焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置

739 编辑：中冶有色技术网来源：聊城氟尔新材料科技有限公司

2023-12-27 10:03:24

权利要求书： 1.一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，其特征在于，包括：废催化剂存储槽、废催化剂输送泵、废催化剂流量计、废催化剂雾化喷头、焚烧炉、氨水槽、氨水输送泵、氨水流量计、氨水雾化喷头、助燃气体装置和炉气出口；

所述废催化剂存储槽的底部和废催化剂输送泵的入口连通，所述废催化剂输送泵的出口和废催化剂流量计的入口连通，所述废催化剂流量计的出口废催化剂雾化喷头连通，所述废催化剂雾化喷头设置在焚烧炉内部，且废催化剂雾化喷头安装在焚烧炉下部的侧壁上；

所述氨水槽的底部和氨水输送泵的入口连通，所述氨水输送泵的出口和氨水流量计的入口连通，所述氨水流量计的出口氨水雾化喷头连通，所述氨水雾化喷头设置在焚烧炉内部，且氨水雾化喷头安装在焚烧炉上部的侧壁上；所述助燃气体装置与焚烧炉的底部连通。

2.如权利要求1所述的一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，其特征在于，所述助燃气体装置包括含氧气体鼓风机和煤气气源，所述含氧气体鼓风机、煤气气源分别与焚烧炉的底部连通。

3.如权利要求2所述的一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，其特征在于，所述煤气气源和焚烧炉之间还设置有煤气鼓风机。

4.如权利要求1?3任一项所述的一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，其特征在于，还包括点火装置，所述点火装置设置在焚烧炉的底部。

5.如权利要求4所述的一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，其特征在于，所述点火装置为电子点火器。

6.如权利要求1?3任一项所述的一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，其特征在于，所述焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置还包括火焰检测装置，所述火焰检测装置与焚烧炉外壁上的火焰检测窗口连通。

说明书：一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置技术领域[0001] 本实用新型属于废物处理装置技术领域，尤其涉及一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置。

背景技术[0002] 本实用新型中，背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所

公知的现有技术。

[0003] 目前生产五氟乙烷有两种方法一种是四氯乙烯法另一种是四氟乙烯加成法，四氟乙烯与氟化氢加成法在生产过程中使用三正丁胺作为催化剂。然而，该方法产生的废催化

剂三正丁胺为危险废物，其处置比较困难，且环境影响比较大。

实用新型内容

[0004] 针对上述现有技术中存在的问题，研究设计一种能够对废催化剂三正丁胺及尾气实现无害化处置是本领域技术人员亟需解决的问题。为此，本实用新型提供一种焚烧废催

化剂三正丁胺及尾气脱硝装置。本实用新型提出的装置能够有效解决废催化剂三正丁胺处

置及尾气氮氧化物脱除等相关问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型公开了下述技术方案：[0006] 一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，包括：废催化剂存储槽、废催化剂输送泵、废催化剂流量计、废催化剂雾化喷头、焚烧炉、氨水槽、氨水输送泵、氨水流量计、氨水

雾化喷头、助燃气体装置和炉气出口。

[0007] 所述废催化剂存储槽的底部和废催化剂输送泵的入口连通，所述废催化剂输送泵的出口和废催化剂流量计的入口连通，所述废催化剂流量计的出口废催化剂雾化喷头连

通，所述废催化剂雾化喷头设置在焚烧炉内部，且废催化剂雾化喷头安装在焚烧炉下部的

侧壁上。

[0008] 所述氨水槽的底部和氨水输送泵的入口连通，所述氨水输送泵的出口和氨水流量计的入口连通，所述氨水流量计的出口氨水雾化喷头连通，所述氨水雾化喷头设置在焚烧

炉内部，且氨水雾化喷头安装在焚烧炉上部的侧壁上。通过将废催化剂雾化喷头和氨水雾

化喷头上下分布设计可以有效促进雾化的废催化剂和氨水的充分接触和交叉反应时间，从

而更加高效地实现废催化剂三正丁胺的无害化处理及其尾气的脱硝处理。

[0009] 所述废催化剂输送泵、氨水输送泵均可以理解为普通的能够输送液体的泵，以实现对废催化剂三正丁胺以及氨水的输送，同样地，所述废催化剂流量计、氨水流量计均可以

