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本发明属于建筑材料领域，一种防电磁辐射的墙体材料，其按照如下步骤制备而得：步骤1）粉碎、球磨和混匀，步骤2）粉碎和搅拌，步骤3）浸泡和风干，步骤4）浇注成型。本发明建筑墙体材料可用于电力系统的分隔墙体外层，其电磁辐射屏蔽性能好，抗压强度大。
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本发明属于荧光材料技术领域，公开了一种碳氮粉体黄色荧光材料及制备方法，将20克分析纯三聚氰胺加入到50ml不锈钢高温反应釜中，密闭，放在恒温箱中加热，温度为450度，时间为24小时；反应完成后自然降温，倒入烧杯中，得到黄光烧结物；用球磨机将黄光烧结物磨成粉体，在烧杯中加入无水乙醇并搅拌，过虑后烘干，可得到黄色粉体；转移至样品瓶中，待用。本发明有效解决了现有技术中荧光粉含有稀有金属元素，且稀有金属不可再生，不可再生，有较大毒性，在矿业开采、冶炼、荧光粉生产和运输上，污染环境等问题。本发明提供的荧光材料为碳氮材料，不含金属，不会对环造成污染，原料丰富，有比较高的量子产率。
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本发明公开一种具有自修复功能的复合纳米润滑油添加剂及其制备方法，属于润滑油技术领域。本发明润滑油添加剂组成成分按质量份计如下：改性复合纳米粒子20‑30份、超细矿物微粉10‑20份、烷基苯磺酸钠5‑10份、抗磨剂3‑6份以及防腐剂3‑5份。本发明针对现有技术中纳米粒子添加剂易团聚、分散性差的问题，选择铜粒子、纳米二氧化钛和具有片状结构的石墨和氮化硼作为纳米粒子的添加剂，采用油酸包覆、超声分散和高速球磨的方式对其进行改性，辅以超细矿物微粉，可快速有效填充表面划痕，以修复机械损伤，两者相互配合作用，以增加润滑油的润滑效果，延长润滑油使用寿命，减磨抗磨效果显著。
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本发明公开了一种不带入污染性铬元素的通用水泥生产方法，所述方法为通用水泥球磨机使用不含铬元素的陶瓷质研磨体、衬板。通过将原有的含铬元素的合金衬板、研磨体改进为使用不含铬元素的陶瓷质衬板、研磨体，直接杜绝了生料、矿粉、水泥球磨机粉磨工序中铬元素污染带入，使得目前所使用的含铬元素合金衬板、研磨体因磨损消耗而带入铬元素对通用水泥污染的难题迎刃而解。从环境保护的角度上讲，意义重大。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种有效处理红土镍矿镍铁冶炼废渣的环保工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备废渣细粉，步骤2）制备废渣粗粉，步骤3）处理农业废弃物，步骤4）制备发泡剂，步骤5）搅拌、浇注、脱模以及保温。本发明工艺最大限度地利用了废渣，并且制备了建筑材料，实现了变废为宝。
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本发明公开了一种伴生金有价元素分选工艺，包括复合菌液的制备、脱硫脱碳除磷、分选以及菌肥制备。本发明还公开了一种利用金矿分选工艺制备的土壤污染处理物。本发明工艺无污染能耗低，操作工艺简单，可大规模工业化，并且在分选有价元素的同时，利用废弃菌液制备了菌肥，变废为宝。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳高砷金矿的处理工艺，包括如下步骤，破碎氧化、生物催化以及氰化反应。通过上述处理工艺可以有效地脱除碳化物和砷化物，抑制了碳砷元素对金元素的覆盖，使得金的浸出率大大提高，并且环保无污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种伴生金有价元素分选工艺，包括复合菌液的制备、脱硫脱碳除磷、分选以及菌肥制备。本发明还公开了一种处理土壤污染的菌肥。本发明工艺无污染能耗低，操作工艺简单，可大规模工业化，并且在分选有价元素的同时，利用废弃菌液制备了菌肥，变废为宝。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种难处理金矿石的脱硫脱砷方法，该方法使用的制剂由伯克霍尔德氏菌30%，嗜酸氧化亚铁硫杆菌20%，硫磺矿硫化叶菌20%，枯草芽孢杆菌20%，铜绿假单胞菌10%制备而成。该方法使用的微生物制剂配伍合理，相互协同，能够达到较佳的脱硫脱砷效果，金的浸出率也大大提高，并且能够回收重复利用，环保无污染。
