安徽有色金属电冶金技术理论与应用

含铬的粉末冶金合金及其制备方法 674     

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本发明公开了一种含铬的粉末冶金合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：Cr4.3-4.5、Mn0.2-0.4、Ni0.5-0.6、Si3.1-3.4、Mo0.5-0.6、Pd0.1-0.2、碳黑0.2-0.4、硬酯酸锌2.3-2.5、铁粉92-94、助剂1-2；本发明中Cr元素扩散完全，且成分偏析减少，改善组织均匀性，使得组织中马氏体组织变多，提高合金的硬度；本发明原料中增加石墨，增加了合金的耐磨性与润滑性，制造的合金组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。

冶金用电力环保软电缆 859     

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本发明公开了一种冶金用电力环保软电缆，它是由接地缆芯、非磁性金属铠装层、镀锡铝丝屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层、聚酯纤维层、碳纤维带层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述接地缆芯设置为七组，七组接地缆芯挤包在非磁性金属铠装层内部，所述非磁性金属铠装层之外包裹一层镀锡铝丝屏蔽层，所述镀锡铝丝屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，所述聚全氟乙丙烯绝缘层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电缆安装敷设温度低，使用寿命长，环保不污染环境，具有耐高温，绝缘性好，柔软的优点，同时还具有高温环境电气稳定性优，导电性能优的特点。

粉末冶金高钴铁基合金及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种粉末冶金高钴铁基合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉78-80、镁粉9.2-9.8、钴粉3.2-3.5、石墨1.2-1.3、碳化钨0.9-1.3、Th2.5-3.1、Be1.2-1.3、Cr6.5-7.2、Zr0.5-0.8、Ti0.4-0.8、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明高钴含量，使产品具有一定的强度，不易碎化，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。

阀门用高韧性铁基粉末冶金材料及其制备方法 898     

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一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3?7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550?0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54；本发明阀门材料添加了稀土硅铁、纳米晶硼铁细化剂，能够提高阀门材料的韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐磨性、抗氧化性。

新型粉末冶金合金刀具及其制备方法 936     

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本发明公开了一种新型粉末冶金合金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钒14-15、碳化钨35-36、碳化铬20-21、铁粉15-16、铬10-12、SiO24-5、V2O53-4、重铬酸钾1-2、氯化石蜡2-3、分散相4-5；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明硬度高，韧性好，质量稳定，不易出现断裂现象，工艺简单，适合工业生产。

粉末冶金的轴套及其制备方法 1059     

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一种粉末冶金的轴套及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉99-102、石墨粉0.4-0.6、铝粉2.3-2.5、二硫化钼0.4-0.6、硼粉0.2-0.4、硬酯酸3.1-3.5、Nb0.1-0.2、V0.5-0.7、Zr0.06-0.09、Li1.2-1.4、碳化钽1.2-1.4、SnO20.2-0.3、硼化钨0.3-0.5、硼化二铬0.2-0.3、分散剂2-3。本发明原料中增加石墨，增加了轴套的耐磨性与润滑性，制造的轴套组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。

贫锰矿物料提取冶金锰的制备工艺 971     

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本发明公开了一种贫锰矿物料提取冶金锰的制备工艺，其特征在于包括下述步骤：将贫锰矿物料破碎，剔除贫锰矿物料中的杂质；将粉碎后的贫锰矿物料送入阶梯式磁选机中进行提纯，剔除粉碎后的贫锰矿物料中的杂石和泥土；提纯后的贫锰矿物料送入悬辊粉磨机，获得100目的锰粉；将锰粉送入水力分级机中，水力分级机根据物料的比重进行分离；最后将分离出来的锰粉送入磁选机中，获得高品位的锰粉。通过上述破碎、磁选、粉碎、水力分级、磁选一系列工艺对贫锰矿废料进行提纯锰粉处理，经过上述一系列步骤，使得最后经磁选机获得的锰粉品位，由原来的8％变为35％，将矿物资源利用最大化，同时利用悬辊粉磨机，能够获得100的超细锰粉。

