到混合料中,搅拌均匀,制得混合砂浆;将混合砂浆倒入模具中,振动成型试样;密封养护,在30~80℃条件下养护3~12h,脱模,室温静置1~4天,得到地聚合物。本发明中石煤提钒酸浸渣活化工艺简单、碱耗低、成本低和环境友好,尾渣活性高,所制备的地聚合物早期抗压强度高、抗硫酸盐侵蚀性能强、热稳定性高。
本发明公开了一种利用尾矿、污染土壤等固体废弃物制备多孔材料的方法,制备该多孔材料的原材料包括以下重量含量的材料组分:尾矿20~35%、污染土壤20~35%、秸秆25~50%、废弃玻璃粉4~10%、硼砂1~3%经过成型干燥后,烧结得到多孔材料。本发明废弃物利用率和重金属固化效率高、产品孔隙率大,可广泛应用于节能材料、吸音材料和蓄水材料等领域。
本发明公开了一种用于海工混凝土外防护层的矿渣基地聚合物及其制备方法,该材料以地聚合物作为基材,通过内掺化学添加剂组成。本发明的地聚合物具有防水性能好,抗压强度高等特点,此外该地聚合物还具有较高的施工性能和耐久性能。本发明的防水矿渣基地聚合物能广泛应用于海工混凝土外防护层等基础工程领域,具有很高的应用推广价值。
本发明公开一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料及其制备方法。胶凝材料各组分及所占重量份数如下:拜耳法赤泥15~20份、磷石膏10~15份、矿粉25~30份、硅灰0~5份、活化剂7~10.3份,水胶比为0.4~0.6。将拜耳法赤泥、磷石膏经过前期处理工艺后,与矿粉、硅灰混合加入搅拌机中,使物料均匀分散,然后加入活化剂和水,搅拌至分散均匀,制得拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料。本发明简单易行、生产成本低,原料利废率高,在显著提升拜耳法赤泥和磷石膏性能的同时,解决了固体废弃物堆存占地、污染环境和资源浪费问题,且制得的胶凝材料抗压强度较高,制备工艺相对简单,容易实现工业化生产,较大程度的利用了两种工业固体废弃物,有利于资源与环境保护。
本发明公开了一种原位自稳定式固体氧化物燃料电池阴极、电池及其制备方法,属于燃料电池领域,其包括的活性材料为核壳结构,核体为La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3‑δ,壳层为A位缺位的钙钛矿材料La1‑xCoO3‑δ,A位缺位的钙钛矿材料La1‑xCoO3‑δ致密包覆在La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3‑δ表面,其中,0<x≤0.1,δ为使化合物保持电中性的值。活性材料的核体与壳层间原位形成有La1‑xSryCoO3‑δ界面过渡层,其中,0<x≤0.1,0<y≤x,δ为使化合物保持电中性的值。本发明还提供了其制备方法,相比于传统工艺省略了预先进行煅烧处理的步骤。
本发明属混凝土材料领域,具体涉及一种功能集料及其制备方法。一种功能集料,其特征在于:它为核壳结构,由多孔内核基体和碱性表面活化壳层组成,所述的多孔内核基体以莫来石为主要矿相形成连续相,连续相中分布有气孔,所述的气孔孔径呈多级分布,并以微米级小孔为主;所述的碱性表面活化壳层中的矿相组成主要为硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。本发明提供的功能集料轻质高强、可内养护,并且具有表面活化层的功能集料,用于混凝土中,可从根本上增强和改善界面过渡区(ITZ),调控水泥石结构的形成,提高混凝土的整体性能;制备工艺流程简单可控,易于操作。
本发明提供了一种生活垃圾焚烧飞灰复合钝化剂,包括按质量百分比计的如下组分:矿渣65~85%,熟料8~20%,碱性激发剂2~8%,羟基磷灰石3~10%。该复合钝化剂原料采用工业固体废物,廉价易得,降低成本,利废治污;而且本发明提供的生活垃圾焚烧飞灰修复方法,操作简单,通过矿物水化所产生的物质,对生活垃圾焚烧飞灰中重金属阴离子团和两性重金属阳离子进行固化稳定化,效果明显,固化早期即能降低重金属浸出浓度,中长期能持续进行反应,重金属浸出浓度保持降低趋势。
本发明提供了一种具有负离子发生作用的印刷油墨及其制造工艺,所述印刷油墨包括的组分按照质量比为:色料50—60份,支链烷烃(C9H20—C30H62)20—30份,脂肪酸三甘酯(C18H37NO3)10—20份,酚与醛缩聚形成的共聚物10—20份,改性超微硼类环状硅酸盐矿物10—20份,激发剂1-2份,稳定剂1-2份。通过改性油墨的组成成分、配比、工艺优化,解决了如何兼顾油墨的负离子释放浓度、油墨印刷质量和印刷成本控制的技术问题。
