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一种连铸机喂带设备,属于冶金工业连续铸钢生产工艺设备,用于直接干预铸坯内在质量的工艺机械装备。其特征在于,机体上通过支架装有带卷,在机体上靠近结晶器一侧依次设有振动器和驱动装置,带卷上的金属带通过驱动装置和振动器后,经导卫垂直插入结晶器钢水中,振动器和驱动装置均由电气控制装置实现控制运行。通过该设备向结晶器钢液中以一定的喂带速度和喂带量垂直插入金属带,金属带可按适用的频率及振幅振动,从而减少连铸坯结晶面的温度梯度和浓缩梯度,减少连铸坯的化学偏析,提高连铸坯的内在质量;在连铸生产其他条件相同的情况下,可明显提高连铸拉坯速度,提高生产效率,适于各种铸坯的生产。
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本发明公开了一种赤泥生产烧结球团的制备方法，属于轻金属冶金领域。制备步骤为：将铁精粉、赤泥和助剂放入烘干筒内混合均匀后，成型，烧结，制作成烧结球团。本发明掺赤泥后，利用赤泥的物化特性，采用外排赤泥、铁精粉和助剂制备烧结球团。本发明不但减少赤泥排放量，而且赤泥起到粘结剂的作用，降低了生产成本。同时由于赤泥含有氧化铁，使用后比单纯使用粘结剂，提高了烧结球团的质量。
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一种钢包熔渣层厚度测量装置，属于钢铁冶金技术领域，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述钢棒外面是熔渣包裹层。本发明提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳高砷金矿的处理工艺，包括如下步骤，破碎氧化、生物催化以及氰化反应。通过上述处理工艺可以有效地脱除碳化物和砷化物，抑制了碳砷元素对金元素的覆盖，使得金的浸出率大大提高，并且环保无污染，适合工业化生产。
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本发明一种钢包透气砖透气率在线检测方法及装置。该方法包括：钢包上线使用前对新钢包透气砖进行一次流量检测，记为L0，以该检测数值为基准；在每次钢包盛装钢水后进行流量检测，记为Ln，计算钢包透气砖透气率Ln/L0（%)。本发明的检测装置有适配插拔接头、连接软管、流量检测仪及控制阀门、稳压气源和气源管道依次连接通构成。通过本发明的方法对钢包透气砖透气率在线检测，透气率未达到要求的透气砖进行相应处理，保证钢包底吹透气率和冶金效果。本发明的钢包透气砖透气率在线检测装置，结构简易，使用氮气或压缩空气作为检测气源，检测透气率稳定可靠。
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橙子削皮机传动齿轮制造工艺,用冶金粉末铸造成传动齿轮毛坯外形-清砂整形、疏齿、除锐边毛刺-铣凸台、铣中孔-外表面抛光-浸泡、除油、除锈、铬化、清洗-入电镀池镀铬,该橙子削皮机传动齿轮制造工艺能够保证部件的制造质量和产品要求。
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废铝易拉罐制造新能源氢气和环保用品钾明矾无疑是个一举两得的好方法。氢气有多种用途,氢气在氧气中燃烧放出大量的热,其火焰-氢氧焰的温度达3000℃,可用来焊接或切割金属。氢气作为燃料具有资源丰富、燃烧发热量高和污染少的特点。而钾明矾在水质净化、造纸施胶、涂料印染、色淀颜料制药等.造漆、制革、纤维板加工,以及用于橡胶和冶金、有色玻、食品工业、农业等方面起着重要的作用。本发明利用废铝易拉罐为原料,通过氢氧化钾溶液制氢,进一步将铝酸钾溶液用硫酸中和,通过结晶、过滤、洗涤、离心脱水制得优质的钾明矾。本发明不但消除污染,并且可以达到变废为宝、废物利用的目的,是个一举两得的好方法。
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本发明涉及冶金生产领域高炉燃料质量控制与高效利用领域，具体地涉及一种预测捣固焦炭中弱粘结煤配比的方法。包括以下步骤：1)测定样品制备：随机选择N个样品，N≥7；2)X射线衍射测定：对步骤1)得到的N个样品进行XRD分析，分别获得X射线衍射谱图；3)数据分峰解叠：对步骤2)得到的XRD谱图进行分峰，得到XRD衍射峰002峰；4)焦炭的微晶结构的表征：通过微晶结构参数d002定量表征，其中，d002为焦炭微晶结构芳香层单层之间的距离；5)统计计算：计算各个样品的d002数据，计算其平均值E及标准差σ，用于预测判断捣固焦炭中弱粘结煤配比。并从上述方面指导钢铁企业根据需求选购捣固焦炭。
