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本实用新型公开了一种基于石英砂除杂选矿的板式磁选机，包括机架、输送带、驱动电机、精料出料板、杂质出料板、侧板、电磁铁板、进料筒、淋水箱、散料箱、半齿轮、齿板、转动电机、复位弹簧和支板，所述机架内侧设有输送带，且输送带倾斜设置，所述输送带两侧安装有侧板，且侧板通过支杆与机架底端固定连接，所述输送带内侧位于侧板之间安装有电磁铁板，此板式磁选机通过散料箱通过输送带的倾斜设置，逆时针旋转，使物料在水冲和磁吸的作用下分开运动，便捷的实现对石英砂内杂质的筛选，使用方便，同时通过散料箱的往复运动使物料更加均匀的散落在输送带表面，再配合水冲使物料快速散开，增加磁吸效率，提高筛选精度和性能。
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本发明公开了一种改性锰矿渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰矿渣15-17、污泥17-19、水泥6-10、氟石膏5-7、重钙粉6-12、生石灰13-17、铝粉膏0.4-0.6、三萜皂苷0.05-0.1、有机醇胺0.2-0.4、马来酸酐0.3-0.5、冰醋酸2-5、氢氧化钾3-5、藻酸盐0.4-0.9、藻酸0.6-1、硅铝分子筛0.7-1.5、聚丙烯酰胺0.8-2.5、辣椒籽0.2-0.4、八角0.1-0.4、助剂2-5、适量水；本发明使用锰矿渣和污泥等变废为宝，减少了能源消耗与环境污染，大大提高加气砖的隔热性能和抗压强度，成品合格率、抗裂性能明显提高。
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本发明涉及一种选矿废水环保处理方法，主要包括以下步骤，颗粒除杂、沉淀处理、废水回收以及杂质回收等多种工序，使用到的废水处理设备包括底板、过滤装置、回收装置和除杂装置，本发明可以解决选矿废水回收处理时存在的以下难题，a,传统的选矿废水进行回收时，通常只是将选矿废水内的颗粒物进行过滤去除处理，不能对选矿废水内的其他杂质进行去除作业，使得选矿废水的回收质量降低；b现有的选矿废水进行回收处理时，不能对选矿废水内的杂质进行收集处理，使得筛网经常发生堵塞现象，并且不能将选矿废水内的沉淀杂质进行收集处理，降低了选矿废水的回收处理效率和质量。
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本发明公开了一种铜矿提纯工艺，包括以下工艺步骤：破碎、筛分、碎料提纯、整矿辐射分选、硫化铜矿石精矿破碎、加热、速溶化、洗选分离。本发明是一种铜矿提纯工艺，其通过特殊的工艺，将铜矿进行分类处理，对于粒径较小的碎矿，使用温和无污染、用时较长的细菌堆浸法进行提取，其不影响其他整矿提纯的同时不会造成浪费，对于整矿，首先进行辐射分选，剔除尾矿，纯度比较高的铜矿使用煅烧、石灰水洗选的方式提取铜合金，不仅速度快、纯度高，而且由于尾矿的剔除其污染性可降低到最小，从而将铜矿提纯工艺达到最优化。
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本发明涉及稀土矿加工领域，具体的公开了一种稀土矿石料粉碎设备，包括粉碎箱、上料筒、填料口、螺旋绞龙和电机；所述粉碎箱内的中部固定安装有水平的位于下料口下方的粉碎槽，粉碎槽的纵截面为半圆形；驱动轴上固定安装有与粉碎槽内部配合的旋转锤头，旋转锤头与粉碎槽内壁之间为粉碎间隙；所述粉碎槽的右侧内壁上固定有从下向上厚度逐渐增大的挤压板，在所述粉碎槽的底部上嵌入安装有上表面与粉碎槽壁平齐的筛网。本发明通过设置在半圆形粉碎槽内的转动的旋转锤头，对内部的稀土矿石持续进行挤压粉碎，使矿石细化，直至细化后的矿石从底部的筛网落下，内部可以通过不断的送入矿石，在出料口不断排出粉碎后的碎末，保证粉碎的连续性。
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本实用新型公开了一种能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，包括基座、第一电机、第二电机和第三电机，所述基座的左侧上表面安装有初筛箱，所述初筛箱的内部安装有第一转动轮，所述第一传送带的表面开设有通孔，所述基座的右侧上表面设置有第二电机，所述基座的上表面安装有弹簧，所述竖杆的上方连接有转动轴，所述竖杆的左侧固定有清洁刷。该能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，初筛箱内部设置有第一传送带，且第一传送带的表面开设有通孔，便于对初筛箱内的煤矿进行初步的筛分，体积较大的煤矿经过导料板落到第二传送带上进行下一步的筛选，小体积的煤矿经过通孔落入集料箱内，实现了煤矿大小的分类储存。
