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本发明公开了一种MAX修饰电极板高效电极材料及其制备方法，本发明涉及电极材料制备技术领域。该MAX修饰电极板高效电极材料及其制备方法，料，通过提供MAX金属基复合材料以及混合溶液，通过放电等离子烧结法，将MAX金属基复合材料中结合较弱的元素分离，保证复合材料的升温时间同时缩短其烧结所需的时间，达到节能环保的效果，而后通过放电等离子烧结法，在所述将MAX金属基复合材料表面加入纳米粉末后镀复合材料，形成复合镀层，从而能够防止颗粒的接触和团聚，保证其内部的材料分布更加均匀，使得其拉伸强度以及导电率均得到明显的提升，同时通过复合材料为铜或锌或铝中的至少一种，降低了电极材料的制备成本，同时保证了电极材料的导电效果。
本发明提供了一种Ag/g‑C3N4修饰钨酸铋混晶复合光催化材料的制备方法：将g‑C3N4溶于去离子水中再滴加无水乙醇，搅拌得溶液a；五水硝酸铋溶于稀硝酸，缓慢滴加到溶液a中搅拌得溶液b，pH为0.5‑2；将钨酸钠溶解于硝酸银溶液中，缓慢滴加到溶液b，搅拌后调节至pH为9‑11.5，得溶液c；将溶液c转移到水热合成釜反应后自然冷却到室温，离心后洗涤沉淀并烘干，得到复合光催化材料。获得的Ag/g‑C3N4修饰钨酸铋混晶复合光催化材料，形状为近球状，直径为600‑2000nm；钨酸铋为Bi2WO6和Bi3.84W0.16O6.24组成的混晶，Ag与g‑C3N4掺杂负载于所述钨酸铋的混晶表面；g‑C3N4和钨酸铋的摩尔比为0.01‑0.2:1，银的掺杂量为钨酸铋质量的0.5‑3%。上述复合光催化材料可用于光降解有机物污染。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高镍三元正极材料及其制备方法，其是以LiNixCo(1‑x)/2Mn(1‑x)/2O2（0.6≤x≤0.9）材料为基体，并在其基体表面包覆含有纳米多孔金属氧化物。本发明的制备方法包括：先将泡沫金属氧化物、硅酸锂、偶联剂及其有机碱溶液溶于有机溶剂中配置成包覆液；并包覆在LiNixCo(1‑x)/2Mn(1‑x)/2O2材料表面、再通入二氧化硫调整到浆料的Ph值为7‑9，并过滤、碳化；最后通过离子注入法注入金属掺杂剂进行掺杂得到包覆改性高镍三元正极材料。本发明的产品降低了高镍材料碱度，且加工性能好，同时通过掺杂金属元素提高其比容量，并通过包覆层的功能添加剂提高其循环性能及安全性能。
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本发明涉及用复合材料制造汽车板簧的方法，属于汽车零部件制造技术领域。本发明提出一种模压切割法，采用在线制作的预浸布铺叠制作预制体然后置入模具进行模压，所述预浸布、预制体和模压后的毛胚板，宽度都是单个板簧产品的N倍，N为大于1的整数。毛胚板切割后得到N个板簧产品，N为大于1的整数。所述预制体还包括两个金属圆管，所述铺叠包括连续自动铺叠，所述铺叠中产生的近似三角形间隙可以用预浸布边角料充满。
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一种耐磨喷涂铝铜合金及陶瓷复合材料，由铝、铜、铬、耐磨陶瓷、高效粘合剂组成；a、将上述所有材料准备齐全，所有材料保持清洁与干燥，并分别放置于不同的储物盒内;b、根据所需要分量，将原材料称出;铝材颗粒配比率为10%，铜材颗粒配比率为8%，铬材料配比率为2%‑3%，陶瓷材料颗粒为80%；C、高效分组胶粘剂：是A、B两液混合硬化胶的别称，混合后具有快干特性；A胶液是本胶，成分为丙烯酸、环氧、聚氨酯等。B胶液是硬化剂，含有改性氨或其他硬化剂成分。本发明的有益效果是：可对现有的工业设备进行修复，避免了工厂企业因更换设备所造成的经济损失，使设备可继续运行使用。填补了本行业的技术空白。
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本实用新型公开了一种碳纤维陶瓷复合材料刹车片，包括底板，所述底板的顶端表面设置有固定板，所述固定板的顶端面设置有摩擦片，所述摩擦片的表面开设有连接孔，所述固定板的表面固定有多个连接块，所述摩擦片的底端面开设有多个固定孔，所述固定板通过连接块卡入固定孔内与摩擦片连接；通过设计的限位凸起和陶瓷螺栓，代替了现有常用的粘合固定方式，增加了连接的稳定性，同时在安装固定板和摩擦片时，限位凸起可先一步进行限位，便于陶瓷螺栓的连接，以及设计的固定孔和连接块，可以将摩擦片和固定板卡合的连接，且操作十分方便，同时在后期的拆卸中也只需将陶瓷螺栓拆卸即可。
