具有净化结构的焚烧炉余热回收装置

702 编辑：中冶有色技术网来源：江苏舜科科技有限公司

2023-12-27 14:54:32

权利要求书： 1.一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，其特征在于，包括：进烟管(1)，所述进烟管(1)的一端设置有分流仓(2)，所述分流仓(2)周边设置有过滤仓(3)，所述过滤仓(3)的内部设置有过滤装置(8)，所述过滤装置(8)的内部插接有集热排(7)，所述过滤仓(3)的两端设置有存贮仓(4)，所述存贮仓(4)远离所述进烟管(1)的一侧设置有出集流仓(5)，所述集流仓(5)的一侧设置有出烟管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，其特征在于：所述分流仓(2)的内部设置有分流板(21)，所述分流板(21)远离所述进烟管(1)的一端设置有分流板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，其特征在于：所述集热排(7)呈S型设置，所述集热排(7)的表面开设有通烟孔(71)。

4.根据权利要求3所述的一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，其特征在于：所述过滤装置(8)包括有对称设置的铁丝网(81)，所述铁丝网(81)的内部设置有过滤棉(82)，所述过滤棉(82)内部与所述集热排(7)相互插接，所述过滤棉(82)远离所述集热排(7)的一侧设置有吸附板(83)。

5.根据权利要求1所述的一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，其特征在于：所述存贮仓(4)靠近所述过滤仓(3)的一侧开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)的内部设置有挡板(42)，所述挡板(42)的内部开设有通烟槽(421)。

6.根据权利要求1所述的一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，其特征在于：所述集流仓(5)的内部设置有通气管(9)，所述通气管(9)与所述存贮仓(4)相互贯穿，所述通气管(9)远离所述存贮仓(4)的一端设置有压力阀(91)。

说明书：一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，更具体地说，涉及一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置。

背景技术[0002] 我们日常生活中存在着大量的余热，正是这些余热使我们的生存环境不断恶化。如何利用这些余热是我们当前急需解决的重要问题之一。在中国社会文化背景下，合理地

利用生产生活中产生的各类余热资源更是我们研究工作中的重中之重。

[0003] 公开号CN214468660U的本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉余热回收装置，包括底座，底座上表面左侧设置有炉体，底座上表面位于炉体右侧设置有热水箱，炉体的出气

孔处设置有排气管，排气管末端固定连接于热水箱的进气孔，排气管的折弯处设有风机，热

水箱空腔内设有导热管，导热管一端与排气管固定连接，导热管位于热水箱底端且表面设

有一组折弯部，导热管表面套设有清洁圈，清洁圈内固定有气囊层和海绵清洗层，海绵清洗

层紧密贴合于导热管；本实用新型通过设置导热管的清洁机构，使得导热管上的水垢可以

便捷快速的清洁掉，并且通过气囊的挤压，可将导热管的折弯部也清洁干净，避免清洁死

角，有效的提高了导热管的清洁效率。

[0004] 针对以上所述，发明人认为现有的生活垃圾焚烧炉余热回收装置缺少对烟气的净化效果，使烟气中存在大量的有害物质，这些有害物质排入空气中会对人们的健康造成影

响。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，旨在能够有效的解决现有的生活垃圾焚烧炉余热回收装置缺少对烟气的净化效果，使烟气中存在大

量的有害物质，这些有害物质排入空气中会对人们的健康造成影响的问题。

[0006] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：[0007] 一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，包括进烟管，所述进烟管的一端设置有分流仓，所述分流仓周边设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有过滤装置，所述过滤装

置的内部插接有集热排，所述过滤仓的两端设置有存贮仓，所述存贮仓远离所述进烟管的

一侧设置有出集流仓，所述集流仓的一侧设置有出烟管，这样的设计通过集热排的设计对

烟气的热量进行吸收，集热排表面的过滤装置将烟气内部杂质进行过滤，降低了空气中污

染物的排放。

[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述分流仓的内部设置有分流板，所述分流板远离所述进烟管的一端设置有分流板。

[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述集热排呈S型设置，所述集热排的表面开设有通烟孔。

[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤装置包括有对称设置的铁丝网，所述铁丝网的内部设置有过滤棉，所述过滤棉内部与所述集热排相互插接，所述过滤棉远离所

述集热排的一侧设置有吸附板。

[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述存贮仓靠近所述过滤仓的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有挡板，所述挡板的内部开设有通烟槽。

[0012] 作为本实用新型的一种优选方案，所述集流仓的内部设置有通气管，所述通气管与所述存贮仓相互贯穿，所述通气管远离所述存贮仓的一端设置有压力阀。

[0013] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0014] 1.将烟气通过进烟管流入分流仓，分流仓内部的分流板和导流板对烟气进行扩散，降低烟气的流动速度，过滤仓内部的过滤装置对烟气进行过滤，过滤装置内部的集热排

