便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉

900 编辑：中冶有色技术网来源：无锡市嘉鹏环保设备有限公司

2023-12-27 16:50:06

权利要求书： 1.一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳(1)、驱动电机(7)、滤网框(15)和输送管(20)，其特征在于：所述炉体外壳(1)上轴连接有盖板(2)，且盖板(2)的底端螺钉连接有橡胶圈(3)，所述炉体外壳(1)的顶端焊接有固定板(4)，且固定板(4)上转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的底端焊接有复位弹簧(6)，且复位弹簧(6)焊接在固定板(4)上，所述炉体外壳(1)上焊接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端转动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)上焊接有第一圆形齿轮(9)，且第一圆形齿轮(9)上啮合连接有第二圆形齿轮(10)，所述第二圆形齿轮(10)安装在投料框(11)上，且投料框(11)螺钉连接在炉体外壳(1)上，并且第二圆形齿轮(10)上焊接有切割刀片(12)，所述第二圆形齿轮(10)上焊接有固定轴(13)，且固定轴(13)的底端焊接有鼓风机(14)，所述固定轴(13)转动连接在滤网框(15)上，且滤网框(15)螺钉连接在炉体外壳(1)内，所述连接轴(8)的底端焊接有第一锥形齿轮(16)，且第一锥形齿轮(16)上啮合连接有第二锥形齿轮(17)，并且第二锥形齿轮(17)上焊接有抽风机(18)，所述炉体外壳(1)上螺钉连接有滤网板(19)，且炉体外壳(1)上螺栓连接有输送管(20)，并且炉体外壳(1)的底端螺栓连接有下料管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述橡胶圈(3)的内部空间直径与投料框(11)的内部空间直径相等，且挡板(5)与盖板(2)位于同一水平中心线上，并且投料框(11)的顶端呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第二圆形齿轮(10)与投料框(11)之间为轴承连接，且第二圆形齿轮(10)的直径大于投料框(11)的直径，并且切割刀片(12)等角度分布在第二圆形齿轮(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述滤网框(15)的顶端呈锥形，底端呈圆弧形，且滤网框(15)与鼓风机(14)位于同一竖直中心线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第二锥形齿轮(17)与抽风机(18)位于同一中心轴上，且抽风机(18)轴连接在滤网板(19)的中心部位，并且滤网板(19)与滤网框(15)之间结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述滤网板(19)的直径与输送管(20)的直径相等，且滤网板(19)的端面与炉体外壳(1)的端面平齐，并且炉体外壳(1)的内部底端面呈圆弧形。

说明书：一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉。

背景技术[0002] 为了保护环境、节约土地和减少地表水和地下水的污染，人们一半会使用垃圾焚烧炉对生活垃圾或工业垃圾进行焚烧，使垃圾燃烧成废气，随后使用废气处理装置对废气

进行净化处理，最后排入大气中完成垃圾处理。

[0003] 而现在大多数的垃圾焚烧炉存在以下几个问题：[0004] 一、在垃圾焚烧炉的工作过程中，对于大量垃圾，需要进行分批次焚烧处理，在对垃圾进行投料工作时，不方便对焚烧炉进行开合封闭，进而不方便对焚烧炉内部进行投料，

工作效率低；

[0005] 二、在垃圾焚烧炉的工作过程中，由于部分垃圾体积较大，不方便进行焚烧，且焚烧炉内部空气不流通，焚烧炉底部燃烧的垃圾容易熄灭。

[0006] 所以我们提出了一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上垃圾焚烧炉不方便对焚烧炉内部进行投料，以及不方便对垃圾

进行减量化处理的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳、驱动电机、滤网框和输送管，所述炉体外壳上轴连接有盖板，且盖