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一种搪瓷复合材料耐磨波形膨胀节,波纹管4之间用接管3连接,接管3与锥管1连接,在接管3和锥管1内衬有搪陶瓷内衬层2,该产品耐磨性能高,使膨胀节使用寿命延长。
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本发明公开了一种采用复合材料的防挖断抗干扰扁平电缆，包括外护套层、内护套层、防挖断层、第一填充层、阻燃层、第二填充层、垫块、外屏蔽层、内固定圈、隔氧层、内屏蔽层和电缆芯线，防挖断层设置有钢丝，内护套层内设有两个单线组件，单线组件包括阻燃层、第二填充层、垫块、外屏蔽层、内固定圈、隔氧层、内屏蔽层和电缆芯线，垫块的外侧开设有凹槽，凹槽内均设置有线芯组件。本发明结构新颖，能耐高温，燃烧后也会不产生刺鼻性烟雾，环氧树脂胶膜层的外护套有着很好的耐高温的效果，整体就是被点燃也不会有大量的刺鼻性烟雾，便于楼宇内部人员逃生，防挖断层内部设置有钢丝，降低被挖断的风险。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高性能磷酸铁锂复合材料及其制备方法，具体的说是首先通过高速粒子束轰击将纳米金属或纳米金属化合物材料植入磷酸铁锂的表层中，之后浸泡于催化剂溶液中，再通过化学气相法沉积法在其表面生长石墨烯以提高材料的导电性及其倍率性能。其制备出的材料通过化学键将石墨烯生长于磷酸铁锂表面明显提高其材料的压实密度及其导电性，及其利用粒子注入法精确控制掺杂金属在材料表面的均匀性及其深度和数量，提高其材料的比容量，并应用于高比能量密度锂离子电池。
一种耐高温导热防磨陶瓷复合材料及其制备方法和制成的钢护瓦及制备方法，其特征是，包括以下材料制得：胶结剂、骨料、导热料、掺合料、添加剂、水，其中胶结剂为铝酸盐水泥、磷酸铝中的一种或两种，其中骨料为棕刚玉、高铝矾土中的一种或两种，其中导热料为石墨、耐热不锈钢丝中的一种或几种，其中掺合料为氧化铝微粉、高岭土、棕刚玉、高铝矾土细中的一种或两种或几种，其中添加剂为硅溶胶，然后用材料制作成钢护瓦。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维复合材料与金属型材的热装装置，包括金属辊皮，所述金属辊皮的外壁套接有非金属管套，所述金属辊皮内壁多的两侧均固定连接有限位支架；两个所述限位支架之间安装有转动轴，两个所述限位支架的中心均安装有与转动轴相对应的轴承密封组件；所述金属辊皮为金属管材；所述非金属管套是由尼龙和玻璃纤维制成的管材；所述非金属管套的内径比金属辊皮的外径小0.5mm；所述金属辊皮在组装前需冷冻至‑20℃；所述非金属管套在组装前需加热至200℃。本实用新型通过将非金属管套和金属辊皮采用热装工艺进行组装，不仅方便加工、简单实用，同时也避免了辊皮热包胶后轴承座的变形，使辊皮更加耐磨，噪音更低，从而使其寿命更长。
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本发明涉及一种PI修饰钨酸铋混晶复合材料及其制备方法和应用。所述方法包括：将PI溶于去离子水中，分散，搅拌、滴加乙醇，得到溶液a；五水硝酸铋溶解于稀硝酸中，滴加到溶液a中搅拌后得到溶液b；将二水合钨酸钠溶解于去离子水中，滴加到溶液b，搅拌后调节溶液至碱性，得到溶液c；将溶液c转移到水热合成釜反应后自然冷却到室温，得到所述材料。所述材料光生载流子的迁移效率高、活性位点多，光催化活性和光催化稳定性高,在催化产氢方面具有深远应用前景。
