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本实用新型属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种自旋式料面锥形压孔装置，所述自旋式料面锥形压孔装置被设置在烧结机台车上，所述烧结机台车上方设有安装梁，平料圆辊通过连接装置安装在安装梁，所述平料圆辊上面布满用于在成型的烧结料面上进行打孔的锥形狼牙，所述平料圆辊通过料面平行移动带动其旋转。本实用新型提供一种通过对成型的烧结料面打孔，提高烧结透气性能，从而加快烧结垂直燃烧速度，提高烧结机机速，提升烧结产能的自旋式料面锥形压孔装置。
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本实用新型涉及一种手动测量拉伸试样断后伸长率的辅助装置，属于冶金试验检测设备技术领域。包括底座（1）、固定板（2）、定位板（3）、侧挡板（4）、夹持块（5）、压缩弹簧（8），所述底座（1）、固定板（2）、定位板（3）、侧挡板（4）、夹持块（5）为长方形钢板，由固定板（2）、侧挡板（4）和两块定位板（3）固定焊接在底座（1）上表面并围成长方形箱型空间，所述夹持块（5）设置在箱型空间内，在夹持块（5）与定位板（3）之间设置有压缩弹簧（8）。本实用新型制作简单、使用方便，保证试样断裂部分对接在一条轴线上，保证试样断裂部分紧密贴合，保证测量过程中试样不发生移动，测量数据准确。
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本实用新型公开了一种用于生料辊压的提升机，包括设有进料端和出料端的提升机本体以及多个等距离分布于提升机本体内的料斗，还包括设于提升机本体底部的积料清理机构；所述积料清理机构包括于提升机本体料斗下降区底部倾斜设置的接料板，以及于提升机本体料斗提升区底部设置的接料小车，且接料板的自由端延伸至接料小车的上方。本实用新型解决了洒落物料沉积在提升机底部难以清理，易导致提升机内部堵塞或卡顿的问题。本实用新型适用于化工、冶金、建材、粮食等行业，用于垂直提升物料。
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本实用新型涉及一种镀锡机组电极板在线清理装置，属于冶金行业镀锡机组电极板打磨工具技术领域。技术方案是：清洗管（4）的一端设有钢丝刷（1）和不锈钢喷嘴（3），清洗管（4）的另一端设有操作把手（5）、不锈钢球阀（6）和快速接头（7），软管一（8）的一端连接在快速接头（7）上，软管一（8）的另一端连接在高压清洗机（9）的清洗液出口上，软管二（11）的一端连接在高压清洗机（9）的清洗液入口上，软管二（11）的另一端设置在盛有清洗液的塑料储液桶（10）内。本实用新型的有益效果是：能够在电镀锡机组极板不拆卸的情况下将极板上附着的污渍清理干净，制作成本低廉，操作简单，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种高炉渣仓挡水挡烟雾装置，属于冶金行业高炉出渣工艺技术领域。技术方案是：渣仓（20）的一侧设有冲渣水流向沉淀池的仓门口（23），在仓门口（23）上设有刀刮布（3）和挡水板（8），所述刀刮布（3）的上端固定在渣仓（20）的仓壁上，刀刮布（3）的下端固定在挡水板（8）上，挡水板（8）通过钢丝绳（2）上下滑动连接在仓门口（23）上，仓门口（23）的两侧设有滑道（10），挡水板（8）上设有与滑道（10）相配合的导向轮（4），钢丝绳（2）通过定滑轮（1）和卷扬机（9）相连接。本实用新型的有益效果是：能够减缓冲渣水流速度，增加冲渣水与高炉渣的接触时间，使冲渣水和高炉渣充分进行热交换，提高冲渣水水温。
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本实用新型涉及一种更换机井井管的专用夹具，属于冶金行业深井设备技术领域。技术方案是：底板（7）上设有圆孔（10），圆孔（10）的径向两侧分别设有一个限位角铁（6），两个限位角铁（6）与底板（7）之间构成两个与锁板（5）相匹配的限位槽（11），两个活动锁板（5）分别设置在限位角铁（6）与底板（7）之间构成的限位槽（11）内，每个活动锁板（5）上分别固定一个顶块（4），两个顶块（4）之间的距离小于井管连接法兰（9）的直径；吊环（1）位于圆孔（10）的上方，吊环（1）两端分别通过筋板（2）固定在底板上。本实用新型的有益效果是：能够固定住井管，方便井管的更换，操作方便，结构简单，使用寿命长，维修成本低。
