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本实用新型涉及电池检测的技术领域，特别是涉及一种电池抗压性能检测装置，其通过设置自动排废机构，便于自动将检测后报废的电池排出，无需人员手动清理，避免人员误触电池中的重金属，提高清理效率，提高使用便利性；包括底座、安装基板、压力测试机构和自动排废机构，安装基板固定安装在底座上，压力测试机构固定安装在底座上，自动排废机构固定安装在安装基板上；自动排废机构包括置物板、摆动转轴、铰接片、第一气缸座板、第一气缸、气缸杆、滚轮支架、举升滚轮和排废口，置物板上对称固定安装有两组摆动转轴，安装基板上固定安装有两组铰接片，置物板通过摆动转轴摆动安装在铰接片上，第一气缸座板固定安装在安装基板上。
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本实用新型属于管材检测技术领域，且公开了一种管材采暖管材耐高温性能检测装置，包括机壳，所述机壳正面的上端活动安装有盖板，所述机壳右侧的下端固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有通风管，所述机壳的内部固定安装有加热片，所述机壳的内部固定安装有保护板，所述保护板内部中部的上端与前后分别固定安装有出风板。本实用新型通过设置有加热片、保护板与出风板等达到了模拟环境效果好的目的，使对管材表面的硬度进行检测，当二号齿轮旋转半圈管材破碎时，管材为低级，当二号齿轮旋转一圈管材破碎时，管材为中级，在二号齿轮旋转两圈时管材为高级，使其达到了性能检测准确的效果。
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本实用新型公开了一种农膜流滴性能检测用压膜架及其检测设备，属于农膜检测设备技术领域。其中，压膜架包括：压膜环；支撑板，支撑板的两端固定在压膜环上，支撑板上开设有第一通道；压杆，压杆穿过所述支撑板的中心，压杆上开设有第二通道；遮挡结构，遮挡结构包括扇形的遮挡片，遮挡片的底部安置在第二通道的底部，遮挡片的上部穿过所述第二通道。检测设备包括：机壳、水浴箱、摄像机和温度调节单元。本实用新型公开的农膜流滴性能检测用压膜架及其检测设备，采用两个摄像机分别清晰的记录遮挡结构两侧的农膜内表面的水滴形成及运动状态，摄像记录清晰、准确、全面，而且农膜试样内外的温度都可调节，使检测过程更加接近农膜的实际扣棚效果。
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本发明公开了一种高精度圆形管材扩口工艺性能检测装置，属于扩口工艺性能检测装置，其结构包括支架、扩口夹具、扩口锤，所述的支架被加工成有一定角度凹槽，所述的扩口夹具外侧面带有与凹槽角度吻合的斜面，置于支架之内压紧，所述的扩口锤放置到扩口夹具内圆形管材内端口。本发明一种高精度圆形管材扩口工艺性能检测装置具有结构简单、操作方便、扩口过程铜管均匀扩张到要求扩口率等特点，因而具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了电气自动化设备的性能检测技术领域的一种用于电气自动化设备的性能检测器，包括检测台，所述检测台的下端固定设置有固定架，所述检测台的一端两侧固定连接有升降装置，两侧所述升降装置的两侧螺纹连接有平移装置，所述平移装置的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有检测板。通过设置的第一转动电机和第二转动电机，第一转动电机转动后，带动检测板进行升降，当第二转动电机转动后，带动两侧的检测板发生相向运动，从而改变两侧检测板之间的距离，可以适应不同大小的零件，自动化程度更高；本检测器可以对待检测设备进行吹风除尘，有利于使得检测的零件更干净，使得检测效果更好。
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本实用新型公开了一种改进型门窗保温性能检测设备，包括支撑台，支撑台顶部的两侧分别设有热箱和冷箱，且热箱的一侧与冷箱的一侧连通，热箱的外表面和热箱的内表面均设有若干第一测点温度传感器，冷箱内壁的表面设有若干第二测点温度传感器，热箱内壁的中部连接有辐射隔板，辐射隔板靠近试件框一侧的中部安装有若干空气温度传感器，本实用新型一种改进型门窗保温性能检测设备，能够对门窗的保温性能做出检测，精确检测温度变化，且能有效满足了门窗保温性能检测的标准，增设的底座、阻尼弹簧以及加强支柱能检测使用的稳定性；设置储热箱、第一引风机和第二引风机，避免了热箱的热量直接流失造成能源的浪费。
