北京北京有色金属理论与应用

综合处理白烟尘及硫化砷渣的方法 844     

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本发明公开了一种综合处理白烟尘及硫化砷渣的方法，属于有色金属冶炼领域。包括以下步骤：将白烟尘与磨细筛分后的硫化砷渣含一定比例配料，加入到计量好的浓硫酸中进行调浆和混匀，得到的浆料在高温下进行焙烧，焙烧烟尘采用桨式收尘回收三氧化二砷。本发明的优点在于，能同时处理两种含砷固废，脱砷温度低，脱砷率高达99％，所得到的产品三氧化二砷的纯度高于90％，整个工艺操作简单，易于工业化生产。

金精矿的综合回收方法 850     

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本发明公开了一种金精矿的综合回收方法，包括：将金精矿直接进行熔炼，控制熔炼烟气中氧浓度＞5％，熔体温度为800～1500℃，从而得到熔融渣和熔炼烟气；将所述的熔融渣进行高温氯化，控制氯化剂添加量为所述金精矿总质量的2～30％、氧化性气氛的分压＞5kPa、反应温度为800～1500℃、反应时间为0.5～6小时，从而得到携带有价金属的挥发烟气和无害化氯化熔体；对所述携带有价金属的挥发烟气进行骤冷，使挥发烟气温度骤降至600℃以下，然后依次进行收尘处理和湿法冶炼，从而得到有价金属。本发明不仅可以实现金精矿的无氰提金，而且具有金回收率高、脱硫砷效果好、能综合回收其他有价金属、不产生危险固废等优点。

处理生化污泥浆和焦化环境除尘灰的方法及系统 907     

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本发明公开了一种处理生化污泥浆和焦化环境除尘灰的方法及系统，属于焦化有机固废资源利用技术领域。所述处理生化污泥浆和焦化环境除尘灰的系统包括生化污泥输送装置；污泥浆定量装置与生化污泥输送装置连接；物料加湿装置与污泥浆定量装置连接；污泥浆喷洒装置与污泥浆定量装置连接；除尘灰定量给料装置与物料加湿装置连接；混合物料输送装置与物料加湿装置连接，混合物料输送装置设置在污泥浆喷洒装置下方。本发明处理生化污泥浆和焦化环境除尘灰的系统及方法实现资源再利用，解决了焦化生化污泥和环境除尘灰的环境污染问题，也降低了炼焦成本和污水处理成本，同时对焦炭质量无影响。

油气田采出水处理及回用的方法 1081     

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本发明公开了一种油气田采出水处理及回用的方法，包括如下步骤：（1）将油气田采出水首先进入隔油沉淀池，除去废水中的浮油与夹带的泥沙；（2）隔油沉淀池出水与PAC/PAM等药剂一起进入气浮装置，气浮装置主要去除废水中剩余的石油类物质与悬浮物；（3）隔油沉淀池与气浮装置排出的底泥与浮渣一起排入油泥池，然后外运固废处理中心处理；（4）气浮出水进入过滤装置过滤，过滤过程中进一步除去废水中的悬浮物和剩余的乳化油；（5）过滤出水进入DTRO反渗透膜系统进行处理，该步骤可以较为彻底的除去污水中COD、氨氮、TDS、浊度等，产水可以达标排放或回用，浓水用于废井回罐。

含铀废旧强碱阴离子交换树脂的处理方法 902     

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本发明提供了一种含铀废旧强碱阴离子交换树脂的处理方法，属于固废处理技术领域。本发明将含铀废旧强碱阴离子交换树脂与可溶性碳酸盐、水加热混合。由于强碱阴离子交换树脂具有季铵离子交换功能基团，通过离子交换的方式吸附铀后，会形成季铵‑铀酰离子络合物，在加热的条件下，含铀酰离子的季铵基团会发生Hofman降解，从树脂中脱落。此外，铀酰离子和碳酸根具有较强的络合能力，本发明利用强碱阴离子交换树脂加热降解和铀酰离子与碳酸根易络合的特点处理含铀废旧强碱阴离子交换树脂，能够有效降低废树脂中的铀含量，使废旧强碱阴离子交换树脂放射性活度小于1Bq/g干树脂，达到豁免水平，能够按照一般废物进行处置。

