本实用新型属于垃圾处理设备技术领域,尤其为一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置,包括焚烧炉推料平台,所述焚烧炉推料平台的上表面固定连接有对称分布的两个防护侧板,并且两个防护侧板之间滑动连接有用于清理垃圾的推料板,所述焚烧炉推料平台上表面位于防护侧板的一侧固定有匚形框,且匚形框的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设置有转动连接在匚形框内侧的双向丝杆,并且双向丝杆上螺纹连接有对称分布的两个丝杆适配块。本实用新型改善了驱动方式,通过伺服电机、双向丝杆的方式驱动推料板伸缩,达到自动推料的目的,检修间便、成本低,解决了现阶段装置成本高、容易污染工作环境的问题。
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,公开了一种物料循环的高温垃圾焚烧炉排炉装置,包括焚烧腔和安装在焚烧腔下端的过滤腔,焚烧腔和过滤腔的一侧设置有循环腔,循环腔包括内腔呈中空状的外壳和安装在外壳内部的支撑架,支撑架的内部设置有传送履带,焚烧腔的内部安装有定位轮,传送履带环绕定位轮外侧安装,传送履带的上端设置有挂料勾板,在焚烧腔和过滤腔的一侧设置了循环腔,由出料口掉落至外壳内部,通过挂料勾板将垃圾勾住进行提升,再次送入焚烧腔进行多次焚烧,使垃圾焚烧较为彻底,避免出现垃圾焚烧结块不彻底的现象。
本实用新型公开了一种隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜,包括柜体和柜门,所述柜体端口处环设有有凸台,所述凸台表面一体成型有凸块,所述柜门一侧活动连接有金属板,所述金属板一侧表面边缘处开设有凹槽,所述凹槽内壁粘接有密封胶条,所述凹槽一侧设有导向杆,所述金属板另一侧表面中心处安装有轴承,所述柜门外壁中心处插接有丝杆,且丝杆末端与轴承内圈插接相连,所述丝杆与柜门外壁衔接处安装有锁紧螺母。本实用新型通过凸块嵌入至金属板上开设的凹槽内侧,同时粘接在凹槽内壁上的密封胶条与凸块相贴合,因此可提高金属板与凸台衔接处的密封效果,有效的解决了柜门与柜体之间容易产生缝隙,导致柜体的防尘效果不理想的问题。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,涉及炉渣筛选装置技术领域,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有第一电机,所述箱体上表面的一侧固定连通有进料斗。本实用新型设计结构合理,它能够通过第一电机、第二连接杆和第二筛分框之间的配合设置,能够有效的对焚烧后的垃圾废渣进行初步筛选,使垃圾废渣在第二筛分框内进行转动,并对筛分后的废渣通过第二筛分框的筛孔处排出,通过第一固定板、移动板、限位框、第一滚轮、第二电机、开口、三角转盘、拨杆、第三连接杆、第一筛分框、第一固定框、第一连接杆、第二固定框和第二滚轮之间的配合设置,能够进一步的对废渣进行筛分。
本实用新型公开了一种直燃式焚烧炉除臭设备的热处理装置,包括加热网槽,所述加热网槽的顶端左侧固定连接有支撑板且支撑板的底端固定安装有热处理组件,所述热处理组件包括电动伸缩杆A、电机、转杆、横板和热风机,所述支撑板的底端固定安装有电动伸缩杆A且电动伸缩杆A的顶端固定安装有电机,所述电机的顶端安装有转杆且转杆的底端固定连接有横板,所述横板的底端固定安装有热风机,所述加热网槽的右侧端固定连接有倒入组件且倒入组件包括电动伸缩杆B、连接板B、连接杆、底板、滑块和滑轨,本实用新型能很好的对垃圾进行热处理,而且加热完成的垃圾方便倒入除臭设备中。
本实用新型一种用于垃圾焚烧炉产生的废渣处理装置,包括固定底座,固定底座顶部左右两侧对称固定有支撑板,支撑板顶部固定有顶板,左侧支撑板靠近右侧支撑板一端侧壁固定有废渣搅拌箱,废渣搅拌箱顶部插接连通有进料斗,废渣搅拌箱内部设置有搅拌杆,左侧支撑板远离右侧支撑板一端侧壁安装有搅拌电机,搅拌电机左侧输出端套接有主动轮,搅拌杆左端分别贯穿废渣搅拌箱、支撑板外壁并套接有从动轮,主动轮通过第一连接皮带和从动轮相互套接,固定底座顶部位于两组支撑板之间固定有固定杆,固定杆顶部固定有运输台,本实用新型装置能够对垃圾废渣搅拌过后将其压缩成型便于保存和利用。
