本发明公开了一种冶金吊用主起升机构双驱动系统,包括两个横梁、吊装机构和端部板,两个所述横梁的两端之间均焊接有端部板,所述端部板的底部卡接在垫板的上部,所述横梁的顶部沿长度方向安装有上边梁,所述上边梁的底部通过若干个纵向设置的液压柱与横梁的顶部连接,且两个上边梁底部相对立的一侧均焊接有限位板,吊装机构的底部两端均卡接在两个限位板的上部。所述吊装机构包含有安装板和边缘板,所述安装板活动卡接在边缘板的顶部。该驱动系统能对物料进行多方位的移动,移动范围更加广泛,且使用方便,提高物料在移动中的稳定性,减少了能源的消耗,能改变物料的方向和倾斜的角度,物料移动更加多样化。
本发明公开了一种高致密高强度铁基粉末冶金锻造汽车连杆,由下列重量份的原料制成:铁粉81-82、钛粉1.1-1.3、锰粉9.5-10、K2ZrF60.2-0.3、含氮硼酸酯0.6-0.8、磷酸二氢铝1.2-1.4、二烷基二硫代磷酸钼0.2-0.3、纳米水滑石0.2-0.3、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨,减少了润滑剂的用量,提高了生坯的密度,而且成品的空隙少,大大提高了合金的强度。通过使用钛粉、锰粉、K2ZrF6、含氮硼酸酯,极大的提高了生坯的密度和烧结密度,提高了合金的强度。
本发明公开了一种粉末冶金活塞环,其特征在于,由下列重量份的原料制成:Ni5.3-5.6、W2.1-2.3、Tm0.45-0.65、GeO20.35-0.50、As4O60.2-0.3、碳黑1.0-1.2、硬酯酸锌2.3-3.1、铁粉92-94、助剂1-2;本发明配方合理,制造的活塞环组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,而且生产成本,节能降耗,对环境污染小,使用寿命长,提高了生产效率。
一种粉末冶金工具钢及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉95-96、废钢粉12-14、硅粉1.2-1.5、铬粉0.3-0.5、钼粉0.4-0.6、钒粉0.1-0.2、铝粉1.2-1.4、Ti0.1-0.2、Ta0.13-0.18、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V0.2-0.4、V2O50.23-0.25、CuO1.2-1.3、三硼化五铬0.35-0.4、VC0.2-0.4、NbC0.21-0.25、分散剂2-3、微晶蜡2-3。本发明配方中掺杂废钢粉,提高了工具钢的稳定性,稳定性能,在保证工具钢高硬度、高耐磨性同时,降低了工具钢的脆性并保证工具钢具有一定的韧性。
本发明公开了一种粉末冶金风电回转支承,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石墨0.2-0.3、硅3.1-3.3、锰2.8-3.0、铬1.9-2.3、钼3.2-3.3、铝6.8-7.0、铜0.2-0.3、Nb0.06-0.08、碳化钨0.4-0.6、TiC0.3-0.5、二硼化铪0.1-0.2、Ti0.1-0.2、Ta0.10-0.18、微晶蜡3-4、铁粉87-89、助剂1-2;本发明配方合理,制造的回转支承强度高,承压力强,组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、耐候性能、抗拉强度性能优良;本发明对环境污染小,生产步骤简单,提高了生产效率。
本发明公开了一种含铬粉末冶金合金,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁粉83-85、钴3.1-3.4、铬5.1-5.2、铜1.2-1.4、石墨0.5-0.8、石蜡微粉2.3-2.5、Ti4.5-4.7、W0.8-1.1、Ni5.4-6.1、Ta0.4-0.7、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明添加铬元素,大大降低了生产成本而且结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
