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本申请公开了一种VCM气体高压回收系统，涉及氯乙烯工业技术领域，本申请包括旋风分离器、高压回收管线、低压回收管线、回收总管线和高压缓冲罐；旋风分离器的进口端连通VCM气体的回收端，旋风分离器的出口端连接有高压回收管线和低压回收管线，高压回收管线和低压回收管线出口端连通回收总管线的进口端，高压回收管线上靠近回收总管线处设有高压回收自控阀，低压回收管线上还设有间歇压缩机；回收总管线的进口端还连通低压管路，低压管路连接连续压缩机，连续压缩机连接低压缓冲罐，低压管路、高压回收管线和低压回收管线均汇集后连接回收
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本实用新型涉及高温垃圾焚烧废气净化装置，包括焚烧炉和烟道水冷散热器，还包括安装框，所述焚烧炉安装在所述安装框内，所述焚烧炉上设置有炉盖；所述炉盖上连接有排气管，所述排气管上套有套管，所述套管连接有冷却烟道；所述冷却烟道的末端连接有烟尘过滤室，所述烟尘过滤室内等间距设置有纵截面为Y型的支撑架，所述支撑架的开口处的两侧边上开设有滤芯安装槽，所述滤芯安装槽内安装有滤芯；所述滤芯更换口处设置有封门；所述烟尘过滤室的另一端连接有抽风机。打开封门即可将滤芯快速从烟尘过滤室内的滤芯安装槽内拉出，从而快速更换滤芯，防止烟尘过滤室内的滤芯上吸附了过多的烟尘导致气体通过的效率变差，从而防止烟尘过滤室内的压力过高。
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本实用新型公开了一种余热利用率高的废气处理装置，包括RTO焚烧炉、废气引入风机、热交换器、气体排出风机和洁净气体排放管，RTO焚烧炉内设有燃烧室和蓄热室，热交换器内设有热交换水管，废气进气管道直接横穿热交换器的壳体内部后与废气引入风机的入口相连接，热交换器的进气口通过热气管道与燃烧室相连通，废气引入风机通过进气管道连接蓄热室的进气口，每个蓄热室的出气口和热交换器的出气口分别通过出气管道连接气体排出风机的入口，气体排出风机的出口与洁净气体排放管相连通。本实用新型的RTO焚烧炉产生的余热能够进入到热交换器的内部，除了能对水管加热以外还能对废气进行预热，节省了废气升温的燃料消耗，余热利用率高。
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本实用新型公开了一种用于垃圾处理的焚烧设备，包括：焚烧炉本体、垃圾装载框机构、火焰喷射管以及鼓风机；垃圾装载框机构设置在焚烧炉本体的内腔中，内腔的内壁上间隔设置有多个火焰喷射管，火焰喷射管的出焰口朝向垃圾装载框机构；垃圾装载框机构包括：多组自上而下间隔设置且直径逐渐减小的框架组，相邻的两组框架组的边缘之间通过多根支撑管连通在一起；框架组包括：外部环形管、内部环形管以及连接管；外部环形管和内部环形管同心设置，两者之间通过水平设置的连接管连通在一起。该设备克服现有技术中的垃圾焚烧方式一般是简单的将垃圾直接送入焚烧炉进行焚烧，内部堆积的垃圾容易出现燃烧效率低和燃烧不充分的问题。
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本实用新型公开了一种可二次循环处理的VOC废气处理装置，包括第一气泵，所述第一气泵的外侧固定连接有第一防腐连接管的一端，所述第一防腐连接管的另一端固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的底部固定安装有点火器，所述焚烧炉的右侧开设有第一排气口，所述第一排气口固定连接有第二防腐连接管的一端。该可二次循环处理的VOC废气处理装置，通过空气质量检测仪检测是否达标，空气质量检测仪将数值传至单片机，单片机控制驱动电机工作，驱动电机带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆左右滑动，螺纹杆带动挡板左右移动，当气体指标合格时，驱动电机带动挡板插入第一卡槽和第二卡槽中，通气管道中的气体从第三排气口中排放。