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一种芳纶纤维增强复合材料门窗型材，属于防弹门窗型材制备领域，包括如下重量分组的物质：环氧拉挤树脂20‑48份、乙烯基树脂1.5‑3份、碳酸钙粉15‑35份、无碱芳纶1414纤维无捻粗纱13‑20份、无碱芳纶1414纤维毡6‑16份、酸酐固化剂3‑10份、苯乙烯稀释剂4‑7份、钛酸盐偶联剂1份、硬脂酸锌脱模剂1‑2份、低收缩剂3份、增韧剂2‑6份。本发明制备的型材采用了无碱芳纶1414纤维无捻粗纱加上无碱芳纶1414纤维毡作为增强材料，能将子弹冲击的能量吸收并分散转移到编织物的其它纤维中去，避免造成“钝伤”，因而所生产的门窗型材可有效防止子弹冲击；本发明在材料生产过程中加入了二次固化，二次固化后的型材强度可以提高20％，具有更好的耐冲击性能。
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本发明涉及一种高能量密度三维织构的碳复合材料的合成方法，属于锂电池领域。采用的技术方案是：包括以下步骤：在金属或过渡金属元素的酸类或脂类化合物中加入碳纳米管溶液，反应釜中水浴搅拌至凝胶态，烘干处理；和镁粉混合均匀，加入氯化钠，装入烧结炉中，在氩气和氢气混合气体气氛下保温；加入到盐酸中去除杂质，然后离心、清洗、干燥处理；加入钛酸丁酯、乙酸锂和可溶性碳源搅拌，然后将产物烘干，粉碎；导电层建立，在400‑700℃中保温3‑5h,同时通惰性气体保护；然后球化处理，过筛，得最终产品。本发明通过碳纳米管构建网络结构及钛的包覆，充分提高材料的稳定性，明显提高常规负极材料石墨的容量，抑制金属基负极的膨胀。
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本发明提供一种复合材料褶皱消除工装及其制造装置、方法，本发明所述的工装包括定型板以及设于所述定型板之间的连接带；所述定型板于所述连接带围设呈封闭设置，且所述连接带的两端均嵌入所述定型板内，所述连接带的表面涂附聚硫密封胶。本发明所述的消除工装及其制造装置、方法，能够较好的实现多异形面交错处布层的平顺过渡，解决较大布褶的集中分布问题，减少后续打磨造成的纤维断裂，提升制品质量与稳定性，有利于批量生产。
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本发明公开了一种聚氨酯低放热发泡复合材料，包括按照质量比为1：0.9～1.1比例进行反应制备低放热量泡体的A组份与B组份；其中所述A组份原料按质量份数计包括：10～40份聚醚多元醇，5～30份聚酯多元醇，0.5～5份催化剂，0.5～5份表面活性剂，10～23份发泡剂，20～30份阻燃剂，1～20份溶剂；其中所述B组份的原料按质量份数计为：70～89份多异氰酸酯，0～10份增塑剂，1～20份相变材料，0～10份树脂。本发明通过调整反应双组份料原料成分及比例，控制产生热量的主要成分聚醚多元醇、聚酯多元醇与多异氰酸酯反应成分，并通过发泡剂、相变材料为吸热材料吸收热量降低反应产生的温度，来达到控制热量产生，从而避免产生高温现象。
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本实用新型公开了一种植物纤维增强热塑性复合材料，包括植物纤维编织物和两层PP改性胶膜，所述植物纤维编织物的正反面分别喷洒有PP表面处理剂，所述两层PP改性胶膜一一对应地设置在所述植物纤维编织物的正反面。本实用新型的植物纤维增强热塑性复合材料，可以提高植物纤维的耐热性，更方便人使用。
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本实用新型公开了一种复合材料锥形杆塔，包括多层缠绕成圆锥形的第一缠绕层；杆塔顶端的第一缠绕层成阶梯状；所述第一缠绕层的外部缠绕有设定层数的第二缠绕层，所述第二缠绕层的下部距离杆塔根部具有设定距离。所述第一缠绕层从内向外包括依次间隔缠绕的手糊单向布层和环向缠绕层。本实用新型的第一缠绕层采用手糊单向布层和环向缠绕层相结合的结构，进行了结构优化。该结构形式能够显著提高复合材料锥形杆塔的比强度，最大限度发挥其力学性能，同时降低整体的壁厚差，提高美观度。
