权利要求书: 1.一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖,其特征在于,砖本体的两端部设有吊挂端头(1),吊挂端头(1)之间的砖本体上设有n个凹槽(2)和n-1个锚固齿,且凹槽(2)与锚固齿间隔设置;
锚固齿包括锚固齿本体(3)和齿边,齿边设置在锚固齿本体(3)与凹槽(2)之间,锚固齿本体(3)的高度与凹槽(2)的高度相同,所述齿边包括两条第一齿边(4)和两条第二齿边(5),第一齿边(4)和第二齿边(5)间隔设置且相连,第一齿边(4)与水平的夹角为28°,第二齿边(5)与水平的夹角为33°。
2.根据权利要求1所述的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖,其特征在于,n=3。
3.根据权利要求1或2所述的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖,其特征在于,锚固砖整高为260mm,吊挂端头(1)的长为120mm、宽为100mm、高为40mm,凹槽(2)的长为90mm、宽为75mm、高为27mm,锚固齿本体(3)的长为120mm、宽为100mm、高为27mm。
4.根据权利要求1所述的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖,其特征在于,吊挂端头(1)与凹槽(2)之间的夹角设置有倒角。
说明书: 一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖技术领域[0001] 本实用新型属于耐火材料技术领域,尤其是一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖。背景技术[0002] 石化企业原油炼制过程中产生大量的H2S有毒气体,对人体和环境有极大的危害。通过硫磺回收尾气焚烧炉将H2S等含硫气体中化合态硫转化成单质硫磺,将尾气中极少量
剩余H2S焚烧,回收二氧化硫,实现变废为宝。硫磺回收尾气焚烧炉在使用工况环境比较恶
劣,存在高温、温度波动、压力、腐蚀、爆炸等危险因素,且烟气成分复杂,因此对尾气焚烧炉
的耐火衬里要求较高,需选用强度高、抗侵蚀好、抗热震性好的耐火材料。
[0003] 目前,10万吨/年硫磺回收尾气焚烧炉内衬耐火材料的根据炉内温度不同,常规配置为:燃烧器锥段(0-2.2米)隔热层采用轻质耐火浇注料8cm;耐磨层采用3.0刚玉浇注料,
厚度22cm。直段到缓冲段(2.2-4.9米位置)隔热层采用轻质耐火浇注料,厚度8cm;耐磨层采
用3.0刚玉浇注料,厚度12cm。中后段采用单层1.8耐酸浇注料,厚度15cm。现有的尾气焚烧
炉内衬耐火材料如
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“硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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