理解为普通的流量计，以计算通入焚烧炉中的废催化剂、氨水的量。所述废催化剂雾化喷

头、氨水雾化喷头均可以理解为普通的雾化喷头，以便于将液态的废催化剂三正丁胺、氨水

雾化成小液滴。

[0010] 进一步地，所述助燃气体装置与焚烧炉的底部连通，以便于废催化剂三正丁胺在助燃气体的作用下充分燃烧。所述炉气出口设置在焚烧炉的上部，以便于燃烧后产生的炉

气的顺利排出，使炉内的燃烧反应能够正常进行。

[0011] 进一步地，所述助燃气体装置包括含氧气体鼓风机和煤气气源，所述含氧气体鼓风机、煤气气源分别与焚烧炉的底部连通，通过这两种风机向焚烧炉内部鼓入含氧气体和

煤气，便于废催化剂三正丁胺的充分燃烧。

[0012] 进一步地，所述煤气气源和焚烧炉之间还设置有煤气鼓风机，以便于将煤气顺利送入焚烧炉中，所述含氧气体鼓风机、煤气鼓风机均可以采用普通的鼓风机，能够实现对气

体的输送即可，例如，还可以采用气泵等其他具有气体输送功能的装置代替鼓风机。

[0013] 进一步地，所述含氧气体为空气，采用空气即可能实现对废催化剂三正丁胺燃烧的助燃需求，而且空气的获取方便快捷，成本低。

[0014] 进一步地，所述焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置还包括点火装置，所述点火装置设置在焚烧炉的底部，所述点火装置的主要作用是引燃废催化剂三正丁胺和助燃气

体燃烧。

[0015] 进一步地，所述点火装置为电子点火器，包括各类市售的电子点火器等均可以使用。

[0016] 进一步地，所述焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置还包括火焰检测装置，所述火焰检测装置与焚烧炉外壁上的火焰检测窗口连通，以便于检测焚烧炉中的燃烧情况，

如果出现燃烧不正常的情况(如，气体未被引燃等)，即使发出警报提醒工作人员。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：[0018] (1)本实用新型通过设置的氨水引入装置(包括氨水槽、氨水输送泵、氨水流量计、氨水雾化喷头)向焚烧炉内喷入氨水，将氨水作为还原剂，在炉内下与废催化剂三正丁胺焚

烧后产生的氮氧化物反应生产氮气及水，从而方便、快捷、彻底地实现了对废催化剂三正丁

胺的无害化处理和脱硝目的。

[0019] (2)废催化剂三正丁胺是一种液态的物质，无法直接将其作为可燃物进行处理，为此，本实用新型先通过废催化剂雾化喷头将三正丁胺液体雾化，然后将其直接喷射到焚烧

炉中，从而在氨气和助燃气体的作用下实现了无害化处理。

附图说明[0020] 构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限

定。

[0021] 图1为本实用新型实施例1的焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置的结构示意图。

[0022] 图2为本实用新型实施例2的焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置的结构示意图。

[0023] 图3为本实用新型实施例3的焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置的结构示意图。

[0024] 附图中标记分别代表：1?废催化剂存储槽、2?废催化剂输送泵、3?废催化剂流量计、4?废催化剂雾化喷头、5?焚烧炉、6?氨水槽、7?氨水输送泵、8?氨水流量计、9?氨水雾化

喷头、10?助燃气体装置、11?炉气出口、12?含氧气体鼓风机、13?煤气气源、14?点火装置。

具体实施方式[0025] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术

人员通常理解的相同含义。

[0026] 正如背景技术所述，目前生产五氟乙烷过程中废弃的催化剂三正丁胺为危险废物，其处置比较困难，且环境影响比较大。因此，本实用新型提出一种二级臭氧处理污水装

置，现结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。

[0027] 实施例1[0028] 如图1所示，一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，包括：废催化剂存储槽1、废催化剂输送泵2、废催化剂流量计3、废催化剂雾化喷头4、焚烧炉5、氨水槽6、氨水输送

