河北有色金属理论与应用

带有保护结构的矿车轨道结构 731     

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本发明提供了一种带有保护结构的矿车轨道结构，包括：轨道体组A，侧凹槽，T型槽，方形插板，斜转板，连接板和锥形弹簧；所述轨道体组的内侧设有侧凹槽，且侧凹槽的内侧底部设有多组圆槽，且圆槽内均安装有锥形弹簧，所述侧凹槽的前端底部设有开口槽，且开口槽内镶嵌有固定轴，所述斜转板的底部外端固定设有转动块，且转动块转动穿插在固定轴上使斜转板转动连接在侧凹槽的内侧，所述轨道体组A的一端设有方形插板，且轨道体组的相对另一端设有方形插孔。在斜转板上掉落碎屑渣时，碎屑渣能够顺着斜转板滚落，斜板体底部设置有锥形弹簧，可使斜板体恢复在原来的倾斜状态，对轨道体组A之间的距离进行调节，以便与轨道体组B进行连接。

用于混凝土制品的低粘密实型矿物掺合料 629     

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本发明提供一种用于混凝土制品的低粘密实型矿物掺合料，属于混凝土技术领域。所述低粘、密实型矿物掺合料的组成按重量百分比计分别为：超细矿渣粉80‑89wt％，超细钢渣粉3‑8wt％，粉煤灰空心玻璃沉珠3‑8wt％，减水剂0.1‑0.2wt％，激发剂1.0‑1.5wt％，增强剂2‑4wt％。把各种原材料按比例计量后直接混合均匀制得用于混凝土制品的低粘密实型矿物掺合料，当该低粘密实型矿物掺合料占胶凝材料10‑30wt％时，不仅可以改善预应力混凝土制品的养护制度、降低养护成本，还可以发挥矿物掺合料与胶凝材料、机制砂、碎石和水之间的协同作用，有效降低混凝土拌合物的粘度及混凝土水化热，减少结构开裂几率，保证预应力混凝土制品后期强度发展的稳定性，使得最终制备的预应力混凝土制品具有优良的密实性及耐久性。

铀矿井下采空区筑堆浸出工艺 586     

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本发明涉及硬岩铀矿床井下浸出采铀技术领域，具体公开了一种铀矿井下采空区筑堆浸出工艺。该工艺包括：1、构建铀矿井下采空区矿堆布液及集液；在铀矿井下采空区布置上盘布液巷和上盘布液孔形式的布液；同时在采空区底部设置集液沟和下挖式集液池2、对铀矿井采空区进行进料筑堆；在铀矿井下采空区回填破碎的矿石，使其充满采空区，并对筑堆矿石进行耙平3、安装布液及集液管路；在铀矿井下采空区设置布液管路及集液管路，使溶浸剂可以输送并喷淋至采空区中的筑堆矿石上，并在采空区下方进行浸出液收集集液4、布液浸出与集液；该工艺具有筑堆可控性强、采场浸出率高、喷淋系统可靠以及环境影响小的优点。

多元素矿物水溶硅肥的制备方法 574     

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本发明涉及一种多元素矿物水溶硅肥的制备方法，该水溶硅肥按重量份由透辉石3-5、钾长石3-5、蚯蚓粪82-85、草木灰5-7组成，包括以下步骤：将透辉石、钾长石分别用粉碎、研磨成粉末，过80目筛，过筛的粉末备用，将备用的透辉石粉、钾长石粉按组分的重量份称重后，置于搅拌机混合均匀，将混合均匀后的粉体投入熔炉锻烧，出料冷却得透辉石、钾长石水溶性多元素结晶体，再将透辉石、钾长石水溶性多元素结晶体粉碎、研磨成粉末，过筛，备用；按重量份将备用透辉石、钾长石水溶性多元素结晶体粉3-5、蚯蚓粪82-85和草木灰5-7置于搅拌机混合均匀，经造粒机造粒、烘烤机烘烤、筛分机筛分制成多元素矿物水溶硅肥。本发明可促进农作物增产、提高农作物品质、改良土壤结构、确保农作物安全食用。