粉末冶金机油泵转子的偏心孔加工设备 795     

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本实用新型公开了一种粉末冶金机油泵转子的偏心孔加工设备，其特征是，包括主体、旋转轴和连接环；所述旋转轴设置在主体上；所述连接环设置在旋转轴外侧，与主体相连接；所述旋转轴位于连接环的非中心处；所述连接环的内部设置有档料板；所述连接环的外侧设置有若干个平衡凸起；所述连接环的重心位于旋转轴处；所述旋转轴的自由端超出连接环的高度等于偏心孔的深度。本实用新型所达到的有益效果：本装置能够用于加工转子上的偏心孔，适用于固定的加工件，也适用于非固定的加工件，且自身结构稳定，在旋转过程中能够防止废料的进入，安全性高。

冶金传感器用电缆 992     

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本实用新型公开了一种冶金传感器用电缆,多根绝缘线芯绞合成缆芯,所述缆芯上以铝塑复合带绕包形成屏蔽层,以热塑性弹性体形成的外护套挤包于所述屏蔽层上;所述绝缘线芯由镀锡铜导体及挤包于所述导体上的热塑性弹性体绝缘层构成。本实用新型电缆能够在1800℃左右的熔融液里在3-5秒内准确无误地传输出温度的读数。

方形联轴节粉末冶金模具 785     

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本实用新型公开了一种方形联轴节粉末冶金模具。该模具包括下一冲和下二冲，其特点是所述下一冲沿内孔壁开设至少一导槽。导槽向下延伸至下一冲的下端面，导槽的长度为内孔长度的1/3‑1/2；所述下二冲沿圆周面开设至少一通孔，通孔中安装有定位销，工作时定位销置于导槽内且实现定向移动，主动连接部外形轮廓由中模成型，从动连接部由下一冲与下二冲形成的腔成型，方形内沉孔和中孔由台阶芯棒成型。本实用新型在下二冲上安装一定位销，在下一冲对应位置开一导槽，定位销与导槽的配合间隙控制在0.003‑0.005mm，确保下一冲在下二冲内只做轴向运动而不发生径向转动，从而保证了角度偏差，而且每一批次的产品角度一致性都能保证。

冶金电解槽的冷却吸风罩 1053     

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本实用新型公开了一种冶金电解槽的冷却吸风罩，包括：电解槽和排气管，所述电解槽的顶部固定安装有第一吸风罩，所述第一吸风罩的顶部固定安装有冷却仓；所述冷却仓的左侧固定连接有进水管，所述冷却仓的右侧固定连接有出水管；所述冷却仓的顶部固定安装有第二吸风罩，所述第一吸风罩与第二吸风罩之间固定连接有若干连通管，所述连通管位于冷却仓内部，所述第一吸风罩与第二吸风罩通过连通管相互连通；所述第二吸风罩的顶部与排气管之间固定连接有吸风管，所述吸风管的顶端固定安装有风机，本实用新型涉及电解槽领域，结构简单，方便实用，能够将电解槽产生的气体吸掉防止随意法排放，对环境造成污染，在回收的过程中对其进形冷却。

冶金试样承载薄片的清洗、干燥系统 964     

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本实用新型公开了一种冶金试样承载薄片的清洗、干燥系统，属于涉及薄片清洗技术领域。本实用新型包括清洗装置、清洗液储存装置、增压泵、清洗液回收装置和气体加热装置，所述的清洗装置包括清洗容器和薄片夹持部件，所述的清洗容器的侧壁上均匀的设置有清洗喷嘴，清洗容器的顶部平面开设有薄片入口，清洗喷嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的清洗液入口与增压泵相连，增压泵与第一支管和第二支管相连，其中第一支管与清洗液储存装置相连，第二支管与气体加热装置相连；所述的清洗液出口与清洗液回收装置相连。本实用新型薄片可以在清洗系统中高效、批量的进行清洗，并且在清洗完成之后，可快速的将薄片进行干燥，方便使用。