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本发明涉及矿石加工领域，尤其涉及一种矿石一体化精细处理设备,定破碎板固定安装在箱体内一侧，上破碎板滑动安装在滑动机构上，斜破碎板固定安装在上破碎板上，下破碎板固定安装在上破碎板下端，下破碎板两侧与滑动机构连接，上破碎板及下破碎板靠近定破碎板的一侧下方安装有筛分机构，靠近上破碎板一侧的侧箱盖上安装有驱动机构，驱动机构与上破碎板及下破碎板连接，通过设置破碎机构、筛分机构、驱动机构，驱动机构驱动上破碎板、下破碎板往复滑动，凭借上破碎板、下破碎板与定破碎板的不同间距，从上之下，逐渐破碎矿石，并带动筛分机构往复移动筛分，符合相应大小的碎矿石下落，不符合的继续破碎，避免筛孔上碎矿石堆积堵塞。
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本实用新型提供了一种选矿系统，所述料仓的底部与所述振动给料机连接；振动给料机与棒磨机的进料口连接；棒磨机的出料口与第一砂浆池连接；第一砂浆池上设置有砂浆分配器；砂浆分配器与振动筛连接；振动筛与与滚筒筛连接；滚筒筛的底部连接有砂浆储矿斗；砂浆储矿斗的出料口与板式磁选机的一端连接；板式磁选机的另一端分别与立式磁选机、第二砂浆池连接；立式磁选机还与第二、第三砂浆池连接；第三砂浆池与周期式磁选机连接；周期式磁选机与多个砂浆储矿斗连接；周期式磁选机通过砂浆储矿斗与水力分级机连接。经过多种工序筛分可以得到多种矿砂，且也能把不符合要求的矿砂保存，当作下一次的原料继续进行筛分处理，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种石英矿石运输初选装置，包括从前到后依次衔接设置的初选筛网、传送带、振动筛以及出料输送带，所述初选筛网向下倾斜设置，倾斜角度为10‑30°，所述初选筛网孔径为10‑15cm，所述初选筛网下方设置有用于承载所述初选筛网的支架，所述传送带水平设置于所述初选筛网的后端下方，将矿石物料传送至所述振动筛，所述出料输送带设置于所述振动筛输出端，所述出料输送带向上倾斜设置，倾斜角度5‑10°。本实用新型的优点在于：通过对石英石原矿物料在运输前进行不同层次的筛选分级，有效减少了原矿物料中的泥沙、砂石等杂质含量，降低了石英石后期提纯处理难度，并且，使得矿车运输效率更高，从而降低了运输成本。
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本发明公开了一种振动筛选装置，包括分选桶、固定座、移动底座和固定板，所述的分选桶为全封闭圆筒形箱体，箱体上方为密封盖，密封盖中心部位设有给矿管；箱体内设有网格板将箱体分为多个分选腔，每个分选腔侧壁上对应设有一个出矿口，所述的分选桶一端下端固定于移动底座上，所述的移动底座通过叶片弹簧支撑连接于固定座上，所述移动底座下端面设有振动器，所述的固定座下端设有固定板，所述的固定板与固定座底面之间这有多个分离弹簧连接支撑。本发明在分选桶下端设有移动式底座，底座下端设有竖向作用的分离弹簧和横向作用叶片弹簧，实现立体时振动，大大提高了振动效果和振动效率。
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本发明揭示了一种矿山矿石输送装置，包括支撑架、传送带、包裹组件以及驱动牵引件；传送带设置在支撑架的中部；包裹组件包括中空套筒以及弧形块；中空套筒通过连接块转动安装在传送带的外壁上，且外壁开设有一开口，用于放置矿石；弧形块转动安装在开口内部，用于对矿石进行封闭；中空套筒外壁设有多个筛选孔；驱动牵引件设置在支撑架与中空套筒之间；当中空套筒受传送带驱动力运动时，驱动牵引件牵引中空套筒自转，使中空套筒内细小矿石甩出至外部。本发明通过上述装置的配合使用，实现矿石在输送过程中能够预筛选，进而达到输送筛选一体化的目的，以节省后续筛选的工作时长。