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本发明公开了一种镁合金表面梯度激光熔覆层及其制备工艺，在镁合金基材表面先涂覆Al‑Si共晶合金粉末与粘结剂的混合物，晾干后再涂覆Ni‑Cr‑B‑Si系镍基自熔性合金与粘结剂的混合物，晾干后形成梯度预置涂层。采用激光熔覆技术对所述梯度预置涂层进行处理，制备的熔覆层与基材实现冶金结合，能够使Ni‑Cr‑B‑Si系镍基自熔性合金和镁合金基材很好的结合起来，既能保证基材性能的改善，又可以避免基材的过大稀释对熔覆层性能造成的冲击。本发明可用于工业领域镁合金零部件的表面强化与改性，扩大镁合金在耐蚀场合的应用范围，具有广阔的应用前景。
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高强度合金钢的冶炼方法，本发明涉及冶金领域，具体为一种用于钻头和泵头体材料的高强度合金钢冶炼工艺。通过调整合金材料加入的顺序，电弧炉初炼阶段加入Mo和Ni，并增加脱碳量；LF炉精炼阶段发明的复合脱氧剂，净化钢锭，提高力学性能；在真空脱气精炼（VD）前加入铝，促进钢水合金化，使钢水合金化过程更充分，又可减少氧化夹杂物。钢锭具有清洁度高、表面质量及可淬透性好、晶粒度细等优点；钢锭强度高，耐高压、耐腐蚀，机械性能良好。本工艺中，无需电渣重熔工序即可获得良好脱氧效果，同时减少非金属夹杂物含量，提高产品探伤检测水平，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
本发明涉及一种基于热喷涂和感应熔覆技术的高质量轴类零件制备方法及装置。制备方法主要包括：首先，利用感应涡流对基体进行预热，可根据材料的不同，选择不同的预热温度；其次，采用热喷涂技术，对基体进行涂覆，涂层的厚度也可根据需要进行调整，再通过超声冲击对热喷涂后的涂层进行处理；然后，再利用高频感应涡流的集肤效应对涂层进行再次熔覆，以获得涂层、基体间的冶金结合；最后，再利用超声冲击降低裂纹、气泡等缺陷。制备装置主要包括：感应电源、卧式机床、三爪卡盘、感应线圈、终端收集装置、热喷涂装置、轴零件、变幅杆、顶针、超声发生器。本发明既可应用于新零件的制造，也可应用于零件的修复，可显著提高零件的综合使用性能。
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本发明涉及一种激光熔覆辅助电射流沉积技术进行粉末预置的方法，属于激光熔覆技术领域。本发明将待预置粉末制成悬浮液，将悬浮液置于电射流沉积装置中，电源正极接金属喷针，负极接金属基板，从而在金属喷针与金属基板之间形成高压电场，悬浮液在电场的作用下，定向、均匀、可控地从金属喷针向放置在金属基板上的工件表面运动、吸附；最后，再借助高能密度的激光束使预置粉末与工件表面熔凝在一起，从而形成与工件表面冶金结合良好的添料覆层，本发明的方法操作简单、粉末种类适应性强、适用于复杂形状工件，而且所形成的预置粉末涂层均匀、可控，显著提高了工艺效率和质量。
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本发明涉及冶金技术领域，具体为一种除尘灰和发热物料复合发热的新型物料，包括以下重量份的组分：除尘灰65~70份、发热剂25~30份、水1~3份、粘结剂2~5份。本发明针对转炉废钢比高的情况下，除尘灰无法有效消耗，造成资源浪费和扬尘等环境污染的问题，在除尘灰中添加发热剂，生产出一种能在转炉内有效提温的新型物料，有效解决了除尘灰无法消耗的问题，同时也解决了环境污染问题，还能有效的提升废钢比，废钢比提升1.5‑2%。
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本发明公开了一种高强化轻量化内燃机活塞，包括相连接的活塞本体、上镶嵌件，上镶嵌件采用钢、铸铁、钛合金、铜、粉末冶金等材质，活塞本体采用铝合金材质，所述活塞本体上部设有减重腔体，所述活塞本体在头部环槽区域设有非密闭腔体，非密闭腔体通过进油口、出油口分别与活塞本体内侧的腔体连通，非密闭腔体由上镶嵌件和下部加工的活塞本体组合形成。本发明工艺简单，制造成本低，通过设有减重腔体，既可以为上镶嵌件提供足够的支撑接触面积，也可以减少热量向下传递，减小活塞本体的重量，解决了普通铝合金活塞所不能承受高爆压、高温的问题。
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本发明属于钢铁冶金炼钢领域，具体涉及RH炉浸渍管吹气孔防堵塞装置及去除吹气孔钢渣的方法，通过在吹气管路上设置氧气分管路和流量计，当浸渍管上升管吹气孔出现变小或者完全堵塞情况时，在真空槽非处理时通入氧气，利用氧气与浸渍管上升管吹气孔内的钢渣进行氧化反应，从而熔化浸渍管上升管吹气孔处的堵塞钢渣，并依靠一定流速的氧气将钢渣或钢液吹落至吹气孔外。清理过程安全高效，比另外增加反应剂要高效，处理时间短，并且成本较低，特别是对吹气孔内部深层堵塞的钢渣可有效去除。所述防堵塞装置可有效减少吹气孔流量变小或者完全堵塞的情况，从而保证了浸渍管寿命期内环流效果，并且避免了浸渍管因堵塞而下线的发生。
