安徽有色金属电冶金技术理论与应用

金属粉末冶金制品连续成型模具 1115     

 0

本发明涉及一种金属粉末冶金制品连续成型模具,包括底板、驱动装置、四个模具组、L型架、下压气缸、下压盘、储蓄框、刮层框和导引块，所述的底板的中部安装有驱动装置，驱动装置上沿其周向均匀设有四个模具组，底板的左端安装有L型架，L型架的上端安装有下压气缸，下压气缸的顶出端安装有下压盘，下压盘的下方设有储蓄框，储蓄框安装在底板上，底板的前端安装有刮层框，底板的右端安装有导引块。本发明可以解决压制成型时通常将单个模具进行压制成型，并将成型的压制品倒置取出，单模具压制的效率较低不适合流水线的生产，压制品表面与模具内腔壁贴合紧密，倒置后难以掉落等问题。

优化参数的冶金起重机减速器齿轮寿命评估方法 985     

 0

本发明公开一种优化参数的冶金起重机减速器齿轮寿命评估方法，属于设备寿命评估技术领域。该方法包括如下步骤：基于阿查德磨损计算模型构建齿廓磨损量计算公式；对减速器前后两级传动齿轮，保证总传动比与每级的主动轮齿数不变，在合理齿数范围内调整每级传动比，依次计算齿廓磨损量与整体寿命；针对减速器中同一级齿轮，保证传动中心距不变的情况下，调整模数和两轮齿数，计算齿廓磨损量，并观察其变化趋势；引入变位系数，达到减少齿廓磨损量，延长使用寿命的目的。本发明通过调节齿轮的基本参数，实现了对单个齿轮磨损率的减小，对同级齿轮的主、从动轮以及不同级齿轮之间的磨损量差值的缩小，实现了延长齿轮使用寿命和齿轮间的等磨损目的。

粉末冶金汽车机油泵内外转子及其制备方法 984     

 0

本发明公开了一种粉末冶金汽车机油泵内外转子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉75-78、镍7.5-7.8、石墨粉0.5-0.8、铜3.1-3.4、钼9.2-9.6、硫化锰0.3-0.5、石蜡2.5-2.8、Cr8.3-8.7、Sb0.4-0.6、Bi1.3-1.4、Ti3.2-3.4、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；而且有较高的强度，冲击韧性好，硬度高，耐磨性好，切削加工性能好。

粉末冶金汽车转向助力泵定子及其制备方法 760     

 0

本发明公开了一种粉末冶金汽车转向助力泵定子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钼粉2.1-2.3、镍粉0.4-0-0.6、铜粉1.4-1.5、二硫化钼0.4-0.6、Ta0.2-0.3、Sb0.4-0.5、Sc1.2-1.4、Mn4.5-4.8、石墨0.7-0.9、硬脂酸2.6-2.9、铁粉92-94、助剂1-2；本发明生产的汽车转向助力泵定子，不仅可以代替以往用高合金锻造钢生产的定子，还解决了高合金钢生产很难解决的定子形状复杂问题，具有强度高，抗压轻度高，耐磨性好的特点。

粉末冶金机油泵转子及其制备方法 1058     

 0

本发明公开了一种粉末冶金机油泵转子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：镍21-23、石墨粉1-2、铜1-2、钼4-5、硫化锰2-3、Mo5-6、铁粉83-86、助剂2-3；本发明原料中增加石墨，增加了转子的耐磨性与润滑性，制造的转子组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良；而且由于采用了模压，使设备简化，降低了生产成本。

冶金矿山球磨机用耐磨球制备方法 787     

 0

本发明公开了一种冶金矿山球磨机用耐磨球制备方法，包括有以下工艺步骤：选择如下配比的重量份原料：铬铁1.2‑1.6份、黄铜2.5‑3.5份、废铸铁42‑44份、覆盖剂0.5‑0.7份，将上述原料放入熔炼炉中经过脱硫处理、球化处理后，该铸造铁水中各合金成分及重量百分比为：C2.6~2.9%，Si1.3~1.6%，Mn1.6~1.8%，Mo0.1%~0.3%，P0.004%~0.015%，Cr2.4~2.6%，Nb0.04~0.08%，Ti0.15~0.25%，V0.05~0.11%，Ni0.15~0.25%，余量为铁；本发明材料的内部缺陷得到了有效消除，提高了耐磨球的耐磨性和疲劳强度，同时具有无氧化、无脱碳、无元素贫化等特点，可以减少耐磨球的热处理变形。