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本实用新型提供一种废液、废气焚烧及烟气处理装置，一套装置即可实现废液、废气的减量化、资源化、无害化处理，运行成本低廉。本实用新型包括燃烧器、焚烧炉、余热锅炉、SNCR脱硝装置、消石灰喷射装置、袋式除尘器、SCR脱硝装置、热回收装置、引风机、氨法脱硫装置和烟囱；燃烧器安装在焚烧炉上；焚烧炉烟气出口与余热锅炉烟气进口连接；SNCR脱硝装置设置在余热锅炉中；余热锅炉烟气出口通过烟道与袋式除尘器进口连接，在该烟道上安装有消石灰喷射装置；袋式除尘器出口与SCR脱硝装置进口连接，SCR脱硝装置出口与热回收装置进口连接，热回收装置出口与引风机进口连接，引风机出口与氨法脱硫装置进口连接，氨法脱硫装置出口与烟囱连接。
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本实用新型属于废物处理装置技术领域，尤其涉及一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置。包括废催化剂存储槽、废催化剂输送泵、废催化剂流量计、废催化剂雾化喷头、焚烧炉、氨水槽、氨水输送泵、氨水流量计、氨水雾化喷头等；废催化剂存储槽的底部和废催化剂输送泵入口连通，废催化剂输送泵出口和废催化剂流量计入口连通，废催化剂流量计出口废催化剂雾化喷头连通，废催化剂雾化喷头设置在焚烧炉内部；氨水槽的底部和氨水输送泵入口连通，氨水输送泵出口和氨水流量计入口连通，氨水流量计出口氨水雾化喷头连通，氨水雾化喷头设置在焚烧炉内部。本实用新型提出的装置能够有效解决废催化剂三正丁胺处置及尾气氮氧化物脱除等相关问题。
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本实用新型公开了一种高压釜废气回收系统，涉及废气回收设备技术领域，包括高压釜和外接用气端的高压储气罐，所述高压釜上设有高压空气压缩机，所述高压储气罐一侧设有主管道，所述高压釜通过进气管道与主管道连通。通过多组进气管上的高压空气压缩机和高压釜向主管道上输气，从而实现高压储气罐的持续增加高压气体，整改车间的加工流水线不停的工作，高压釜间隙式的排气，不断向高压储气罐充气，用气端的热弯炉在不断消耗气体，使高压储气罐的而压力下降，构成了一个往复循环的过程，从而实现用气端的不间断供气，实用性更高。
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一种垃圾焚烧发电的预处理装置，属于垃圾回收处理技术领域。本实用新型包括破碎装置和沥水装置，破碎装置底部与沥水装置连通，垃圾处理焚烧炉的烟道出风口与沥水装置连通，待预处理垃圾从破碎装置进行破碎处理后，进入沥水装置，经垃圾处理焚烧炉初步处理后的高温烟气通过烟道出风口吹入沥水装置内部，对破碎处理后的待预处理垃圾进行吹水烘干。本实用新型研发目的是为了解决现有垃圾粉碎装置粉碎后的垃圾没有经过丽水和烘干，带有大量的液体，导致不利于焚烧的问题，本实用新型采用的热风为焚烧炉产生的烟气，尾气处理后的烟气还是具有一定的高温，本实用新型充分的利用了烟气的剩余的温度和泵抽出烟气时产生的吹力，使整个装置更加绿色可循环。
