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本实用新型公开了一种一体式进出气切换蓄热焚烧炉，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面固定连接有第一高温电磁阀，所述箱体的后内壁固定连接有燃烧器，所述箱体的底内壁固定连接有出风盘，所述出风盘的上表面设置有圆孔，所述出风盘的上表面固定连接有蓄热砖，所述箱体的侧表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有导管，所述箱体的下表面固定连接有进气管，所述箱体的左表面且位于进气管的前侧固定连接有出气管，所述进气管的内表面固定连接有低温电磁阀。通过上述结构，在气体进行切换的过程中可以有风机进行处理，避免其直接被排放至大气中，增加装置在使用的过程中反应的效率。
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本实用新型公开了一种焚烧炉与余热锅炉的连接装置，包括船型斗，船型斗顶面设有烟气入口和烟气出口，船型斗包括布置在船型斗底部的排灰斗，排灰斗沿气流方向布置有两个以上且上部连通，排灰斗底部设有排灰口，排灰口处设有卸灰阀，船型斗下方设有集料仓，排灰口与集料仓连通，集料仓内设有水平螺旋输送轴，水平螺旋输送轴一端设有驱动电机，集料仓远离启动电机的一端设有出灰门。本实用新型中船型斗作为连接焚烧炉与余热锅炉的烟气通道，烟气中的粉尘沉降后可以从排灰口排出，该装置不易发生堵塞。
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一种垃圾焚烧炉分体式辅助燃烧器，包括燃烧器主体、第一水箱和第二水箱，所述燃烧器主体设在支架上，所述第一水箱和第二水箱设在减震机构上，所述第一水箱侧面设有冷凝器和风机，所述第一水箱和所述第二水箱之间设有流通水管，所述流通水管上设有第一电磁阀，所述燃烧器主体上套接有冷却管，所述冷却管一端的冷却连接管与所述第一水箱连接，所述冷却管另一端的冷却连接管与所述第二水箱连接，与所述第一水箱连接的所述冷却连接管上设有第二电磁阀，与所述第二水箱连接的所述冷却连接管上设有第三电磁阀。本实用新型通过第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷却管对燃烧器主体的降温，起到保护装置效果，同时减震机构降低冷却对设备运行产生的震动。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉炉排搅拌装置，包括外壳的上方设置有水箱，且水箱上方设置有水箱盖，所述水箱盖通过第一旋转螺栓与水箱相连接，且水箱内部设置有水泵，所述外壳的前方表面设置有控制箱，且控制箱表面设置有防护壳，同时防护壳通过第二旋转螺栓与外壳相连接，所述外壳内部设置有过滤网，且过滤网两侧均设置有卡块，所述卡块与卡槽配合安装，且卡槽均开设于外壳内壁两侧表面。该用于垃圾焚烧炉炉排搅拌装置，通过防护壳的设置，可以在使用该装置时对控制箱进行有效的防护，避免该装置工作时发生错误操作，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，包括料斗、罐体和动力电机，所述料斗底部与罐体固定连接，所述动力电机固定安装在罐体左侧壁；通过优化设置了给料机构，此机构可以在垃圾从料斗进入后，先对垃圾进行均量粉碎，在进行给料，可防止因为垃圾给料大小不均，发生局部爆燃的现象，减少因爆燃而对设备造成损害的概率；通过优化设置了导流机构，此机构可以初步对垃圾在给料过程产生的气体进行处理，此机构内部可以做往复运动，导流增强气体流速，配合风机可显著增强导流效果。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其为一种具有废气吸收机构的垃圾焚烧炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的内侧转动连接有炉盖，所述炉体的右端连通有旋风除尘器，所述旋风除尘器的一端固定连接有支架，所述旋风除尘器的底侧设置有接尘箱，所述旋风除尘器的右端连通有风机，所述风机的底端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有冷凝塔，所述冷凝塔的右端固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动块，本实用新型中风机会将经过旋风除尘器处理后的气体送入冷凝塔，气体中的有机气体会液化，通过接液瓶收集，避免有机气体排入空气中对人们身体健康造成威胁，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种经济环保的蜂窝陶瓷废气焚烧炉，包括炉体、进气口、燃烧室、换热室和催化装置，所述炉体包括燃烧室和换热室，所述燃烧室内设置有燃烧器，所述燃烧器的两侧分别设置有助燃风机，所述燃烧室的一侧设置有进气口，所述助燃器的上侧设置有催化装置，所述燃烧室的上方设置有换热室，所述换热室内设置有换热器。