低品位矿石细磨装置 1015     

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本实用新型涉及一种矿石细磨装置，尤其涉及一种低品位矿石细磨装置。本实用新型提供一种对矿石进行细磨的效率相对较高，且对矿石进行细磨的碎屑不易散落收集较为便捷的低品位矿石细磨装置。一种低品位矿石细磨装置，包括有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、固定杆、弹簧和第一固定筒，第一支架上安装有第二支架，第一支架上部的中侧安装有第三支架，第三支架的顶部安装有第四支架。本实用新型达到了的效果有：通过手动启动气缸，气缸的伸缩杆随之其上部件向下滑动，手动启动电机，电机的输出轴随之带动细磨盘进行转动，在细磨桶与细磨盘的转动式配合作用下，可较便捷的对矿石进行细磨，从而提高了人们对矿石进行细磨的效率。

从红土镍矿中还原镍和铁的方法 948     

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本发明涉及一种从红土镍矿中还原镍和铁的方法，该方法包括：S1，分别将红土镍矿、焦粉和白灰破碎并磨细；S2，对红土镍矿、焦粉和白灰加热到烘干温度并保温，进行烘干；S3，按照配比将红土镍矿、焦粉和白灰混合均匀得到混合料，在保护性气氛下使用微波对混合料进行加热，加热到还原温度后进行保温，得到还原产物；红土镍矿：白灰：焦粉的配比为88：(5‑20)：(0‑20)；S4，对还原产物进行冷却，冷却后磁选分离还原产物中的镍铁和镍铁渣。本发明该方法操作简便易于掌握，热时间较快，镍的还原率较高，不仅有效的降低镍铁冶炼电耗或焦耗，同时也为低镍矿的再次资源化利用提供了有利保障。

磷块岩矿石反浮选捕收剂及其使用方法 767     

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本发明提供了一种磷块岩矿石反浮选捕收剂及其使用方法，属于矿物浮选技术领域。本发明的反浮选捕收剂是由脂肪酸钠、邻苯二甲酸二乙酯和黄原酸盐混合而成，然后将磷块岩矿石粉碎后加水制成矿浆，并调整矿浆的pH值为4～5.5，然后加入所述反浮选捕收剂，并进行充分搅拌后再充气浮选，脱水后得到磷精矿。本发明的磷块岩矿石反浮选捕收剂及其使用方法具有选择性好，能高效地将碳酸盐矿物和含量铁矿物与磷矿石分离，对提高磷精矿P2O5品位和去除有害杂质具有显著效果。

大型铁矿地下采选充一体化系统 792     

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本申请涉及地下矿产资源采选技术领域，尤其是涉及一种大型铁矿地下采选充一体化系统，包括均布置在地下的矿石运输系统、地下破碎系统、地下磨辊系统、粗精矿运输系统、废石充填系统和通风系统。本申请将大型铁矿的选矿工艺流程部分环节由地表移至地下，以矿石流为主线，地下采出矿石不需直接运至地表，而是进入地下选厂产出粗精矿和废石，粗精矿通过斜坡道运输至地表，废石直接充填进采空区，采选充工艺进一步优化衔接，同时减少了矿石的运输量和废石的运输距离，使废石得到充分利用并降低了充填成本。

黄金尾矿粉陶粒的制造方法 690     

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本发明涉及一种黄金尾矿粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：黄金尾矿粉90％～92％，煤粉8％～10％；工艺流程为：将黄金尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，再对煤粉计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约2分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加1/2水成球，将黄金尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：黄金尾矿粉经烘干过筛后，与煤粉分别计量，在搅拌机内先干搅拌，后湿搅拌，再加水成球，将黄金尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧，经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段，黄金尾矿粉利废率极高、陶粒强度高、吸水率低。

精铁矿烧结添加剂及其制备方法 715     

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一种精铁矿烧结添加剂及其制备方法,所述精铁矿烧结添加剂由石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁混合而成,其具体配比见说明书,所述制备方法为:首先在混合机上混合,然后在粉碎机上粉碎研磨,最后进行烘干处理并包装成袋。