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本实用新型涉及检测设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种ppr管件防冻性能检测设备，其可以在取出ppr管件的时候减小工作腔内冷量的流失，因此降低了对其他组ppr管件防冻性能检测的时候，防冻性能检测设备本体的能耗，因而提高了ppr管件防冻性能检测设备的使用经济性；包括防冻性能检测设备本体，防冻性能检测设备本体的内部设置有工作腔，工作腔的前端连通设置有取放口，取放口上设置有开关门组件；还包括保温块、两组支持板、两组挤压弹簧、两组挤压板、两组滑块、两组带动块、提动杆、定位块和挡板，工作腔的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，保温块的底部区域左侧和右侧分别设置有两组滑动腔。
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本实用新型涉及废旧塑钢回收设备技术领域，具体地说，涉及一种具有自动进料功能的带铁塑钢破碎分离机。包括机架，所述的机架上设置有自动进料机构、破碎机、碎料输送装置和除铁器；所述自动进料机构包括进料传送带、设置在进料传送带末端的强制进料箱、装配在强制进料箱内腔中的强制进料滚筒和驱动强制进料滚筒转动的强制进料电机；所述除铁器设置在碎料输送装置的上方，包括支架、除铁器滚筒、除铁器电机和除铁料斗。本实用新型集带铁塑钢的粉碎与塑铁分离于一体，实现了塑铁的自动分离，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；此外，自动进料机构的设置既解决了传统塑钢破碎机入料困难的问题，又大大降低了工人入料的危险性。
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本实用新型公开了一种锌锅沉没辊清渣装置，包括沉没辊和连接支撑板，所述沉没辊设置在锌锅内，所述沉没辊的一侧固定有沉没辊支臂，所述沉没辊支臂的另一端固定有沉没辊悬臂，所述沉没辊悬臂的上方设有第一操作平台，所述沉没辊的底端设有板带，且通过板带与转动辊连接，所述连接支撑板的一端固定有刮板，且刮板的另一端与沉没辊接触，所述连接支撑板的另一端固定有滑动套筒，所述滑动套筒套接在沉没辊支臂拉杠，所述沉没辊支臂拉杠固定在沉没辊支臂上，所述连接支撑板的上表面固定有合页板，所述合页板上设有销子，此锌锅沉没辊清渣装置结构简单，清渣十分方便，且速度很快，大大的降低了废次品的产出量，解决员工操作极其危险的难题。
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本实用新型公开了一种保温复合墙板，包括骨架结构、内墙板、外墙板和墙板填充物，所述骨架结构按规定形状制作，形成一个首尾相连的封闭型的支撑架，所述支撑架的两个侧面分别设有内墙板和外墙板，所述支撑架与内墙板和外墙板之间形成一个密闭的空腔，所述空腔内填装有墙板填充物。还公开了应用该墙板的旅居车和房屋。本实用新型保证了旅居车和房屋墙体的保温需求，原材料为纯天然材质加工而成，满足环保要求，不会对人体产生危害；报废后可完全降解，提高了对环境的保护作用。
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本实用新型属于机器人打磨抛光技术应用设备领域，尤其涉及一种适用于小型活塞件自动抛光平台，包括抛光平台本体，所述抛光平台本体包括机架本体装置，所述机架本体装置包括支撑机架，所述支撑机架底部的四个边角均设置有呈T形状设计的可变距底座，所述支撑机架上端后侧设置有十字打磨装置，所述支撑机架上端前侧设置有用于夹持工件并配合所述十字打磨装置进行打磨抛光的定位夹持装置，且位于十字打磨装置的前方，所述吸尘口下端设置有吸尘罩。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对小型活塞件表面的打磨抛光，解决了人工打磨危险性高、工作进程缓慢、产品一致性差和废品率高等问题，改善工作环境，满足生产使用。
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本实用新型公开一种新型旅居挂车车体，包括一个由竹钢杆和角钢搭接成的车身骨架，所述的车身骨架外侧设有外墙板，所述的外墙板为麻钢复合板，所述的外墙板表面涂覆有有机硅涂料层，所述的车身骨架内侧设有内墙板，所述的内墙板为麦秸板，所述的外墙板、车身骨架和内墙板形成密闭的空腔，所述的空腔内填充有墙板填充物，所述的墙板填充物为阻燃性泡沫成型的泡沫板。本实用新型保证了旅居车车体的强度和保温的需求，原材料为纯天然材质加工而成，满足环保要求；不会对人体产生危害；报废后可完全降解，提高了对环境的保护作用。