冶金连铸系统浇铸结构 760     

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本实用新型公开了一种冶金连铸系统浇铸结构,其浇铸结构(23)包括钢包(24)、水口(25),所述的浇铸结构(23)设置连铸水口快换机构(20),即浇铸结构(23)的水口(25)分别设置上水口(14)和下水口(15),上水口(14)与钢包(24)连接为一体,上水口(14)下端面和下水口(15)的上端面相连,其浇铸通道是贯通的。采用上述方法实现水口的快速更换,结构合理,使用安全可靠,减少钢包的更换次数,降低成本,减轻工人的劳动强度,并能提高连铸系统中的金属成品率和钢坯质量。

运输和升降冶金车车轮轴箱的装置 967     

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本实用新型公开了一种运输和升降冶金车车轮轴箱的装置，属于铁路车辆检修技术领域。本实用新型包括小车架，所述的小车架的底部固定安装有万向轮，所述的小车架的上表面设置有剪刀撑，剪刀撑的上表面设置有承载架，剪刀撑的一侧插装有螺杆，所述的剪刀撑的外侧面设置有轴承。本实用新型通过小车架和万向轮形成可移动的支撑平台，轴承减少承载架和剪刀撑的滑动阻力，提高装置整体的使用寿命，将轴箱放置在承载架的上表面，利用螺杆来改变剪刀撑的实际形状以达到承载架上下位移的功能，调节承载架的高度至轴箱与水车车轴的轴径对齐后，即可将车轴装入轴箱，有效减少人员工作强度，降低装配中的人为失误，提高装配效率和质量。

冶金工业生产铸坯热送系统 867     

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本实用新型公开了一种冶金工业生产铸坯热送系统,设冷床滑轨(2)、拐臂(4)和过渡翻爪(3),铸坯放置在所述的冷床滑轨(2)移动,所述的冷床滑轨(2)设有抬起装置;所述的抬起装置由竖直设置的液压缸驱动;所述的拐臂(4)由水平设置的液压缸驱动;所述的过渡翻爪(3)由竖直设置的液压缸驱动,其翻转后的状态是过渡翻爪(3)上的铸坯输送至辊道(5)上。采用上述技术方案,克服了平车输送铸坯效率低和热量损失的缺陷,可以将铸坯逐一分开输送到下一道工序,提高设备的作业率,加快生产节奏,进而提高产量;大大降低能源浪费,降低成本。

粉末冶金电焊条 720     

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粉末冶金电焊条,是用于各种机械设备部件焊接有特殊要求的地方,可提高性能,并可使用于防腐、耐磨、耐高温,操作方便,用途广泛,成本低廉。

粉末冶金吊装上料用定位装置 894     

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本实用新型公开了一种粉末冶金吊装上料用定位装置，包括固定架一，固定架一的上端设置有若干个并列排布的固定架二，其中一个固定架二的下端与固定架一的上端相连通，若干个固定架二的前后两端内壁上均固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有横向滑移装置，横向滑移装置的下端设置有连接件，连接件的下端通过卡箍固定有定位机构，固定架一的下方设置有装料机构，固定架一的顶端内壁上设置有位于装料机构后方的调节机构；本实用新型在结构上进行优化，起吊物品的软耳设计不易直立，不便于吊具勾住，并且承重能力较弱，长时间使用易损坏，而且吊起的物体容易晃动，导致整体吊装过程存在掉落的安全隐患。

智能冶金设备运行诊断系统 763     

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本发明提供了一种智能冶金设备运行诊断系统，包括设备检测诊断平台、设备工艺流程仿真模块、运行监控模块、故障诊断模块、三维检修培训模块、人机交互界面模块和远端智能终端。本发明具有提高工作效率、实现对检修人员进行培训考核和智能作业等特点。

改进型一模多腔粉末冶金成型模具 708     

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本发明涉及一种改进型一模多腔粉末冶金成型模具,包括模具体、四个型腔盒组、挤压盖组、卡位单元和密封底座，所述的模具体内均匀设有四个型腔盒组，模具体的上方设有挤压盖组，模具体的中部下端设有卡位单元，模具体的下方设有密封底座。本发明可以解决现有的一模多腔铸造模具其内部的型腔是提前设计好不可更换的，型腔与模具为一体化结构，不同的零件生产往往需要对模具进行更换，进而严重浪费了模体材料，不利于模具进行反复使用，且型腔内的金属粉末常常会存在一些空隙，烧结后的制品内部存在空隙，使得制品整体易脆等问题。