本发明公开了一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置,包括保温炉;吹气管,所述吹气管一端设置于所述保温炉内,用于把减压后的压缩气体输送到保温炉内;覆板,用于和泡沫铝接触,冷却后形成泡沫铝复合板;传输机构,用于驱动所述覆板与泡沫铝;预热装置,用于对所述覆板进行预热;所述保温炉内设有隔板,所述隔板把所述保温炉分隔成蓄液池和发泡池,所述蓄液池和所述发泡池底部连通,所述吹气管穿过所述蓄液池,所述吹气管一端设于所述发泡池内。本发明使用方便快捷,可实现消除使用常规三明治板材复合工艺中的粘合剂,不仅简化了生产工艺,而且使产品适合于防火和阻燃场合的应用,扩大了泡沫铝三明治产品的应用领域。
本发明公开了一种用于冶金起重机的起升控制系统,包含处理器、冶炼采集模块、冶炼统计模块、冶炼分析模块和控制模块;冶炼采集模块包含原料采集单元和运行采集单元,原料采集单元用于采集冶炼的原料信息;运行采集单元用于采集冶炼的运行信息;冶炼统计模块包含原料统计单元和运行统计单元,原料统计单元用于对采集的原料信息进行标记和统计,得到第一标记信息;运行统计单元用于对采集的运行信息进行标记和统计,得到第二标记信息;本发明解决了现有方案中不能从原料方面和环境方面进行整体分析和调控,使得起重机起升不当,进而影响冶炼效果的技术问题。
本发明公开了一种冶金车间用的多功能移动小车,包括小车本体,所述小车本体底部设有行走轮,所述小车本体内部设有空腔结构,所述空腔结构底部通过软连接管连接有通风槽,所述通风槽上设有导轨,所述行车轮可在所述导轨上移动,所述软连接管的顶部连通有抽风弯管,所述软连接管由高强度耐高温帆布和不锈钢网制作,所述抽风弯管另一端连接有卸矿车,所述卸矿车可带动所述小车本体在所述导轨上移动,从而将卸矿车在卸料时产生的灰尘抽走,所述抽风弯管与卸矿车的连接处设有加强筋,卸矿车在每个料仓卸料过程中会产生非常大的粉尘,卸矿车带动移动小车来回移动,通过风机和通风槽产生负压,把每个卸料点的扬尘抽走,达到环保要求,改善了工作环境。
本发明公开了一种硬质粉末冶金材料,它是由下述重量百分比的原料组成的:硅酸镁铝1‑2%、磷酸锆4‑6%、硬脂酸0.1‑0.3%、聚丙烯酰胺0.8‑2%、钴粉0.01‑0.03%、镍粉4‑7%、铂粉0.7‑1%、磷酸锰2‑3%、蓖麻酸钙0.5‑1%、二丙酮醇1‑2%、剩余的为铁,本发明有效的改善了填料的表面活性,从而改善了填料在聚合物基体间的分散相容性,提高了成品涂料的力学稳定性,本发明的涂料表面质硬,抗冲击强度高。
本发明公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳,所述底座的内部固定安装有马达,所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接。本发明通过设置马达,通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动,当磨矿箱转动时,会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击,从而使其粉碎,并且通过设置通孔和过滤网的配合,使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱,从而使磨矿箱磨矿的效果更好,避免发生较大的块状矿石掉落,影响选矿的精准性。
本发明公开了一种抗氧化铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈,由下列重量份的原料制成:铬粉6.2‑6.6、钴4.2‑4.6、镧1.2‑1.6、碳0.04‑0.06、硫0.03‑0.06、铜17‑19、纳米二硫化钼1.2‑1.6、镀镍碳化硅晶须1.1‑1.3、氯化钡0.1‑0.3、硫酸钡2.1‑2.3、水泥粉2‑3、硬脂酸锌1.3‑1.4、乙基三甲氧基硅烷0.4‑0.7、聚苯酯1‑2、聚丙烯腈纤维粉0.6‑0.9、铁64‑67,本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,同时还添加硫酸钡、镧、碳、硫等成分,采用烧结、熔渗、热处理工艺制得的产品具有良好的导热、抗高温氧化等性能。