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本实用新型公开了一种简易打磨室负压除尘系统，包括设于打磨室地面下的地下风道、抽风口、出风口和大功率轴流风机，所述地下风道长度贯穿整个车间，其顶部设置有挡板；所述抽风口均匀分布在地下风道一侧打磨室地面上，该抽风口与地下风道的接口处设有调节板；所述出风口设在车间外，与地下风道底面向上倾斜30°角高出地面，在出风口处设有大功率轴流风机。本实用新型可将打磨室内的粉尘有效吸入地下风道，避免粉尘外逸，有效防止粉尘被人吸入及对电子产品的危害，同时地下风道内设有挡板及出风口与风道底面的倾角使粉尘在风道内有效的沉降，由于打磨产生的金刚砂及铝屑被收集到地下风道内，可将回收物重复利用，节约资源、变废为宝。
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本实用新型公开了一种板材裁剪用防护装置，本实用新型包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有夹持机构，所述放置板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有裁剪机构。通过夹持机构对板材进行夹持，裁剪机构对板材进行裁剪，驱动电机带动主转轴转动，主动齿轮随之转动，从动齿轮带动从转轴转动，进而实现切割齿片转动对板材进行切割，切割的过程中，会产生大量的碎屑，被挡尘罩将碎屑挡下，下落到切割槽内，由吸尘器经过吸尘管从吸尘口将碎屑吸走，防止废屑飞溅到空气中被工作人员吸入身体内，造成危害，提高工作环境质量。
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本实用新型公开了一种用于钢板仓制造的焊接装置，包括焊接台和设于焊接台顶部相对两侧的支柱，支柱的顶部设有顶板，支柱上滑动设有活动板，顶板的顶部设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与活动板的顶部连接，活动板的一侧设有往复直线导轨，往复直线导轨上移动设有往复移动座，往复移动座的一侧设有焊接机架，焊接机架的底部设有焊接座，焊接座的一侧设有防护焊机，防护焊机上设有除尘机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，防护罩对焊接作业隔离防护，除尘机构对焊接废气净化处理，降低焊接环境污染和人员健康危害，具有良好的焊接安全防护性能和环保性能，焊枪多角度焊接，焊枪灵活性更高，适用范围广，省时省力、高效。
本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷的制备方法，将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合，然后将3,3,5三甲基环己酮加入，在固体酸的存在下3,3,5三甲基环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷，然后过滤，然后将滤液进行分液处理，然后依次进行碱洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷；本申请的反应时间短，提高了产品收率，收率为85％～95％，减少了生产过程中的危险要素，提高了产品的稳定性，且产品为无色透明溶液，产生的废水易处理，易于工业化生产。
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本发明涉及分离提纯技术领域，具体公开了一种多元醇酮残渣回收利用系统及方法。多元醇酮残渣回收利用系统包括杂苯层析器、苯汽提塔、聚结器及苯蒸馏三塔苯；所述杂苯层析器包括进口管道和隔板，所述隔板将多元醇酮残渣分割为两部分；所述苯汽提塔入口与所述杂苯层析器连接，将杂苯层析器分离出的水相溶液分离为己内酰胺水溶液和苯水蒸气；所述聚结器入口与所述杂苯层析器连接，出口分别与所述杂苯层析器和所述苯蒸馏三塔连接。通过对多元醇酮残渣里面的苯和己内酰胺的回收利用，解决了装置排放的危废产品，减少了现场操作周期。
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本发明属于动物多肽提取技术领域，尤其为一种多肽精制处理装置，包括处理箱与装置箱，所述处理箱的内部设置有处理机构，所述处理机构包括进料管、堵帽、进液管、吸风机、吸风管与储气罐；本装置通过设置有处理机构，便于对动物组织进行预处理，把含蛋白质物质动物组织通过进料管放入处理箱的内部，通过破碎电机带动破碎刀对动物组织进行破碎处理，然后通过进液管加入处理液，对动物组织进行水解处理，通过破碎电机带动破碎刀反转对动物组织进行搅拌，使动物组织的水解更加的充分，通过吸风机与吸风管对分解时产生的废气进行吸收，然后通过储气罐进行收集，防止毒气挥发对工作人员造成危害。