粉末冶金高速压制成型装置 771     

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本发明提供一种粉末冶金高速压制成型装置，包括成型架，所述成型架的顶部固定设有电动葫芦；其中所述电动葫芦内的升降绳与电磁吸盘连接固定，所述成型架上还设有与所述电磁吸盘相适配的电磁吸盘充退磁控制器；其中所述电磁吸盘与重锤组件连接固定；其中所述重锤组件的正下方设有粉末成型模架组件；所述粉末成型模架组件包括从下到上依次设置的模架垫板、模架垫块、下模板、上模板和上模冲导向；其中所述下模板的正下方设有轮幅式传感器；其中所述上模板固定在所述模架垫块的顶部；其中上模冲位于所述阴模的上方；其中下模冲的一端位于所述阴模内。本发明利用重锤通过压模将冲击能从压制机转移到粉末上，结构简单、可靠实用。

阀门用高硬度铁基粉末冶金材料及其制备方法 762     

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一种阀门用高硬度铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：胶体石墨0.6-0.9、碳粉0.2-0.4、二氧化钼5-7、纳米稀土氧化物1.2-1.5、黑碳化硅7-9、锂1-2、硼氢化钠0.5-0.9、硅钙合金粉2-4、铜5-6、锌4-6、微硅粉1.2-1.5、硅烷偶联剂kh-550?0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉60-64；本发明阀门材料具有全致密、硬度高、室温抗弯强度好和高温力学性能优异等特点，性价比高、工业化生产前景好。

易散热阀门用粉末冶金材料及其制备方法 995     

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一种易散热阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：铅1-1.5、还原铁粉17-21、碳纤维4-5、In粉1-1.5、钴粉1-1.5、钛粉1.4-1.9、In2O3?2-3、Ni7-10、硼化钨12-15、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、雾化铁粉62-66；本发明阀门材料的配方科学合理，添加了碳纤维，增加了散热性、耐磨性和耐热性，通过添加硼化钨，增加了耐热性；通过使用本发明的润湿助剂，能够增加金属对非金属相的润湿性能，增加阀门的疲劳强度和韧性。

用于冶金球团锌离子杀菌的负载纳米铁膨润土吸附剂及其制备方法 1026     

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本发明公开了一种用于冶金球团锌离子杀菌的负载纳米铁膨润土吸附剂及其制备方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：凹凸棒土3‑5，钠基膨润土30‑50，活性炭5‑10，盐酸溶液3‑6，硝酸银溶液10‑15，FeSO4·7H2O 10‑20，硫酸锌溶液3‑7，KBH4 5‑10，NaOH 20‑30，脱氧水适量，去离子水30‑80，脱氧乙醇20‑100，乙醇20‑40；本发明引入的载银活性炭，一方面可以增大膨润土的比表面积，从而增加吸附剂与污染物的接触面积，提高吸附效率；另一方面银粒子可以激活已经失活的纳米铁催化剂，提高催化活性、净化效果，同时延长使用寿命；配合添加的锌离子具有杀菌和抗爆作用。

基于粉末冶金技术烧结铜钢的双曲面齿轮及其制作方法 945     

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本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的双曲面齿轮及其制作方法，以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉20-30、铜粉2.2-2.8、马氏体阀钢粉末6-8、硫化锰粉1.2-1.5、钼粉0.3-0.5、二硫化钼0.2-0.6、铬粉1.2-1.5、石墨0.8-1.2、小于45微米阿克蜡1.2-1.6和小于45微米硬脂酸1.5-1.8。本发明采用烧结铜钢技术，结合马氏体阀钢粉末材料，及合金材料，压制成型烧结，生产的叉车减速器双曲面齿轮，齿面硬度高HRC＝48-55，耐磨性好，齿等分精度高易加工，耐冲击能力好，承载能力较高。能满足叉车厂家要求，适于大批量快速生产。