该经济环保的蜂窝陶瓷废气焚烧炉设置有换热室催化装置，换热室能够利用废气的热量利用换热器把新的空气通加热后，通过管道返回到梭式窑对里面的产品进行加热，达到余热利用、节能降耗，间接的减少了成本，更加经济，催化装置能够进一步去除燃烧氧化分解不彻底的有害气体，提高有害气体去除的效果，更加环保高效。
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本实用新型涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉预热一次风组合系统，其能够确保一次风温度满足要求，提高锅炉运行稳定性，其包括蒸汽空气预热器，所述蒸汽空气预热器的入口处通入一次风，其特征在于，所述蒸汽空气预热器的出口连接直接式空气预热器的第一入风口和直接式空气预热器风机的入口，所述直接式空气预热器风机的出口连接所述直接式空气预热器的第二入风口，所述直接式空气预热器的进气口处安装有燃烧器，所述燃烧器内通入天然气或柴油，所述直接式空气预热器的出风口作为一次风的出风口。
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本实用新型涉及一种内置中温除尘的污泥焚烧炉系统，包括风室、焚烧炉、余热锅炉和内置中温除尘器，所述焚烧炉上设有进料口和进风口，所述进料口与炉前给料螺旋相连，所述进风口与风室相连，所述焚烧炉的尾部与余热锅炉相连，所述余热锅炉的中部设有中温除尘器，所述中温除尘器与尾部空气预热器连接。本实用新型的优点是通过提高一次风温度实现半干化污泥的独立焚烧，并且在余热锅炉省煤器后设计一个耐高温耐磨的单管下排气除尘器，一方面减轻了后端受热面的磨损及烟气处理设备运行的负担，另一方面减少了飞灰的处理费用。同时，独特的单管设计，结构简单，维修量少，维修空间大。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其涉及一种易于安装的垃圾焚烧炉降温喷枪,解决了降温喷枪无法调节伸入设备长度，无法锁定喷水嘴位置，安装拆卸较为不便的缺点，包括焚烧炉及喷枪，所述喷枪一端设置有进水管，喷枪底部一端设置有进气管，喷枪表面套设有套管，所述套管一端焊接有法兰盘，焚烧炉一侧焊接有固定盒，所述固定盒内侧焊接有卡板，固定盒顶部卡设有插板，所述插板底部焊接有安装盒，所述安装盒底部内侧卡设有压块，所述压块顶部焊接有第一弹簧，固定盒底部焊接有连接板，该降温喷枪安装时可以有效保证喷头位置正对下方，并且可以调节喷头在焚烧炉内的位置，达到均匀喷洒的效果。
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本申请涉及阻火器的领域，具体公开了一种应用于RTO焚烧炉的阻爆燃阻火器，包括两个相对设置的壳体，其中一个壳体的一端设置有第一法兰，另一个壳体的一端设置有第二法兰，第一法兰上设置有连接部，第二法兰上设置有配合部，连接部与配合部相适配插合。本申请可提高对阻爆燃阻火器的拆卸效率。
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本实用新型公开了一种三室蓄热式焚烧炉废气处理设备，涉及废气处理领域，包括废气处理罐和集渣斗，所述废气处理罐底部连接有集渣斗，所述废气处理罐内腔中部焊接有分隔板，且分隔板底部与集渣斗内壁相连，所述废气处理罐顶部活动安装有顶盖，所述顶盖上表面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端分别连接有左侧出气管和右侧出气管，所述左侧出气管的出气端连接有涡流管，所述涡流管底部导通插接在废气处理罐内腔，所述右侧出气管的出气端导通插接在废气处理罐内腔；本新型解决了现有设备并不能对废气进行降温，直接排放到大气中会增加热排放量，且滤芯吸附大量灰尘后不便进行快速清洁问题。