一种耐腐蚀铁基粉末冶金锻造汽车连杆,由下列重量份的原料制成:铁粉93-94、铁酸镧2.5-2.8、铝镍合金粉1.3-1.5、微硅粉0.5-0.6、硫化铈0.3-0.4、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨,使得粉末的分散性好、润滑性好,减少了润滑剂的用量,提高了生坯的密度,而且成品的空隙少,大大提高了合金的强度,降低了锻造压力和温度,节约了能源,易锻造成型,锻造后韧性提高多,而且脱模性好。通过使用铁酸镧、铝镍合金粉、微硅粉、硫化铈,提高了连杆的力学性能,尤其是耐冲击性,同时提高了耐腐蚀性。
本发明公开了一种冶金生球团落下强度检测装置及检测方法,属于铁矿球团技术领域。本发明的检测装置包括底板、支撑架和球团盛放部件;底板的周围设置有挡板,底板上固定设置有支撑架,所述的支撑架上部设置有球团盛放部件,球团盛放部件包括球团分散机构和上篦板,上篦板圆周边缘处设置有球团挡板,上篦板中部设置有球团分散机构;检测方法是将生球团从球团盛放部件自由落下到底板上,并记录落下次数为i,检测生球团的表面,计算生球团的落下强度。本发明不仅保证了生球团落下强度检测的准确性,并且实现多个生球团落下强度的同时检测,大大提高了实验人员的检测效率。
本发明公开了一种粉末冶金汽车后备箱传动齿轮,其特征在于,由下列重量份的原料制成:所述助剂由下列重量份的原料制成:铜粉3.1-3.4、铁粉81-82、镍4.1-4.5、钼2.1-2.2、锰6.1-6.6、W1.2-1.4、Hf0.3-0.5、B0.4-0.8、La1.3-1.5、Dy0.2-0.3、Ho0.1-0.2、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明的优点是采用特殊的原料配比,使生产出的齿轮性能指标高,光泽度好,稳定性好,不易出现断裂等现象,使用寿命长,适用范围广。
本发明公开了一种工业用粉末冶金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化钛12-13、工具钢粉30-32、碳化钽2-3、碳化钨9-10、金刚石粉4-5、石墨1-2、ZrO23-4、SiO24-5、硫酸钡1-2、铁12-13、钴4-5、氯化石蜡2-3、分散相3-4;本发明添加分散相,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,增加耐磨性,使产品的使用寿命有所提高;本发明的刀具硬度高、耐磨性好,其热稳定性、导热性、耐腐蚀性、抗氧化性等都有明显优势,加工精准,提高了生产效率,安全环保。
一种压缩机用高锰钢粉末冶金平衡块及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉94-96、锰粉1.1-1.3、石墨0.3-0.4、铝粉3.8-4.5、二硫化钼粉0.3-0.5、硬酯酸3-4、ZrO20.2-0.3、ZnO0.4-0.6、TiC0.5-0.7、钕粉0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、分散剂2-3。本发明工件尺寸稳定性好,表面质量优良,组织致密,成份均一稳定;批量产品间重量变差极小;金属内在组织良好,晶粒更细化具有较高的抗拉强度与表面硬度。
本发明公开了一种冶金抗拉氯丁橡胶护套电力电缆,它是由五根铝合金导体、镍带铠装层、铝合金带屏蔽层、铝带铠装层、钢带铠装聚乙烯护套层以及氯丁橡胶护套护套层组成。所述的铝合金导体绞合在一起之外包裹一层镍带铠装层,所述镍带铠装层之外包裹一层铝合金带屏蔽层,所述铝合金带屏蔽层之外包裹一层铝带铠装层,所述铝带铠装层之外包裹一层钢带铠装聚乙烯护套层。本电缆具有防水性能强,抗撕拉性强,耐高温,弯曲性能优,使用寿命长的优点,同时还导电性能优,柔软性好的特点。
一种铁氮粉末冶金阀门,由下列重量份的原料制成:水雾化铜粉3-5、羰基镍粉3-5、Fe3N粉18-21、石墨粉0.4-0.6、K2O?0.5-0.8、光学纯碳粉0.2-0.3、铬粉2-3、镍粉4.1-4.8、磷粉0.03-0.05、氧化锰2-3、硅烷偶联剂kh-550?0.5-0.7、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4.5-5.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-65、润湿助剂2-3、铁粉70-75;本发明阀门材料添加了羰基镍粉、氮化铁,与基体界面结合良好、分布均匀,提高了材料的力学性能、改善材料了的耐磨性能、硬度可达到74-82HRB。