本实用新型公开了一种高效破碎炉渣的立式垃圾焚烧炉炉排,包括外壳,所述外壳的前方外壁设置有清理门,且清理门通过旋转螺栓与外壳相连接,所述外壳的内壁两侧均设置有第一滑槽,且第一滑槽的一侧设置有第一滑动块,同时第一滑动块的内侧设置有清理箱,所述清理箱的上方设置有第二滑槽,且第二滑槽的上方一侧设置有第二滑动块,同时第二滑动块的上方设置有滑动板,所述外壳的前方外壁设置有防堵口,且防堵口通过固定螺栓与外壳相连接。该高效破碎炉渣的立式垃圾焚烧炉炉排,通过清理门的设置,在使用过程中可以对该装置进行便于清理的作用,避免无法对其进行清理,导致该装置不便于使用,从而有效的提升了该装置的使用效果。
本实用新型涉及回转窑焚烧炉技术领域,且公开了一种一体式无烟无臭旋转式回转窑焚烧炉,包括底座、油压杆和支撑底座,所述支撑底座的内部安装有油压杆,所述底座顶部的左侧固定连接有联动杆,所述联动杆的顶部转动套接有转门,所述转门的外部转动套接有焚烧炉主筒。该一体式无烟无臭旋转式回转窑焚烧炉,经过透气螺旋板的转动,使得物料被搅拌后充分与焚烧炉主筒内部的空气接触,并且在需要时打开进气门,使得氧气从焚烧炉主筒的左端进入到焚烧炉主筒的内部,由于焚烧炉主筒左侧低于右侧,继而使得氧气与物料充分接触,提高了焚烧的效率,降低了烟尘产生的情况,使得本装置集焚烧和进料为一体取代传统多组回转窑焚烧炉。
一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具,包括底板、第一固定总成、第二固定总成;所述第一固定总成、第二固定总成结构相同,包括移动结构、第一固定结构、第二固定结构;所述移动结构包括第一导轨、第二导轨、第一动力结构、第二动力结构;所述第一固定结构、第二固定结构结构相同,包括移动板、定位结构、压紧结构,所述定位结构、压紧结构并列设置在移动板。需要焊接的第一钢架和第二钢架分别通过第一固定总成、第二固定总成固定后,进行焊接工作,其操作简单方便,提高了焊接时候的位置精度,以及焊接好的钢结构的强度。
本实用新型公开了一种焚烧炉热烟气的余热回收再利用系统,包括余热回收装置本体,所述余热回收装置本体的一端表面设置有烟气进口端,所述烟气进口端的表面设置有收集装置,所述收集装置包括安装套环、转动机构和收集盒。本实用新型所述的一种焚烧炉热烟气的余热回收再利用系统,属于余热回收技术领域,在烟气进口端处拆卸烟气管道时,收集盒处在烟气进口端的下方,能够盛接烟气进口端及烟气管道内部的残留的粉尘,防止残留的粉尘洒落到各处,降低了清理工作量,在拆装完成后,收集盒通过调角转轴在连接支板的转动孔处转动并调节倾斜角度,方便收集盒内部收集的粉尘集中倾倒,操作方便,使用灵活。
本申请涉及垃圾焚烧炉的领域,尤其是涉及一种垃圾焚烧炉渣仓出闸口自动清理装置,其包括安装件、滑移组件和刮料板,安装件设置于渣仓的周侧壁上,安装件用于安装滑移组件;滑移组件设置于安装件上,刮料板设置于滑移组件上,滑移组件驱动刮料板于排渣通槽内滑移,刮料板可滑移至位于排渣通槽的底壁上且与排渣通槽的底壁抵接,刮料板亦可滑移至排渣通槽外。本申请具有清理排渣通槽上沾附的炉渣,以减少对后续炉渣排出影响的效果。
本实用新型公开了一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置,涉及焚烧炉的技术领域,包括进烟管,进烟管的一端设置有分流仓,分流仓周边设置有过滤仓,过滤仓的内部设置有过滤装置,过滤装置的内部插接有集热排,过滤仓的两端设置有存贮仓,存贮仓远离进烟管的一侧设置有出集流仓,集流仓的一侧设置有出烟管,分流仓的内部设置有分流板,分流板远离进烟管的一端设置有分流板,集热排呈S型设置,集热排的表面开设有通烟孔,本申请的设计通过集热排的设计对烟气的热量进行吸收,集热排表面的过滤装置将烟气内部杂质进行过滤,降低了空气中污染物的排放。