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用渣料清理排料机构，包括焚烧炉主体、放置架、下料口和驱动电机，所述焚烧炉主体的内部镶嵌有放置架，且放置架的下方设置有下料口，并且下料口的内部设置有安装轴，所述安装轴的表面镶嵌有连接板，且连接板的右侧设置有活动板，并且活动板的后侧粘接有第一复位弹簧，所述下料口的下方设置有排料板，且排料板的左下方镶嵌有连接轴，并且排料板的右侧焊接有第二复位弹簧。该垃圾焚烧炉用渣料清理排料机构设置有连接板和固定盘，通过连接板和凸块的配合可对下料口内的渣料进行搅动，避免渣料在下料口处发生堵塞，同时固定盘在转动时可带动排料板进行振动，使其表面的渣料能顺利的排出，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉排滑动架起吊装置，包括底座，所述底座表面的一侧固定安装有第一驱动电机，所述底座上端的两侧均固定安装有双纹螺杆，两根所述双纹螺杆的一端通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述双纹螺杆的一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，两根所述双纹螺杆的两端均活动套设有滑块，所述滑块的上端活动安装有活动支杆，四根所述活动支杆上端之间安装有吊起座，通过连接杆的设置，使得整体装置具有很好的支撑效果，连接杆通过连接块与活动支杆相连接，加强了活动支杆之间的支撑效果，避免产生变形，吊起座受力带动收缩杆向支撑弹簧的作用下，加强对吊起结构的支撑，提高了整体装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种处理垃圾焚烧炉渣用的筛选装置，包括底座，底座上设有滚筒筛固定座、落料固定座；滚筒筛，滚筒筛设置在滚筒筛固定座上；振动落料机构，振动落料机构设置在落料固定座上；滚筒筛包括滚筒筛网，滚筒筛网包括筛网本体，还包括设置在筛网本体两端的筛网座；螺旋叶片，螺旋叶片包括叶片本体，还包括设置在叶片本体两端的叶片座；滚筒筛网驱动电机，滚筒筛网驱动电机用于驱动滚筒筛网转动；螺旋叶片驱动电机，螺旋叶片驱动电机用于驱动螺旋叶片转动；传动单元，传动单元有两个，分别用于将滚筒筛网驱动电机、螺旋叶片驱动电机的驱动力传递给滚筒筛网或螺旋叶片。这样设计占用空间更小，且筛分更彻底。
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一种超低氮氧化物排放的直接燃烧焚烧炉，焚烧炉本体前端设有VOCs前墙喷管，焚烧炉本体的前部外壁上间隔设有炉膛前部喷口，并安装有焚烧炉废气室，焚烧炉废气室的前端面上设有VOCs的进气管，整个焚烧炉包裹有助燃风室，助燃风室上设有助燃风进口管，焚烧炉本体上依次设有呈环状间隔排列的VOCs圆周喷管、冷却介质喷头、浅氧化区喷口和深度氧化区喷口，将整个炉膛分成还原区、冷却区、浅氧化区和深度氧化区，启动燃烧器与炉膛连通，废气管道与焚烧炉废气室连通，废气经喷管和喷管进入炉膛内燃烧。进风口与风室连通，助燃风通过喷口喷进炉膛，提供给废气燃烧所需空气量，保证燃尽率。焚烧炉内设有喷洒减温剂的冷却介质喷头，使炉膛内温度场维持在工作温度区间。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种热力焚烧炉用废气分级过滤装置，包括排气筒，所述排气筒的一侧固定连接有排气道，所述排气筒的上端开设有通风孔，所述排气筒远离通风孔的一端侧面转动连接有盖板，所述排气筒内靠近通风孔的一端固定连接有分级过滤机构，所述排气筒靠近分级过滤机构的一端固定连接有灰尘过滤机构，所述排气筒内底端固定连接有集灰槽，所述排气筒外固定连接有若干动力箱。本实用新型通过在排气筒内安装过滤网，使过滤网通过弹簧与挡板连接，并通过凸轮挤压过滤网，使过滤网高速振动，将废气中的灰尘抖落至集灰槽内，方便清理。
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本实用新型公开了一种用于垃圾无公害化处理的焚烧炉，包括焚烧炉、烟囱和炉门。本实用新型通过设置焚烧炉、烟囱、炉门、辅助组件、辅助板、固定块、凹孔、壳体、限位组件和移动块的配合使用，通过转动控制杆，使控制杆通过转柱转动带动卡块的表面挤压卡槽的内壁，同时卡槽带动转动杆和滑块转动，使滑块的表面挤压滑槽的内壁带动移动块向上移动，解决了现有由于焚烧炉是通过抽屉式将垃圾运输到焚烧炉的内腔，而焚烧炉用来运输垃圾的运输板离地面有一段距离，运输的垃圾过重可能会导致运输板断裂，因此需要增加防止运输板断裂的辅助措施，但是焚烧炉无防止运输板断裂的措施，从而不便于使用者对焚烧炉进行使用的问题。
