本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的超低排放设备,包括进气口、箱体和排气口,进气口通过箱体与排气口连接,箱体内壁两侧设置过滤装置和和以及设置在过滤装置下方的喷淋装置,过滤装置包括滤网组件、滤液组件,脱硫组件,滤网组件上方设置滤液组件,滤液组件上方设置脱硫组件,滤网组件包括第一过滤网和以及设置在第一过滤网上表面的第二过滤网,滤液组件包括第一过滤液和以及设置在第一过滤液上方的第二过滤液,脱硫组件包括固定板、通气孔和过滤盒,过滤盒设置在通气孔内壁两侧,通气孔设置在固定板上,固定板两端与箱体内壁两侧连接,本发明通过箱体达到超低排放的标准,结构简单的特点。
本发明涉及温度控制设备技术领域,具体为一种粉末冶金坯块烧结温度控制系统,包括控制电路,所述控制电路包括信号灯、加热箱和保险装置,所述加热箱内部固定连接有加热丝,所述保险装置内部固定连接有保险丝,所述信号灯位于温度控制设备的外表面上,信号灯与温度控制设备呈固定连接,通过使工作设备内部加热箱的保险装置进行工作,使加热箱的电路断开,从而避免设备内部温度不断的变高,从而可以很好的避免设备发生爆炸,同时避免造成人员受伤,从而可以很好的增加设备的使用寿命,同时使设备进行安全工作,通过使温度控制设备外部的信号灯变亮,从而对工作人员进行提醒,从而避免造成不必要的损失,同时方便解决存在的安全隐患。
本发明公开了一种粉末冶金的黑色磷化液,它是由下述重量份的原料组成的:磷酸锰17‑20、磷酸钠10‑13、酒石酸1‑2、月桂酸二乙醇酰胺0.1‑0.4、硅酸钾钠2‑5、硼酸2‑3、季戊四醇1‑4、硝酸镍0.7‑1、乙酰丙酮钙1‑2、三梨醇酐单油酸脂0.1‑0.2,本发明的成品具有很好的抗锈性能,能够对合金基体起到很好的保护效果。
本发明涉及工业生产技术领域,尤其为一种冶金粉末混料烘干机,包括壳体和中心转轴,所述壳体的内侧顶端固定连接有加热板,所述加热板的底端固定连接有加热丝,所述加热板的正下方设有散热网,所述散热网的底端设有中心转轴,所述中心转轴的外侧套接有第一从动轮,所述第一从动轮的右侧设有锥齿轮,所述第一从动轮的正下方设有第二从动轮,且第二从动轮与中心转轴转动连接,所述中心转轴的底端固定连接有叶轮,所述第二从动轮的底端固定连接有套管,且套管套接在中心转轴的外侧,所述套管的底端外侧设有混料斗,所述混料斗的顶端内侧固定连接有连接杆,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
本发明公开了一种具有吸音降噪功能的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬21‑23、碳0.028‑0.036、锌3‑4、镧0.2‑0.3、铜10‑11、纳米石墨粉1.1‑1.5、氧化锑0.4‑0.6、硅锰合金粉4‑6、偏硅酸钠0.1‑0.2、地蜡2‑4、乙基三甲氧基硅烷2.1‑2.5、脲醛树脂8‑10、吗啉2‑3、锰锌铁氧体1.2‑1.5、铁49‑51,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合锌、镧等成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,磁环表面光滑、无气泡、可减少磁环的破裂,应用在磁力水泵上,还具有吸音降噪功能。
本发明公开了一种粉末冶金汽车发动机排气门材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛7.6-7.8、铝3.1-3.4、铌4.2-4.6、铁粉88-91、Si2.4-2.6、Ge0.3-0.5、Bi2.2-2.3、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明制造的排气门材料组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,而且由于采用了模压,使设备简化,降低了生产成本。
本发明公开了一种粉末冶金汽车变速器齿轮及其制作方法,以雾化铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:羰基铁粉4-6、铜粉0.8-1.0、废钢粉末4-6、硫化锰粉1.2-1.3、二硫化钼粉0.5-0.7、铬粉0.7-0.9、钨粉0.2-0.4、铌粉0.02-0.03、石墨1.1-1.4、聚酰胺蜡微粉1.0-1.5、硬酯酸1.2-1.8。本发明生产的齿轮,齿面硬度高HRC=48-55,耐磨性好。耐冲击能力好,承载能力较高。能满足生产要求,适于大批量快速生产。