本实用新型公开了一种可有效防腐的受热均匀式垃圾焚烧炉,具体涉及垃圾焚烧设备技术领域,包括焚烧炉主体,所述焚烧炉主体的一侧设置有清洁箱主体,所述清洁箱主体的内部开设有空腔,所述清洁箱主体的顶面安装有输液泵,所述输液泵的一侧连通有第一导管。本实用新型通过设置输液泵,先经弧形滤网对燃烧后的废渣进行过滤,再经输液泵将输送机构内部的清洁液送至第一导管,经第一导管将清洁液送至第一水箱,经第一水箱送至第一喷头喷出清洁液对废气进行净化处理,同时,清洁液经第一导管送至第二导管内部,经第二导管送至第二水箱的内部,再沿第二喷头喷出清洁液对废气进行同步净化,从而避免废渣和有害气体进入大气层破坏环境。
本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉内的CO在线监测装置,包括CO在线监测装置主体,所述CO在线监测装置主体的一侧依次固定设有显示屏和按键组,所述CO在线监测装置主体的中部设有防护壳,所述防护壳中部的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均滑动连接有拉伸块,两个所述拉伸块的一侧均开设有螺纹孔。本实用新型的有益效果:通过拉动拉伸块,使得弹簧伸长,然后将吸盘贴在CO在线监测装置主体的两侧,再转动转动圆块,使得螺纹杆往外移动,从而拉起吸盘的中心处,使得吸盘与CO在线监测装置主体连接更加紧密,该设计不仅将显示屏和按键组进行了很好的保护,同时方便拆卸和安装,并且能够固定在不同型号的CO在线监测装置主体上,实用性较强。
本实用新型公开了一种二次风喷嘴、二次风系统及垃圾焚烧炉。根据本实用新型提供的二次风喷嘴、二次风系统及垃圾焚烧炉,所述二次风喷嘴采用套管设计,第一风道喷出的气流与所述第二风道喷出的气流的方向不同,通过使第一风道喷出的气流作为二次风,所述二次风喷嘴的第二风道喷出的气流作为贴壁风,所述贴壁风可以在垃圾焚烧炉炉膛内壁上形成一层风幕,烟气中高温熔融灰分颗粒在接触炉膛内壁之前即被有效冷却,有效隔断了烟气中灰分颗粒在壁面上的停留集聚,减缓结焦现象的产生,延长了垃圾焚烧炉的运行周期。
本实用新型涉及一种炉排式垃圾焚烧炉侧墙防内塌陷耐火砖,该耐火砖的耐火工作端的端面和另一端固定端的端面均为长方形且为平行面,工作端面的面积小于固定端面的面积,在第一侧面上平行于工作端面设置一贯通定位槽,在第二侧面的与定位槽对应位置设置一定位凸起条;第三侧面和第四侧面与工作端面、固定端面的垂直截面为梯形。本实用新型的耐火砖的定位槽相互卡接定位,防止耐火砖工作面频繁受热和冷却导致的内外膨胀差引起耐火砖向内侧鼓起,由于定位槽和定位凸起条的匹配有一定的余量,也给膨胀留出了一部分余量,从而使耐火砖墙上下方向上膨胀同步可控;在耐火砖左右方向上,耐火砖为微楔形结构码垛,很好的起到了防内鼓的作用。
本实用新型提供一种支管式污泥均匀布料装置和垃圾焚烧炉,所述装置包括:主管道,所述主管道的端部设有污泥进料口;与所述主管道的底部相连通的多个第一支管道,所述第一支管道上设置有控制阀门;与所述第一支管道的底部相连通的至少两个第二支管道,所述第二支管道的底端设有污泥出料口。本实用新型提供的支管式污泥均匀布料装置采用支管式设计,能够精确地对污泥布料进行控制,有利于污泥均匀地散落在焚烧炉膛中,使其可以充分干化和燃烧。
一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,包括卧式焚烧炉、钢梁架总成,所述钢梁架总成包括底部钢梁结构、第一侧边支架结构、第二侧边支架结构、第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构;其中,所述第一侧边支架结构和第二侧边支架结构结构相同,所述第一侧边支架结构包括第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱、第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁、第一侧边加强梁和第二侧边加强梁。卧式焚烧炉通过钢梁架总成进行固定放置,钢梁架总成中的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构进行支撑作用,再通过第一侧边支架结构、第二侧边支架结构进行限位和固定。