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本实用新型涉及一种低品位硼镁矿生产硼酸的组合式酸化设备，该设备包括原料系统、动态预酸化系统和酸化系统。原料系统通过输送带和管道与动态预酸化系统相连；动态预酸化系统上端与原料系统相连，下端与酸化系统相连；酸化系统上端与原料系统和动态预酸化系统相连，下端与原料系统相连以及硼酸生产工段相连。本实用新型易于操作，可实现低品位硼镁矿有效硼组分的溶出和利用，提高低品位硼镁矿的利用率。
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本发明公开了一种提高含碳含碲难选灰岩型金矿石浸出率的工艺，属于湿法冶金技术领域，包括以下步骤：矿石前处理、矿石碱浸预处理、矿浆压滤、矿浆氰化和产物析出。难选灰岩经充分细磨单体解离后，加入氢氧化钠在通风条件下发生化学反应，使碳类物质钝化、部分碲金矿溶解，使得金充分暴露，然后利用氰化钠浸出金，使用活性炭吸附金，形成载金碳，最终经解析冶炼出金，该工艺实现了难选灰岩的碱浸—氰化联合工业应用，可以提高30%以上难选灰岩的浸出率，工艺流程简单。
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本发明属于矿产资源选矿领域，公开了一种处理难选金矿的工艺方法，该方法包括破碎匀浆、氧化脱碳、微生物催化以及氰化提金等步骤。本发明还提供了一种处理难选金矿的微生物菌剂。利用本发明公开的方法可以有效地提高硫砷碳的脱除，同时金的浸出率大大提高，适合工业化生产。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种处理高砷高硫金矿石的制剂，该制剂的活性成分包括伯克霍尔德氏菌25%，嗜酸氧化亚铁硫杆菌20%，硫磺矿硫化叶菌20%，枯草芽孢杆菌20%，铜绿假单胞菌15%。本发明还公开了一种处理高砷高硫金矿石的方法。该制剂中各微生物配伍合理，相互协同，能够达到较佳的脱硫脱砷效果，金的浸出率也大大提高，并且能够回收重复利用，环保无污染。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种难选金矿的脱碳脱硫菌剂，该菌剂由，脂环酸芽孢杆菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、伯克霍尔德氏菌混合而成。本发明还公开了利用上述菌剂处理难选金矿的方法。本发明的菌剂可处理含硫量15％以上，含碳8％以上的的高碳高硫金矿，同时氰化提金所需要的氰化钠得以大幅降低，降低了工业成本。
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本发明属于建筑材料领域，公开了一种利用红土镍矿镍铁冶炼废渣制备建筑内墙板的方法，其包括如下步骤：步骤1）对红土镍矿镍铁冶炼废渣进行破碎和球磨处理，步骤2）处理农业废弃物，步骤3）制备发泡剂，步骤4）制备矿物质粉末，步骤5）制备内墙板。本发明内墙板材制备工艺简单可行，使用了大量废弃物，其制备的产品机械性能、保温性能以及阻燃防潮性能好，环保无污染。
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本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。
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本发明通过将石英砂尾矿粉进行热激发，得到热激发后的石英砂尾矿粉，所述热激发后的石英砂尾矿粉中含有大量的活性氧化硅和氧化铝，使得石英砂尾矿粉的活性增强；将热激发后的石英砂尾矿粉经球磨机粉磨，使得热激发后的石英砂尾矿粉达到一定的细度，进而使得制得的混凝土制品的硬化速度和抗压强度增强；在制备加气混凝土制品的过程中，加入激发剂使得粉磨后的石英砂尾矿粉化学活性增强；综上所述，本发明通过对石英砂尾矿粉热激发、粉磨和加入激发剂对石英砂尾矿粉进行活化，提高了石英砂尾矿粉在加气混凝土制品中的含量。