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本实用新型涉及一种炮管式在线顶坯装置，属于冶金行业薄板坯连铸机设备技术领域。技术方案是：工作板（1）和横杆（2）固定在顶杆（3）的一端，横杆（2）与顶杆（3）垂直布置，工作板（1）与横杆（2）和顶杆（3）所在的平面之间设有一定的夹角，顶杆（3）的另一端通过旋转轴（4）转动连接在支架（5）上，支架（5）固定在底座（6）上，底座（6）通过紧固螺栓（7）固定在坯头斗（8）上，坯头斗（8）设置在坯头斗车（9）上。本实用新型的有益效果是：能够在不中断浇注的条件下，安全、快速的将溜槽内的卡坯顶下来，无需停浇后占用生产准备时间来处理。
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本实用新型涉及一种颗粒物料料量自动分配装置，属于冶金行业颗粒物料输运设备技术领域。技术方案是：主溜槽出口皮带运输机（4）和副溜槽出口皮带运输机（5）的输送皮带水平布置在同一水平面上，主溜槽（1）竖直布置在主溜槽出口皮带运输机（4）的上方，主溜槽（1）的上半部为筒形，主溜槽（1）的下半部为与上半部相配合的倒锥形，副溜槽（3）设在副溜槽出口皮带运输机（5）的上方，副溜槽（3）连接在主溜槽（1）的上半部，副溜槽（3）的中心线与主溜槽（1）的中心线之间的夹角α为45度。本实用新型的有益效果是：能够实现颗粒物料料量的自动分配，不再需要专人控制翻板分配物料，降低了企业的设备维护成本和人工成本。
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本实用新型涉及一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含水口座砖（1）、上水口（2）、过钢孔（3）、上滑板（4）、下滑板（5）、下水口（6）、吹氩孔（7）和沟槽（8），上水口（2）固定在水口座砖（1）内，上水口（2）与下水口（6）之间设有上滑板（4）和下滑板（5），上水口（2）、上滑板（4）、下滑板（5）和下水口（6）上分别设有相互配合的过钢孔（3），在上滑板（4）与下滑板（5）接触的上滑板（4）的板面上设有一圈沟槽（8），所述沟槽（8）通过吹氩孔（7）与氩气管道连接。本实用新型的有益效果是：能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，达到保护浇铸的要求。
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本实用新型涉及一种轧辊辊头装配小车，属冶金维修设备领域。包括小轮（6）、底板（7）、液压千斤顶（8）、托板（9）、V型支架（10），所述液压千斤顶（8）置于底板（7）的上端面，小轮（6）置于底板（7）的下端面，所述托板（9）置于液压千斤顶（8）上，所述V型支架（10）置于托板（9）的上端面。本装置操作方便，能够适用于不同辊颈轧辊辊头装配，保证对中质量，装配精度高，提升装配质量。采用此装置装配辊头，减少了天车占用时间、减少了人力。采用液压千斤顶支撑等部件，通用性强，易于制作。
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本实用新型涉及一种成品轧机前在线热矫直设备，属于冶金行业热轧圆钢设备技术领域。技术方案是：两个矫直辊（8）设置在两根立柱（41）之间，每个矫直辊（8）分别设置在一个矫直辊座（7）上，每一个矫直辊座（7）分别与一个滑动轴（6）固定连接，每个滑动轴（6）分别滑动连接在一个滑动支座（9）上，每个滑动轴（6）分别由一个液压缸（5）驱动，两个液压缸（5）分别固定在两根立柱（41）上；丝杠（2）的一端设有手轮（1），丝杠（2）螺纹连接在平移框架（3）上，平移框架（3）滑动连接在龙门架（4）的横梁（42）上。本实用新型的有益效果是：布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合颚式破碎机齿板，包括齿板本体和陶瓷块，陶瓷块镶铸在齿板本体齿顶上，陶瓷块的尺寸和排列密度从齿板的两端向中间递减，齿板本体与陶瓷块之间为冶金结合。陶瓷块为碳化钛陶瓷块，齿板本体为高锰钢材质。陶瓷块为长度为30～60mm、宽度为20～50mm、厚度为10～25mm的长方体或直径为30～50mm、高度为10～25mm的圆柱形，齿板本体齿形为梯形。陶瓷块的表面与齿板本体齿顶表面处于同一平面。本实用新型采用上述陶瓷复合颚式破碎机齿板，能够解决颚式破碎齿板使用寿命短的问题，具有抗冲击、抗挤压和抗耐磨的优点。
