全部
▼
热搜：
1034
0
本发明公开了一种垃圾气化发电供热供冷工艺及其气化炉,该工艺是垃圾处理后进行气化和净化后再发电、供热、供冷。其气化炉的炉壁内侧砌蓄热墙,炉体内上端连接喷水器。本发明可以处理各种成分的城市生活垃圾,无工艺废水排放。综合利用好。垃圾中小颗粒不可燃物质和腐质物质,经高温发酵后作肥料出售,锅炉废渣和大块不可燃物粉碎后,可做水泥砌块。出锅炉飞灰少,生产环境好,后处理负担轻。经济效益高,热效率高。发电总效率在30%。
777
0
本发明公开了一种具有高回收率的稀土回收方法，包括以下步骤：步骤一、向稀土废水中加入氢氧化钙调节pH值，使稀土废水中的稀土逐步沉淀完全；步骤二、将含有稀土的沉淀物进行过滤，留下过滤物；步骤三、将过滤物与盐酸溶液混合，压滤分离滤液和滤渣；步骤四、将煤油与有机萃取剂装入反应锅中，有机萃取剂由2‑乙基己基磷酸2‑乙基己基酯和新癸酸组成；然后加入氢氧化锌锂钠化合物皂化剂溶液进行皂化；步骤五、将步骤三得到的稀土滤液抽入反应锅中，搅拌混合；静置澄清后弃除水相，重复操作至测有机相稀土浓度达到0.15‑0.18M后，加入盐酸溶液反萃；静置分相后将水相排入稀土料液贮池中。本发明具有皂化剂制备简单，反应活性强，回收率高等优点。
1027
0
本申请公开了一种除碳硝化水处理系统，包括依次连通的格栅、调节池、水解酸化池、除碳硝化生物滤池、硝化型生物滤池、砂滤池和中水池，还包括反洗缓冲池，该反洗缓冲池的进水口分别连通于除碳硝化生物滤池的出水口、硝化型生物滤池的出水口以及砂滤池，该反洗缓冲池的出水口连通于水解酸化池，除碳硝化生物滤池的底端连通有曝气风机和反洗风机，硝化型生物滤池的底端连通有曝气风机和反洗风机，中水池的底端通过反洗水泵分别连通于砂滤池、除碳硝化生物滤池和硝化型生物滤池的底端，砂滤池的底端设置有反洗风机。本发明系统对废水综合处理后，COD与NH3‑N去除率分别达到99.1％和99.9％左右，而且对SS和TP的去除效果好，废水完全达到直接排放标准。
843
0
一株稳杆菌Empedobacter falsenii BWL1071，其保藏编号为：CGMCC No.13986。上述稳杆菌在转化红薯秸秆水解物生产生物絮凝剂中的应用，包括：将稳杆菌接种于种子液培养基中制备种子发酵液；种子发酵液转接至以红薯秸秆水解物作为碳源的发酵液培养基中培养获得发酵培养液；发酵培养液加热，离心，收集上清液；向上清液中加入无水乙醇，离心收集沉淀物，预冷乙醇洗涤，冷冻真空干燥，获得固体生物絮凝剂产品。本发明的菌株Empedobacter falsenii BWL1071可以转化红薯秸秆水解物生产生物絮凝剂，既有利于降低生物絮凝剂生产成本，又可以实现红薯秸秆的资源化利用，产生的生物絮凝剂能高效絮凝处理采矿废水。
652
0
本发明公开了高真空升华提纯1, 4?二羟基蒽醌的方法，制备步骤依次为：投料；脱水、熔融；升华提纯；冷却、凝华；冷却结束后，开罐，收料，称重；进行下一批次生产。本发明提供提纯方法，不添加其它化工原料，也无化学反应，无废水，少量废气可通过活性炭吸附除去，废渣委托有资质单位焚烧，基本无三废排放，与化学法、溶剂法提纯相比不仅产品纯度高（≥99%），收率高（≥97%）, 而且更环保，无二次污染。另外，本发明还公开了一种根据微积分原理设计的蜂窝式升华器，与反应釜式升华器相比，升华时间缩短5倍以上，节能70%。
803
0
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种垃圾渗滤液的处理方法，所述处理方法是将渗滤液废水先经过颗粒悬浮物除杂进行预处理，然后依次经过生化处理、催化氧化处理及重金属吸附处理后，再经过静置后分离出的固体返回垃圾填埋场填埋，所述预处理还包括用于对颗粒悬浮物除杂后的废水进行电解反应以提高生化性，本发明通过在生物处理部分采用生物协同生化技术、深度氧化处理部分采用臭氧催化氧化技术和重金属吸附技术，进一步降低COD和氨氮，以及重金属，深度处理后不产生浓缩液，无二次污染。
911
0
