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本发明属于混凝土技术领域，涉及一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土及其混合搅拌装置，混凝土中各材料用量的重量份数为：水泥80～180份，固体废弃物粉150～400份，粉煤灰80～180份，废橡胶粉15～50份，纤维粉16～40份，减水剂6～10份，水36～90份，混合搅拌装置的主体结构包括底座、底盘、弹簧、容器、连接杆、螺纹杆、第一齿轮、第一电机、电机外罩、第二齿轮、搅拌器、滑块、第二电机、竖向丝杠、竖直滑轨、PLC控制器；搅拌器为螺旋筛结构，从而使物料混合搅拌均匀，混凝土抗收缩性能好、韧性高、抗冲击性强、抗冻性能强、抗折能力提高、抗开裂性能加强，对废弃建筑垃圾等进行再利用，成本低；搅拌装置的整体结构完善、便于应用，且应用环境友好。
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本发明涉及一种充分利用固体废料的预拌建筑砂浆，其以废石膏由胶结材料，砂岩尾矿粉或粉煤灰为填料，细石屑（含石粉）为细骨料，其中各成分的干质量比为：废石膏35%～50%，砂岩尾矿粉或粉煤灰20%～30%，细石屑（含石粉）25%～35%，调凝剂0.4%～1%，改良剂1%～4%。本发明所用原材料95%以上为工业废料，加入少量的辅料形成预拌砂浆。其组成简单、合理，充分利用固体废料，成本低，综合性能优良。制作的预拌砂浆性能满足国家标准要求。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的固体废物处理筛分装置，包括：主体，其放置在地面上，所述主体为壳体结构，且主体前后贯通，并且主体下端设有撑板放置弹簧，而且主体后端左侧向后延伸撑板焊接连接后电机，同时主体顶端前侧设有凸出轴承连接输送带，同时主体顶端设有矩形开口，破碎装置，其位于所述主体内部，所述破碎装置由均匀分布的锯片和隔板组成，且破碎装置右侧设有侧电机，并且破碎装置下端设有滤盒，所述侧电机输出端连接转轴带动破碎装置，且侧电机焊接连接在主体右侧。该具有破碎功能的固体废物处理筛分装置设置有滤盒，其底部的震动马达可有效翻动滤盒中的废料，使电磁盘能够充分的吸住废料中底部的金属废料。
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本实用新型涉及废料处理技术领域，具体是一种工业固体废料高效处理装置，包括：底座，所述底座一侧设有焚烧室，焚烧室顶部设有粉碎结构，粉碎结构用于对工业固体废料进行粉碎处理。本实用新型的有益效果是：通过设置旋转电机，旋转电机工作可以带动转动架转动，使得其上的第二破碎锥与第一破碎锥配合使用对工业固体废料进行初步的破碎处理，通过驱动电机工作可以带动粉碎齿轮工作，通过引导斜板可以将初步破碎处理的工业固体废料引导经过两个粉碎齿轮的啮合处，对其进行充分的粉碎处理，使得工业固体废料可以燃烧充分，保证了其处理效果。
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本实用新型涉及一种固体危废裂解箱运载装置，该装置包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架，所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮，行走车架中部设置有支架，所述支架上两侧设置有导向槽，支架内侧上部设置有提升轴基座，支架内侧下部设置有提升装置，所述提升装置与提升轴基座固定连接，所述提升轴基座上设置有提升轴；采用这种结构的装置，提升轴可以将中间带有通孔的固体危废裂解箱提升起来通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内，变距轨道可以与裂解装置内的轨道适配，方便行走支架的运动，整个装置可以实现间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了大量成本。