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本发明涉及苯蒸残渣回收技术领域，尤其涉及一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用。所述方法包括：1)将经过萃取精制己内酰胺的萃取剂苯依次导入苯蒸馏进料加热器、冷凝苯换热器中；然后导入第一苯蒸馏塔中分离出环己醇酮，得到苯蒸残渣；2)将苯蒸残渣导入第二苯蒸馏塔中，同时通过向第二苯蒸馏塔中补水，得到苯蒸残渣和水的混合液，利用常压下苯水共沸的特点，在第二苯蒸馏塔内实现苯蒸残渣中苯的分离；3)将所得水相和油相加热后导入萃取分离塔，分离出油相，将剩余的水相冷却后导入离心装置中，分离出己内酰胺。本发明实现了苯和己内酰胺的分离、有效回收，苯蒸残渣的回收率达到了95％以上，有效降低了危废产生量，环保效益明显。
本发明提供了一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法及其循环处理方法，该循环处理方法包括以下步骤：S1)将铜电解液净化剂再生尾液用酸调节pH值小于5，经固液分离，得到含锑渣相；S2)将所述含锑渣相用盐酸溶解后进行固液分离，取液相进行水解，再分离得到水解渣；S3)将所述水解渣先用碱调节pH值，然后用硫酸调节pH值为1～3，分离得到液相和含锑氧化物的脱复剂；所述液相返回至S1)循环处理；S4)将所述含锑氧化物的脱复剂循环使用脱除铜电解液杂质，经分离，得到脱杂渣和脱杂电解液；将所述脱杂渣返回至S3)循环处理。该工艺流程循环连续，成本低，不再产生危废物料，各种有价金属都得到有效富集和回收。
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本发明公开了一种由促进剂M制备二苯氨基二硫化物的方法，步骤是：将2‑巯基苯并噻唑在250‑300℃条件下回流反应脱巯基，然后降温加入饱和碱水溶液在130‑150℃继续进行回流反应，反应后降温至50℃以下，滴加双氧水进行氧化反应，制得二苯氨基二硫化物。本发明的制备方法是在常压条件下进行，避免了高压反应的危险系数；利用饱和碱溶液进行碱解，减少废水产生，且使反应更大程度向正反应方向进行，提高了原料转化率和收率，所得产品为黄色固体粉末，各方面指标达优，收率高于80%，具有良好的经济效益。
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本发明提供一种液体水溶肥，以生物废料蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黄腐酸钾为主要的原料，蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黄腐酸钾中含有大量的羧基、酚羧基等官能团，这些官能团能够通过交换和吸附作用，增加与大量元素、中量元素以及微量元素的相容性，一方面促进各元素在水中的溶解，另一方面，能够提高水溶肥的营养价值以及利用率。本发明提供的液体水溶肥固含量低，成分均一稳定，能够在高低温环境使用，适用范围广。本发明提供的液体水溶肥在使用过程中能够迅速溶解在土壤中，一方面能够通过水溶肥中含有的官能团螯合、络合土壤中的重金属，降低土壤重金属对作物的危害，另一方面，水溶肥中官能团能沟通减少元素的损失，提高作物的对各种元素的吸收率，提高作物的产量和品质。
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本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷的制备方法，将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合，然后将环己酮加入，在固体酸的存在下环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷，然后过滤，然后将滤液进行分液处理，然后依次进行碱洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷；本申请的反应时间短，提高了产品收率，收率为85％～95％，减少了生产过程中的危险要素，提高了产品的稳定性，且产品为无色透明溶液，生产过程中产生的废水易处理，易于工业化生产。
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本发明涉及一种高收率氧气氧化法合成促进剂DPG的环保方法，该方法包括：(1)中间产物二苯基硫脲的制备；(2)目标产物促进剂DPG的合成；(3)回收部分溶剂，产品重结晶(4)过滤除去剩余乙醇，烘干粉碎得产品。本发明的制备方法在低压条件下制备二苯基硫脲，避免了高压反应的危险系数；利用二苯基硫脲在二硫化碳中不溶的性质，二硫化碳当作溶剂，提高了原料苯胺的转化率，提高收率，避免废水的产生，对环境友好。