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一种测量棒材尺寸及外形的装置，属于冶金棒材检测设备技术领域，用于测量金属棒材长度、弯曲度、直径。其技术方案是：本实用新型采用了激光发射装置和轮廓仪分别测量金属棒材常温状态下的长度、弯曲度和直径，测量数据真实准确，不用考虑不同钢种在不同温度下存在不同的热缩值等不确定因素，也避免了人为因素的影响。本实用新型可以同时测量棒材的所有外形尺寸，对针对产品外形尺寸有特殊要求的客户可以一次检验完毕，减少客户的等待时间，满足了客户的要求。本实用新型操作简单，配合上料和下料台架一起使用，可以在很大程度上减轻操作人员的劳动强度，同时提高测量的精度。
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本实用新型涉及一种打包机喂线机构安装的辅助工具，属于冶金行业棒材打包机设备技术领域。技术方案是：包含矫力杠杆（1）、矫力环（2）、卡爪（3）、耳环（4）和紧固螺栓（5），矫力杠杆（1）整体呈Ｚ型，矫力环（2）呈圆形结构，矫力环（2）上设有一个凸出的耳环（４）和三个卡爪（３），耳环（４）和三个卡爪（３）沿矫力环（2）的圆周方向均与布置，所述卡爪（３）呈90度折弯状，紧固螺栓（5）穿过矫力环（2）上凸出的耳环（４）紧固在矫力杠杆（1）的中部。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够方便、快捷的实现不同心凸轮滚柱的矫正，完成打包机喂线机构的维修，减轻工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种冷轧中间辊，涉及冶金技术领域，一种冷轧中间辊，所述装置包括：直线单元，所述直线单元位于辊身端侧；倒角单元，所述倒角单元与所述直线单元的末端固定连接，其中，所述倒角单元包括：第一倒角，所述第一倒角与所述直线单元的末端固定连接；第二倒角，所述第二倒角与所述第一倒角反向固定连接；多项式曲线单元，所述多项式曲线单元与所述第二倒角固定连接。解决现有技术中的由于现有技术中CVC轧机对于带钢边降控制缺乏有效的手段，造成板带材横向厚度的精度要求无法控制的技术问题，配合轧辊的横向移动，可以同时实现对所轧制板带材的板形柔性控制和横向厚度控制，磨削简单、局部应力集中小的技术效果。
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本实用新型涉及一种蓄热式加热炉的蓄热结构，属于冶金行业轧钢蓄热式加热炉设备技术领域。技术方案是：蓄热箱（7）固定在加热炉的炉墙（6）上，在靠近加热炉炉膛（4）的一侧铺设有挡火砖（3），在挡火砖（3）外侧依次固定一层或两层圆孔蓄热体（2）和两层以上六方孔蓄热体（1），六方孔蓄热体（1）、圆孔蓄热体（2）和挡火砖（3）与炉墙（6）之间均设有耐高温纤维棉（5），所述圆孔蓄热体（2）中的孔为圆形孔，六方孔蓄热体（1）中的孔为六边形孔。本实用新型的有益效果是：能够增加煤气及空气的有效利用率，提高蓄热体蓄热能力，延长蓄热体使用寿命。
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本实用新型公开了一种双高炉槽下上料系统的物料配加装置，其包括受料斗、分料器、下料斗和两个运输带，所述受料斗位于高炉上料系统槽下料场内，第一运输带的进料端与受料斗的出料口相对应，出料端与分料器的进料口相对应；所述分料器的第一出料口与A高炉运矿皮带机上方的称量斗相对应，第二出料口与第二运输带的进料端相对应；所述下料斗的进料口与第二运输带的出料端相对应，出料口与B高炉运矿皮带机上方的称量斗相对应。本实用新型利用两条运输带和分料器，通过分时上料来满足两座高炉同步、异步配加废钢的要求。该装置结构简单、成本低廉、操作方便，而且不需要改变高炉原有上料系统，避免了资源的浪费，从而有效降低了冶金企业的生产成本。
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本实用新型涉及一种高温铸坯喷号装置，属于冶金行业高温连铸坯断面标识设备技术领域。技术方案是：把手（6）固定在背板（1）上，背板（1）分成上半部和下半部，背板（1）的上半部的两侧分别设有一个压板（2），压板（2）与背板（1）之间设有与多数字插板（7）相配合的间隙，所述多数字插板（7）为长方形；盖板（3）固定在背板（1）的下半部，盖板（3）与背板（1）之间设有与单数字插板（8）相配合的间隙，盖板（3）上设有多个并排布置的窗口（4），所述窗口（4）的大小与单数字插板（8）相配合。本实用新型的有益效果是：满足了生产期间连续快速标识的要求，缩短了更换号牌时间，减少了人为手写的不清晰和容易出错的问题。