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本发明涉及一种硬碳包覆的钠离子电池纳米复合材料合成方法及其应用，属于钠电池材料领域。采用的技术方案是：按照化学计量比称取LiNO3、NaNO3、NH4H2PO4分别溶解于去离子水中，混合；按照化学计量比取Ti(OC4H9)4使用加入适量乙醇中搅拌；将乙醇溶液加入上述Li盐和Na盐混合溶液中混合；取适量碳源加入搅拌；将混合物转移至水热反应釜中保温；将混合物放入70℃的烘箱中烘干，研磨成粉末，得前驱体；将前驱体在气体保护下保温一定时间，然后升温至高温处理，保温一定时间后，自然冷却至室温，得到纳米复合材料。本发明制备的钠离子电池负极材料可逆容量高、倍率循环性能好。
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本实用新型公开了一种复合材料双侧声屏障背板及声屏障，包括背板本体、多根第一加强筋和多根第二加强筋；第一加强筋和背板本体形成半开放结构的第一表面填充腔，第二加强筋和背板本体形成半开放的第二表面填充腔；位于所述第一端面的第一加强筋和/或第二加强筋的外表面设置有至少一个定位凹槽，位于所述第二端面的第一加强筋和/或第二加强筋设置有至少一个与所述定位凹槽相匹配的定位凸筋。该复合材料双侧声屏障背板安装方便，能够满足双侧吸音的要求，填充于第一表面填充腔和第二表面填充腔内的吸音材料便于更换。
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本实用新型涉及固化成型装置的技术领域，特别是涉及一种复合材料旋转固化成型装置，其水通过水泵、进水管和送水管配合传动输送至水箱内，通过两组回水管配合热交换器进行换热，使换热的水重新回到水箱内，通过将成型件放置在热交换器上进行冷却，缩短复合材料热压成型的再次使用时间；还包括水箱、支撑板、两组支板、顶板、水泵、进水管、送水管、第一箱盖、热交换器和两组回水管，水箱的底端与支撑板的顶端连接，两组支板的底端与支撑板的顶端连接，水箱设置有腔室，水泵的输出端和输入端与进水管和送水管连通，并且送水管伸入水箱的腔室内，第一箱盖安装在水箱的顶端上，热交换器通过两组回水管与水箱的腔室连通。
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本发明属于锂电池技术领域，具体是一种高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法。本发明技术方案如下：将磷酸铁、碳酸锂、碳源、去离子水以一定比例进行混合搅拌，通过喷雾干燥机进行干燥、箱式炉高温烧结；然后气流粉碎机进行粉破碎，气流分级机进行碳和磷酸铁锂分离；将碳剥落磷酸铁锂和碳源加入高温捏合机中，在抽真空下捏合2‑5h，所得捏合后前驱体进行高温烧结、低压破碎、150目筛网筛分，得到磷酸铁锂复合材料。本发明能够将磷酸铁锂中结合力比较弱的碳层在气粉过程中脱落，并实现碳层与磷酸铁锂分离，避免了碳与电解液发生副反应导致容量及循环的衰减。高温真空捏合可以使碳更好的吸附到磷酸铁锂材料的表面，提高了碳包覆的牢固性和一致性。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高电压三元复合材料的制备方法。首先将三元材料前驱体、锂盐、钒盐及其锰盐添加到三维混料机中，搅拌均匀、烧结得到材料A；之后将材料A添加到尿素及其石墨烯离子液体混合溶液中，搅拌均匀后，加热保温，再通过喷雾干燥制备出三元复合材料。本发明在镍钴锰三元正极材料表面包覆钒盐和锰盐，提高其电压平台，同时利用石墨烯的导电性提高材料的导电性及其尿素中的特殊作用提高包覆质量，形成一层均匀的包覆膜，并提高其材料在高压条件下的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及一种粒度集中分布的钛酸锂复合材料的制备方法，属于新能源新材料技术领域。金属盐溶液、锂源溶液、螯合剂溶液以顺序滴加的方式加入到钛源溶液中，形成乳白色溶胶。溶胶水浴凝胶化，凝胶化前驱体经处理后，进行碳包覆得到复合改性的钛酸锂复合材料。本发明控制钛源水解程度，对产品的粒度分布进行控制，随后对粒度分布进一步集中化。在粒度分布集中的同时，金属离子的掺杂和碳的包覆极大的提高钛酸锂材料的电导率，改善材料的循环性能和倍率性能。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高压实密度磷酸铁锂复合材料及其制备方法，其复合材料呈现核壳结构，内核为磷酸铁锂及其掺杂在之间的石墨烯，外壳为无机锂盐和碳氮复合体。其制备方法为：首先配置磷酸铁锂前驱体，之后添加氧化石墨烯溶液并通过水热反应、低温干燥、热还原制备出石墨烯/磷酸铁锂前驱体，之后通过电子束蒸发法和化学气相法在其表面锂盐及其有机碳氮源。其制备出的材料利用石墨烯自身润滑性能提高材料的压实密度，并利用外壳锂盐离子导电性的特性及其碳氮源电子导电性的提高其材料大倍率条件下的离子和电子传输速率，提高其材料的倍率性能。