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本实用新型提供了一种干污泥混合焚烧的上料装置，将干污泥送入其他燃料焚烧炉中参与焚烧，处置污泥的同时，最小化污泥混烧时对原焚烧系统的影响。包括：干污泥储存仓、污泥刮板输送机、炉前暂存仓、入炉分配装置。本装置实现了焚烧前污泥的单独储送、称量，入炉口布置在焚烧炉干燥段，本实用新型能够控制污泥掺烧时段和掺烧量，并减少了助燃风对污泥进料的影响。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧厂废物综合处理系统，包括渗滤液处理池、焚烧炉、脱硫塔、布袋除尘器、引风机、烟囱、蒸汽动力磨、滤袋、蒸发器、造粒机、微波隧道窑；首先焚烧飞灰经垃圾焚烧发电厂产生的过热蒸汽为动力源的蒸汽动力磨粉碎，粉碎得到的超细飞灰粉末与辅料混合并造粒，送入隧道窑中进行微波烧结成陶粒建材，烧结产生的烟气并入到焚烧炉的烟气净化系统；蒸汽动力磨产生的乏汽进一步作为垃圾渗滤液的蒸发热源，将蒸发后的浓缩液送到焚烧炉就地焚烧。本实用新型将焚烧飞灰的气流磨超细粉碎与微波烧结技术结合大幅度降低陶粒烧结温度，实现飞灰的无害化和资源化，同时将电厂蒸汽进行梯级利用，成功解决了渗滤液难处理的问题，从而节约垃圾焚烧厂的运行成本，一举多得。
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本实用新型涉及一种应急垃圾焚烧装置，包括集成于移动设备上的进料装置、焚烧炉、SNCR装置、急冷箱、喷射装置、袋式除尘器和引风机，所述进料装置与焚烧炉的进料口相连，所述焚烧炉的高温烟气出口通过高温烟道与急冷箱的烟气进口连接，所述急冷箱的急冷出口通过低温烟道与袋式除尘器的进气口连接，所述袋式除尘器的出气口与引风机连接，所述SNCR装置的尿素喷射口与高温烟道相连，所述喷射装置的出口与低温烟道相连。本实用新型的优点是设备布局合理，响应快速，无需现场安装和调试即可立刻开展焚烧工作，焚烧过程中只需提供水源、柴油和尾气处理所需废弃即可正常使用，对基建要求低，投入成本低。另外，在急冷箱内设置污水循环喷枪来利用急冷箱内未雾化的水，使得设备运行过程中无污水产生，适用于配套设施不完备的应急现场。
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本实用新型公布了一种垃圾焚烧系统的炉排块，涉及垃圾焚烧炉技术领域，包括炉排基座，炉排基座的一端设置连接端，炉排基座远离连接端的一端顶面和侧面上分别设置第二气孔和第一气孔。本实用新型本实用新型设计科学，实用性强，制造成本低，能够使垃圾物料与送风气流内的氧气接触充分，对风压气流进行均匀分配，风压气流损失较小，提高垃圾燃烧速度，提高垃圾焚烧炉处理垃圾物料的生产效率，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种污泥与垃圾协同焚烧混料装置，通过污泥储仓和垃圾储仓将污泥和垃圾分开缓存，并分开输送至尺寸不同且并排设置的污泥进料斗和垃圾进料斗，污泥进料斗和垃圾进料斗的出口连通溜槽，将垃圾和污泥均匀混合后通入焚烧炉中进行焚烧处理。本实用新型使进入焚烧炉中的物料均匀混合，使进料热值均匀，从而提高了焚烧效果，避免了因污泥和垃圾混合进料不均匀造成炉排片磨损，提升了污泥与垃圾协同焚烧处理的效益。
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本实用新型属于污水处理循环系统技术领域，特别涉及一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，通过第一管路将萃取设备、蒸馏塔、第一冷凝器循环串联连通，其中，蒸馏塔上用于与第一冷凝器相连通的进料口靠近蒸馏塔塔底，蒸馏塔上用于与第一冷凝器相连通的出料口位于蒸馏塔的中间段上；通过第二管路将蒸馏塔上靠近塔底的出料口与焚烧炉相连通；通过第三管路将蒸馏塔上靠近塔顶的出料口与焚烧炉相连通。