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本实用新型提供了矿石输送用矿石分选机，包括第一振动机构、固定底座、筛网、第二振动机构、弹性防护仓和凸杆，所述固定底座顶部一侧固定有第一振动机构，所述第一振动机构顶部传动连接有筛网，所述筛网倾斜设置，所述筛网顶部设有弹性防护仓，所述固定底座上设有带动弹性防护仓振动的第二振动机构，所述弹性防护仓内部顶端均匀设有多个长度不同的凸杆。相对于现有技术，在对于矿石进行分选时，筛网对于矿石筛分，矿石可进行振动，一方面可使得矿石的筛分效率提高，另一方面可使得矿石的筛分更加全面，不会产生小的矿石粘连在大的矿石上，使用效果更好。
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本发明提供了一种石英材料的筛选系统，包括选矿单元、浮选擦洗单元、药剂制备单元；所述选矿单元包括料仓、振动给料机、棒磨机、振动筛、滚筒筛、砂浆储矿斗、板式磁选机、立式磁选机、周期式磁选机、水力分级机；所述浮选擦洗单元包括精砂矿仓、细沙矿仓、定量给料机、高效搅拌桶、双槽擦洗机、浮选机、砂浆池、砂浆储矿斗；所述药剂制备单元包括药剂桶、药剂搅拌槽、自吸泵、药剂储罐、计量泵。本发明还提供了一种石英材料的筛选方法。通过选矿、浮选擦洗以及在浮选擦洗过程中通过药剂制备单元制备的药剂的加入，可以根据不同矿砂的不同特性，去除矿砂中杂质，精准的选出符合客户要求的矿砂。
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本实用新型公开了一种煤矿二级破碎筛选机，包括破碎腔体、打击锤头、粉碎腔、机架和传输带，所述破碎腔体内部一侧安装固定破碎板，所述破碎腔体的另一侧设置有沿固定破碎板垂直方向运动的打击锤头，打击锤头连接驱动装置；所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过减速机连接飞轮，飞轮的边缘通过销轴连接连杆，所述连杆穿过固定导轨与打击锤头连接，固定导轨的内部设置有一组滚珠；所述破碎腔体下方连接有粉碎腔，粉碎腔内设有第一轧辊和第二轧辊；本实用新型能够破碎较大的块煤，同时避免粉碎腔入煤口处易形成积煤和过粉碎等现象的发生，起到同时粉碎和筛选的作用，结构简单，分配均匀，使用范围广。
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本发明公开了一种矿石多级筛选装置，包括底座，第一竖板外壁中间位置固定设有电机，电机的输出轴贯穿第一竖板固定连接有转轴，转轴的另一端转动连接在第二竖板内壁上，且转轴靠近第二竖板的一端固定套接有主动轮，从动轮两侧侧壁外端对称固定设有凸起，凸起外壁分别转动套接有第一连杆和第二连杆，第一升降架和第二升降架的另一端铰接在第一筛选框两端底面固定设有的连接耳上，主动轮面向第二竖板的一面外端固定设有凸起，凸起外壁转动连接有第三连杆，第三连杆的另一端与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端固定连接在第二筛选框外壁上部，本发明利用此装置使初级筛选和二次筛选可同步进行，起到了节能环保的作用。
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本实用新型公开了一种煤矿预筛选粉碎机，包括进料斗、破碎棒和支架，所述支架上方安装有进料斗和粉碎仓，进料斗和粉碎仓之间连接有物料通道，物料通道呈圆筒形向下倾斜设置，物料通道内设有滚筒筛机构，滚筒筛机构包括主滚筒筛和副滚筒筛，主滚筒筛设有同心轴，主滚筒筛通过同心轴和副滚筒筛连接，同心轴的两端设有轴承套，轴承套上设有安装孔；所述粉碎仓由外壳、隔栅、破碎辊和弧形底筛网组成，粉碎仓的上部开口，粉碎仓开口连接粒料通道；本实用新型有效实现了对原煤的粉碎处理，提高了原煤的粉碎处理速度，很大程度上保提高了生产效益。
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本发明公开了一种高效的煤矿筛分装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，四个支撑柱的顶端固定安装有同一个固定筒，固定筒的一侧固定安装有进料斗，固定筒远离进料斗的一侧固定安装有排料管。本发明设计合理，实用性好，能够对开采出的煤炭按照颗粒大小进行持续性的筛分过滤，实现了对煤炭进行多级筛分过滤，并可把筛分出的不同颗粒大小的煤炭分开排出，提高了对煤炭的筛分质量和筛分效率，而且在对煤炭筛分过程中，能够对煤炭粉末进行收集存储，以便于对煤炭粉末进行回收再加工利用，减少资源浪费情况，并且可避免煤炭粉末悬浮扩散在周围的工作环境中而造成环境污染。