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本发明属于一种从尾矿中提取多种金属的方法,步骤是高强度磁选,球磨,将钛铁矿料进行球磨,用螺旋选矿机进行螺旋分离精选得分离选料,除去废渣;低强度磁选,将分离选料用磁选机进行低强度磁选,得低品铁粉和钛铁精选料;萃取,钛铁精选料∶萃取剂∶水=1000∶1至3∶1000,对钛铁精选料进行萃取。本发明能有效地从废弃的尾矿中再提取钛或其它金属,该方法具有简便易行,工艺简单,成本低,能大幅度提高废弃的尾矿的利用效果的优点。
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本实用新型公开了一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，包括与钛尾矿浆料管线连接的斜板浓缩池；所述斜板浓缩池其底流排出端通过管道连接到低位的第一浆料池，所述第一浆料池通过料泵连接到第一脉动高梯度磁选机；所述第一脉动高梯度磁选机其磁选排料端连接到球磨机入浆料池；所述球磨机出料端接入的第二浆料池，所述第二浆料池接入到第二脉动高梯度磁选机；所述第二脉动高梯度磁选机其磁选排料端连接到浮硫池；本实用新型的在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，采用浓缩、前端细度强磁、磨矿、后端细度强磁、浮选去硫和浮钛及富集铁渣二次加工线；大大降低含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的耗能。
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本实用新型公开了一种新型尾矿处理系统，涉及尾矿处理技术领域，包括固定底座、球磨箱和搅拌箱，搅拌箱均固定安装在固定底座顶部，固定底座顶部还通过加固座安装有预粉碎箱，预粉碎箱内固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上安装有粉碎齿轮，预粉碎箱通过弧形管与球磨箱连通，固定底座顶部固定安装有焊接座，焊接座顶部固定安装有驱动电机，固定底座顶部固定安装有滑动安装座，球磨箱安装在滑动安装座上，本实用新型通过预粉碎箱配合球磨箱实现尾矿粉碎效果，粉碎的同时能够对铁屑进行收集，且方便取出，还可利用搅拌室对尾矿粉末进行搅拌混匀，利用转动式冲刷实现更好的搅拌效果，提高工作效率。
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本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。
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本实用新型公开了一种新型高效磨矿设备，涉及磨矿设备技术领域，包括粉碎箱、球磨箱、传送带和固定底座，传送带通过焊接杆焊接在粉碎箱顶部一侧，固定底座顶部焊接有滑动支撑座和焊接座，滑动支撑座顶部设置有滑动轮，焊接座顶部焊接有驱动电机，球磨箱活动安装在滑动支撑座上，球磨箱一端安装在驱动电机的输出轴上，球磨箱内设置有研磨球，粉碎箱底部焊接有加固座，本实用新型通过先粉碎后球磨的方式对矿体进行磨碎，磨碎效果更好，自动化程度更高，整体工作效率较高，同时在粉碎时能够将粉尘类碎渣过滤，避免粉尘类碎渣进入球磨箱内，防止粉尘类碎渣附着在矿石上起到减震效果，影响球磨效果。
本发明涉及磷复肥技术领域，公开了一种磷矿酸法选矿及选矿过程中产生的酸液的处理工艺，包括利用硫酸作为磷矿净化剂脱镁，脱镁料浆进行过滤，得到固相物为净化磷矿，用于生产磷酸，滤液加入液氨中和，得到沉淀物，过滤后得到的固体物质为磷酸铵镁，滤液浓缩后得到结晶物为硫酸铵，最后制备复合肥。本发明工艺能够有效地去除磷矿中的镁等金属氧化物，并且解决了酸解净化液难于处理的问题。
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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统，该系统包括第一输送组件，所述第一输送组件用于输送来自精矿仓内的低品位矿石；预选组件，所述预选组件包括湿式磁选机，所述湿式磁选机用于接收所述第一输送组件输送的低品位矿石，并对所述低品位矿石进行选别，分别获得磁选精矿以及磁选尾矿；第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述磁选精矿输送至一段球磨机。本申请提供的系统可以提高入磨品位，对原常规选矿流程进行了优化，通过流程改造达到多碎少磨，系统降本的目的。预选废石提前抛出后可用做建筑材料，减少了尾矿库尾砂堆存及尾矿充填量，缓解了尾矿库的堆存压力，达到了采矿、充填与选矿之间的平衡，实现了铁矿全资源绿色开采。