本发明公开一种用在切割晶片的开方机上的冷却系统，其包括供水水源、将水喷洒到待冷却区域的喷洒单元、在所述供水水源和所述喷洒单元之间的进水连接管、将从所述待冷却区域流下的废水收集在一起的收集单元、将废水排出的水道，以及在所述收集单元与所述水道之间的排水连接管，其中，水依次经过所述供水水源、进水连接管、喷洒单元、收集单元并从所述水道排出。应用本发明的冷却系统能在大大地提高切割效率和产能并降低成本、减少操作工劳动力并提高设备的运行率。
878
0
本实用新型公开了一种多能量场梯级施配的煤气化细渣黑水高效脱水系统，包括浓缩槽、陶瓷真空过滤机、振动压力脱水装置、滚筒式热烟气干燥机、废水净化装置、冷凝装置，浓缩槽通过第一离心泵与陶瓷真空过滤机的进料口连接；陶瓷真空过滤机的出料口通过第一传送带和布料装置连接振动压力脱水装置的入口；振动压力脱水装置的出料口通过第二传送带连接滚筒式热烟气干燥机的进料口；振动压力脱水装置还与废水净化装置连接；滚筒式热烟气干燥机的出料口与工厂动力锅炉连接，滚筒式热烟气干燥机的排气口连接冷凝装置；冷凝装置与废水净化装置连接。经本实用新型处理后的细渣含水量在10‑15％以下，易于实现粉体化，便于其后续的资源化利用。
963
0
本实用新型公开了一种晶片研磨液回收用于切屑液的装置，包括处理箱，所述处理箱的上部设置有进料机构，所述处理箱的左右两内壁之间固定连接有滤板，所述处理箱的内部下侧固定连接有处理框，所述处理箱的右侧设置有净化机构，所述处理箱的前侧固定连接有封盖机构，所述处理箱的下部固定连接有支撑杆，所述处理箱的左侧固定连接有控制板，包括。本实用新型中，通过进料口和滤板上的滤网，使切屑液废水中的大部分悬浊物与水溶液分离，达到物理处理切屑液废水的目的，大大增加切屑液废水净化的力度。
630
0
本实用新型公开了一种高效率污水过滤装置，包括管体，所述管体顶部与底部分别设有连接头，所述管体一侧设有过滤箱，所述过滤箱正面设有箱盖，所述箱盖正面设有把手，所述过滤箱底部一侧设有废水管，另一侧设有支架，所述废水管另一端固定连接在管体上,所述支架另一端包裹固定在管体上。本实用新型所述的一种高效率污水过滤装置，通过管道连接洗碗池底部管道与下水道口管道，并通过过滤箱内的过滤盘将杂质过滤，其过滤盘容积更大，不需要在使用时经常清理，同时，通过底部的废水管将杂质中渗漏的污水回排至管道中，在不影响管体在正常排放污水的过程中，将杂质过滤至过滤箱中，排放厨房污水更加快捷，且不会堵塞管体。
1043
0
本发明公开了一种有机废弃物的梯级转化产能系统，其特征在于：包括微生物厌氧发酵制氢系统、沼气发酵系统和微生物燃料电池系统3个子系统；本发明还公开了一种有机废弃物的梯级转化产能方法，其特征在于：包括如下步骤：A.将有机废弃物通入沉淀池内，经沉淀分为有机废水和固态有机物；B.有机废水进入微生物厌氧发酵制氢系统进行降解和产氢；C.固态有机物进入沼气发酵系统进行降解，产生的沼渣用作肥料、饲料和育苗营养土，沼液用作肥料和生物农药；D.制氢系统和发酵系统的部分产物进入微生物燃料电池系统进一步处理，实现废水再降解、产能和H2、CH4提纯。本发明将有机废弃物的阶梯利用和产能二者结合起来，形成了一套系统和方法，实现了有机废弃物的降解和资源化利用，以及有效利用有机物中能量进行产能。本发明可用于生物、能源、环保等领域。
1069
0
本发明公开了一种基于废弃生物质的磁性活性炭吸附剂及其制备方法与应用。该吸附剂以花生壳为原料，引入FeCl3·6H2O作为赋磁物质和化学活化剂，CO2作为物理活化剂，将花生壳粉直接与一定比例的FeCl3·6H2O混合浸渍，在管式炉中通入CO2进行热处理，将花生壳直接转化为兼具磁性和高吸附能力的磁性活性炭，并将其应用于孔雀石绿染料废水的吸附处理。本发明利用生物质固体废弃物处理染料废水，实现了以废治废。且制备工艺简单、成本低、环境污染小，制备的磁性活性炭对染料废水的吸附处理取得了稳定、理想的效果，并且可以在外加磁场下可实现快速分离回收。
663
0