汽车轮毂螺栓粉末冶金制备方法 1087     

 0

本发明公开了一种汽车轮毂螺栓粉末冶金制备方法，包括有以下工艺步骤：原料准备，由以下重量份的原料组成：水雾化铁粉72-74、钼粉1.4-1.8、氧化锌1.2-1.4、硬酯酸5.5-6.5、FeB0.4-1.2、钴粉2.4-2.8、镍粉1.2-1.5、FeMo602.2-3.4、氟化铈0.5-0.9、石墨粉0.3-0.5、抑制相3.3-3.6、分散剂1.3-1.5,所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成：4%NbC、11%VC和17%TaC、9%TiC，余量为碳粉；本发明的优点是采用特殊的原料配比，成品性能可靠，稳定性强，增加了产品的使用寿命，降低了生产成本，提高了生产效益。

耐高温铁基阀门用粉末冶金材料及其制备方法 634     

 0

一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO3?9-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。

合金粉末冶金刀具及其制备方法 1147     

 0

本发明公开了一种合金粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化铁9-10、碳化锆18-21、金刚石粉18-19、碳化钛4-5、钴3-4、锆1-2、铁10-12、钨6-8、三氧化铬3-4、CaCO31-2、硫化钼1-2、氯化石蜡2-3、分散相3-4；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明质量稳定，不易出现断裂现象，具有高硬度，高耐磨性，安全环保，适合工业生产。

冶金精轧机用中间固定托板 794     

 0

本实用新型公开了一种冶金精轧机用中间固定托板，包括固定托板本体，所述固定托板本体的内部设有若干条沿着固定托板本体的长度方向设置的散热通道，所述散热通道的相对两端均贯穿于固定托板本体设置，且所述散热通道的相对两端端部均设有用于与外部水管连接的连接机构。本实用新型通过在固定托板本体内部设置若干条沿着固定托板本体的长度方向的用于与外部冷却水源接通的散热通道，在使用时能够通过控制散热通道内部水流的流速从而迅速带走固定托板本体上的大部分热量，提高固定托板本体的散热效果；进而有效解决固定托板本体因长期高温导致应力释放不均匀，极易开裂损伤，使用寿命低的问题。

矿山冶金滚动拖链条 764     

 0

本实用新型公开了一种矿山冶金滚动拖链条，它是由钢珠、卡环、大连接轴承、小连接轴承以及连接条组成。所述卡环为长方形方框，所述钢珠设置于卡环的中间中空部位，并且通过大连接轴承与卡环活动连接构成单个链条元件，链条元件与链条元件之间连接有两个连接条，连接条的两端通过小连接轴承活动连接在链条上的卡环上。本实用新型耐抗拉，牢固，连接性强，适合运用于矿山拖拉重物场所，设置的钢珠可减小摩擦力。

粉末冶金用成型挤出机 670     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金用成型挤出机，并且抽风口的内侧设有第二电磁阀，所述抽风口的外侧固定安装有真空泵，并通过连接管连接，所述壳体的下方后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的上方同轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧设置有第二齿条，并且第二齿条的一端固定安装有推板，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述壳体的下方固定安装有电磁铁，所述壳体的下方前侧壁设有出料口，所述出料口的上方外侧铰接有盖板，所述出料口的外侧设置有置料台，该采用真空泵进行真空处理，防止粉末金属材料氧化，提高挤压效果，同时采用电磁铁吸附的方式，对粉末状金属进行吸附，防止金属扩散，避免材料浪费。