本发明提供了一种轻质高强低导热系数加气混凝土,包括按重量份数计如下组分:水泥10~15份,石灰20~30份,石英砂尾矿20~35份,废加气混凝土10~15份,脱硫石膏5份,十二烷基苯磺酸钠0.005份,铝粉膏0.0012份,聚丙烯腈纤维0.1~0.3份,骨料C 20~30份;骨料C由轻质硬硅钙石晶须、水泥、生石灰、微硅粉、粉煤灰以及水玻璃,经过造粒、高温养护制得,且轻质硬硅钙石晶须的堆积密度为0.045~0.065g/cm3。该发明消耗粉煤灰、石英砂尾矿和废加气混凝土等大量固废,砌块轻质高强,抗冻性好,体积稳定性高,导热系数低,克服了传统B04级的加气块因强度不足应用范围受限严重的情况;同时加入骨料C,改善了加气混凝土砌块的结构,抗冻性、抗压强度、体积稳定性等明显提高。
本发明涉及的是一种以红柱石为主要原料制备蜂窝陶瓷过滤片的方法。一种利用红柱石制备蜂窝陶瓷铸造过滤片的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按各原料所占重量百分数为:红柱石粉50-70%、菱镁矿粉10-20%、铝矾土粉20-40%;制成陈腐好的泥料;2)蜂窝体的制备:将陈腐好的泥料通过挤出机挤出,得到挤出的蜂窝陶瓷坯体;3)干燥:将挤出的蜂窝陶瓷坯体放在微波炉中定型10-15min,然后放入120℃红外干燥箱中干燥1-2h,得到干燥好的坯体;4)烧成:将干燥好的坯体放入梭式窑或电窑内,经1300-1350℃烧成,得到蜂窝陶瓷棒;5)切割:得到蜂窝陶瓷铸造过滤片。该方法制备的蜂窝陶瓷铸造过滤片既有铸造过滤需要的良好耐火性能和抗热冲击性能,又使制造成本相对低廉。
本发明公开了一种低成本燃油活化助燃红外辐射材料及其制备方法,利用红外辐射材料在2.5~20ΜM波段辐射出高能红外线,打散团聚的燃油分子并共振激发燃油分子键能,提高燃油的燃烧效率,降低有害气体排放,达到催化燃烧的目的。以天然电气石矿物粉末为原料,通过掺杂改性调整电气石材料的能带结构,针对性地提高电气石作为燃油活化材料而必须的在低波段(2.5-6.2ΜM波段)的红外辐射率。采用掺杂尖晶石型过渡金属氧化物,添加碱金属化合物、碱土金属化合物、氧化硼、二氧化钛中的一种或几种材料。通过有机无机材料复合、有机物包覆等成型手段制备出能应用于节能减排与环保材料技术领域的燃油活化材料。
本发明涉及一种利用多源固废制备功能型透水材料的方法,具体步骤如下:将高活性淤泥、高活性铁尾矿粉末、煤矸石粉末、高炉矿渣、石膏、碳酸氢铵以及麦饭石粉充分搅拌均匀,然后利用造粒机制成粒径为4.75~9.5mm的球形,养护得到免烧集料;将免烧集料和部分水加入搅拌机中搅拌混合均匀,再加入水泥、氟硅酸镁和硅酸钠进行充分搅拌,最后投入减水剂、可再分散乳胶粉和剩余水混合均匀,将得到的拌合物取出并压实,养护得到功能型透水材料。本发明利用低碳的免烧集料制备功能型透水材料,固废资源化利用率高,制备成本低廉,制备过程能源消耗低,制备工艺简单,对建设海绵城市具有重大的应用前景。
本发明公开了一种低收缩快凝结煤矸石基碱激发快速修补材料及其制备方法。该碱激发快速修补材料,按质量份数计,包括以下组分:煤矸石400~500份,矿渣微粉500~600份,氢氧化钠40~50份,工业水玻璃200~240份,硫铝酸盐水泥30~70份,水260~300份。其制备为:1)将氢氧化钠、工业水玻璃和水混合均匀,得碱溶液;2)将煤矸石、矿粉和硫铝酸盐水泥混合均匀;3)将碱溶液加入到混合物料中,搅拌得浆体;4)将浆体倒入模具中,1d后拆模并进行标准养护,即可。该碱激发快速修补材料更加密实,减少了小于25mm的孔的比例,减小了收缩,进一步提升了抗压强度,凝结时间短,综合性能优异。
本发明提供一种高强抗裂抗冲击混凝土的制备方法以及由该方法制得的高强抗裂抗冲击混凝土。本发明提供的方法中,通过铜渣和矿渣等工业固废的利用,减少了水泥的用量,节约了经济成本,同时保护了自然资源。湿磨处理方式更大限度地提高了铜渣和矿渣的火山灰活性,使得抗冲击混凝土有更高的抗压强度、抗折强度和抗拉强度。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!