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本实用新型公开了一种高效塑料固体废物处理装置，包括壳体、粉碎组件和收集箱，所述壳体的内部固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件底部的两侧皆固定设置有筛网，所述壳体的底部等距安装有支撑杆，所述支撑杆之间贯穿安装有抽板，所述支撑杆的底部皆固定安装有减震组件，所述减震组件的底部固定安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部活动设置有收集箱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用筛网对粉碎后的高效塑料固体废物进行过滤，没有过滤的大颗粒杂质，再利用外接电机带动粉碎组件对大颗粒杂质进行粉碎，方便工作人员对高效塑料固体废物进行精细处理，提高处理的质量。
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本发明涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种建筑工程用固体废物粉碎装置。建筑工程用固体废物粉碎装置，包括机架、一级粉碎装置、二级粉碎装置、绞龙、弹性滤网，一级粉碎装置用于初步粉碎废物；二级粉碎装置位于一级粉碎装置右侧上方，用于二次研磨废物，且在其负载增加预设量时向左滑动；弹性滤网位于一级粉碎装置和二级粉碎装置之间，且在二级粉碎装置向左滑动时受挤压；绞龙可转动地安装于弹性滤网内，以将未通过弹性滤网的废物输送至二级粉碎装置；绞龙左端设置有绞龙离合器，绞龙离合器配置成在初始状态下使绞龙转动，并在二级破碎装置向左滑动预设距离后使绞龙停止传动，且在二级破碎装置向右移动预设距离后恢复绞龙置的传动。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处理用挤压装置，包括挤压箱，所述挤压箱的侧壁下端贯通连接有进料管的一端，此固体废弃物处理用挤压装置结构简单，通过加入挤压板和压辊，利用电机带动第一缺齿轮和圆盘顺时针转动，圆盘通过传动带带动第二缺齿轮转动，利用第一缺齿轮和第二缺齿轮间歇与第一齿条啮合，使得第一齿条带动挤压板上下运动，对固体废弃物进行挤压，然后再利用第一电导片与第三电导片接触，第一电磁铁有磁性吸引铁杆，因全齿轮与第二齿条啮合，使得压辊沿条形通孔对固体废弃物进行碾压，进一步进行挤压，使得固体废弃物被压实，运输时缩小所占据的体积，方便运输。
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本实用新型属于废旧橡塑热裂解处理技术领域，尤其涉及一种用于检测废旧橡塑热裂解过程中固体产物的料位的装置。解决了现有料位计在废旧橡塑热裂解过程中使用时存在的密封、温度和结焦问题的技术难题。本装置包括旋转部件、固定本体、驱动检测部分和温度控制系统，所述的旋转部件和固定本体之间通过轴承连接，所述的驱动检测部分连接在固定本体的一端，所述的驱动检测部分通过联轴器与所述的旋转部件连接，所述的温度控制系统与固定本体连接。实现了高温条件下的料位检测；通过加热的方式，避免了在固体产物料位的检测装置上出现结焦现象，保证了用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置在废旧橡塑热裂解过程中的正常工作。
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本发明公开一种适用于有机固体废弃物膜式堆肥发酵的渗滤液收集装置，包括主管道以及与主管道连接的定时鼓风机和渗滤液收集槽，所述的主管道顶部轴向间隔开设有多个导排槽，导排槽上方设有顶封板，顶封板的宽度小于导排槽，顶封板上开设有孔眼，顶封板左右两侧均设有弧形的侧封板，顶封板通过侧封板与主管道连接。本发明的顶封板和侧封板形成了一个向上延伸的空心山脊通道，鼓风机向主管道通气时气体可以汇集到通道内并通过孔眼外泄，达到给有机固体废弃物供气的目的，为发酵过程中微生物活动提供氧气，同时气体将汇集在孔眼处的杂质吹开，避免孔眼堵塞，影响渗滤液收集。本发明具有结构简单、成本低、维修方便、易于组装、模块化的优点。
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本发明公开了一种利用固体废渣生产的加气混凝土板及其制造方法，其特征在于：它包括以下原料按质量比混合，加水搅拌浇注制成：生石灰粉：15—20%，水泥：9.9—16.9%，石膏：2—5%，石英砂：50—61%，固体废渣：5—15%，铝粉膏：0.09—0.11%，水料比为：（0.58—0.60）:1，所述的固体废渣为加气混凝土废渣。本发明的有益效果在于：料浆流动性好，改善了坯体透气性，产品晶体发育良好，干燥收缩值降至0.32mm/m，产品出釜掰板时无粘联裂纹，抗压强度达4.0MPa以上，产品质量稳定。