板的底端螺钉连接有橡胶圈，所述炉体外壳的顶端焊接有固定板，且固定板上转动连接有

挡板，所述挡板的底端焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在固定板上，所述炉体外壳上焊接

有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有连接轴，所述连接轴上焊接有第一圆形齿轮，

且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮安装在投料框上，且投料

框螺钉连接在炉体外壳上，并且第二圆形齿轮上焊接有切割刀片，所述第二圆形齿轮上焊

接有固定轴，且固定轴的底端焊接有鼓风机，所述固定轴转动连接在滤网框上，且滤网框螺

钉连接在炉体外壳内，所述连接轴的底端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连

接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮上焊接有抽风机，所述炉体外壳上螺钉连接有滤网

板，且炉体外壳上螺栓连接有输送管，并且炉体外壳的底端螺栓连接有下料管。

[0009] 优选的，所述橡胶圈的内部空间直径与投料框的内部空间直径相等，且挡板与盖板位于同一水平中心线上，并且投料框的顶端呈倾斜状。

[0010] 优选的，所述第二圆形齿轮与投料框之间为轴承连接，且第二圆形齿轮的直径大于投料框的直径，并且切割刀片等角度分布在第二圆形齿轮上。

[0011] 优选的，所述滤网框的顶端呈锥形，底端呈圆弧形，且滤网框与鼓风机位于同一竖直中心线上。

[0012] 优选的，所述第二锥形齿轮与抽风机位于同一中心轴上，且抽风机轴连接在滤网板的中心部位，并且滤网板与滤网框之间结构相同。

[0013] 优选的，所述滤网板的直径与输送管的直径相等，且滤网板的端面与炉体外壳的端面平齐，并且炉体外壳的内部底端面呈圆弧形。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉；

[0015] (1)该焚烧炉设置有挡板，通过向下按压挡板，挡板顺时针转动能够带动盖板进行逆时针转动，随后按压挡板挤压转动至盖板的底部时，此时盖板脱离挡板，能够将盖板顺时

针转动打开，能够方便进行垃圾的投放工作，同理，通过逆时针转动盖板，通过向下按压挡

板，此时盖板结合橡胶圈能够方便快捷的对炉体外壳进行封闭工作，能够有效防止废气泄

露，增加了焚烧炉的使用安全性；

[0016] (2)该焚烧炉设置有切割刀片，在驱动电机的作用下，连接轴通过第一圆形齿轮能够带动第二圆形齿轮在投料框上进行转动，在第二圆形齿轮的作用下，能够带动切割刀片

进行转动，进而能够对垃圾进行切割粉碎工作，能够有效减少垃圾的体积，且有效提高了垃

圾的焚烧效率；

[0017] (3)该焚烧炉设置有鼓风机，在第二圆形齿轮转动的同时，在固定轴的作用下能够带动鼓风机在滤网框内进行转动，进而能够对底部焚烧的垃圾进行稳定的吹拂工作，进而

能够催化垃圾焚烧，且能够有效防止焚烧炉内部火焰燃烧时空气不流通导致熄灭，增加了

焚烧炉的使用多样性。

附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型图1中A处结构示意图；[0020] 图3为本实用新型橡胶圈俯视结构示意图；[0021] 图4为本实用新型切割刀片俯视结构示意图；[0022] 图5为本实用新型鼓风机俯视结构示意图。[0023] 图中：1、炉体外壳；2、盖板；3、橡胶圈；4、固定板；5、挡板；6、复位弹簧；7、驱动电机；8、连接轴；9、第一圆形齿轮；10、第二圆形齿轮；11、投料框；12、切割刀片；13、固定轴；

14、鼓风机；15、滤网框；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、抽风机；19、滤网板；20、输

送管；21、下料管。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳1、盖板2、橡胶圈3、固定板4、挡板5、复位弹簧6、驱动电机7、连接轴8、第

一圆形齿轮9、第二圆形齿轮10、投料框11、切割刀片12、固定轴13、鼓风机14、滤网框15、第

一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、抽风机18、滤网板19、输送管20和下料管21，炉体外壳1上