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本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种用于静音轴承生产的除尘装置，包括底座和除尘仓，所述底座的顶部固定安装有打磨仓，所述打磨仓的顶部活动连接有仓门，所述仓门上设有观察窗，所述仓门上固定安装有位于观察窗下方的把手。本实用新型通过注水管向除尘仓内注入水，使得粉尘与水接触，然后通过电机带动个转轴旋转，通过搅拌杆带动水流进行旋转，使得废气中的粉尘与碎屑均融入水中，在旋转的水流带动下被聚集在除尘仓的底部，然后废气通过出气管向外排出，经过过滤罩进行过滤与吸附，能够很好的完成除尘效果，避免打磨时出现的粉尘危害到工作人员的安全，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种热轧无缝钢管成品切管装置，本实用新型包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑脚，所述加工台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的底部固定连接有紧固机构，所述加工台的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部设置有收尘机构。通过滑动块调整夹持机构在滑轨的位置，然后通过紧固机构固定夹持机构，然后调整调节机构通过切割机构对无缝钢管进行切割，切割后的废屑进入收尘机构，完成废屑收集，防止带有粉尘的气体，危害工人的生命健康，加工能对不同口径的无缝钢管进行调节固定后切割，提高了工人的工作效率，降低了成本的使用。
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本发明公开了一种油泥提纯铁粉生产铸件的方法，包括废料收集、处理；其处理过程包含以下步骤：（1）废料进行PH值测定；（2）根据（1）所测定的PH值配制清洗液；（3）搅拌清洗；（4）利用筛选设备进行筛选；（5）提纯，去除杂质；（6）烘干，得到纯铁粉；（7）成份检测；（8）找出纯铁粉中所缺少的元素或含量不足的元素；（9）增加元素；（10）利用压铸技术进行加工，制作零件。本发明的效果在于：1、避免油泥对环境造成危害的同时，提高了油泥的利用率；由炼钢使用只有30%左右利用率提高到90%以上。2、铸造高密度、高精度、尺寸稳定互换性好的小型精密铸件，大大提高了产品的附加值。
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本发明公开了一种流水线生产钢桶加热箱体，包括箱体，箱体的箱壁设有保温层；箱体的内壁设有热空气进口、废气出口；箱体一端为进口，另一端为出口，箱体的进口、出口的顶壁外端向下倾斜，进口、出口的顶壁与水平面所成的夹角为150－400；进口、出口的顶部均设有吸气口，吸气口通过排气管道连接到排出风机；箱体内设有钢桶输送装置，钢桶输送装置包括支架，支架上设有传送链条，传送链条的下方设有链条槽。本发明的优点在于：能够减少加热箱体的热量的散失；节约能源，提高热量利用率；且可以防止加热过程中的废气外溢，污染大气，影响健康；另外，可以避免钢桶油漆层烘干过程中接触明火造成爆炸或起火燃烧的危险。
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本实用新型提供一种具备杀菌消毒功能的手术室护理车，涉及医疗设备领域。该具备杀菌消毒功能的手术室护理车，包括外框架，所述外框架的内壁底部左侧固定安装有高温消毒柜，所述高温消毒柜的内壁固定安装有隔热板，所述隔热板的正面底部开设有底槽，所述底槽的内部固定安装有主控器，所述隔热板的内壁底部固定安装有内胆。该该具备杀菌消毒功能的手术室护理车，通过主控器控制电热丝的温度，通过电热丝与电源的配合，加热水并产生水蒸汽，达到高温消毒的效果，避免手术器打开后感染细菌为手术患者带来危害，通过固体废弃物收集箱内的紫外线消毒装置，起到消毒固体废弃物的作用，防止固体废弃物堆积产生更多的细菌。
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本实用新型公开了一种钢桶油漆烘干装置，箱体一端为进口，另一端为出口。箱体内设有钢桶输送装置，箱体的箱壁设有保温层；箱体内一侧的箱壁上设有热空气进口、另一侧设有废气出口；热空气进口通过热风输入管、热风输入风机连接到箱体顶部的燃气加热装置；废气出口通过废气排出管、废气排出风机连接废气净化处理装置；进口、出口的顶部均设有吸气口，吸气口连接到废气排出管。箱体的箱壁设有保温层，可以减少热量的损失，增加热量的利用率；通过在进口、出口的顶部设有吸气口，可以将废气通过吸气口排出箱体，经废气排出风机排出到废气处理装置处理，减少通过进口、出口的废气的溢出，减少对空气的污染，且避免废气对操作人员造成健康危害。
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