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本实用新型公开了一种固体废物分类收集装备，涉及固体废物收集技术领域。包括箱体，所述箱体的顶部固定设置有进料口，所述箱体的正面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有第一破碎辊轮，所述第一破碎辊轮的外壁活动设置有第二破碎辊轮，所述箱体的一侧固定设置有通风箱，所述通风箱的内部固定设置有抽风机，所述箱体的内壁固定设置有导向板。通过设置滤网使得抽风机和风机不会被外界环境所影响，并且抽风机和风机可以对固体废物所散发的气味进行排放，减少装备内部难闻气体的刺激性程度，干燥通风，而且筛网和处理箱内壁的契合使得固体废物有较长的时间停留在处理箱内部，提高粉碎效果，便于收集箱进行收集。
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本实用新型属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解成套设备，该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备，所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解成套设备，可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本实用新型涉及一种钻井固体废弃物无害化处理装置，该处理装置包括反应器和搅拌装置，所述搅拌装置的桨叶位于反应器内，所述桨叶为设有小孔的空心结构；所述桨叶的顶端连接有与桨叶连通的空心固定轴，空心固定轴通过通气管道连接曝气机；所述空心固定轴的上部设有进液阀门，通气管道与空心固定轴连接的一端设有进气阀门。本实用新型结构简单，占用空间小，且操作方便，可在钻井现场就地处理固体废弃物，然后直接排放，也可以集中堆放处理，用于回填土地，不产生二次污染。通过本实用新型处理装置对固体废弃物进行处理，处理后的固体废弃物的成分接近地表层土质，可以直接耕种并且达到了国家排放标准。
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本实用新型公开了一种固体废物燃烧用的尾气处理装置，涉及固体废物燃烧技术领域，该固体废物燃烧用的尾气处理装置包括支撑腿，支撑腿与处理箱固定连接，处理箱侧壁固定连接有控制器，控制器侧壁固定连接有水位感应电极，处理箱侧壁固定连接有泵体，泵体一侧固定连接有注水管。该固体废物燃烧用的尾气处理装置通过控制器和水位感应电极的配合，使处理箱内部的水位控制在第一隔板底端以下第二隔板底部以上的位置，在第一隔板、第二隔板、处理箱壁和水面的配合，使处理箱内部形成唯一的S型通道，有效的避免了因尾气的温度过高对抽气装装置和抽气管造成损伤，提高了该固体废物燃烧用的尾气处理装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种固体废弃物压缩处理设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧一端固定有对称的支撑柱，对称的所述支撑柱分别穿过套筒，对称的所述套筒的上端和下端分别固定连接支撑板，对称的所述支撑柱分别穿过所述支撑板，对称的所述支撑板的下侧分别固定连接压板，所述底板的一端上侧固定连接U形罩，所述U形罩在下侧的所述压板正下方。本实用新型涉及固体废弃物压缩设备领域，具体地讲，涉及一种固体废弃物压缩处理设备。本装置能够对固体废弃物进行压实处理。
本发明属于固体废物处理处置过程中温室气体减排领域，具体涉及一种利用腐熟污泥降低固体废物堆肥过程二氧化氮释放的装置与方法；其方法主要包括制备腐熟污泥和接种堆肥等步骤；其装置的主体结构包括堆肥区、曝气网、曝气管、曝气口、渗沥液收集管、渗沥液收集口、渗沥液收集池、渗沥液泵、回流管、喷洒口、废气收集口、阀门、空气泵、废气处理箱、填料区、排水孔、废气排放口、布气管、废气输送管、堆肥箱；其易于操作，运行简单、成本低，可以避免渗沥液的产生同时有效降低堆肥过程中温室气体的排放；应用环境友好。