本发明公开了一种环保型臭氧催化氧化污水处理设备及其处理方法，属于污水处理设备技术领域。一种环保型臭氧催化氧化污水处理设备，包括高温锅炉和处理罐，所述高温锅炉上分别固定连通有废水进水管和排气管，所述高温锅炉和处理罐之间固定连通有第一排水管，所述处理罐上分别固定连接有废气管和第二排水管；本发明通过高温锅炉对废水预先进行高温杀菌处理，再排入到处理罐中进行处理，并通过在进行高温处理时高温锅炉产生的蒸汽驱动凸轮和曝气管在处理罐中旋转，使得臭氧在处理罐中大量扩散，并驱动连接架上下往复运动，对催化剂床层的过水孔进行清理，使得臭氧与催化剂床层充分接触并融合，进而提高了对废水的处理效果和效率。
1055
0
本发明提供一种新型阳离子絮凝剂，属于污水、 废水处理净化剂；是一种有机复合型阳离子絮凝剂。它是由H2N(-CH2CH2NH-)DH与3-氯-1， 2-环氧丙烷制得阳离子絮凝剂聚多胺，再用盐与之 杂交复配的复合物。这种絮凝剂与常规药剂，如聚合 氯化铝(聚铝)、聚合硫酸铁(聚铁)等相比具有用量 低，絮凝沉降速度快，上清水透明度高，絮团沉渣过滤 性好等优点，它还可用作助滤剂。可广泛用于煤矿井 水、选煤厂煤泥水以及石油化工、造纸、制革和印染等 行业的废水处理。
778
0
本实用新型公开了一种曝气吸附法处理矿井水中铁锰物质的装置，由矿井废水池，进水装置，混凝吸附塔，高分子吸附层，絮凝剂加料装置，曝气系统，排泥管，清水排出管，清水池，反冲洗进水装置，反冲洗水排水管，支架，智能控制器组成。支架底部设有矿井废水池和清水池，支架上部设置有混凝吸附塔和智能控制器，矿井废水池底部和混凝吸附塔一侧中部通过进水装置相连，混凝吸附塔顶部中心连接有絮凝剂加料装置，混凝吸附塔侧壁中部分别设有排泥管和反冲洗水排水管，混凝吸附塔底部中心与清水池通过清水排出管和反冲洗进水装置相连，清水池底部和清水排出管之间连接有反冲洗进水装置。本实用新型采用曝气、特定吸附材料吸附的方法对矿井废水中铁锰离子进行针对性去除，处理效率高，处理效果好，设备紧凑实用，占地面积小，能耗低，维护方便，适合富含铁锰离子的矿井废水的处理。
772
0
本发明提供一种地埋式污水处理设备，包括格栅池、调节池、水解池、一级生化池、二级生化池、沉淀池、清水消毒池、污泥池；废水管道连接通入格栅池，经格栅池格去大颗粒悬浮物后管道连接通入废水调节池；调节池中将流入的废水均质均量后，管道连接通入水解池；水解池中利用厌氧微生物对流入废水中的污染物进行降解；经水解池降解反应后的出水管道连接流入一级生化池和二级生化池反应，在好氧的微生物作用下，将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-；经一级生化池和二级生化池反应后的出水管道连接自流入沉淀池，经沉淀池沉淀后的污泥经气提打入污泥池消化处理，沉淀池的污水主要进行泥水分离后再流入后续清水消毒池进行消毒，达标后排放。
812
0
本发明公开了一种从稀土废液中提取草酸的方法，包括以下步骤：步骤一、将改性萃取剂与煤油混合，得到萃取混合液；步骤二、将镁钙铝皂化剂加入水中形成皂化剂浆液，充分搅拌后过滤，得到皂化清液；步骤三、皂化清液与萃取混合液在皂化室搅拌混合形成萃取工作液，搅拌3‑5min后，静置分层即可；步骤四、将萃取工作液加入草酸沉淀稀土废水中，萃取‑分离反应5‑10min，草酸沉淀稀土废水中的草酸先被萃取，得到含盐酸而不含草酸的盐酸废水；然后草酸与萃取混合液的混合有机相分离，得到草酸，实现从草酸沉淀稀土废水分离回收草酸与盐酸。本发明具有原料成本低、没有含氨氮废水、皂化剂制备简单及纯度高、反应活性强、草酸回收率高等优点。
951
0
本发明涉及一种医疗废弃物回收处理系统，该系统包括蒸汽灭菌罐、破碎机、密封传送机构、压缩机、废气无害化处理系统、废气异味处理系统、废水结晶处理系统，通过对医疗废弃物进行高温蒸汽灭菌能够将医疗废弃物中的病毒性微生物清除，并将化学药剂释放至废水中，通过对废水进行蒸发结晶处理能够并废水中的化学晶体析出，实现对废水的无害化处理，防止废水排放对生态环境的污染，同时通过废气无害化处理系统、废气异味处理系统对高温蒸汽处理产生的废气进行处理，能够有效实现对废气的无害化处理，本发明通过上述处理，不仅能够对医疗废弃物进行消毒灭菌，还能够对产生的废气和废水进行充分处理，防止二次污染的产生，具有良好的应用前景。