非金属矿物杂质筛选分装机构 1021     

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本实用新型公开了一种非金属矿物杂质筛选分装机构，涉及矿物筛选技术领域，包括传送带、支撑板和固定架，所述传送带的边缘固定安装有固定杆，所述破碎桶的上表面开设有进料口，所述电机的出口端转动连接有传动轴，所述主杆的外侧表面焊接有切割刀，所述破碎桶的下表面中部开设有出料管道，所述支撑板位于传送带的前端，所述顶板的下表面贴合有磁板，所述固定架位于支撑板的内侧表面。本实用新型设置有支撑板、顶板和磁板，该装置通过三个不同高度的磁板对铁质矿物进行吸附，三个磁板的高度不同，因此三个磁板对铁质矿物的吸附力不同，该项设置能够细致的根据铁质矿物中含铁量的多少进行回收，便于铁质矿物的高效利用。

便携式地质岩矿石标本参数测量装置 614     

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本实用新型公开了一种便携式地质岩矿石标本参数测量装置，涉及标本参数测量装置领域，针对现有的地质岩矿石标本参数测量装置不能有效的对松散岩块上掉落的岩石碎屑进行收集测量，导致测量数据精确度低，以及岩石碎屑易进入到装置内部对装置造成损坏，还不方便清理的问题，现提出如下方案，其包括底部设备、卡座、外框，外框的下内壁左、右两侧均设置有承接台，且承接台上放置有液体箱，所述液体箱前、后两侧面的左、右两端与外框的前、后两侧内壁之间设置有连接块，并通过螺栓进行连接。本装置具有可以有效的对岩石标本进行精确的密度、质量、体积等的测量，同时方便清理，不易因岩块碎屑对装置自身造成损坏的特点。

露天石灰石矿山无废开采方法 923     

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本发明涉及一种露天石灰石矿山无废开采方法，包括：根据采区多个作业爆堆后冲面不同质量，通过挑选、搭配，分别生产轻钙原矿、制碱灰石、水泥灰石、熔剂灰石、低质水泥石、建筑骨料、机制砂；在新开拓的采区把自然土坡表面的土层收集并堆存，用于矿区生态环境恢复治理；地表超级独立大石块，回收用于石材制品加工；化学指标含量或硬度均不达标，无法用于加工的纯废石，回填至已闭坑的采区，或破碎后用于道路垫层。本发明为露天石灰石矿无废开采提供了一种开采模式，石灰石资源综合回收利用率高，废石综合回收利用率达100%，解决了目前传统矿山开采存在的采富弃贫、废石堆放形成的排土场滑坡、泥石流等安全隐患问题。

复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用 644     

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本发明公开了一种复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用，包括以下按重量称取的原料组分：普通硅酸盐水泥200～390份、细石1300～1700份、矿粉24～108份、粉煤灰12～96份、外加剂3.5～5.5份、水80～120份；其中，所述细石为普通碎石和强化重矿渣本发明采用上述结构的复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用，当粉煤灰与矿粉比例在6:4时，28d抗压强度达到最大值32.2MPa，此时可满足基本的使用要求，且大幅度节省生产成本。

露天矿用剥离回填输送系统 749     

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本发明涉及一种露天矿的运输系统，具体地说是一种露天矿用剥离回填输送系统，用于在露天矿输送剥离物并回填至采空区。目前露天矿剥离物的输送和回填都是采用自卸卡车，沿着矿区道路盘旋运输，由于矿区路况差，起伏多，所以和连续输送设备相比，采用自卸卡车运输效率低、成本高。本系统的主体是塔架，在塔架上布置有胶带输送机，胶带输送机的上料端和移动牵引破碎车相连，胶带输送机的卸料端和移动回转卸料车相连。塔架的下部固定联结在移动式升降回转起重机上。本发明充分利用了露天矿剥离与回填区域的高度差，变自卸卡车的沿着矿区道路盘旋起伏单车运输为输送系统的向下或平直直线连续运输，提高了运输效率，缩短了运输距离，降低了运输成本。