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本发明公开了一种稀土矿精细筛选装置，涉及一种筛选装置，包括外箱体，外箱体后侧固定连接有电机，电机轴贯穿外箱体并与外箱体转动连接，所述电机轴前端固定连接有不完全主动锥齿轮，所述外箱体上方转动连接有水平转轴，水平转轴中部左右对称固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮均与不完全主动锥齿轮相啮合，水平转轴外侧左右对称设置有传动螺纹，传动螺纹外侧螺纹连接有滑动套。使用时开启电机，电机转动通过不完全主动锥齿轮交替带动从动锥齿轮转动，实现筛选箱的左右运动，同时不完全主动锥齿轮带动齿条上下运动，间歇式带动筛选转杆转动，从而能够更为充分高效的实现对稀土矿的精细筛选过程，筛选效率高。
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本实用新型属于矿山技术领域，尤其是一种矿山用筛分后碎石输送装置，机架和底座，机架的外表面设置有输送装置，输送装置包括输送电机，输送电机的下表面固定安装在机架的外表面，输送电机的输出轴通过联轴器固定连接有输送转轴，输送转轴的外表面固定连接有主动轮。该矿山用筛分后碎石输送装置，通过设置输送装置，能够输送筛分过后滞留的碎石，通过矿用震动筛将大颗粒碎石震动落入碎石槽，启动输送气缸，推动碎石槽倾斜，使得碎石能够从碎石槽进入传送带，启动输送电机，使得滚轴能够带动传送带运行，从而使得大颗粒碎石不需要人工运送，解决了现有的筛分后碎石需要人力再次输送至碎石机，耗时耗力的技术问题。
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本发明公开了一种对矿砂进行筛分的装置，第一均流板组件为各第一短板构成，各第一短板之间相互平行布置且各第一短板的倾斜方向一致，各第一短板之间的第三空缺部构成第一矿砂出口；第二均流组件为第二条板构成，第二条板沿板长的方向间隔开设第二空缺部，该第二空缺部为第二矿砂出口。通过设置第一均流板组件，这样使得从输送带上输出的矿砂能够在筛网上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
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本发明公开了一种对矿砂进行筛分的设备，包括第一、二均流板组件，第一均流板组件为第一条板构成，第一条板沿板长的方向间隔开设第一空缺部，该第一空缺部构成第一矿砂出口；第二均流组件为第二条板构成，第二条板沿板长的方向间隔开设第二空缺部，该第二空缺部为第二矿砂出口。通过设置第一均流板组件，这样使得从输送带上输出的矿砂能够在筛网上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
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本发明公开了一种矿砂筛分装置，包括用于向筛分机进行投料的输送带以及进行矿砂筛分的筛网，筛网呈倾斜状布置，筛网的上端设置有布料槽，布料槽呈倾斜状布置且和筛网顺延布置，布料槽与输送带的出料端相对应布置，输送带的输送方向与筛网内物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上设置有使得输送带输出矿砂在筛网上均匀布置的第一均流板组件，第一均流板组件上沿第一均流板组件的长度方向均匀设置有第一矿砂出口。通过设置第一均流板组件，这样使得从输送带上输出的矿砂能够在筛网上均匀分布，提高筛分效果和筛分率。
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本发明公开了一种高纯氧化锌生产工艺，原矿预处理，配料，将矿化剂和精矿按一定的比例混合，混合好的物料进入低温焙烧炉；焙烧，在一定条件下向滤液中加入石灰乳，搅拌20min，然后调节pH值至8-10，继续搅拌1h，过滤，滤液进入沉锌系统；滤渣打浆、洗涤、脱水，将碱式碳酸锌打碎后用圆盘给料机送入流化床干燥机，由热空气进行气流干燥，干燥后的碱式碳酸锌随气流进入集料器收集，尾气经旋风分离器和布袋除尘器后，由抽风机抽出排空，焙烧干燥后得到的活性氧化锌冷却到40～50℃即可进行包装。本发明采用500-580℃的煅烧温度，即可得到的氧化锌纯度可以达到99.7％以上，具有很高的经济价值。
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2025年09月25日 ~ 27日 