利用转炉钢渣转化六价铬并协同固定三价铬的方法 706     

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一种利用转炉钢渣转化六价铬并协同固定三价铬的方法，属于功能材料领域。以大宗工业固废钢渣中转炉渣为主要原料，经湿法提取‑综合利用转炉渣中有价金属元素制备镁掺杂四氧化三铁可见光光催化剂，进而在光照下实现Cr(VI)光催化还原，另一方面，该类光催化剂不稳定，在光催化过程中形成大量二价铁，与还原生成的Cr(III)形成铬铁矿(Fe,Mg)Cr₂O₄尖晶石，从而实现了三价铬的有效固定。因此，基于转炉钢渣的表面功能化以后可实现还原六价铬与固定三价铬的高效协同，进而为新型Cr处理材料的开发提供新的思路。所得的复合结构在水净化和土壤治理领域具有较好的应用前景。

垃圾焚烧灰渣制备泡沫地质聚合物的方法 811     

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本发明属于固废综合利用领域，具体涉及一种垃圾焚烧灰渣制备泡沫地质聚合物的方法。所述方法将垃圾焚烧底灰、飞灰球磨后与碱性激发剂混合、搅拌、浇筑、养护、脱模后获得多孔地质聚合物。本发明使用垃圾焚烧灰渣为制备多孔地质聚合物的原料，不仅经济效益高、减少了环境污染，而且实现了垃圾焚烧灰渣的无害化处置、高值化利用。

高含硫气田污泥处理工艺 936     

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本发明提供一种高含硫气田污泥处理工艺，包括下述步骤：A、将高含硫气田污泥经输入到污泥浓缩池内，通过重力沉降进行固液分离接着将原泥输入到絮凝搅拌箱，加入聚丙烯酰胺溶液进行反应，得到粒径大小在5～7mm污泥矾花；B、将污泥矾花从絮凝搅拌箱溢流进入到螺旋式压滤装置中进行压滤脱水，得到平均含水率为70%的泥饼；C、将泥饼分装后，送入高压压榨浓缩装置进行分级升压压榨脱水处理，经四次升压压榨后得到平均含水率为44.6～48.5%的泥饼。该工艺脱水率高，解决高含硫气田污泥危险固废产出量大、处理难度大，费用高的问题，达到优化资源配置，降低环保风险及生产运行成本的目的。

注浆充填系统 1150     

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本发明涉及注浆充填设施技术领域，公开了一种注浆充填系统，包括：矸石制浆子系统、粉煤灰制浆子系统、气化渣制浆子系统和充填子系统；所述充填子系统的进料口同时与所述矸石制浆子系统、所述粉煤灰制浆子系统和所述气化渣制浆子系统连通，所述充填子系统的出料口与覆岩离层连通。本发明提供的注浆充填系统，通过同时设置矸石制浆子系统、粉煤灰制浆子系统、气化渣制浆子系统和充填子系统，处理不同粒径的煤矸石以及粉煤灰、气化渣，大幅度提高煤矸石、粉煤灰、气化渣的处理效率，实现煤电固废的无害化处理，使得煤矸石、粉煤灰、气化渣能够作为减缓地表沉降、尤其是矿井覆岩离层注浆充填减沉的材料。

基于余热法污染物资源化的无废垃圾电厂工艺方式与系统 758     

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基于余热法污染物资源化的无废垃圾电厂工艺方式与系统，属于垃圾发电和循环经济技术领域。针对现状垃圾电厂烟气含有大量水蒸气及其余热资源、尾羽携带较多可溶盐及酸性气体等污染物、外排污水等问题，采用高温段石墨烯换热器、低温段喷淋塔回收余热用于工艺加热和供暖的同时，可大幅回收凝结水、吸收烟气尾羽中的大量二氧化硫等酸性气体、可过滤颗粒物、可穿透颗粒物中的可凝聚颗粒物和可溶解颗粒物等，及臭氧氧化法脱除NOx，并由凝结水携载最终通过余热蒸发分盐结晶装置，飞灰也通过制造陶粒固化，从而实现全面回收水资源及将固废转化为建材与工业原料等，实现热、湿、危废物的全面资源化利用，成为具有循环经济效益的无废垃圾电厂。