粉末冶金生产水泵半联轴器的方法,属复杂结构件加工制造技术领域。其技术要点是:将按比例配制的铁粉、铜粉、铁磷合金粉、易切削剂、石墨粉和微粉腊投入混合机中混合60分钟后,装入模具中,在单位压制压力5.5T/cm2的条件下,压制成形;压坯放在烧结炉中,在氢气和氮气混合气体的保护气氛中1120°烧结45分钟;将烧结坯放入专用夹具中攻丝;超声波清洗烘干后在蒸汽处理炉中570℃下蒸汽处理90分钟。再做黑色电泳漆后成为成品。其产品精度高、防锈性能好、批量一致性好,可以满足大批量稳定生产的需要,尤其适合生产高精度、高强度、高难度的复杂结构件。
本发明涉及一种粉末冶金温压系统加热方法,它包括以下主要工序:混粉及粉末预热、模具预热、生坯压制、生坯烧结、制品冷却、后处理工序,其特征在于在制品冷却工序中,从一端向烧结炉降温段中通入保护性气体,使工件降温至300℃左右。从烧结炉降温段另一端收集已被加热过的保护性气体(如氮气、二氧化碳、分解氨、氦气、氩气等),通过空气压缩机加压后输送至高压储气罐中待用。使用储气罐中高温高压的保护性气体对配方的原始粉末进行喷射混合,对压制模具进行预热。本发明的优点在于:采用保护性气体作为介质,能够非常方便的循环使用,利用余热大幅降低能源消耗,减少成本提高生产效率;粉末混合均匀度高,温度分布均匀度高。
本实用新型公开了一种预熔型冶金辅料的窖炉,包括进料口、出料口、窖池、煤气入口、进风通道,所述的进料口与外设自动给料机连接,设置在窖池两侧,出料口设置在窖池前部,倾斜向下布置,外设煤气发生炉通过煤气入口与窖池相通,窖池后部设有烟道,烟道与窖池下部的粉尘通道相通,进风通道与粉尘通道相间布置。本实用新型具有节省能源、结构合理、经济环保的优点。
本实用新型具体涉及一种CNC数控冶金锯片磨齿机。本实用新型主要包括动力装置、传动装置、砂轮磨削装置、分齿装置及锯片送给装置,其特征在于:本实用新型还包括一个CNC数控系统的自动控制装置,该装置通过对输入数据和反馈信息的处理精确控制主电机、齿轮伺服电机及回转伺服电机的工作方式和工作时间,从而精确控制磨床机械部件的直线运动、旋运动及运动距离。特别是可以对分齿蜗轮回转工作台旋转的角度进行精确的控制,该系统的控制精度理论计算值可以达到0.01MM,使本实用新型具有无限分齿功能。因此在修复锯片的过程中,不受锯片齿数的限制,对锯片损坏程度的适应性高,修复的精确度高于目前的行业标准。机床的机械结构简单,方便操作。
本申请涉及一种应用于新能源整车制造的粉末冶金用料粉搬运装置,属于运输或贮存装置领域,通过设置的该装置,通过升降吸尘机构驱动抬升清扫机构升降,通过抬升清扫机构能够将物料从地面搬运至输送机上,而需要控制的部件为第一电机和电动板车,这两个部件较为现有,且控制方式简单易操作,无需专业人员进行编程操作,利于小型工厂使用,当不需要搬运物料时,还可以当做吸尘设备使用,实现了该装置的多功能,解决了该装置闲置的问题。
本发明公开了一种粉末冶金压铸机用IGV自动送料车,包括称量车和滑轨,所述称量车的底部固定连接有安装底板,所述称量车的顶部设置有滑盖,所述滑盖的顶部开设有进料口,所述称量车内表面的上方固定连接有箱体,通过在箱体的内部设置疏通组件,利用推动杆上的推力弹簧,当球阀进行转动时,由于球阀的顶部为中空式,此时推动杆在推力弹簧的作用下会向下移动一段距离,从而带动推动杆上的挡板向下移动,进一步使得挡板之间的粉末掉落,此时粉末之间的平衡被打破,因此箱体内的粉末能够正常经过球阀而落下,通过此结构能够尽可能的减小箱体的内部粉末出现堵塞无法下料的情况,从而提升其实用性。
本发明公开了一种高吸水率冶金球团用膨润土及制备方法,属于膨润土制造技术领域,包括碾压风化:将膨润土块碾压成粉末状并放置于外界露天风化;加碱陈化:钙基膨润土堆场并加入氢氧化钠或碳酸钠的水溶液体,使钙基膨润土转化为钠基膨润土。本发明,通过研磨辊在外环架和内环件之间高速旋转时,与研磨环件内的螺纹辊摩擦挤压,使得膨润土研磨更加充分,细度增大,并将膨化土进一步研磨,且当轴套随着旋转轴旋转时,第二刮片与第一刮片碰撞刮擦后产生振动,避免膨化土粉粘结在研磨机构内,研磨成粉的膨润土通过过滤件掉落至隔板上后,出料筒跟随旋转轴旋转时带动推板将膨润土粉末推送至卸料管中排出外界。
本发明公开了一种粉末冶金耐磨轴承材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钼2.2-2.3、钛2.2-2.3、铋0.3-0.35、废工具钢粉72-73、锰粉3.4-3.5、Sb0.2-0.4、Bi0.2-0.3、Yb0.5-0.8、硬酯酸锌2-3、二硼化铪0.2-0.4、聚四氟乙烯1-2、助剂1-2;本发明配方合理,制造的轴承材料强度高,承压力强,制造的轴承组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。本发明对环境污染小,生产步骤简单,提高了生产效率。