本实用新型公开一种便于拆卸组装的焚烧炉用耐火隔热结构,属于焚烧炉技术领域,包括焚烧炉,所述焚烧炉的两侧皆设置有外壳体,两组所述外壳体之间相互贴合,所述外壳体的两端皆均匀开设有通孔,所述外壳体之间设置有连接机构,所述外壳体的内侧设置有隔热棉,所述隔热棉贴合在焚烧炉上,所述隔热棉的外侧设置有隔热板,所述隔热板的内部开设有真空腔。本实用新型弧形外壳体内部隔热棉、隔热板以及真空腔的设置,能够在使用的过程中进行多层隔热,再通过将冷水注入到外壳体的内部,能够对隔热之后散发的热量进行利用,并通过导气管穿过水循环的区域,能够再对空气进行预热,增强燃烧稳定性,且提高燃烧效率。
本实用新型公开了一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉,涉及焚烧炉技术领域,具体包括炉体和二次燃烧室,所述炉体包括倾斜底座、与倾斜底座顶部活动连接的外壳和与外壳内腔活动连接的内网壳,所述倾斜底座一端的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的另一端与内网壳一端的内腔活动连接。该提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉,通过外壳和内网壳的设置,炉体在转动过程中,物料燃烧时产生的灰渣能够通过内网壳上的网孔掉落在外壳的内腔内,把灰渣与物料分离,物料能够充分的与空气接触,便于物料的燃烧,且灰渣中的热能能够对物料进行烘烤,便于物料的燃烧,降低该焚烧炉的产烟量。
本实用新型公开了一种新型逆推式翻料炉排结构及垃圾焚烧炉,翻料炉排结构包括若干纵向交错设置的固定炉排片和滑动炉排片;其中,所述滑动炉排片的顶端与所述固定炉排片的中后端交错重叠且所述滑动炉排片位于所述固定炉排片的上方,所述滑动炉排片固定在滑动架上,炉排纵向上分为前后两个滑动架,前后两个滑动架分别通过驱动系统控制,从而带动滑动架运动,还包括设置在炉排片底部的滚动支撑单元,每个滑动炉排片底部单独设置有一个所述滚动支撑单元。本实用新型一种新型逆推式翻料炉排结构能够减缓因托辊磨损而导致炉排片整体下沉以及驱动杆下沉导致密封失效等因此而导致的一系列问题。
本实用新型公开了一种用于余热发电垃圾焚烧炉的电气控制柜,涉及电气控制柜技术领域。本实用新型包括柜体和降温装置,柜体内固定有隔热板,隔热板将柜体分隔为电气腔和安装腔,降温装置包括出风壳、进风壳、水箱、鼓风机和降温管组件。本实用新型通过进风壳、第三管道能够将电气腔内的气体转移至铜管内,通过铜管能够将气体内的热量转移至水箱内的水或冷却液中,冷却后的气体通过鼓风机、第一管道和出风壳能够将气体循环至电气腔内,通过在水箱底部设置半导体制冷片,能够对水箱内的水或冷却液进行冷却处理,能够高效的对电气腔进行散热降温处理,避免柜体温度较高造成电子元件和线束容易损坏和使用寿命过低的问题。
本实用新型公开了一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置,涉及五室RTO废气焚烧领域,其技术方案要点是:包括第一喷淋塔,所述第一喷淋塔连接有废气加温箱,所述废气加温箱一侧通过第一离心式风机连接有五塔式RTO,所述五塔式RTO的出气管连接有冷却废气箱,所述冷却废气箱通过第二离心式风机连接有第二喷淋塔,所述第二喷淋塔连接有烟筒,所述冷却废气箱上设有冷气管,将RTO排出的高温气体降温,保护喷淋塔,延长喷淋塔使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种高含氟焚烧炉炉内温度变送器安装结构,包括焚烧炉主体、外套管、感温金属套管、温度变送器和第二法兰,所述外套管固定密封安装在焚烧炉主体上,所述外套管外部具有第一法兰,所述温度变送器置于感温金属套管内,所述感温金属套管外端具有第三法兰,所述第三法兰螺接固定安装在温度变送器上,所述第三法兰左侧面上固定安装有密封圈。能够避免温度变送器与焚烧炉内的含氟烟气接触,延长温度变送器的使用寿命,按计划更换感温金属套管,能达到计划更换感温金属套管而非更换温度变送器的目的,避免紧急停车造成经济损失。