泵7、氨水流量计8、氨水雾化喷头9、助燃气体装置10和炉气出口11。

[0029] 所述废催化剂存储槽1的底部和废催化剂输送泵2的入口连通，所述废催化剂输送泵2的出口和废催化剂流量计3的入口连通，所述废催化剂流量计3的出口废催化剂雾化喷

头4连通，所述废催化剂雾化喷头4设置在焚烧炉5内部，且废催化剂雾化喷头4安装在焚烧

炉5下部的侧壁上。

[0030] 所述氨水槽6的底部和氨水输送泵7的入口连通，所述氨水输送泵7的出口和氨水流量计8的入口连通，所述氨水流量计8的出口氨水雾化喷头9连通，所述氨水雾化喷头9设

置在焚烧炉5内部，且氨水雾化喷头9安装在焚烧炉5上部的侧壁上。

[0031] 进一步地，所述助燃气体装置10与焚烧炉5的底部连通，以便于废催化剂三正丁胺在助燃气体的作用下充分燃烧。所述炉气出口11设置在焚烧炉5的上部，以便于燃烧后产生

的炉气的顺利排出，使炉内的燃烧反应能够正常进行。

[0032] 本实施例中，通过将废催化剂雾化喷头4和氨水雾化喷头9上下分布设计可以有效促进雾化的废催化剂和氨水的充分接触和交叉反应时间，从而更加高效地实现废催化剂三

正丁胺的无害化处理及其尾气的脱硝处理。

[0033] 实施例2[0034] 如图2所示，一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，同实施例1，区别在于：所述助燃气体装置包括含氧气体鼓风机12和煤气气源13，所述含氧气体鼓风机12、煤气气

源13分别与焚烧炉5的底部连通，所述煤气气源13和焚烧炉5之间还设置有煤气鼓风机。

[0035] 本实施例中，通过两种风机向焚烧炉内部鼓入含氧气体和煤气，便于废催化剂三正丁胺的充分燃烧。

[0036] 实施例3[0037] 如图3所示，一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，同实施例2，区别在于：所述焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置还包括点火装置14，所述点火装置14设置在焚

烧炉5的底部，所述点火装置的主要作用是引燃废催化剂三正丁胺和助燃气体燃烧。所述点

火装置14为电子点火器，包括各类市售的电子点火器等均可以使用。

[0038] 实施例4[0039] 一种焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置，同实施例1，区别在于：所述焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置还包括火焰检测装置，所述火焰检测装置与焚烧炉5外壁

上的火焰检测窗口连通，以便于检测焚烧炉5中的燃烧情况，如果出现燃烧不正常的情况

(如，气体未被引燃等)，即使发出警报提醒工作人员。

[0040] 实施例5[0041] 实施例3所述的焚烧废催化剂三正丁胺及尾气脱硝装置的使用方法：[0042] (1)将废催化剂三正丁胺送入废催化剂三正丁胺槽1，然后利用废催化剂输送泵2经过废催化剂流量计3计量后送入废催化剂雾化喷头3中进行雾化，雾化后进入焚烧炉5内；

[0043] (2)同时，将氨水送入氨水槽6，氨水经过氨水输送泵7经过氨水流量计8后进入氨水雾化喷头9，雾化后进入焚烧炉5内；

[0044] (3)同时，通过含氧气体鼓风机12和煤气气源13分别将含氧气体(如空气)和煤气送入焚烧炉5内，通过点火装置14进行点火，在1150℃下与焚烧炉5内煤气空气一同焚烧其

燃烧后的产物为氮氧化物、二氧化碳；同时，此时氮氧化物与氨水发生还原反应生成氮气及

水，氮氧化物被脱除，达到脱硝目的，具体的，反应原理为：

[0045] 4C12H27N+89O2→48CO2+4NO2+54H2O；[0046] 4NO+4NH3+O2＝4N2+H2O；[0047] 2NO2+4NH3+O2＝3N2+6H2O。[0048] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，

所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。