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本发明提供了一种污泥干化系统及工艺。针对目前低温循环干燥设备处理温度低、干燥效果不理想，易细菌残留的技术缺陷，本发明通过控制污泥发酵温度及氧气量调控污泥发酵，一方面丰富了污泥中的有机质含量，提高污泥热值，另一方面通过厌氧发酵得到具有利用价值的沼气能源。进一步的，本发明通过杀菌剂与污泥脱水剂的配合作用有效的降低了污泥含水量及对其中细菌的杀灭作用。污泥焚烧过程中产生的高温烟气直接作为干燥热源，而干燥过程中生成的尾气则直接通入焚烧炉中进行处理。本发明提供的干化系统及方法能够将污泥含水率降低至40%，应用于市政污泥处理还能够消化冶金、机械、供电领域产生的高温烟气，良好的实现了稳定化、减量化、无害化。
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本发明公开了一种用于工业生产的废气处理系统。这种用于工业生产的废气处理系统能够增加工业生产中产生的废气与吸收液的接触面积，大大提高废气吸收装置的处理效率，实现废气零排放；能对余热流体中的热量进行高效率回收，并通过从余热流体中的能量进一步转换成电能，能实现石油化工、电力、造纸、纺织、冶金等行业中存在的大量余热流体中的低品位热能的大幅度回收，能提高能源的利用率；本系统具备远程设置控制参数功能；具备超压安全报警信息；具备压力等参数的现场和远程实时显示及电机的开闭状态信息显示，为设备操作提供全面信息，本发明集控制、测量、信号采集、运行管理于一体，实现自动控制、设备自动运行，同时实时监视设备运行状态。
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本发明属于冶金的技术领域，具体的涉及一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料。所述涂料由以下原料配制而成：镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰。该防结垢涂料依据干法除尘蒸发冷却器的运行特点而设计，能够适应于800℃的高温环境中，并且耐磨性、延展性以及耐腐蚀性能均优异，可以有效避免蒸发冷却器结垢。
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本发明涉及一种从分银炉吹炼过程产生的烟灰中分离碲的方法，属于金属湿法冶金技术领域，包括将分银炉吹炼过程中产生的烟灰加入到氢氧化钠溶液中进行碱浸，加入还原剂将烟灰中高价态的碲还原为低价态的碲，得到含有碲的浸出液和含有金银的浸出渣；所得浸出渣返炉回收金银，所得浸出液加入硫酸进行沉碲，调整pH值，得到二氧化碲和过滤液，所得过滤液重复以上步骤至少三次后排入废水处理系统。本发明采用湿法碱浸工艺实现烟灰中碲的回收，操作简单，能耗低，作业环境优良；并通过加入还原剂，解决了烟灰中高价态的碲不易浸出的问题，可有效提高碲的回收率，提高资源利用率。
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本发明提供一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，涉及冶金设备技术领域，包括：顶杆与套设在所述顶杆上的顶簧；升降装置，所述升降装置设于所述顶杆上，所述升降装置与所述顶杆的相对位置能够改变；其中，所述顶簧位于所述升降装置的上方，且所述顶簧的一端与所述升降装置相接触，本发明公开一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，本发明在使用可在保证导卫面紧贴轧辊，避免因导卫闪缝造成堆钢，显著地提高了轧制稳定性。
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本发明属金属材料及冶金类技术领域，具体涉及一种铝或锌合金铸造用涂料。其特征是由以下组份按重量份组成，碳酸钙粉料41-61、硅酸钠粉料22-28、硫酸钡5-15，粒度为6500-8500。因而具有成本低，使用简单，能提高铸件表面光结度的优点。
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本发明公开了插接式铝格板及其制备方法，其特点是，由横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）两部分组成，横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）上都有开槽，横向扁铝（1）的数量等于纵向扁铝（2）上开槽的数量，纵向扁铝（2）的数量等于横向扁铝（1）上开槽的数量；横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）由模具挤压槽槽相扣连接在一起；具有重量轻、强度高、耐腐蚀、外形美观、低耗能、价格有竞争力等优点，在石油、化工、冶金、航空、市政、建筑、装饰等行业有着广泛的应用。