石膏及其生产方法 1047     

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本发明公开了一种石膏及其生产方法。该方法包括：(1)采用干粉状的烟气吸收剂对烟气进行干法脱硫，从而形成副产物；所述烟气吸收剂包括10～25重量份纳米无机氧化物、10～25重量份微米无机氧化物、10～25重量份氧化镁和20～35重量份氧化钙；其中，所述的纳米无机氧化物选自SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、CuO和MnO₂中的一种或多种，所述的微米无机氧化物选自SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、CuO和MnO₂中的一种或多种；(2)将包含所述副产物、硅藻土、滑石粉和粘结剂的物料混合均匀得到干料，并将所述水与干料混合，然后浇筑成型得到所述石膏。本发明可以避免产生过多的工业废水，并能够实现烟气脱硫、固废一体化治理，还可以获得合格的石膏。

可控低强度矿井充填材料 928     

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本发明公开了一种可控低强度矿井充填材料。该可控低强度矿井充填材料包括第一砂组分、第二砂组分、水泥、粉煤灰和外加剂，以重量份数计，水泥为35‑90份；粉煤灰为150‑190份；第一砂组分为700‑1400份；第二砂组分为250‑1000份；外加剂为0.01‑2.5份；其中所述第一砂组分为煤矸石砂，所述第二砂组分选自河砂和石英砂中的一种或两种。该充填材料以煤基固废为主要组分，并且具有大流动性、低强度、泌水率低、沉陷值小、抗收缩、和易性与耐久性，性能优异、绿色环保且能耗低等优点。

基于柔性铝空气电池的自供电重金属回收装置和方法 1085     

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本发明提供了一种基于柔性铝空气电池的自供电重金属回收装置和方法。该装置包括过滤器腔体、柔性铝空气电池、水泵、进水箱和出水箱，柔性铝空电池放置于过滤器腔体内，柔性铝空电池的上端与进水箱相连，下端与出水箱相连；柔性铝空电池由正反两面涂覆有碳正极涂层和铝负极涂层的亲水性滤膜基体组成，正负极涂层分别由分隔集流器经导线与用电器相连，废水在水泵的驱动下通过导管从进水箱流进，经过过滤器腔体后，从出水箱流出。本发明装置和方法可以实现废水自净化过程中，铝固废资源，重金属离子的高质资源利用，达到以废治废，产生电能和纳米器件的目的。

提高赤泥浸出液过滤性能的方法 938     

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本发明涉及一种提高赤泥浸出液过滤性能的方法，所述方法将赤泥与粉煤灰混合，得到混合料；将得到的混合料加入到碱溶液中，加入石灰乳得到浆料；将得到的浆料在搅拌下反应，得到浸出浆液。所述方法以调控提铝浆液固相脱铝渣形貌的方法来改善浸出液的过滤性能，既能解决粉煤灰和赤泥两大固废的环境污染问题，又能在带来一定的经济效益的同时促进赤泥提铝的工业化应用。

基于赤泥的烟气脱硫脱硝制造发泡保温材料的方法 1146     

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本发明公开了一种基于赤泥的烟气脱硫脱硝制造发泡保温材料的方法，包括：(1)使烟气处理剂浆液、臭氧与烟气接触，湿法脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物，从而形成pH为6.5～7.5的烟气处理浆料；其中，烟气处理剂浆液为由烟气处理剂与工业废水形成的浆液，烟气处理剂包括50～90重量份赤泥、5～30重量份氧化镁和2～25重量份氢氧化钠；(2)将烟气处理浆料、氧化镁、工业固废、添加剂和发泡剂混合形成混合物料；(3)将混合物料浇筑成型、发泡、养护和干燥，从而得到发泡保温材料。本发明的方法可以在烟气脱硫脱硝的基础上有效利用工业废物，实现循环经济。

