权利要求书: 1.一种焚烧炉与余热锅炉的连接装置,其特征在于,包括船型斗,船型斗顶面设有烟气入口和烟气出口,所述船型斗包括布置在船型斗底部的排灰斗,排灰斗沿气流方向布置有两个以上且上部连通,排灰斗底部设有排灰口,排灰口处设有卸灰阀;船型斗下方设有集料仓,排灰口与集料仓连通,集料仓内设有水平螺旋输送轴,水平螺旋输送轴一端设有驱动电机,集料仓远离驱动电机的一端设有出灰门。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉与余热锅炉的连接装置,其特征在于,所述排灰斗上设有检修门。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉与余热锅炉的连接装置,其特征在于,所述排灰斗外壁上设有振打电机。
4.根据权利要求1所述的焚烧炉与余热锅炉的连接装置,其特征在于,所述船型斗内壁设有耐火材质的内衬,烟气入口处的内衬厚度大于烟气出口处的内衬厚度。
5.根据权利要求1所述的焚烧炉与余热锅炉的连接装置,其特征在于,所述船型斗内布设有粒位检测仪。
6.根据权利要求1所述的焚烧炉与余热锅炉的连接装置,其特征在于,所述船型斗上布设有用于插入清灰装置的安装孔,安装孔上设有密封盖;所述清灰装置包括布置在安装孔上的空气炮。
说明书: 一种焚烧炉与余热锅炉的连接装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉领域,尤其涉及一种焚烧炉与余热锅炉的连接装置。背景技术[0002] 目前,焚烧技术已应用于各行各业,特别在环境保护行业应用尤为突出,所以对焚烧炉系统的连续性与稳定性运行提出了更高的要求;特别是在焚烧高盐废液及有机硅废液、浆渣时,传统的焚烧炉与余热锅炉的连接烟道会发生堵塞。通常焚烧高盐废液及有机硅的废液时由于废液在1100℃的高温下燃烧;高盐废液及有机硅废液燃烧产生大量的灰分随烟气通过烟道进入余热锅炉时;在烟道上就会发生沉积、搭桥及堵塞的情况;烟道堵塞后焚烧炉烟气无法进入余热锅炉从而会导致焚烧系统停留降温清灰;这一停炉降温、清灰再启炉升温的过程要持续5?7天才能完成;焚烧炉的频繁启炉、停炉给企业带来了巨大的经济损失;同时由于启炉、停炉期间废料燃烧不充分给环境也带来很大的污染。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种焚烧炉与余热锅炉的连接装置。[0004] 本实用新型的创新点在于船型斗作为连接焚烧炉与余热锅炉的烟气通道,烟气中
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“焚烧炉与余热锅炉的连接装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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