煤矿开拓用运输装置 793     

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一种煤矿开拓用运输装置，涉及煤矿开拓用具技术领域，包括下料通道，下料通道内设有用以调节物料最大径的粉碎机构，粉碎机构的出料端连接有沿竖向设置的大块分料部件，中块分料部件以及小块分料部件，中块分料部件的出料端连接有回料部件，回料部件的出料端连接于大块分料部件的进料端，且回料部件的进料端与中块分料部件的出料端之间设有用以联通或分离的离合部件。本实用新型解决了传统技术中的大块煤炭堵塞进料口，为便于输送，操作人员得需对大块煤炭进行粉碎；及横向设置的筛分部件，增加了设备的空间占用；以及粒度不同的煤料混于一起，影响后续场合的使用及浪费的问题。

微波熔化硅酸铝矿物质的生产方法及微波设备 1026     

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本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种微波熔化硅酸铝矿物质的生产方法及微波设备。本发明的微波熔化硅酸铝矿物质的生产方法，通过将硅酸铝矿物质进行焙烧、粉碎、制粉压球后送入所述微波设备内熔化，解决了传统硅酸铝矿物质熔化生产能耗、安全隐患高的问题，提高了生产效率，能耗降低30％以上。基于本发明的微波熔化硅酸铝矿物质的工艺，本发明的微波设备调整了所述进料口的设置，使用了所述微波阻尼螺旋加料器，在高效进料的同时，所述微波阻尼的设置防止微波泄露及对人体产生的辐射危害；进一步调整了所述炉体出料口的材料设置，保证所述微波设备的使用寿命以及硅酸铝矿物质微波熔化生产的连贯性。

应用于铁矿烧结的生物质燃料的制备方法 1064     

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本发明公开了一种应用于铁矿烧结的生物质燃料的制备方法，包括以下步骤：对生物质进行粉碎，得到成型生物质；在氮气环境下，将所得成型生物质以5～10℃/min的升温速率由室温升至350～450℃；再以15～25℃/min的升温速率升温至500～650℃，自然冷却至室温，得到炭化生物质；对所得炭化生物质进行粉碎，得到炭化生物质颗粒；在所述炭化生物质颗粒上均匀喷洒质量为该炭化生物质颗粒6～9wt％的水，得到浸润炭化生物质；将所得浸润炭化生物质和CaO粉末均匀混合，得到生物质燃料。本发明不仅能够使生物质固定碳含量、反应性和燃烧性等性能指标接近焦粉，而且烧结过程中有利于铁酸钙相的生成，改善烧结矿性能指标。

页岩尾矿砂路面砖及制造方法 882     

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本发明涉及页岩尾矿砂路面砖，其由下列原料按下述重量百分比烧结而成：页岩：95％‑98％，尾矿砂：2％‑5％。制造方法包括如下步骤：将页岩和尾矿砂经湿式轮碾碾压，再经粗碎对辊、细碎对辊研磨达到适合粒度；混合原料加水后搅拌均匀，在陈化库中均化；真空挤出成型，用多线切割机将泥条切成砖坯；砖坯码到干燥车上进入干燥窑内进行干燥，待二次码烧；干燥后的砖坯再次码到窑车上进入隧道窑内进行烧结，烧结控制最高温度为1024‑1060℃，在最高温度下保持5‑6小时，烧成时间36‑48小时；出窑分检。本发明既利用了本地丰富的页岩资源，又使尾矿变废为宝，开辟了新型建材领域，解决了目前市场广泛使用的铺路砖使用寿命短、因抗冻融性差导致的破损、麻面而形成的扬尘污染问题。