致密不易开裂的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法 975     

 0

本发明公开了一种致密不易开裂的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环，由下列重量份的原料制成：铬20‑22、碳0.026‑0.031、铌0.3‑0.6、铝4‑7、铜12‑14、纳米石墨粉1.3‑1.6、氧化钡0.2‑0.4、氧化锶0.4‑0.6、硬脂酸锂1.6‑1.8、硼酸锌0.1‑0.2、桐木屑5‑8、二苯基二氯硅烷2.3‑2.6、硅丙乳液6‑8、松香树脂8‑10、锰锌铁氧体0.6‑0.9、铁51‑54，本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂，还添加改性锰锌铁氧体并复合铌、铝等成分，采用烧结、高温退火工艺，改善材料微观形貌，产品密度大，致密不易开裂，成品率高，性价比好。

汽车用电子真空泵不锈钢粉末冶金关键零件及其制备方法 927     

 0

本发明涉及一种汽车电子真空泵不锈钢粉末冶金关键零件及其制备方法，其组成按重量百分比包括，0～0.2％石墨，0.9～3％的锰，17～25％的铬，0～20％的镍，0～5％的钼，0.4～1％的碳化硅，0.02～0.09％的硫磺，余量为不锈钢粉末。大大提高了产品的耐温性、耐腐蚀性以及抗压性能。

基于粉末冶金技术烧结铜铝钢的汽车传动齿轮及其制作方法 937     

 0

本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜铝钢的汽车传动齿轮及其制作方法，以雾化废铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：废钢粉末25-30、铜粉0.8-1.2、锰粉0.5-0.8、钼粉0.4-0.6、铌粉0.02-0.03、铝粉2.4-2.8、铬粉0.7-0.9、三氧化二镧0.2-0.3、石墨0.5-0.9、聚酰胺蜡微粉1.2-1.8、硬酯酸锌1-3。采用废钢雾化粉末作为原料，变废为宝，可以适应快速大批量生产要求，节材、节时、一致性好，尺寸精度高，缩短了工艺路线，降低了成本，由于废钢成分经过冶炼，其中不可控成分少，生产出的产品性能稳定。

粉末冶金铁基零件蒸汽氧化发黑处理炉废气排放回收装置 654     

 0

本实用新型一种粉末冶金铁基零件蒸汽氧化发黑处理炉废气排放回收装置，其包括水冷罐、储槽和循环水冷却系统，其中蒸汽氧化发黑处理炉的废气排放管与水冷罐连接，水冷罐底部设有污液排放口，通过排污管与储槽连接，循环水冷却系统在水冷罐外对其进行冷却；可以根据废气冷凝效果设置一个或一个以上水冷罐以串联方式连接对废气进行分级处理；在水冷罐底部污液排放口下方设有一个定时电磁阀；在储槽下部设有由手动排水阀控制的排水口；其循环水冷却系统通过喷淋头对下方水冷罐进行冷却，喷淋后的冷却水收集在一个蓄水池中，通过水泵加压后，回流到循环水管路中。使用该装置不仅有利于环保，同时提高了零件蒸汽氧化处理后的表面质量。

粉末冶金件生产的自动上粉装置 817     

 0

本发明公开了一种粉末冶金件生产的自动上粉装置，包括依序设置的混料箱以及基座板，设于混料箱底部的驱动缸，以及设于驱动缸执行端的粉盒，混料箱顶部设有多个称量进料装置；混料箱内设有混料装置；混料箱底部设有卸粉装置；混料箱外壁设有散粉回收装置，散粉回收装置包括一端连通混料箱外壁的回收盒，设于回收盒内的自翻转称量部件，设于回收盒上且执行端延伸至回收盒内的第一启闭部件，以及设于粉盒外壁且通过管道与回收盒相连接的吸粉部件，第一启闭部件位于自翻转称量部件靠近混料箱的一端。本发明是一种便于散落粉末原料回收利用的自动上粉装置。

逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料及其制备方法 1162     

 0

一种逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：光伏硅切割固体废料粉末7-8、聚席夫碱0.4-0.6、纳米三氧化钨5-7、Pd1-1.5、V2-3、VC2-3、MoC12-16、碳化钨6-7、碳酸钡0.5-0.8、碳素钢粉16-18、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠5-6、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液60-65、润湿助剂2-3、铁粉50-55；本发明阀芯材料增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀，增加了强度和韧性；通过添加光伏硅切割固体废料粉末、纳米三氧化钨、MoC，增加了阀芯的耐热性和耐腐蚀性，而且实现了废物再利用。