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本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种基于DCS平台的垃圾焚烧炉SNCR控制系统，其包括：脱硝装置，所述脱硝装置适于对垃圾焚烧炉产生的烟气进行脱硝处理；控制柜，所述控制柜设置在上海新华DCS内，所述控制柜与所述脱硝装置电性连接，所述控制柜适于接收上海新华DCS发送的控制信号，并且所述控制柜适于根据控制信号控制脱硝装置，以对垃圾焚烧炉产生的烟气进行脱硝处理，实现了控制一体化，减少了通讯环节，提高系统稳定性，降低了维护难度。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁，包括下脚梁，所述下脚梁的顶端固定连接有腰梁，所述腰梁的顶端固定连接有上脚梁，所述下脚梁底端的两侧和上脚梁顶端的两侧分别设置有承托板，所述腰梁的两侧分别设置有便于吊装结构。该垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁通过设置有内槽、壳体、防磨垫和磁铁，使用时在悬吊之前，先将壳体嵌入腰梁上的内槽中，磁铁吸附防止其脱落丢失，接着将悬吊钢丝绳套入内槽中，开口小于半径的内槽本身就具备防脱绳的能力，壳体和防磨垫可以防止钢丝绳摩擦断裂，在悬吊完毕后可将壳体抽出循环利用，实现了便于悬吊的功能，解决的是装置不具备便于悬吊的功能的问题。
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本实用新型公开了一种利用蒸汽加热的焚烧炉启动装置，涉及焚烧炉技术领域，旨在解决现有技术中耗油量较大的问题。其技术方案是，该焚烧炉启动装置包括设置在焚烧炉本体一侧的锅炉，所述锅炉与焚烧炉本体之间设置有加热蒸汽管路，所述加热蒸汽管路的一端与锅炉相连通，所述加热蒸汽管路的另一端与焚烧炉相连通。焚烧炉在点火前，锅炉通过加热蒸汽管路向焚烧炉内通蒸汽，采用蒸汽代替燃油和燃煤，对焚烧炉进行整体预加热，将焚烧炉内的温度加热温态启动的温度，使焚烧炉在点火时已处于热炉、热风的热环境，从而能够缩短焚烧炉的启动时间，达到节油、节煤、节电的目的，也节省了大量的燃料，减少了耗油量。
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本实用新型公开了一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述第二除尘箱放置在第一除尘箱的一侧，所述第一除尘箱的一侧开设有进风口，所述进风口内固定连接有进风扇，所述第一除尘箱的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有弹簧，两个所述弹簧相对的一端固定安装有阴极板，所述阴极板的底部固定连接有阻隔板。本实用新型涉及尾气除尘技术领域，实现对尾气电除尘的二次吸附，使排放出的尾气不会对空气造成污染，同时实现了阴极板的自动清洁，无需人员手动清除阴极板上吸附的灰尘，并且保证了阴极板的吸附效率。
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本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉减少反吹死角结构，它包括布风室，在所述布风室内左侧设有支撑板，在所述支撑板一侧设有左下隔断板，所述左下隔断板为垂直板，在所述左下隔断板上部设有左上隔断板，所述左上隔断板为倾斜板，所述左上隔断板上端靠近支撑板，在所述左下隔断板旁设有右下隔断板，所述右下隔断板为垂直板，在所述右下隔断板上部设有右上隔断板，所述右上隔断板为倾斜板，在所述左下隔断板和右下隔断板之间设有加强框体，所述加强框体下端与布风室底端之间留有间距，在所述加强框体内设有吹扫管道。本实用新型使布风室底部减少死角，底部废气可完全吹扫干净，焚烧炉达标排放。
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本实用新型揭示了一种污泥焚烧炉底料的循环利用装置，包括按底渣流向排布接设的滚筒水冷冷渣单元，卧式螺旋输送单元，斗式提升单元，直线振动筛，储罐，仓泵及气力输送管道。底渣经滚筒水冷被冷却降温，而后被卧式螺旋向远离污泥焚烧炉的方向输送，再被提升至炉顶高度，并依次筛料、存储及气力输送床料至炉内底部。应用该循环利用装置，通过水冷、筛分、仓储、气力输送相结合的方式，能够将污泥焚烧炉产生高温废弃床料实现现场高效回收再利用，不需单独采购石英砂，节省运营费用；并能够完全克服废弃床料回收过程中的扬尘问题，改善工作环境。