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本实用新型涉及一种炉外钢包钢液倒浇装置，属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是：钢包座（2）和升降液压缸（3）分别固定在钢结构框架（1）上，升降液压缸（3）的活塞杆端与升降隔热平台（5）驱动连接，所述升降隔热平台（5）设有吊挂安全钢丝绳（6），上下爬梯（4）固定在升降隔热平台（5）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的一端铰接在钢结构框架（1）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的另一端与水口开启液压缸（8）铰接。本实用新型的有益效果是：通过将钢液从一个钢包倒浇到另一钢包的过程，以及底吹氩气，实现合金料在钢液中的充分均匀，以及残余氧气的溢出和熔渣的充分上浮，为特种钢冶炼质量的提高，提供了技术和设备支持。
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本实用新型涉及一种高线减定径废品箱导槽装置，属于冶金行业高线生产设备技术领域。技术方案是：包含导槽底座（1）、导槽盖板（2）、导槽插件（3）、连接螺栓（11），配重块和压块，所述导槽插件（3）为管状，导槽插件（3）的一端为喇叭形，导槽底座（1）上设有与导槽插件（3）相配合的凹槽，导槽插件（3）设在导槽底座（1）的凹槽内，导槽插件（3）上设有压块，导槽盖板（2）与导槽底座（1）通过连接螺栓（11）固定连接，导槽盖板（2）的一侧设有配重块。本实用新型的有益效果是：能够使线材顺利的从减定径末次轧机出口传送到吐丝机，减少堆钢事故的发生。
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本实用新型涉及一种轧机减速机高速轴动压滑动轴承，属于冶金行业机械传动技术领域。技术方案是：在上轴瓦（1）的两端分别设置左油室（2）和右油室（3），在上轴瓦（1）内的圆周方向上设置与左油室（2）和右油室（3）连通的润滑油道（4），润滑油道（4）设有进油口（5），在轴瓦收敛侧（12）设置与润滑油道（4）连通的径向油孔（6），在轴瓦发散侧（11）的润滑油道（4）内设置轴套（9），所述轴瓦收敛侧（12）为上轴瓦（1）与高速轴（8）之间间隙较小的一侧，所述轴瓦发散侧（11）为上轴瓦（1）与高速轴（8）之间间隙较大的一侧。本实用新型的有益效果是：能够给轴瓦收敛侧提供足够的润滑油，降低上轴瓦温度，提高轴瓦承载能力。
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本实用新型涉及一种防止轧制打滑的辊面刻槽器，属于冶金行业轧钢轧辊加工设备技术领域。技术方案是：包含棘轮（1）、棘轮轴（2）、固定支架（3）和固定柄（4），固定柄（4）固定在固定支架（3）一侧，固定支架（3）的另一侧设有多个并排布置的U型槽，每个U型槽内均设有一个棘轮（1），所述棘轮（1）通过棘轮轴（2）和轴承与固定支架（3）转动连接，棘轮（1）的外表上沿圆周方向设有多个带尖的齿。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的在轧辊辊面上刻出深浅一致的横纹，避免坯料咬入时出现打滑现象；而且轧辊辊面组织也不会受到破坏，延长了轧辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种棒材冷床往复式运动接头装置，尤其是推钢式冷床往复式运动接头装置，属于冶金行业棒材推钢式冷床设备技术领域。技术方案是：包含固定梁（1）、活动梁（2）和楔形块（3），固定梁（1）和活动梁（2）的一端分别设有一个相互配合的凹槽，固定梁（1）上的凹槽和活动梁（2）的凹槽扣合在一起，楔形块（3）涨紧在固定梁（1）和活动梁（2）之间。本实用新型的有益效果是：连接牢固可靠，能够减少固定梁和活动梁之间的磕碰、磨损现象，同时使用一段时间之后可以通过紧固固定螺栓，消除使用过程中产生的间隙。延长冷床的使用寿命。