湿法脱硫废水分盐零排放系统及分盐零排放方法 923     

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本发明涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。

基于铬回收的资源化处置电镀污泥的方法 1148     

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本发明公开了一种基于铬回收的资源化处置电镀污泥的方法，通过采用双氧水作为氧化剂，将电镀污泥浸出液中的Fe²⁺、Cr³⁺氧化成Fe³⁺、Cr⁶⁺后，再向溶液中加入液碱产生沉淀，实现溶液中铬离子的完全分离，再向溶液中加入焦亚硫酸钠将Cr⁶⁺还原成Cr³⁺，加液碱将铬离子沉淀成氢氧化铬，经高温煅烧，粉碎制备成三氧化二铬。本发明能够将电镀污泥中的铜、镍、锌实现99％的高效回收，同时实现了电镀污泥中Cr的98％以上的回收效率并制备成高价值产品，浸提残渣完全脱毒，使来料的危废完全转为一般固废,整个生产过程的原辅料价格低廉，设备操作简单，收益明显，无危废排放。

多环芳烃污染土与城市有机废弃物联合处理的方法 915     

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本发明公开了一种多环芳烃污染土与城市有机废弃物联合处理的方法，包括将厨余垃圾、污泥、餐厨垃圾、畜禽粪便、多环芳烃污染土以及秸秆、稻壳、木屑、树皮、甘蔗渣和蘑菇渣进行混合堆积发酵；其中，在所述有机废弃物、多环芳烃污染土以及废弃生物质进行混合堆积的过程中加入由硅藻土、活性炭、FeCl3及菱苦土混合物组成的添加剂，本发明可以同时处理土壤与城市有机固废，大大降低单独处理的成本。物料获取方便、方法简单、有效、快速，处理后的土壤无需要添加有机肥或者其他添加剂便可以直接用于农业种植，在处理多环芳烃污染土的同时也对城市中大量的厨余垃圾、污泥、餐厨垃圾、畜禽粪便进行了处理，大大减少了这些城市垃圾处理的占地。

综合利用硫酸法钛白黑泥的方法 1137     

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本发明属于固废资源化利用领域，具体涉及到硫酸法钛白生产过程中产生的酸不溶渣（黑泥）中钛的高效回收和综合利用。本方法使用碱将酸性黑泥中和，中和后的黑泥因富含钛组分可作为原料与碱熔盐反应生成偏钛酸钠，偏钛酸钠经过离子交换、酸溶、浸出、钛液精制生产出适合硫酸法钛白水解用钛液。其中，该方法制备的钛液可直接进入硫酸法钛白真空蒸发工序，钛的回收率大于85%，工艺环境污染小，设备简单，生产成本低，解决了硫酸法钛白行业中黑泥综合利用难题，并且具有明显的环境效益和经济效益。

零排放处理系统及方法 1086     

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本发明涉及一种零排放处理系统及方法，系统包括阳极处理单元和蚀刻褪镀处理单元。阳极处理单元对阳极废水进行物化沉淀，蚀刻褪镀处理单元对蚀刻褪镀废水中的COD和金属离子进行去除。本发明基于梯式处理、重金属废水分流处理以及统一除盐处理的多种设计理念，设计了重金属废水零排放的处理系统，通过分别对阳极废水和蚀刻褪镀废水进行预处理，经物化沉淀后合并，再进行减量化和除盐，使得产水水质达到电子行业超纯水回用要求，处理后杂盐的理化指标符合固废委托有资质单位的需求。

白酒酒糟和高浓度酿酒废水联合处理方法及处理装置 823     

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本发明涉及固废处理技术和废水处理技术领域，具体涉及一种白酒酒糟和高浓度酿酒废水联合处理方法及处理装置。本发明将白酒生产中的高浓度酿酒废水，包括锅底废水、窖低废水、酒糟二次发酵废水和丢糟堆场渗滤液，进入废水储罐混合，混合后的高浓度酿酒废水和白酒副产酒糟进入厌氧发酵罐发酵，沼气净化利用，发酵液进入沼液沼渣分离机分离，沼液一部分回流到厌氧发酵罐，其余部分进入沼液储罐，沼渣进入堆场。本发明把高浓度酿酒废水和白酒酒糟联合处理，实现了资源化利用，避免了含有高浓度COD、氨氮和总磷的高浓度酿酒废水进入废水处理系统处理，既节约了投资、药剂和能源消耗，又大幅降低环保成本，是一项绿色环保的技术。