对烟气内部的热量进行吸收，过滤仓内的烟气通过两侧通烟槽排出存贮仓，存贮仓内烟气

通过通气管排入集流仓，集流仓内烟气通过出烟管排出，这样的设计通过集热排的设计对

烟气的热量进行吸收，集热排表面的过滤装置将烟气内部杂质进行过滤，降低了空气中污

染物的排放。

[0015] 2.过滤装置包括有对称设置的铁丝网，铁丝网的内部设置有过滤棉，过滤棉内部与集热排相互插接，过滤棉远离集热排的一侧设置有吸附板，铁丝网提高了过滤棉的结构

稳定性，使过滤棉不易变形，吸附板的设计对烟气中的杂质进行吸附，增加了净化效果，存

贮仓靠近过滤仓的一侧开设有卡槽，卡槽的内部设置有挡板，挡板的内部开设有通烟槽，挡

板与卡槽相互卡接，挡板的设计方便了滤装置的安装，通过对通烟槽的设计，方便了烟气的

流通。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的集热排结构示意图；[0019] 图4为本实用新型的过滤装置结构示意图。[0020] 图中标号说明：[0021] 1、进烟管；2、分流仓；21、分流板；22、导流板；3、过滤仓；4、存贮仓；41、卡槽；42、挡板；421、通烟槽；5、集流仓；6、出烟管；7、集热排；71、通烟孔；8、过滤装置；81、铁丝网；82、过

滤棉；83、吸附板；9、通气管；91、压力阀。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型

和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构

造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目

的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以

是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以

通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可

以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0025] 实施例：[0026] 请参阅图1?4，一种具有净化结构的焚烧炉余热回收装置，包括进烟管1，进烟管1的一端设置有分流仓2，分流仓2的内部设置有分流板21，分流板21的一端插入进烟管1的内

部，对进烟管1内的烟气进行导流，分流板21远离进烟管1的一端设置有分流板21，分流板21

呈扩散式设计，可减少烟气的流动速度，减少烟气对分流仓2的冲击，提高了使用寿命。

[0027] 请参阅图1?3，分流仓2周边设置有过滤仓3，过滤仓3的内部设置有过滤装置8，过滤装置8的内部插接有集热排7，过滤仓3的两端设置有存贮仓4，存贮仓4远离进烟管1的一

侧设置有出集流仓5，集流仓5的一侧设置有出烟管6，集热排7呈S型设置，集热排7的表面开

设有通烟孔71，集热排7内部为中空结构，使水流通过.

[0028] 请参阅图2?4，通过对集热排7的设计提高了水与烟气的接触面积，提高了吸热效率，过滤装置8包括有对称设置的铁丝网81，铁丝网81的内部设置有过滤棉82，过滤棉82内

部与集热排7相互插接，过滤棉82远离集热排7的一侧设置有吸附板83，铁丝网81提高了过

滤棉82的结构稳定性，使过滤棉82不易变形，吸附板83的设计对烟气中的杂质进行吸附，增

加了净化效果。

[0029] 实施例2：[0030] 请参阅图2?4，存贮仓4靠近过滤仓3的一侧开设有卡槽41，卡槽41的内部设置有挡板42，挡板42的内部开设有通烟槽421，挡板42与卡槽41相互卡接，挡板42的设计方便了滤

装置8的安装，通过对通烟槽421的设计，方便了烟气的流通，集流仓5的内部设置有通气管

9，通气管9与存贮仓4相互贯穿，通气管9远离存贮仓4的一端设置有压力阀91，通气管9顶部

的压力阀91到达设定压力后打开，使烟气储存在存贮仓4的内部，使存贮仓4内的热量挥发

后排入集流仓5。

[0031] 工作原理：[0032] 本实用新型，使用将烟气通过进烟管1流入分流仓2，分流仓2内部的分流板21和导流板22对烟气进行扩散，降低烟气的流动速度，过滤仓3内部的过滤装置8对烟气进行过滤，

过滤装置8内部的集热排7对烟气内部的热量进行吸收，过滤仓3内的烟气通过两侧通烟槽

421排出存贮仓4，存贮仓4内烟气通过通气管9排入集流仓5，集流仓5内烟气通过出烟管6排

出，这样的设计通过集热排7的设计对烟气的热量进行吸收，集热排7表面的过滤装置8将烟

气内部杂质进行过滤，降低了空气中污染物的排放。

[0033] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型

的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。