一种耐酸阀门用粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:CeO?2-3、B2O3?1-1.5、硼酸铅1-1.5、硼酸锌2-2.5、磷化羰基铁粉2-3、Ni粉6-10、Mn粉1.5-2.5、Si3N45-8、聚乙烯基吡啶0.5-0.9、乙醇3-4、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉72-76;本发明阀门材料能够耐受120℃以下的酸介质,能够输送酸性介质,而且强度高,能够承受公称压力≤32MPa的压力,摩擦因数和磨损率低、耐磨性能明显提高。
本发明公开了一种粉末冶金进排气阀座圈,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁粉88-90、铬0.4-0.8、钴0.4-0.8、钒0.4-0.8、Mg0.6-1.2、Ni1.2-1.6、Zn0.15-0.25、Mn0.1-0.2、Zr0.4-0.8、Cr0.5-0.1、助剂2-3;本发明耐腐蚀和耐磨损性能好,抗拉强度高,热硬度性能好,有效降低了阀座圈的磨损,避免了阀座圈工作时的脱落,延长了阀座圈的使用寿命。
本实用新型公开了一种冶金原料烘干烟气粉尘回收系统,属于矿粉烘干处理技术领域。本实用新型包括通过减尘烟气导出管串联连通的2个烟气降温降尘装置,分别为一级烟气降温降尘装置和二级烟气降温降尘装置;与二级烟气降温降尘装置通过二级减尘烟气导出管连通的收尘装置,将微尘回收后加以利用;每个烟气降温降尘装置均包括:空气导流机构;在空气导流机构的内部,并和空气导流机构呈空腔环套式结构的烟气降温机构;烟气降温机构外接穿出空气导流机构的含尘烟气导入管和减尘烟气导出管或二级减尘烟气导出管。本实用新型通过两级强制降温机构和空气导游机构相对隔离对烟气降温,并通过自然重力和惯性阻挡除尘,达到了回收金属矿粉工艺稳定的目的。
本发明公开了一种镶嵌式粉末冶金气门座圈材料,包括支撑本体和与气门相接触的致密层,其中:所述支撑本体包含下述质量配比的元素原料:C:0.4‑1.4%、Cu:15.0‑38.0%、S:0.1‑1.5%、Mn:0.2‑2.0%、Cr:0.2‑2.0%、Mo:0.2‑2.0%、W:0.2‑2.0%、V:0.1‑1.5%、Fe:余量;所述致密层包含下述质量配比的元素原料:C:0.2‑1.4%、Cr:2.0‑10.0%、Mo:10.0‑22.0%、W:1.0‑6.0%、V:0.3‑2.0%、Ni:0.5‑2.0%、Mn:≤1.2%、Si:0.5‑3.0%、Co:15.0‑35.0%、Fe:余量。本发明中在支撑本体上与气门相接触的部位形成致密层,以此对支撑本体的耐磨性要求较低,满足耐高温与导热性能即可;通过对致密层的配方限定,其添加的Cr、Mo、Ni、及Co使致密层满足耐磨性的要求,且致密层无需使用元素Cu,减少了Cu的使用。
本发明公开了一种汽车转向助力泵粉末冶金内外转子配方及制作工艺,采用重量百分数计的如下组份:92-95%雾化铁粉、0.6-1.2%胶体石墨、1-5%电解铜、0.5-3%镍粉、0.5-3%钼粉、0.1-0.6%硫化锰、0.1-0.6%硫、0.3-0.7%微粉蜡和锭子油5-30mL/100kg。制备工艺包括配料,搅粉,压制成型,烧结合金化,整形矫正形状,机加工以及蒸汽处理等步骤,材料利用率明显提高,表面粗糙度达到0.8-1.6μm;明显提高转向助力泵的使用寿命、精度等级、安全性能、降低制造成本。
一种阀门用耐高温高压粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:LaO·6Al2O3?2-3、Mo3.8-4.2、Cu0.3-0.6、As0.1-0.2、Ho0.2-0.3、纳米铁粉2-2.6、碳氮化钛16-19、纳米钨粉0.6-0.9、纳米碳黑0.3-0.5、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4.5-5.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液60-65、润湿助剂2-3、铁粉73-76;本发明阀门材料添加了LaO·6Al2O、碳氮化钛、纳米钨粉,增加了材料的耐热性,该材料既具有高的强度,又具有优异的耐热性能,适用于制作高温高压下作业的阀门,使用寿命长。