本实用新型公开了一种带耐火浇注料的可拆卸焚烧炉炉顶结构,该炉顶钢结构包括由上到下依次连接的燃烧器、炉膛以及排渣口,且炉膛与集箱连接,所述炉膛的四周分布有辅助喷枪孔,且辅助喷枪孔和燃烧器内部的主燃烧器均通过法兰连接口连接在可拆卸的炉顶钢结构上,可拆卸的炉顶钢结构下部衬有多层耐火材料和耐火浇注料。本实用新型所述的一种带耐火浇注料的可拆卸焚烧炉炉顶结构,通过采用的可拆卸式炉顶结构,使得大面积的炉顶耐火材料的施工得以便捷,更使得炉顶部分可以实现备件预制,当在用的炉顶需要维修耐火浇注料时,可以很快的拆掉旧的,更换上预先制作好的炉顶,大大缩短停炉时间,显著提高焚烧炉的利用率。
本申请公开了一种焚烧炉尾部除尘脱硫脱硝余热利用装置,包括:装置主体,所述装置主体包括捕集和回收烟气中的物料粒子、尘土粒子的除尘组件、用于除去烟气中酸性物质的脱酸组件、用于除去烟气中氮氧化物的脱硝组件和用于排出烟气的烟囱;将烟气中热量循环利用的调温装置。本申请的一种焚烧炉尾部除尘脱硫脱硝余热利用装置,利用间接换热原理,将自身烟气中的余热循环利用,将烟气本身的温度从53℃左右提高到180℃左右,提高了锅炉系统的整体热效率,能够满足脱硝组件的操作温度需要,从而减少采用外来热源加热烟气,同时减少了脱硫前降温产生的废水处理量,设备紧凑,并减少了系统的复杂性,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉排的新型矩阵式流量监测,属于垃圾焚烧排放技术领域。一种用于垃圾焚烧炉排的新型矩阵式流量监测,包括烟道,所述烟道底部设有吸风口,所述烟道位于吸风口上方的内壁设有吸风组件,且吸风组件上方设有矩阵式监测组件,所述矩阵式监测组件顶部连接有控制电路,且控制电路远离矩阵式监测组件的一端连接有电动转动轴,所述电动转动轴同轴连接有挡板;本实用新型有效解决了垃圾焚烧排放后烟尘的测量以及分类排放的问题,避免了因烟尘过多而导致排放效果不佳以及垃圾焚烧时产生有害物质的情况发生,针对不同的垃圾进行不同的排放标准,有利于后期对烟尘的处理以及对环境的保护,有效提高资源可利用回收的效率。
本实用新型涉及冷却塔除垢技术领域,且公开了一种焚烧炉烟气反应冷却塔底部形变除垢装置,包括塔体,所述塔体的内壁固定安装有集水池,所述集水池的内部设置有转轴,所述转轴外壁的左右两侧均固定安装有电推杆,所述电推杆的右端固定连接有挡板,所述挡板远离电推杆的一侧固定安装有固定块。本实用新型通过电推杆、集水池、转轴、连接组件和刮板之间的配合,利用连接组件的设置,实现了固定块与卡合块的连接作用,达到了刮板的安装效果,有效地解决了刮板的更换问题,采用改变连接组件与卡合块的连接方式,简化了刮板的拆装步骤,及时对损坏刮板的更换,保证刮板对集水池内壁污垢刮下的作用,从而提高了冷却塔底部的清洗效果。
本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉产生的飞灰螯合固化装置,包括壳体,所述壳体中开设有空腔,所述空腔中设置有第一挤压球、第二挤压球、固定柱和往复丝杠,所述壳体的顶端开设有凹槽,所述凹槽中设置有搅拌电机,所述往复丝杠上转动连接有滑块,所述往复丝杠的底端固定连接有第二限位块,所述滑块的侧壁上固定连接有多个固定杆。本实用新型通过设置往复丝杠、第二搅拌架和滑块,启动搅拌电机,使往复丝杠转动,往复丝杠对熔盐和飞灰转动搅拌,同时,往复丝杠带动滑块上下往复运动,从而使第二搅拌架上下往复运动,第二搅拌架对熔盐和飞灰上下往复式挤压搅拌,搅拌更加充分。
本实用新型提供一种用于处理吸附有机废气的活性炭的焚烧炉,包括炉体,炉体的内部转动连接有主转杆,主转杆的两端外侧固定安装有转动环,两个转动环之间固定安装有四根副转杆,本实用新型的有益效果:通过设置的焚烧框内部筛板的作用,使得焚烧框能够对不同大小的活性炭进行分筛处理,且由于焚烧框的转动,使得炉体能够进一步对活性炭进行充分的焚烧操作,还通过分筛孔的作用,使得焚烧框内不同位置的活性炭均能够得到煤油管的辅助燃烧操作,从而使得整体的活性炭焚烧更加的充分,还通过设置的焚烧格栅能够对分筛孔过滤后的小颗粒活性炭降落至焚烧格栅进行进一步的充分焚烧,继而提高了整体焚烧炉对活性炭焚烧的完全性和焚烧效率。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!