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一种锂离子电池孔状LiFePO4/C复合材料的制备方法，具体步骤如下：(1)将锂源、磷源和铁源按摩尔比1:1:1称取后，转移入搅拌缸中，加水作为分散剂，充分搅拌直至分散均匀；(2)在搅拌条件下将碳源加入到(1)步骤得到的溶液中，搅拌1-5h，充分反应之后得到前驱体；(3)将(2)步骤中得到的前驱体不经过洗涤，经过抽滤，除去水分后直接将产物在80℃烘箱中干燥5-12h；(4)将烘干后前驱体置于管式炉中650-800℃下烧结2-8h，烧结过程中通惰性气体保护，得到最终样品孔状LiFePO4/C。
一种轨道交通枢纽通风系统用酚醛基新型复合材料及其制备方法，以改性酚醛泡沫为主体，彩钢板为覆面材料制得的新型酚醛基复合材料。在酚醛树脂合成中引入羟甲基脲，通过酚醛树脂与羟甲基脲间的缩聚反应制得改性酚醛树脂，粘度为2000-5000mPa·s，其游离酚、游离醛含量为1.9-2.1%、0.3-0.5%相较于纯树脂含量明显降低。通过发泡和固化制得酚醛泡沫体，不仅保持了原有泡沫体的热绝缘性、耐火性等，而且韧性得到显著改善，脱粉性明显降低,其拉拔强度为120-140KPa、弯曲强度为1.0-1.2MPa。使用喷胶棉作为泡沫体和彩钢之间的过渡层，提高体系的粘结性能和抗冲击性能，为其在轨道交通枢纽通风系统中的应用提供了保障。
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本发明提供一种阻燃PMMA树脂材料、复合材料及其制备方法，阻燃PMMA树脂材料包括以下质量份数的组分：甲基丙烯酸甲酯100份、复配引发剂0.5‑5份、无机阻燃填料0‑50份、阻燃剂5‑80份、脱模剂2‑5份；复配引发剂为过氧化二苯甲酰、双(4‑叔丁基环己基)过氧化二碳酸酯、过氧化双月桂酰、过氧化‑2‑乙基己酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯中的两种或两种以上的组合。该树脂材料以甲基丙烯酸甲酯为单体，在浸胶槽中浸渍纤维，于模具中，在复配引发剂的作用下引发单体自由基聚合，由于单体黏度低、流动性好，无需对设备改造，直接采用热固性树脂的装置完成拉挤成型，简化现有热塑拉挤工序，操作方便；且进一步对引发剂、阻燃剂组成进行改进，使复合材料的力学性能、阻燃效果更好。
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本发明涉及一种复合材料客车地板及其制造方法，所述复合材料客车地板包括基板和增强层，所述基板是带有很多贯通小孔的长方形塑料板，所述增强层是热塑性预浸料，所述增强层紧密贴合在基板的上下表面；所述基板的原料中包括重量比为20～30％、密度为2.0~5.0克/立方厘米的高密度添加剂，所述基板采用挤出工艺制造；所述增强层采用热塑性预浸料制造工艺制造；所述增强层的纤维方向包括0度、±45度和90度三种角度中的1～3种；所述基板和增强层通过热压工艺复合在一起，形成一个完整的长方体。通过热压设备进行基板和增强层的复合时，在小孔内部具有防止小孔塌陷的支撑。
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本实用新型提供一种复合材料褶皱消除工装及其制造装置，包括定型板以及设于所述定型板之间的连接带；所述定型板于所述连接带围设呈封闭设置，且所述连接带的两端均嵌入所述定型板内，所述连接带的表面涂附聚硫密封胶。本实用新型所述的复合材料褶皱消除工装，能够较好的实现多异形面交错处布层的平顺过渡，解决较大布褶的集中分布问题，减少后续打磨造成的纤维断裂，提升制品质量与稳定性，有利于批量生产。
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