1047
0
本发明公开了一种环境工程污水处理沉淀装置，包括废水池、废水处理池和“L”形沉淀池，废水池的底部通过“L”形管道与“L”形沉淀池顶部的一侧固定连接，“L”形沉淀池的顶端通过第三第一过滤网与废水处理池的底端固定连接，池盖底面的两侧各设有一个振动器，两个所述振动器的顶端固定设有电性接头，出水管的底部设有第二过滤网和第一过滤网。本发明该种环境工程污水处理沉淀池，将废水池和废水处理池分为两个部分，首先废水通过在废水池内静置，同时沉淀过程也在废水处理池内进行，两部分独立工作，互不影响工作过程，提高了该沉淀池的工作效率，又不需要太多外力加入，节省能源，该沉淀池的结构比较简单，便于建筑，降低了建造的成本。
681
0
本实用新型涉及一种节能、环保、炉前式铸造炉。该实用新型有一个5吨以上的大型热风铸造炉,在该铸造炉的中部和底部,分别安装有一个直通炉膛的加热室及浇铸管道,该浇铸管道直接与模型沙盘连接,在该铸造炉的顶端的排烟管一侧,设有一道通过加热室及直通浇铸管道的热风管。该节能、环保、炉前式铸造炉,不仅可大大减少金属二次熔化所带来的废气、废水及废渣的排放,并且节约了第二次熔化所需要的焦炭、电力及冷却水等资源的消耗,因此大有利于节能环保。
847
0
本实用新型公开了一种新型生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，该系统属于高纯石英砂生产领域，包括煅烧炉、水洗机、配酸罐、带搅拌器的酸池、动力控制装置、烘干机，其中煅烧炉上设有石英砂进口，煅烧炉和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压水进口和废水出口，水洗机和带搅拌器的酸池间设有第二输送机，配酸罐上设有稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸进口，配酸罐和带搅拌器的酸池间设有第一离心泵和管道，带搅拌器的酸池和动力控制装置直接连接，带搅拌器的酸池和水洗机间设有第三输送机，水洗机和烘干机间设有第四输送机，烘干机上设有成品出口。
969
0
本实用新型公开了一种矿山设备用自动化分水装置，包括底座，所述底座的上方靠右侧放置有预过滤箱，所述预过滤箱的上方靠左侧设置有进水管，所述预过滤箱的内部靠上方固定有滤网，所述滤网的上方设置有连接杆，所述连接杆的右侧且位于预过滤箱内部的位置处固定有刮板，所述连接杆远离刮板的一侧设置有密封块，本实用新型通过设置水泵、刮板、滤网、进水管、预过滤箱、连接杆、第二L形连接杆、支撑板、气缸、限位块和密封块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置具有完善的预过滤装置的功能，可对废水中的大颗粒杂质进行初步处理，避免了对蓄水池内部进行清理的麻烦，同时也避免了堵塞排水管情况的出现。
688
0
本实用新型属于变压器领域，尤其为一种室内用便于观察的变压器放置柜，包括底座，所述底座的顶部设置有放置柜，所述放置柜的正表面设置有放置柜柜门，所述放置柜柜门与放置柜的连接处设置有合页，所述放置柜柜门的表面设置有观察窗，所述放置柜柜门正表面的右端设置有柜门把手，所述放置柜柜门正表面的顶端设置有通风口。在降温时，把集水箱内的水下放，流进水管内部，在变压器工作时产生热的量，通过水的比热容进行吸热，在不需要降温或换水时，通过打开开关阀，把水放到废水收集箱进行回收，使用时在重新在集水箱里加满水，不仅制作简单，还节约成本，它可以在平时自动降温，降低了变压器因过热而发生故障，从而减少造成很大的经济损失。
694
0