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本实用新型涉及氟氟硅酸生产过程中的尾气余热回用系统，一种氟硅酸生产过程中的尾气余热回用系统，包括废活性炭收集槽，废活性炭收集槽通过第一斗式提升机、第一加料斗、第一螺旋输送机与第一干燥机连通，第一干燥机底部排料口通过第二螺旋输送机、第二斗式提升机、第二加料斗和再生炉连通，再生炉底部排料口通过第三螺旋输送机、漂洗池和过滤机依次连通，所述过滤机的滤渣排出口通过第三斗式提升机、第三加料斗、第四螺旋输送机和再生炭干燥机连通，干燥机顶部排气口通过第一排气管道与抽风机和焚烧炉连通，焚烧炉排气口分别通过第二排气管道和第三排气管道与第一干燥机和再生炭干燥机连通，焚烧炉底部排料口通过管道与再生炉连通。本实用新型直接将氟硅酸生产过程中所产生的废活性炭进行回收再生循环利用，并对其产生的余热进行回收利用。
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本实用新型公开了一种废物燃烧处理设备，包括垃圾焚烧炉、炉渣储存箱以及螺旋输送机，垃圾焚烧炉的炉膛箱的底部固定连接有排渣箱，排渣箱的底部设置有排渣管，排渣箱的底部设置有螺旋输送机，排渣管与螺旋输送机的进料口固定连接，螺旋输送机的出料口穿入炉渣储存箱内，炉膛箱内位于炉排上部转动连接有一组搅动桨，螺旋输送机的动力轴动力连接有动力电机，动力轴与搅动桨动力连接。本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，其具有减少炉渣清理工作、保证废物垃圾燃烧彻底的特点。
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本实用新型涉及碳化硼生产领域，尤其涉及一种碳化硼粉体生产用废气处理系统，所述废气处理系统包括废气收集罐、清洗罐、干燥罐和焚烧炉，所述废气收集罐的出气端与清洗罐底部的进气口连通，所述清洗罐内设置有鱼骨状的导流板，所述导流板位于清洗罐底部的进气口的两侧，所述清洗罐的上端出气口与干燥罐连接，所述干燥罐内螺旋设置有碳化硼陶瓷导气管和导热系统，所述碳化硼陶瓷导气管与焚烧炉连接。该废气处理系统结构新颖，设计合理，废气焚烧前先进行预处理，清除废气中的杂质，实用性强。
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本实用新型公开了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，所述三通阀包括设置有三个通道的阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上设置有与阀芯连接的阀杆，阀芯通过阀杆带动在阀体内转动实现介质在不同通道内切换输送，所述阀体的三个通道上分别设置有与阀体内腔连通的管道，所述管道的开口处设置有可拆卸的封密盖。本实用新型提供了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，其内部清洗方便，可快速去除吸附的杂质，减少磨损具有较长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉上固定有输气管，所述输气管上连接有弯管，所述输气管上设有冷却机构，所述弯管的一端连接有连接管，所述连接管的下端安装有承载箱，所述承载箱上贯穿设有竖管，所述竖管的上端延伸至连接管内的底部，所述竖管的下端安装有过滤袋，所述过滤袋位于承载箱内。本实用新型能很好的对焚烧后的烟尘进行降温处理，并且能保证烟尘稳定的流动，当烟尘移动时能很好的对其进行过滤回收，从而方便使较大颗粒的烟尘进入到过滤袋内，便于回收集中处理。
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本实用新型涉及一种含盐有机废水处置及盐回收系统，它依次包括热解废液炉、高温烟气过滤器、高温焚烧炉、空气换热器、余热锅炉、半干式急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器、引风机、碱洗塔和烟囱，所述热解废液炉分别与燃烧机Ⅰ、燃烧机Ⅱ、冷渣机Ⅰ相连，所述高温烟气过滤器与冷渣机Ⅱ相连，所述高温焚烧炉与燃烧机Ⅲ相连，所述空气换热器分别与送风机、燃烧机Ⅰ、燃烧机Ⅱ、燃烧机Ⅲ相连，所述干式脱酸塔分别与小苏打储槽、活性炭储槽相连。本实用新型操作方便，安全系数高，对含盐有机废水分解焚烧彻底，回收盐纯度好。