轴连接有盖板2，且盖板2的底端螺钉连接有橡胶圈3，炉体外壳1的顶端焊接有固定板4，且

固定板4上转动连接有挡板5，挡板5的底端焊接有复位弹簧6，且复位弹簧6焊接在固定板4

上，炉体外壳1上焊接有驱动电机7，且驱动电机7的输出端转动连接有连接轴8，连接轴8上

焊接有第一圆形齿轮9，且第一圆形齿轮9上啮合连接有第二圆形齿轮10，第二圆形齿轮10

安装在投料框11上，且投料框11螺钉连接在炉体外壳1上，并且第二圆形齿轮10上焊接有切

割刀片12，第二圆形齿轮10上焊接有固定轴13，且固定轴13的底端焊接有鼓风机14，固定轴

13转动连接在滤网框15上，且滤网框15螺钉连接在炉体外壳1内，连接轴8的底端焊接有第

一锥形齿轮16，且第一锥形齿轮16上啮合连接有第二锥形齿轮17，并且第二锥形齿轮17上

焊接有抽风机18，炉体外壳1上螺钉连接有滤网板19，且炉体外壳1上螺栓连接有输送管20，

并且炉体外壳1的底端螺栓连接有下料管21。

[0026] 橡胶圈3的内部空间直径与投料框11的内部空间直径相等，且挡板5与盖板2位于同一水平中心线上，并且投料框11的顶端呈倾斜状，可以保证进行垃圾投料的稳定，提高了

焚烧炉的使用高效性。

[0027] 第二圆形齿轮10与投料框11之间为轴承连接，且第二圆形齿轮10的直径大于投料框11的直径，并且切割刀片12等角度分布在第二圆形齿轮10上，可以保证第二圆形齿轮10

与投料框11之间连接状态的稳定。

[0028] 滤网框15的顶端呈锥形，底端呈圆弧形，且滤网框15与鼓风机14位于同一竖直中心线上，可以保证鼓风机14在滤网框15的内能够进行稳定的吹拂工作，能够有效防止焚烧

炉内部火焰燃烧时空气不流通导致熄灭。

[0029] 第二锥形齿轮17与抽风机18位于同一中心轴上，且抽风机18轴连接在滤网板19的中心部位，并且滤网板19与滤网框15之间结构相同，可以保证抽风机18在滤网板19上工作

效果的稳定，增加了焚烧炉的使用多样性。

[0030] 滤网板19的直径与输送管20的直径相等，且滤网板19的端面与炉体外壳1的端面平齐，并且炉体外壳1的内部底端面呈圆弧形，可以有效避免滤网板19对于炉体外壳1的不

良影响。

[0031] 工作原理：在使用该便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

[0032] 首先通过向下按压挡板5，结合图1-图3，挡板5顺时针转动能够带动盖板2进行逆时针转动，随后按压挡板5挤压转动至盖板2的底部时，此时盖板2脱离挡板5，能够将盖板2

顺时针转动打开，能够方便进行垃圾的投放工作，同理，通过逆时针转动盖板2，通过向下按

压挡板5，随后按压挡板5挤压转动至盖板2的顶部时，此时在复位弹簧6的作用下，能够将挡

板5卡合固定在固定板4上，此时盖板2结合橡胶圈3能够对炉体外壳1进行封闭工作；

[0033] 在驱动电机7的作用下，结合图1和图4，连接轴8通过第一圆形齿轮9能够带动第二圆形齿轮10在投料框11上进行转动，在第二圆形齿轮10的作用下，能够带动切割刀片12进

行转动，进而能够对垃圾进行切割粉碎工作；

[0034] 切割粉碎后的垃圾通过投料框11落在滤网框15上，结合图1和图5，在第二圆形齿轮10转动的同时，在固定轴13的作用下能够带动鼓风机14在滤网框15内进行转动，进而能

够对底部焚烧的垃圾进行稳定的吹拂工作，进而能够催化垃圾焚烧，且在鼓风机14的作用

下，能够将燃烧成灰烬的垃圾吹拂至炉体外壳1底部通过下料管21排出，且在连接轴8转动

的同时，在第一锥形齿轮16的作用下，通过第二锥形齿轮17能够带动抽风机18在滤网板19

上进行转动，能够将燃烧产生的废气通过输送管20排出，进行废气的后续处理，增加了炉体

外壳1内部的空气流通性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内

容，例如复位弹簧6、驱动电机7、切割刀片12和抽风机18，均属于本领域专业技术人员公知

的现有技术。

[0035] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。