一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门,由下列重量份的原料制成:硼化铪3-5、氮化钽4-6、聚合磷铁粉1-2、铜粉2-3、硬脂酸硼0.4-0.8、石墨0.5-0.7、聚碳硅烷6-9、钛粉10-15、硅钙钡合金粉3-5、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.5、锆铁2-2.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、硬脂酸锌0.4-0.6、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.3-0.4、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉81-83;本发明阀门材料组织均匀,强度高,韧性好;通过添加硼化铪、氮化钽、聚合磷铁粉,增加了阀门的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。
本发明公开了一种耐高温新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬19‑21、碳0.025‑0.028、钨0.2‑0.4、钇0.6‑0.9、铜11‑13、纳米石墨粉0.9‑1.4、氧化铌0.6‑0.8、高密度聚乙烯粉1‑2、氢氧化铝0.2‑0.4、乙基三甲氧基硅烷1.9‑2.4、沥青乳液2‑3、石油树脂7‑9、锰锌铁氧体0.7‑0.9、铁52‑55,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合钨、钇等成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有阻燃耐高温,实现了软磁铁氧体磁环成串叠装密堆不发生开裂、粘连掉块的目标。
一种粉末冶金阀杆及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉90-92、铜粉1-1.2、石墨0.2-0.3、微晶蜡2-3、碳酸钙粉1.1-1.3、碳化硅粉0.2-0.3、废工具钢粉2-3、锰粉0.4-0.5、硬酯酸锌2-3、二硼化铪0.2-0.4、硼化二钨0.1-0.2、SnO20.3-0.4、V2O50.3-0.35、分散剂2-3。本发明原料中增加了碳化硅粉末,可以增加联轴器的强度与耐磨度,延长使用寿命,组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
本实用新型公开了用于冶金工业精炼金属的内胆式电解槽整体溢流装置,包括:电解槽槽体内胆(3),所述电解槽槽体内胆的边缘向外拓展出溢流腔体(1),所述溢流腔体外壁与电解槽体之间浇筑成型,所述溢流腔体内设有溢流管(4),所述溢流管的底部伸出溢流腔体底部之外。本实用新型的有益效果是通过对溢流盒改进,增加了其强度、及使用年限,降低生产成本。
本实用新型公开了一种双向泄压阀座粉末冶金模具。特点是所述上冲的内孔壁上开设至少一上导槽,上导槽内端止于台阶圆孔的台阶面,外端延伸至上冲的下端面;所述下冲的内孔壁上开设至少一下导槽,下导槽内端止于台阶圆孔的台阶面,外端延伸至下冲的上端面;所述芯棒上设有凸棱,凸棱延伸整个台阶面,凸棱与上导槽、下导槽相配合。本实用新型的结构简单,在不影响产品的使用性能前提下,产品成型后内孔处会多一个R0.2‑R0.5凹槽,这样模具制造时严格按图纸加工,只要模具制造合格,在安装时只需上冲内孔插入异形芯棒,固定死,就能精确定位,保证上下冲对应的椭圆凸起完全对应,这样成型的产品上的两面椭圆沉孔也会精确对正。
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