一种高温环境阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:硫酸钙晶须2-2.5、氢化铁镁6-8、碳化铌3-5、钨3-4、锡2-3、锌3-5、?La2O31.3-1.8、二硼化钛15-18、钴18-22、氧化钾0.5-0.8、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54;本发明阀门材料组织均匀,强度高,韧性好;通过添加碳化铌、钨、硫酸钙晶须,使得材料具有较高的摩擦耐热性、较强的耐磨性和较好的热物理稳定性能、同时机械强度也有显著提高,适用于作为高温作业的阀门使用。
本发明公开了一种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯及其制作方法,以电解铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:还原铁粉25-30、铜粉0.8-1.2、工具钢粉末4-6、锰粉0.5-0.8、二硫化钼粉0.4-0.6、铌粉0.02-0.03、钨粉0.4-0.6、铬粉0.7-0.9、三氧化二镧0.2-0.3、石墨1.2-1.6、聚酰胺蜡微粉1.2-1.8、硬酯酸1.2-1.5。生产加工工艺大大简化,可以适应快速大批量生产需要。
本发明提供一种粉末冶金高速压制成型试验方法,包括以下步骤:A:准备工作,采集需要试验的粉末合金和高速压制成型试验装置总成的安装固定;B:所述高速压制成型试验装置总成具体结构包括支架总成,所述支架总成的顶部固定设有电动葫芦;其中所述电动葫芦内的升降绳与电磁吸盘连接固定,所述支架总成上还设有与所述电磁吸盘相适配的电磁吸盘充退磁控制器;其中所述电磁吸盘与重锤组件连接固定;其中所述重锤组件的正下方设有粉末成型模架组件;C;填粉工作:将压制粉末填充到阴模内;D:将冲锤提升至一定高度,将电磁吸盘下降到冲锤的上表面使电永磁吸盘进行充磁;E:进行试验:分别调节冲锤自由下落的高度,进行向下压制得到试验数据。
本发明公开了一种粉末冶金材料的加工工艺,包括粉碎,混料,成形、烧结、整形、热处理和机械加工工序,所述机械加工工序采用切割装置,所述切割装置包括支撑台,所述支撑台顶端固定安装支撑架,所述支撑架中部设有切割单元,所述支撑台中部固定安装有轨道式滑动单元,通过切割单元第一电机带动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动刀片进行切割,同时气缸将空气送入软管,使得刀片上通气孔向四周吹风,从而使得切口处粉末落到切口外,进而防止刀片进行切割时粉末对刀片面产生刮损。
本发明公开了一种阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该颜填料包括盐酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效助磨剂和红土镍矿渣‑铬铁渣。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明解决了不仅降低了现有防锈涂料中体质颜填料的生产成本35%~50%,而且提高了防锈涂料中体质颜填料的附着力与阻燃性,实现了防锈性能、阻燃性能、体质性能与高附着力与在颜填料的一体化,大幅增强了颜填料市场竞争力与应用范围;拓展了钢渣、红土镍矿渣与铬铁渣的高附加值应用,实现“以废增效”的新思路。
本发明公开了一种用于冶金矿石开采中的掘进运输装置,包括支撑框架、活动底架、掘进螺旋轴、伺服电机和夹爪,所述支撑框架内部转动安装有活动底架,所述活动底架顶侧设置有若干个运输槽,若干个所述运输槽底侧均开设有漏料口,所述支撑框架底侧且位于漏料口下方安装有运输带,所述运输槽一端顶部滑动安装有滑座;本发明通过安装架上的第一液压缸伸缩进而带动活动底架在第一双耳和第一单耳连接处转动,完成活动底架在支撑框架上的角度调节,调节后,通过第二液压缸伸缩带动升降腿在固定外框内滑动,直至升降腿底端与地面接触,加固支撑,能够对开采的角度进行快速便捷的调整,简化矿石开采的流程,提高矿石开采的效率。
一种高光洁度阀门用粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:硫化铁1-1.5、钛粉24-27、纳米碳纤维0.6-0.9、锰1-1.5、TiB2?3-4、Ta0.3-0.4、氧化钇0.8-1.1、纳米二氧化硅6-8、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉60-64;本发明阀门材料通过添加纳米二氧化硅,提高了合金的致密性、强度、韧性、硬度、弹性模量和光洁度,防止阀门泄露。