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种用于垃圾焚烧炉烟气的脱硫装置，其包括底板，所述底板的顶端设有箱体，箱体的顶端设有盖体，箱体的一侧设有出气管，箱体的一侧底部设有位于出气管下方的出液管，箱体上设有远离出气管一侧的进气管，箱体的内部设有引流板，引流板的中间位置设有引流口，箱体的内部设有位于引流板上方的搅拌机构，盖体的顶端设有氨水罐体和位于氨水罐体一侧的支撑柱，氨水罐体与导管一连接，导管一的外部套设有套筒；本实用新型有效的解决了脱硫装置效率不高，在脱硫后气体中依然存在大量的二氧化硫，达不到国家排放标准，而造成环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种具有翻滚预热机构的垃圾焚烧炉，包括储料箱体、平面齿轮和驱动电机，所述储料箱体的外侧螺栓固定有设备盖板，且储料箱体的正上方设置有保温箱盖，所述储料箱体的正下方焊接固定有加热底座，且加热底座的正下方焊接固定有出灰管道，所述平面齿轮设置在储料箱体的正上方，且储料箱体的一侧焊接固定有风箱，所述驱动电机安装在风箱的正下方，所述储料箱体的内部嵌套设置有烘干箱体，且烘干箱体的正下方设置有密封托板。该具有翻滚预热机构的垃圾焚烧炉，采用锥形齿轮及燃烧托板，通过锥形齿轮带动鼓风扇叶进行转动，方便在对垃圾燃烧时加速内部空气的流速，进而方便对湿度大的垃圾进行烘干加热。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉用高强度翻动炉排片，包括相互配合的盖板和支承，盖板包括呈弧形向下方内侧弯折的翻动端、呈凸弧形的旋转端和呈平板状的盖板主体，盖板的底面设有第一筋板、第二筋板和多条肋板，旋转端底面的第一筋板、第二筋板上设有销轴槽，多条肋板设于第一筋板与第二筋板之间或第一筋板的外侧以及第二筋板的外侧。本实用新型对翻动炉排片的结构进行优化设计，第一筋板、第二筋板和多条肋板对盖板起到支撑作用，加强连板、加强筋、第一加强柱、第二加强柱的设置能够进一步增加盖板的结构强度，保证翻动炉排片在高温环境下保持良好的机械性能，有助于延长翻动炉排片的使用寿命，降低更换成本。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉用高强度滑动炉排片，包括上盖板、下筋板和下肋板，上盖板具有相对的弯折头部和平板状的盖板主体，弯折头部与盖板主体的连接处以圆弧段过渡；下筋板、下肋板设于上盖板的底面，下筋板包括横向下筋板和多条纵向下筋板，横向下筋板设于盖板主体的中段，纵向下筋板设于横向下筋板与弯折头部之间以及横向下筋板与上盖板的尾部之间；下肋板设于横向下筋板与弯折头部之间的相邻两条纵向下筋板之间。本实用新型对滑动炉排片的结构进行优化设计，能够增强炉排片的结构强度，延长其使用寿命，提高其耐高温性能，增强其散热性能。
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本实用新型公开了一种便于持续上料的垃圾处理用焚烧炉，包括焚烧炉本体、加料方管、驱动电机、涡旋弹簧和链条链轮组，所述焚烧炉本体边侧焊接固定有加料方管，所述输出轴与链条链轮组的一端相互连接，且链条链轮组的另一端安装在垂直轴上，并且垂直轴通过其上安装的轴承座安装在加料方管内，所述垂直轴顶部焊接固定有顶齿轮，且顶齿轮与从动齿轮相互连接，所述水平轴上焊接固定有凸轮，且凸轮与上料板下端面贴合。该便于持续上料的垃圾处理用焚烧炉，采用新型的结构设计，使得本装置可以进行自动的垃圾添加操作，大大减小了工人的工作量，且能够进行持续稳定的添加上料操作，并且能够令工人远离加料口，减小高温工作对工人的影响。
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本实用新型涉及一种废气焚烧率高的直燃式废气焚烧炉，包括底座和炉体，所述炉体的外壁上分别固定安装有第一管道和第二管道，所述炉体的外侧设置有焚烧装置，所述焚烧装置包括点火器、燃气罐和驱动电机，所述点火器、燃气罐和驱动电机均固定安装于炉体的外部，所述点火器的输出端延伸至炉体的内部，所述燃气罐的外侧固定安装有延伸至炉体内部的输气管，所述驱动电机的输出轴上固定连接有延伸至炉体内部的轴杆，所述轴杆远离驱动电机的一侧转动连接有轴承，所述轴承固定安装于炉体的内壁上，所述轴杆位于炉体内部的外壁上固定连接有混合板。该废气焚烧率高的直燃式废气焚烧炉，提高了废气焚烧效率，使废气的处理效果更好，具有良好的使用性能。
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2025年03月25日 ~ 27日 