采用菱镁矿制备过氧化镁光催化剂的方法 1116     

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本发明属于工业固废资源化利用领域，具体是一种采用菱镁矿制备过氧化镁光催化剂的制备方法，所述方法首先通过煅烧、酸浸、结晶和氧化工艺处理低品位菱镁矿得到活性氧化镁；再将活性氧化镁经蒸馏水水淬快速降温，洗涤后分散在蒸馏水或乙醇中形成MgO悬浊液，加入H₂O₂，搅拌反应3～4h，经离心、洗涤和干燥，得到分散性好、纯度在60％以上的纳米MgO₂。本发明合成的原料成本低，合成方法较为简单，且该类复合氧化物具有稳定的紫外光催化活性，MgO₂对阴离子染料甲基橙(MO)、阳离子染料罗丹明B和亚甲基蓝染料的光催化降解活性，在紫外线照射下经70分钟，染料基本完全降解。MgO₂对大肠杆菌、芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌、硫酸盐还原菌，具有良好的抗菌性能。

硅溶胶的制备方法 938     

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本发明提供一种硅溶胶的制备方法，包括：a)使粉煤灰在强碱性溶液的存在下与第IIA族金属的氧化物和/或氢氧化物反应，之后经固液分离，得到偏硅酸盐；b)使所述偏硅酸盐依次与浓盐酸和浓硫酸接触，之后经固液分离，得到包含氯硅烷类化合物的硅溶胶初液；以及c)通过氨水调节所述硅溶胶初液的pH值至2～6，从而制得硅溶胶。以粉煤灰为原料进行技术构思，一方面能够低成本地制备硅溶胶，获得低成本、具有市场竞争力的硅溶胶制品，另一方面解决了粉煤灰固废的资源化消纳问题。

煤矸石直燃活化工艺及地聚物的制备工艺 865     

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本发明涉及煤矸石应用技术领域，公开了一种煤矸石直燃活化工艺及地聚物的制备工艺，煤矸石直燃活化工艺包括以下步骤，步骤一，原料准备与前期处理，将煤矸石破碎成煤矸石颗粒；步骤二，中期处理，将煤矸石颗粒与燃料混合燃烧，并通入高压空气吹起煤矸石颗粒；步骤三，冷却处理，迅速冷却处理步骤二处理后的煤矸石材料；步骤四，二次粉磨，将步骤三得到的煤矸石材料粉磨。本发明的有益效果为，通过特定工艺对煤矸石活化后，用于制备地聚物，应用在建筑材料、高强材料、固核固废材料、密封材料和耐高温材料。本发明通过有别于现有技术的技术路线和原理，达到对煤矸石的最大利用，消纳大量煤矸石，具有显著的经济效益和社会效益。

废液团和处理装置及方法 897     

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本发明提供一种废液团和处理装置及方法，包括筒体、进料系统、喷淋系统、搅拌装置、出料系统、自清洗过滤系统和控制反馈系统；进料系统用于向筒体添加灰渣，喷淋系统用于向筒体添加高盐废水，搅拌装置用于将灰渣和高盐废水搅拌混合形成废泥，出料系统用于将废泥排出筒体，自清洗系统用于过滤喷淋系统出水保持喷淋系统的畅通，控制反馈系统用于控制进料系统进料量、控制喷淋系统出水量和控制搅拌装置扭矩。本装置无需加药软化，废液可直接喷入，无二次污染，无固废产生，运行成本较低，维修运行方便，解决目前废水处理设施投资高、运行费用高的问题；减少污泥排放，为废水低成本零排放的实现创造条件；设备简单，可与其他浓缩系统组合使用。