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本发明提供了一种利用金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法，属于矿物加工和环境保护领域。具体包括如下步骤：(1)P·Ⅱ525水泥的制备：将熟料、二水石膏、高炉矿渣均匀混合后进行球磨；(2)活化尾矿的制备：将金尾矿、粉煤灰、激发剂按照一定比例均匀混合后球磨；(3)尾矿水泥的制备：将活化尾矿与P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均匀得到尾矿水泥。本发明采用活化的金尾矿与粉煤灰一起代替部分水泥，降低了原料成本的同时提高了尾矿的利用率。本发明所制备的水泥结构致密，性能优异，减少了天然资源的消耗量，提供了一种绿色环保的金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件、内筒组件和内衬板，还包括支撑件和弹簧，所述外筒组件内部设有内筒组件，所述内筒组件内部安装有内衬板，所述内衬板设有多块，多块所述内衬板共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板远离内筒组件一侧开设有用于装配安装板的安装槽，所述安装板远离内衬板一侧固定连接有研磨块，所述外筒组件包括外筒体、第一缓冲层和第一套筒，所述内筒组件包括第二套筒、第二缓冲层和第三套筒，所述外筒组件、内筒组件之间设有支撑件，所述支撑件上套置有弹簧，所述外筒体内壁固定粘贴有第一缓冲层。能够提高该内衬组件的研磨效率，同时还能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种基于石英砂尾矿精深加工的高效球磨装置，该高效球磨装置包括滚筒、与滚筒一端结合为一体的转轮，驱动转轮的驱动轮以及带动驱动轮的电机，在滚筒两端分别设有进料口和出料口，所述在出料口处设有引风口，在进料口处设有鼓风口，所述引风口与引风装置连接，鼓风口与鼓风装置连接。生产时，石英砂在滚筒内球磨，经过球磨粒径较小较轻的石英砂在鼓风和引风的作用下，首选从出料口排出，不至于造成过磨，从而有利于粒径较大的石英砂继续球磨，使滚筒内的石英砂始终处于一个动态的交替球磨的状态，不但提高了生产效率，还提高了石英砂的球磨质量。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机滚筒成型装置，包括承载板，还包括支撑板和固定机构，所述支撑板的外侧壁安装有固定机构，所述固定机构由固定座、气缸、圆弧槽和夹板组合构成，所述支撑板的外侧壁开设有圆弧槽，所述支撑板的外侧壁安装有一组对称的固定座，所述固定座的外侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有夹板，且夹板位于圆弧槽内。通过固定机构方便对球磨机滚筒进行固定，方便人员使用；再通过调节机构方便调节固定距离，从而方便对不同尺寸的球磨机滚筒固定。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种矿山用的耐磨型球磨机，包括基座、立板、研磨箱、减速电机、研磨仓、进料口、避空槽、凸条、接料槽。本实用新型的有益效果：通过设置研磨仓，且研磨仓的内壁镀铬，矿石经由进料口进入研磨仓内进行研磨时，由于研磨仓内壁镀铬，具有较好的耐磨性，使得研磨仓的耐磨强度较好，同时由于研磨仓与研磨箱分开设置，使得更换成本较低，另外设置了接料槽，使得研磨完毕的矿石由进料口落入接料槽内进行收集，避免研磨后的矿石由进料口落下的速度过快，导致不便于收集，此外还设置了驱动装置，通过驱动装置驱动接料槽转动，使落入接料槽的矿石滑落至出料口处，进而进行自动收集，提高工作效率。
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