本实用新型公开了一种生物柴油原料脱水装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)一侧上方设有出料口(2)，所述罐体(1)一侧下方设有进料口(3)，所述罐体(1)底部设有出水管(4)，所述出水管(4)内部设有过滤器(5)，所述出水管(4)一侧设有与过滤器(5)相连的净水管(6)，所述净水管(6)一端连接设有加热器(7)，所述净水管(6)上设有循环泵(8)，所述净水管(6)上位于循环泵(8)与过滤器(5)之间设有控制阀(9)，所述加热器(7)上连接设有与罐体(1)相连的加热管(10)。本实用具有如下优点：结构简单，能耗低，脱水彻底，废水可持续循环利用好，反应时间短，脱水效果好，占地面积小。
872
0
一种蒸压釜余热回收利用系统，包含有锅炉加热水组件、对蒸压釜内剩余蒸汽热量回收的热气回收组件和对排污罐中冷凝水进行回收的冷凝水回收组件；所述锅炉加热水组件包含有锅炉软化水箱、循环泵、换热件；所述锅炉软化水箱通过隔板分隔成软化水槽和热水槽，所述循环泵的两端分别与所述换热件和软化水槽连通，所述换热件的另一端与所述热水槽相连通；所述热气回收组件包含有连接外部蒸压釜和换热件的热气管道；所述冷凝水回收组件包含有与外部蒸压釜连接的热水管道。通过热气回收组件将蒸压釜产生的余热蒸汽所含热量的回收，利用冷凝水回收组件实现将蒸压釜产生的高温水流产生的热量进行回收，通过锅炉加热水组件将蒸压釜产生的蒸汽和废水产生的热量对软化水进行加热，达到实现对蒸压釜剩余蒸汽及冷凝水热量的双重回收、实现热量回收的自动化和提高余热回收利用率的目的。
1035
0
本实用新型公开了一种装配式轻质隔墙板连接结构，包括隔墙板A和隔墙板B，所述隔墙板A的一头设置有两个相互平行的横截面，在两个相互平行的横截面之间设置有纵向面，纵向面均垂直于横截面，所述隔墙板A的另一头也设置有两个相互平行的横截面A，在两个相互平行的横截面A之间设置有纵向面A，纵向面A均垂直于横截面A，在隔墙板A两头分别设置有方形孔，方形孔中安装有加强板，所述隔墙板B的一头设置有两个相互平行的横截面B，在两个相互平行的横截面B之间设置有纵向面B，纵向面B均垂直于横截面B，本实用新型结构简单，安装方便，安装时不需要添加砂浆，直接拼接安装即可，不会产生粉尘和废水，施工环保，稳固性能较强。
685
0
本实用新型公开了一种新型TCPP磷酸酯阻燃剂生产装置，该装置属于精细化工生产领域；包括：包括：蒸汽发生器（1）、酯化反应釜（2）、洗涤釜（3）、蒸馏釜（4）、冷凝罐（5）；蒸汽发生器（1）和酯化反应釜（2）间设有第一管道（6），酯化反应釜（2）上设有第一原料进口（7），酯化反应釜（2）和洗涤釜（3）间设有第一料浆泵和管道（8），洗涤釜（3）上设有洗涤液进口（9）、废水出口（10），洗涤釜（3）和蒸馏釜（4）间设有第二料浆泵和管道（11），蒸汽发生器（1）和蒸馏釜（4）间设有第二管道（12），蒸馏釜（4）上设有废渣出口（13），蒸馏釜（4）和冷凝罐（5）上设有第三管道（14），冷凝罐（5）上设有成品出口（15）。
626
0
本实用新型公开了一种精密细长钢管电镀锌专业全自动清洁加工生产线，该生产线安装在一密闭车间可形成负压水平的环境内，生产线按工艺流程布置了近50个能满足镀锌工艺要求的专用槽体依次完成，热脱脂、超声波脱脂、水洗、酸洗、水洗、电解清洗、超声波清洗、水洗、表面活化、水洗、中和、电镀锌、水洗、超声波水洗、出光、水洗、交换、三价钝化、表面转化钝化膜(五彩、军绿、墨锌)生产、水洗、加热水洗、封闭、吹干、烘干；完成上述工件工艺流程全过程转运装置是通过悬挂式双升降龙门行车及飞巴极板吊具组合实现的，由计算机程序控制一键启动全自动按设定的工艺节拍完成所有工序，生产线具有充分满足清洁生产的废气废水处理排放系统装置。
中冶有色为您提供最新的江苏徐州有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年09月27日 ~ 29日 
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年11月01日 ~ 04日 