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本实用新型提供一种焚烧烟气超低排放净化处理系统，包括依次连接的活性炭吸附装置、布袋除尘器、第二碱洗喷淋塔、臭氧氧化装置、第三碱洗喷淋塔、水洗喷淋塔、除雾器和烟囱；所述布袋除尘器和第二碱洗喷淋塔之间还依次设置有第一碱洗喷淋塔和RTO焚烧炉；且所述布袋除尘器的烟气出口还通过设置有控制阀的进烟管道与所述第二碱洗喷淋塔的进烟口连接。本实用新型增设了第一碱洗喷淋塔、RTO焚烧炉和臭氧催化分解装置，可提高尾气处理的效率，尤其是一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、有机气体等的排放得到了很好的控制。
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本实用新型提出了一种基于汽提塔的高浓度污水处理系统及预处理系统，包括调节罐、预热器、汽提塔、焚烧炉和冷凝器，调节罐上设有高浓度污水进水口，调节罐、预热器、汽提塔依次连接，高浓度污水通过预热器加热后从汽提塔塔顶进入汽提塔中，汽提塔塔内设置有多层塔板，高浓度污水经过塔板逐级向下流动至汽提塔的底部，汽提塔下端设置有蒸汽进入口，汽提塔塔顶废气管线与焚烧炉连接，汽提塔底部的污水排放管线通过排污泵与冷凝器连接，冷凝器与后续的生化处理系统相连。本实用新型结构简单、能耗低、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧设备，包括粉碎箱体、支腿、粉碎机构、进料斗、中间出料口、螺旋出料机构和焚烧炉，所述焚烧炉包括外炉体、内炉体、底架、燃烧机构、翻料机构、进料口和废渣出口，所述底架顶部安装有外炉体，在外炉体内安装有内炉体，所述进料口安装在外炉体顶部靠右位置，所述废渣出口安装在外炉体底部中央位置。本实用新型操作方便，生产效率高，单位时间处理量大，产能高，而且粉碎刀具可以拆卸，便于安装和维修，另外，本实用新型由于安装翻料机构，使垃圾进入内炉体后能够分散均匀，燃烧彻底。
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本实用新型属于工业设备及工艺技术领域，具体涉及一种用于粉末活性炭高效再生和废气处理的装置，包括依次连通的生物降解池、叠螺脱水机、烘干器和模块化再生炉；还包括依次连通的废气换热器、脉冲袋式除尘器、蓄热焚烧炉、氧化反应器、碱液喷淋塔、粉末活性炭吸附塔及烟囱；所述烘干器及模块化再生炉均与所述废气换热器连通；所述生物降解池配置有微生物投加装置；所述蓄热焚烧炉配置有还原剂投加装置。本实用新型的装置自动化程度高、可较大程度回收热能、排放尾气达标，且能连续实现粉末活性炭高效再生和废气处理。
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本实用新型公开了一种具备环保功能的垃圾焚烧设备，过滤箱的进烟口连通电焚烧炉，过滤箱内设有过滤网，脱硝箱和脱硫箱均置于电焚烧炉的侧壁，脱硝箱的进烟口连接过滤箱的出烟口，脱硝箱出烟口连接脱硫箱的进烟口，脱硫箱的出烟口连接排气管的一端，脱硫箱内设有碱石灰，连接轴置于进料筒内，连接轴的左端穿过进料筒与电机的输出端固定连接，连接轴置于进料筒内部的部分上设有螺旋送料板，可以对焚烧时产生的烟进行处理，避免污染环境，还具有连续进料功能，可以对大量的垃圾进行连续进行进料焚烧，具有实用性。
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