铁尾矿基低温陶粒的制备方法 785     

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本发明提出了一种铁尾矿基低温陶粒的制备方法，步骤如下：将铁尾矿、粘土分别磨碎，过筛，得到铁尾矿粉和粘土粉；将铁尾矿粉和粘土粉按照80:20的重量配比进行混合，加入水，形成混合料，过10目筛，得到龟食形状颗粒；将颗粒干燥后放入升温容器中煅烧，按照一定升温速率升至500℃，保持15分钟；再以一定升温速率继续升至800℃，烧制30分钟，自然冷却后得到陶粒。本发明的有益效果如下：制成的陶粒比表面积较大，吸附能力较强；机械强度高，坚实耐振荡。制作过程无需添加生物质成孔剂，采用低温烧制成型，工艺简单快速，制取效率高、成本低廉。充分利用了工业固体废弃物铁尾矿，减轻环境污染。

镍铜矿石湿法提取镍、铜金属的方法 618     

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镍铜矿石湿法提取镍、铜金属的方法，其工艺步骤为：①首先将氧化镍铜矿石粉碎成1—10mm的颗粒，②将氧化镍铜矿石颗粒放入分解池中，③按每立方镍铜矿石颗粒加1.5—1.8立方清水比例向分解池中注入清水，④将氧化镍铜矿石颗粒质量0.015—0.025‰的强氧化剂、0.01—0.02‰的强催化剂、0.02—0.05‰的还原剂和5—15%的稀硫酸混合在一起制成分解液，⑤将分解液加入分解池中并搅拌均匀，⑥随后每4‑6小时搅拌一次，48—72小时后制成镍、铜电解液，⑦用螺旋铜镍电解设备将镍、铜电解液分离成电解镍和电解铜或先用电解铜设备在镍、铜电解液中分离处电解铜，再用电解镍设备从余液中分理处电解镍。

基于铁尾矿的人造玉及其制造方法 680     

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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用铁尾矿生产人造玉。其特征在于本发明的原料为铁尾矿、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以铁尾矿为原料生产具有高附加值的产品,实现了对铁尾矿的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。

利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料 854     

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本发明公开了一种利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料，原料包含石灰石碎屑、砂岩碎屑、硫酸渣、煤矸石粉磨，本发明用矿山、工业废弃物替代现有技术中的使用天然矿物来生产水泥熟料，实现了将废弃资源转变为可再生资源，降低了水泥熟料的生产成本，水泥熟料的质量得到提高，减少了资源消耗和环境污染，增加了经济效益，生产步骤简单，能耗低，生产过程安全、易于控制。本发明适用于硅酸盐水泥的生产。

尾矿资源化利用方法及系统 1070     

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本发明提供一种尾矿资源化利用方法及系统，涉及尾矿加工的技术领域，该尾矿资源化利用方法，采用回转窑对含铁尾矿进行还原焙烧，利用干式强磁选机磁选后的磁性物料经过干式磨机研磨后，用干式弱磁选机磁选，使研磨后的磁性物料中的金属铁和脉石分离，即获得铁粉和磁选尾渣。本发明提供的矿资源化利用的方法的将尾矿破碎后利用粒煤进行还原，还原后的矿粉经过干式强磁选机磁选能够分离出磁性材料和产出高附加值副产品活性炭，具有较好的经济效益，且磁性材料进行研磨后经过干式弱磁选机磁选，分选出铁粉和能够用于充当水泥熟料的尾渣，进而使尾矿中铁资源高效、低成本回收，解决了我国低品位难选矿综合利用率低，尾矿处置成本高的难题。

改进的从尾矿中钴提取方法 794     

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本发明公开了一种改进的从尾矿中钴提取方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将尾矿粉碎至最大颗粒直径为1-2mm后，将粉碎过的尾矿粉加入无机酸后混合，将混合物加热至350摄氏度后，在350-400摄氏度的温度下焙烧10-25分钟；?（2）将焙烧后的混合物加入去离子水中进行浸出反应，浸出反应终止后加入碱去除多余无机酸杂质；（3）将步骤（2）得到的混合物固液分离，取出全部分离的液体为混合液Ⅰ备用。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，方法设计合理新颖。