高硬度铁基粉末冶金锻造汽车连杆及其制备方法 1022     

 0

一种高硬度铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉93-94、碘化亚铜2.5-2.8、Ni粉2-2.3、Mn粉0.8-1.1、镀镍碳粉0.3-0.4、硼酸铅0.5-0.6、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，使得粉末的分散性好、润滑性好，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度，降低了锻造压力和温度，节约了能源。通过使用碘化亚铜、Ni粉、Mn粉、镀镍碳粉、硼酸铅，提高了连杆的耐磨性和润滑性，表面质量好，硬度提高，延长了使用寿命。

用于冶金工业精炼金属工艺中的TDN乙烯基树脂整体电解槽 717     

 0

本实用新型公开了用于冶金工业精炼金属工艺中的TDN乙烯基树脂整体电解槽，包括垂直侧槽壁（1）和槽底（2），所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部（3），所述垂直侧槽壁内埋入有FRP带肋筋（4）。本实用新型的有益效果是通过原有电解槽结构及使用环境对电解槽槽体结构受力分析，提出了优化后的结构模型并对优化后的结构进行了强度、变形以及裂缝验算；采用国际先进有限元软件对槽体结构进行了非线性有限元分析，发现加厚部可以提高槽体强度，避免出现微裂、变形。

便于操作的冶金起重机 1071     

 0

本实用新型公开了一种便于操作的冶金起重机，包括横梁和托板，所述横梁设有电动小车以及设置在电动小车两侧的限位块，所述横梁一侧的底部设有托板，所述的横梁和所述的托板通过加强杆固定连接，所述托板顶部设有操作舱以及设置在操作舱外侧的爬梯，所述操作舱靠近爬梯的一侧设有舱门，所述横梁底部设有加强板。本实用新型通过爬梯使工作人员进入操作舱内控制设备运行，加强杆可提高操作舱的安全稳定性，利用透明钢化玻璃制成的舱壁可以使工作人员更加精确的对设备进行控制，利用电动小车对物料进行左右搬运移动，限位块限制电动小车的工作范围，结构简单合理，操作方便快捷。

冶金试样承载薄片的清洗系统 814     

 0

本实用新型公开了一种冶金试样承载薄片的清洗系统，属于涉及薄片清洗技术领域。本实用新型包括清洗装置、清洗液储存装置、增压泵和清洗液回收装置，所述的清洗装置包括清洗容器和薄片夹持部件，所述的清洗容器的侧壁上均匀的设置有清洗喷嘴，该清洗喷嘴与清洗液入口相连通，清洗容器的底部安装有清洗液出口；所述的清洗容器为中空的箱体结构，清洗容器的顶部平面开设有薄片入口，该薄片入口处安装有薄片夹持部件，薄片夹持部件上竖直的夹持有薄片，所述的清洗喷嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的清洗液储存装置经增压泵与清洗液入口相连，所述的清洗液出口与清洗液回收装置相连。本实用新型薄片可以在清洗系统中高效、批量的进行清洗。

粉末冶金气门座圈成型模具 766     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金气门座圈成型模具，包括中模，还包括与中模匹配的上冲和下冲，中模、上冲、下冲同轴设置，下冲的内腔上端设置有芯棒。本实用新型加工进气门座圈坯件烧结后产品变形小，外形尺寸精度高，尺寸一致性好，生产效率高。

冶金实验室用圆盘自动造球装置及方法 775     

 0

本发明公开了一种冶金实验室用圆盘自动造球装置及方法，属于圆盘造球装置技术领域。本发明包括圆盘，所述的圆盘的外侧安装有支架，支架的架体上分别安装有原料仓和水槽；所述的水槽的表面连接有压缩空气管道，水槽的输出端通过管路连接有喷头，水槽的输出端管路上设置有球阀；所述的原料仓的仓体表面设置有振动器，原料仓的输出端端口处设置有插板。本发明可以消除圆盘造球的人为误差，提高生球水分、大小及强度的稳定性，提高平行组试验数据的重现性，提升试验的准确性，在造球过程中，实现加水、加料的定量、定位、连续性及均匀性，控制自动造球前的母球大小及数量，生球抗压强度稳定，试验的准确性得到极大提升，提高成球率。