岩棉生产系统及回收方法 1197     

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本发明涉及一种岩棉生产系统及回收方法。现有技术叶片处置有焚烧和机械处置，焚烧带来污染环保问题且无法实现玻纤材料利用，同时存在粉尘排放问题，机械处置存在边角废料难以利用的缺点。本发明组成包括：废旧叶片仓（1），所述的废旧叶片仓上方开口，存放在所述废旧叶片仓内的叶片固废通过抓取提升机（2）移动至粉碎机（3）的给料口，所述粉碎机的给料口连接熔液槽（4）的给料口，所述的熔液槽的风口连接鼓风机（6）的出口，所述熔液槽的烟气口连接碱液塔（5）的入口，所述熔液槽底部的熔液口连接摆锤筛（8）的入口，所述碱液塔的出口连接引风机（7），所述摆锤筛的出口下方放置有收集移动台（10）。本发明用于岩棉生产系统。

纤维水泥平板及其制备方法 692     

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本发明公开了一种纤维水泥平板，不包含石英砂，其各组分按照重量计为：钼尾矿20～55份；水泥15～50份；消石灰粉10～30份；粉煤灰微珠5～30粉；以及木浆纤维5～10份。本发明的纤维水泥平板，其中的硅质材料完全采用钼尾矿，钼尾矿100％替代天然石英砂，可降低生产成本，并实现固废建材资源化利用；而且钼尾矿中富含云母材料，对纤维水泥平板起到部分增强，可有效提高纤维水泥板材防火和保温隔热性能。采用钼尾矿为主要原料制备的纤维水泥平板性能优异，完全满足JC/T412.1‑2006《纤维水泥平板第一部分：无石棉纤维水泥平板》的要求。

连续级配铁尾矿砂座浆料组合物及其制备方法与应用 959     

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本发明涉及一种连续级配铁尾矿砂座浆料组合物、座浆料制备及其应用，所述座浆料组合物包括水泥、连续级配铁尾矿砂和掺合料，所述座浆料组合物采用连续级配铁尾矿砂取代了石英砂，有效克服了传统座浆材料存在稠度不达国家标准、损失快、1d膨胀率不达标、早期及后期强度不高(不达标)、后期体积稳定性差等问题，并且真正意义上使用了大量的大宗固废，具有很好的经济效益和社会效益。

铝灰渣无需除盐除氮制备微晶玻璃的方法 920     

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本发明涉及固废资源综合利用技术领域，提供了一种铝灰渣无需除盐除氮制备微晶玻璃的方法，将铝灰渣提铝后得到的二次铝灰渣与生石灰、石英砂和废玻璃混合，采用熔融、核化、晶化得到微晶玻璃；二次铝灰渣为微晶玻璃提供铝源和形核剂，生石灰为微晶玻璃提供钙源，石英砂为微晶玻璃提供硅源，废玻璃为制备微晶玻璃的助熔剂。本发明将铝灰渣中钾盐和钠盐转化为钠玻璃和钾玻璃，避免水洗‑蒸发除盐；将铝灰渣中氮化铝转化成氧化铝，避免氨气的产生；将铝灰渣中氟化物、重金属作为形核剂转化为微晶体，避免重金属和氟化物污染；不仅实现了铝灰渣无害化，且高值化利用于微晶玻璃，无需除盐除氮，具有流程短、熔融温度低、节能降耗、易于产业化的优点。

低盐硝水多级逆流盐析生产高纯度硫酸钠工艺 988     

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一种低盐硝水多级逆流盐析生产高纯度硫酸钠工艺，以含有硫酸钠、氯化钠、硫酸钙和硫酸镁的低盐硝水为原料，将该原料加入氯化钠进入多级逆流混合沉淀反应设备，得到高纯度硫酸钠和制硝母液；将该制硝母液综合利用与盐水混合得到液体盐。本发明利用低盐硝水和中间盐为原料，低盐硝水多级逆流盐析得到高纯度硫酸钠产品和制硝母液，制硝母液作为液体盐综合利用。本发明具有无固废量，中间原料盐、能源消耗和硝的生产成本低、制硝母液不产助剂综合利用、产品硫酸钠质量高、工艺环保绿色特点。