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本实用新型涉及一种烧结环冷机密封结构，属于冶金行业烧结环冷机密封设备技术领域。技术方案是：包含合金密封板（1）、环冷机基础（6）、垫块（7）、支撑架（10）和静密封装置，所述静密封装置包含润滑密封板（2）、弹簧限位杆（4）和弹簧（9），润滑密封板（2）通过弹簧（9）固定在合金密封板（1）上，所述弹簧（9）通过弹簧限位杆（4）限位在支撑架（10）上，所述支撑架（10）固定在合金密封板（1）与环冷机基础（6）之间。本实用新型的有益效果是：有效的解决了环冷机的漏风问题，漏风率由背景技术中的35%以上降低到10%以下，有效风利用率将从原来65%提升到90%以上，环冷机冷却效果大大提高。
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本实用新型涉及一种钢带打捆机送带压紧装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含摩擦轮（1）、拉簧（3）、压紧轮架（4）、偏心轴（5）、压紧轮（6）和压力手柄（7），摩擦轮（1）安装在驱动轴上，外侧同一圆周上设有两个压紧轮（6），两个压紧轮（6）位于相邻位置，且通过压紧轮架（4）安装在偏心轴（5）上，偏心轴（5）通过法兰盘与压力手柄（7）连接，压力手柄（7）一端连接拉簧（3），拉簧（3）固定在箱体上。本实用新型的有益效果是：防止钢带在打捆时压偏或打滑，提高钢带打捆质量和打捆效率，具有结构简单、使用维护方便之特点。
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本实用新型涉及一种热轧板带精轧机入口导入装置，尤其是精轧机F6入口导入装置，属于冶金行业热轧板带轧机设备技术领域。技术方案是：包含耳轴（1）、挡板（2）、吊挂杆（3）、轧辊（4）、轧机侧导板（5）和轧机牌坊（6），挡板（2）设在轧机侧导板（5）上，挡板（2）通过吊挂杆（3）吊挂在轧机牌坊（6）上，挡板（2）远离轧辊（4）的一端设有耳轴（1），挡板（2）与轧制中心线之间设有夹角。本实用新型的有益效果是：钢坯通过轧机侧导板上的挡板，能够顺利咬入轧机，避免钢坯翘头撞击轧辊，提高了带钢产品成材率，减少废钢，降低废钢处理人员的工作量。
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本实用新型涉及一种杜绝高炉铁口串煤气喷溅的装置，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：焊接钢板（3）外设有灌浆炮头（1），灌浆炮头（1）的前端设有灌浆炮垫（2），灌浆炮头（1）上开有灌浆孔（9）和排气孔（12），连接管（4）的一端固定在灌浆孔（9）上，连接管（4）另一端与打浆机（6）连接，连接管（4）上设有灌浆阀门（5）；排气管（10）的一端与排气孔（12）固定连接，排气管（10）另一端连接排气阀门（11）。本实用新型的积极效果：能出净渣铁，防止铁口串煤气，保证高炉的稳定顺行，治理铁口喷溅，保证高炉安全、稳定顺行。
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本实用新型涉及一种冷轧重卷机组弹性接近开关支架，属于冶金行业冷轧重卷机组设备技术领域。技术方案是：包含接近开关（3）、锁紧螺母（4）、钢卷小车本体（7）、连接螺栓（8）、上板（9）、弹簧（10）和下板（11），上板（9）和下板（11）上下平行型布置，下板（11）固定在钢卷小车本体（7）上，上板（9）和下板（11）通过多个连接螺栓（8）固定连接，所述连接螺栓（8）上设有弹簧（10），接近开关（3）通过锁紧螺母（4）固定在上板（9）和下板（11）之间。本实用新型的有益效果是：钢卷卷径变化时，不需要调节接近开关的位置就可实现自动控制，使生产节奏更加紧凑，而且有效减少了接近开关异常损坏率，节约备件成本。 1
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本实用新型涉及一种反渗透装置前端保安过滤器滤芯保护支撑装置，属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是：包含支撑管（1）、端盖（2）、限位环（3）和网孔（4），支撑管（1）的一端设有端盖（2），靠近支撑管（1）的另一端设有限位环（3），所述限位环（3）为与支撑管（1）相配合的环状，限位环（3）套在支撑管（1）上，所述支撑管（1）上均匀布置多个网孔，构成网管。使用时，将支撑管安装在保安过滤器平行中间部位，滤芯安装在支撑管上。本实用新型的有益效果是：能够支撑保护滤芯，减少滤芯的消耗，有效避免各类腐蚀性药剂的腐蚀，提高滤芯使用周期。
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2025年07月09日 ~ 11日 