基于高强度冶金导卫的节能环保装置 749     

 0

本发明公开一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，导卫机构包括导卫支架、导卫辊以及支撑臂，导卫支架上还设有用于对导卫辊进行降温的冷却机构，冷却机构包括设于导卫辊内部的冷却通道，冷却液存储机构的出口端通过水泵与进液管道连接；导卫支架上还设有用于控制水泵电源接通或断开的控制单元，控制单元与导卫辊的温度正相关，使得导卫辊的温度在升高后，控制单元控制水泵启动，水泵将冷却液从存储机构内抽取出来，并将冷却液泵入导卫辊内的冷却通道。本发明能够使冷却液在需要时才会被泵入，从而节约了冷却液的使用量，达到节能、环保的要求。

冶金起重机用起重机构 758     

 0

本发明公开了一种冶金起重机用起重机构，包括立柱，所述立柱的下端设置有行进组件，所述立柱的上端转动设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有配重块，所述立柱的外表面上固定设置有齿环一，所述定位组件的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转柱，所述安装板的上端设置有电机一，所述电机一的输出端延伸至安装板的下方，所述转柱套设在电机一的输出端上，所述定位组件上设置有起重组件，所述起重组件位于安装板远离配重块的一侧；本发明解决了传统起重时仅能对起重物体的垂直位置和水平位置进行调节，不便于对起重物体进行转运的问题。

可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法 775     

 0

本发明公开一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法，涉及起重机技术领域，包括两组调节基座，两组所述调节基座的上侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有连接架，所述连接架与连接箱之间安装有若干个高度调节构件，且连接架的下侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部滑动连接有电葫芦，所述调节基座均包括垂直分布的组装板和基板，所述组装板和基板之间安装有若干个增高块。本发明中起重机设置有调节基座，调节基座设置有可移动的组装板和基板，组装板和基板之间安装可调节高度的增高块，从而可以方便调节安装高度，并且最上、下两侧的增高块嵌入在组装板和基板的凹槽内部，从而可以避免增高块与组装板和基板发生移动。

刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法 765     

 0

本发明公开了一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铁粉：5-8%, 钨粉 : 2-4%, 铅粉 : 2-4%, 锑粉 : 1-3%, 钡粉 : 2.5-3.5%, 石墨粉：5.5-7.5%，镍粉 : 6-8%, 锡粉：0.4-1.2%，Cu粉为余量，再经过压制、烧结成型得到注塑模具，其中压制使零件的密度达到?4.75-5.25g/cm3；本发明适合应用于高温场合制成的注塑模具，使用寿命长，合格率高，大大提高了注塑产品的质量，适合广泛推广。

粉末冶金汽车连杆及其制备方法 649     

 0

本发明公开了一种粉末冶金汽车连杆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉73-76、镍5.3-5.6、石墨2.0-2.3、氧化锌0.4-0.7、铜1.1-1.3、硬脂酸锌2.3-2.6、Mg2.5-3.2、Zn4.1-4.4、Nb1.2-1.6、Mn1.8-2.4、Ti2.1-2.3、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长。

粉末冶金活塞环材料及其制备方法 981     

 0

本发明公开了一种粉末冶金活塞环材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料制成：Mo7-7.3、W2-2.3、Ti1.2-1.3、Ta0.2-0.3、Hf0.1-0.15、Bi2.0-2.3、碳黑2-2.3、三氧化二铝1.0-1.2、助剂0.9-1.2、硬酯酸2.4-2.8、Fe余量；本发明的活塞环其耐磨性和密封性能大大提高，与现有活塞环相比，使用寿命可延长2倍以上。活塞环硬度(HRC)达65～69，抗弯强度达1100～1200MPa，冲击韧性达7.5-9J·cm-2。