组合式冶金起重机 891     

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本发明公开了一种组合式冶金起重机，涉及起重机技术领域，包括底座，所述底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有环形滑槽，支撑架的顶端上方设置有顶板，所述支撑架的顶端一侧设置有转动组件，所述顶板底端的一侧设置有电动滑台，所述电动滑台的下方设置有升降组件，所述顶板远离电动滑台的一端设置有滑动组件，滑动组件包括第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部设置有配重结构。本发明通过调节双向螺纹杆的旋转方向，使第二螺纹块向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动固定块，使固定块带动插杆，使插杆插入连接槽的内部，将配重块进行固定，该结构实现了对配重块的更换，防止起重机发生倾倒。

冶金镀铜生产线用抓举装置 753     

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本发明涉及一种冶金镀铜生产线用抓举装置，包括：主体结构较宽边侧面的两边固定有一体的滚动槽；固定于主体结构的上方；抓举部件，与第一驱动部件连接并在第一驱动部件的驱动下沿着第一方向往复运动，所述抓举部件包括；气缸；夹爪组件，所述气缸伸长或者缩短控制多个夹爪组件相互靠近或者远离以夹住筒体；滚动部件，一端与抓举部件连接，另一端与滚动槽的内壁滚动连接；行走部件，与滚动槽背离的侧面固定连接，所述行走部件用于驱动整体沿着行走位置往复运动。本发明行走部件驱动装置整体运动，方便将筒体运输到指定位置，十分方便。

冶金车辆牵枕构件检修转胎 704     

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本发明公开了冶金车辆牵枕构件检修转胎，它包括成对出现且对称间隔分布的水平移动机构、升降机构、翻转机构和夹紧机构，所述水平移动机构包括中空底座（1）和位于中空底座内的中空箱体（2）、所述中空箱体两侧底部适配有滑轨（3），所述中空箱体一端固接有可驱动中空箱体沿滑轨水平移动的水平油缸（4）；本发明的有益效果是降低了垂直油缸所承受的压力，并给垂直油缸的上下移动提供保护，垂直油缸的运动稳定性和刚性得到保障，进而提高了牵枕构件检修转胎整体的稳定性。

粉末冶金补油泵转子及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种粉末冶金补油泵转子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨1-2、镍8-9、铜0.4-0.8、Ti3.4-3.8、V7.2-7.3、B1.3-1.5、铁粉72.2-73.5、Ce0.4-0.7、助剂2-3；本发明配方合理，有效解决现有的补油泵摆线内外转子存在的不足，其耐高温高压、耐磨损、抗冲击、长寿命，能够满足长时间负载运行的需求，同时在出现异常情况卡滞时及时将卡滞负荷卸掉，避免对主泵及其他零部件造成损坏。

粉末冶金金属轴承材料及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种粉末冶金金属轴承材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉74-78、铜2.4-2.8、锡1.2-1.4、镍7.6-7.8、Mn?3.4-3.7、Zn?2.1-2.5、Ti?11.3-12.2、Sb?1.2-1.3、Zr?0.35-0.45、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良本发明不含铅，对环境污染小，生产步骤简单，提高了生产效率。

铜基粉末冶金工具钢及其制作方法 1059     

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本发明公开了一种铜基粉末冶金工具钢及其制作方法，以雾化铜粉为基质，其他组成原料的重量百分含量为氧化铜10-12、铁粉5-7、锌粉3-5、镍粉1-3、二氧化硅2-3、氧化硼0.1-0.3、氧化镍0.2-0.3、纳米铌粉0.4-0.6、二氧化钛0.2-0.4、氧化钯0.01-0.03、氧化钪0.01-0.02和聚乙烯蜡0.5-0.6和硬脂酸锌0.2-0.4。本发明采用雾化铜粉为基质，多种金属粉末和氧化金属粉末为原料，配合分别预烧和研磨制作方法，使生产出的产品性能指标高，光泽度好，稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。