铁精矿粉生产系统 1071     

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本实用新型属于矿粉生产技术领域，具体公开了一种铁精矿粉生产系统，破碎单元的进料口输入原矿，破碎单元与筛分单元连通，筛分单元与第一段磨机连通，第一段磨机与第一段磁选机连通，第一段磁选机与第二段磁选机连通，第二段磁选机与第二段磨机连通，第二段磨机与第三段磁选机连通，第三段磁选机与第四段磁选机连通，第四段磁选机与高频振动筛连通，高频振动筛与第二段磨机和旋流器连通，旋流器与第三段磨机连通，第三段磨机与第五段磁选机的连通，第五段磁选机与第六段磁选机连通，第六段磁选机与第七段磁选机连通，第七段磁选机与过滤单元连通。本实用新型不会造成铁精矿粉的丢失，提高了铁精矿粉产物的品位。本实用新型适用于铁精矿粉生产。

烧结矿筛选装置 753     

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本实用新型提供一种烧结矿筛选装置，包括底板、活动设置于底板上部的下料框以及扣合于下料框顶部的上盖，上盖后部外侧壁上设置有振动电机，上盖上端后部设置有进料口，上盖内部从后向前依次设置有第一筛网和第二筛网，第二筛网低于第一筛网，下料框内部从后向前依次横向设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板与下料框之间形成第一通道，第二挡板、第三挡板与下料框之间形成第二通道，第一通道位于第一筛网正下方，第二通道位于第二筛网正下方，第三挡板前侧设置有破碎齿，底板前端固定设置有破碎板。本实用新型将大于50mm的烧结矿筛选之后，可以直接对其进行破碎，再次筛选后即可使用。

镜铁矿的加工利用方法 673     

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一种镜铁矿的加工利用方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于：处理粒度嵌布不均匀的高钙低硅镜铁矿，将镜铁矿细碎产品进行粗细分级，粗粒级产品进行跳汰分选，细粒级产品进行弱磁选，弱磁选尾矿进行强磁选，弱磁选精矿为冶炼用铁精矿；跳汰选精矿和强磁选精矿进行磨矿，磨矿产品进行摇床分选，摇床选精矿再进行磨矿，便得到涂料级云母氧化铁产品；跳汰选尾矿、强磁选尾矿和浮选尾矿进行磁化焙烧，焙烧产品进行水淬，水淬产品再磨后，进行弱磁选得到冶炼用铁精矿。本发明对低品位镜铁矿资源提供一种高效利用的加工方法。对于低品位镜铁矿矿石的经济合理开发具有重要意义。

用铜矿石快速制备电解铜的方法 799     

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本发明公开了一种用铜矿石快速制备电解铜的方法，它是将含铜量在1％-3％的氧化矿或者是含硅矿、自然原生矿铜矿石破碎后用喷淋装置连续循环向矿石颗粒喷淋硫酸浓度8-15％、氢氟酸浓度0.2-0.4％和高锰酸钾浓度0.15-0.3％的强氧化剂溶液，连续循环喷淋24-48小时后，将强氧化剂混合溶液存放池内的含铜离子溶液过滤除杂后放入二氧化钙净化该溶液，取出净化后的强氧化剂混合溶液放入电解槽内制备电解铜。它是一种通过采用强催化剂、强氧化剂快速化学反应，把铜矿石中铜粉子快速分解出来且生产成本低、回收率高的快速制备电解铜的方法。

风力永磁干式选矿方法 624     

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本发明公开了一种风力永磁干式选矿方法，它包括：步骤1、将原矿以鳄破方式进行粗破，形成粗矿；步骤2、将粗矿以双级锤破碎方式进行细破，形成细矿；步骤3、将细矿进行筛分，筛分出水分含量低于3%的细矿备用，并将水分含量高于3%的细矿进行烘干处理至低于3%后备用；步骤4、将步骤3中备好的细矿进行初步磁力干选，干选出的磁性细矿备用，尾矿填充回矿坑内；步骤5、将干选出的磁性细矿进行细磨至粉末状，形成粉矿；步骤6、将上述粉矿进行磁力精选，精选出的磁性金属粉入库，尾矿填充回矿坑内。步骤7、在回填的尾矿上种植植物。本发明耗用水电少，回收率高，尾矿直接回填后植树，无污染，杜绝了塌方的潜在危险。