一种阀门用防开裂铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:硬脂酸硼0.2-0.4、铝镍合金粉3-4、镀镍碳化硅晶须3-4、TiO2?3-4、气相二氧化硅1-1.5?、棕榈蜡0.4-0.6、纳米硼纤维1-2.6、堇青石粉1-1.5、钛酸铝2-2.6、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉77-82;本发明阀门材料添加了纳米硼纤维、镀镍碳化硅晶须,增加了阀门材料韧性、耐热性和耐冲击强度的同时,也增加了相容性,防止开裂。
一种抗拉强度高铁基粉末冶金锻造汽车连杆,由下列重量份的原料制成:铁粉90-91、钼粉2.5-2.8、硝酸镧1.2-1.3、硼氢化钠0.5-0.6、纳米铜粉1.3-1.4、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨,使得粉末的分散性好、润滑性好,减少了润滑剂的用量,提高了生坯的密度,而且成品的空隙少,大大提高了合金的强度,降低了锻造压力和温度,节约了能源。通过使用硝酸镧、硼氢化钠、纳米铜粉,提高了生坯的致密性,提高了还原性,使得合金的组织更加致密,减少孔隙,提高了抗拉强度和表面硬度。
本发明公开了基于冶金焦制备高导电散热性导热石墨片的工艺,包括1)备料;2)预粉碎;3)预筛分;4)除铁;5)高温煅烧;6)冷却;7)二次粉碎;8)筛分;9)混合;10)压型与加热;11)高温石墨化;12)背胶;13)压制导热槽;14)切割;该加工工艺步骤科学合理,对现有技术的加工工艺进行改进,对原料进行精细化的处理,使其颗粒度更加均匀一致,提高了成品的合格率,进而提高了导热石墨片的导电性和导热性,而且通过该工艺还能提高其化学稳定性,降低其热膨胀性,并且易加工成型。
本发明涉及工业生产技术领域,尤其为一种冶金铸造用灼烫防护装置,包括壳体和水银箱,所述壳体的顶端内侧的中央位置处固定连接有散热板,所述散热板两侧固定连接有水平设置的散热片,所述散热片的外侧设有散热装置,所述散热装置的底端固定连接有隔板,所述隔板的正下方设有水银箱,所述水银箱的内侧滑动连接有活塞,所述活塞的右端固定连接有固定块,所述固定块的底端固定连接有电触板,所述水银箱的右端设有电触头,所述水银箱的正下方有水平设置的水箱,所述水箱的内侧固定连接有水泵,所述水泵的另一端固定连接有循环水管,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
本发明公开了一种粉末冶金汽车连杆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁粉81-82、钇0.8-1.2、石墨1.8-2.2、Ti4.1-4.5、Sr2.1-2.3、Bi1.0-1.4、Ta0.3-0.5、Nd0.1-0.3、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明添加石墨,增加了连杆的耐磨性与润滑性,制造的产品组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
本发明公开了一种粉末冶金链轮,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铜粉2.0-2.2、镍粉1.3-1.5、钼粉0.3-0.4、石墨1.0-1.2、Sc0.23-0.25、In0.43-0.46、As0.12-0.14、Sb0.22-0.24、微晶蜡2.3-3.0、铁粉92-94、助剂1-2;本发明原料中增加石墨,增加了链轮的耐磨性与润滑性,制造的链轮组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,制作成本简单,成本低,并且有利于汽车发动机的节油。
一种铁基粉末冶金阀门材料,由下列重量份的原料制成硬脂酸硼0.2-0.3、三氧化二镧1.1-1.5、TiC6.4-7.3、Ni粉14.6-15.8、Zr粉1.1-1.8、Nb粉3.1-3.9、锆英石粉2.8-3.2、纳米三氧化二钨5.8-6.3、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3.5-4.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-55、润湿助剂2-3、铁粉62-66;本发明阀门材料组织均匀,增加了强度和韧性;通过添加锆英石粉、纳米三氧化二钨,增加了阀门的耐热性,降低了热膨胀系数,提高了耐腐蚀性和硬度。
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