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本发明属于铸铁冶金技术领域，具体涉及一种原铁水共晶球铁的生产方法。一种原铁水共晶球铁的生产工艺及方法，生产球铁时仅对原铁水成分进行检测并控制在Fe_C状态图的共晶点附近，控制原铁水共晶球铁的原铁水碳当量范围为4.40％-4.48％，所述原铁水共晶球铁生产珠光体基体球铁时，其原铁水C/Si控制范围为2.35％-2.7％；所述原铁水共晶球铁生产铁素体基体球铁时，其原铁水C/Si控制范围为2.00％-2.35％。根据铸铁材质不同，选定合理的碳硅含量及碳硅比，提高产品内部致密度，减少因缩松造成铸件损耗，降低废品率，节约成产成本。
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本发明涉及一种高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂制造技术，它是由以下原料制成的：锂系列基础油A3(锂料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、异丙醇铝、T706、68#合成气缸油和微粉石墨、郐苯二甲酸二丁酯；本发明的应用范围是：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。
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本发明公开了一种钢包带盖清渣装置，所述装置包括支架(1)、维修平台(2)、卷扬(3)、倾斜底座(4)、钢包固定座(7)、清渣车(8)；所述支架(1)顶端设置倾斜底座(4)，倾斜底座(4)上设置卷扬(3)，所述卷扬(3)用于拉起包盖(5)；所述支架(1)顶部还设置维修平台(2)，维修平台(2)与倾斜底座(4)处于同一平面，用于卷扬的维修；所述钢包固定座(7)用于固定钢包(6)；所述清渣车(8)用于清渣。该装置解决了钢包包沿粘渣后不能正常加盖或加盖后无法带盖清渣，造成钢包无法实现全程加盖的问题，主要应用于钢铁冶金中转炉及精炼炉所使用的带盖钢包上。
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本发明公开了一套矾土标准样品，属于新材料和冶金分析技术领域。它包括Al2O3含量分别45～50wt%、60～65wt%、70～75wt%、80～85wt%和85～90wt%的五份样品；该五份样品同时对Al2O3、CaO、MgO、P2O5、Fe2O3、TiO2、SiO2、K2O、Na2O等12个成分的含量进行了定值。本套矾土标准样品覆盖了铁矾土、铝矾土、高铝矾土等当今在用矾土的典型成分点。该标准样品用于矾土产品的质量检验、测量仪器的校准及测量方法的评价和统一测试量值，以及产品的生产控制分析、评定实验室及分析人员的技术水平，同时也适用于对外技术交流、贸易中对此类产品的评价及仲裁。
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一种具有TiN涂层的多孔膜，所述的多孔膜是利用氮等离子束对由Ti+TiH2制成的薄片状压坯进行扫描加热氮化处理，从而形成孔状结构并在孔洞之间的Ti骨架上获得的致密连续的包围着Ti骨架基体的TiN、Ti2N涂层。本发明将多孔材料的获得与涂层的形成一步完成，薄膜孔隙率范围大，制备流程短，效率高，成品率高。这种孔洞表面带有TiN涂层的多孔Ti薄膜，组织均匀、致密,与基体为良好的冶金结合，显微硬度为1270～1430HV。多孔膜与原坯形状、尺寸接近，具有很好的相似性。耐磨、耐蚀性好，可用作催化、环境净化、医疗等行业中的催化剂载体和过滤体，应用前景广阔。
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本发明涉及一种低压先导控制大流量超高压液压插装阀系统,特别是低压先导控制大流量超高压液压插装阀系统设备。它是在阀套的轴向孔内装置主阀芯,主阀芯中间设置通孔与主阀出油口连通,控制盖板轴向孔内设置活塞杆,活塞杆与阀套之间设置顶盖,活塞杆另一端设置复位弹簧,复位弹簧另一端设置弹簧座,弹簧座另一端设置螺套,螺套一端设置组合垫圈和锁紧螺母,控制盖板的侧面设置测压孔,控制盖板的侧面设置控制口和回油口,过渡板与控制盖板上孔连通活塞杆一端,先导阀体的另一侧设置螺堵。效果是结构简单,瞬时开启,实现安全可靠关闭,先导级采用低压控制,实现超高压控制,广泛用于机床铸锻压铸冶金船舶矿山行业的液压控制系统上。
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