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本发明提供钻井固体废弃物无害化与资源化的高效生态利用设备，其技术方案为：其技术方案为：污泥池（1）内有钻井固体废弃物（2），伸入污泥池（1）内的传送带一（3）的一端探入罐体（6）左侧上部预制的输入口（4）内，罐体（6）顶部中间外层螺丝固定电机（5），电机（5）的轴承连接穿入罐体（6）内层的搅拌机，罐体（6）右侧上部通过输液泵（8）丝扣连接排污管线。本发明有益效果：设计合理实用，利于钻井固体废弃物无害化处理改造，省时省力，改造钻井固体废弃物变废为宝，适用于园林绿化的土，节能环保利于油田大力推广。
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一种混晶包容固体废弃物常温制成的建材,其特征是由化工原料和废弃物所组成,废弃物的重量百分数为10—87.5,所述的化工原料包括轻烧镁粉、均匀增强剂、滑石粉和晶化减速剂,它们的重量百分数依次为45—55、40—50、3—10和0.1—0.6。本发明的建筑材料的优点是比化工原料易得、价廉:废物利用,优化环境;工艺简单,操作方便;产品吸水率低,耐水性好,耐火,耐冻,耐酸碱腐蚀,使用寿命长至少20年;强度高,具有较大的抗折、抗压强度。
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本发明提供了一种固体危险废弃物用的转运处理装置，涉及废弃物转运装置技术领域，包括：转运储仓组件；所述调节杆的底部转动连接在暂存筒的内部,该装置压实组件能够在对危险固体废弃物转运时将废弃物压实定位在暂存筒的内部，保证了暂存筒的运输稳定，且定位机构能够将安装完成的封存旋帽的使用状态进行锁止，从而使得封存旋帽不会因为路面颠簸等外界因素出现松脱的现象，解决了现有转运筒无法将筒体内部的固体废弃物压实，运输时稳定性较差，且现有转运筒的封盖没有任何限位机构，在运送过程中也会因为颠簸以及筒体固体废弃物的撞击导致意外开启的问题。
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本实用新型公开了一种固体垃圾焚烧产生的废气脱硝处理装置，涉及废气脱硝技术领域，包括脱硝塔，脱硝塔的一侧固定安装有初步过滤箱，初步过滤箱内部的一侧安装有进气槽，进气槽延伸至脱硝塔的内部，脱硝塔远离初步过滤箱的一侧固定安装有水箱，初步过滤箱的内部转动连接有内转动架，本实用新型的有益效果为：该固体垃圾焚烧产生的废气脱硝处理装置，通过采用滑动式安装的过滤网，可以在使用的时候利用过滤网对废气中的大部分杂质等进行拦截，使得废气进入到脱硝塔内部的时候相对杂质较少，在进行后续脱硫的时候可以利用交错放置的导流板进行废气的导流，从而增加废气在脱硝塔内部的停留时间，增加脱硫效果。
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本实用新型公开了一种高效率型固体废弃物压缩处理装置，包括装置底座、压缩器、装置外壳、进料口、吸风罩、吸风机、管道、积灰室、传送带等；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的压缩器中第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸将固体废料进行挤压成型，解决了现有的压缩装置一般采用点对面施力的压缩方式，存在压力不均导致压缩后形状不规范的问题；本实用新型通过设置的吸风机从吸风罩内将固体废料上的杂质抽取至积灰室，解决了在进行前处理的同时无法将废弃物上的其他杂质进行吸除，容易跟固体废料一起压缩影响分拣的问题。
本发明涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种多级降尘降噪环保型多模式建筑固体废弃物再生处理系统，包括处理箱，处理箱正面的上下两侧均开设与孔且分别固定连接有输入箱和输出箱，输入箱右侧顶面固定连接有固定板，固定板套入有滑板A，滑板A连接有喷淋板，通过喷淋板的设置，在建筑固体废弃物向处理箱内输送的过程中，利用颚式破碎机传动轴的高速转动，让两个喷淋板不间断的从前向后的跟随喷淋，保证喷淋范围的同时，延长喷淋的时间，以及对水量的需求，也避免高压出水产生的噪音问题和水流击打建筑固体废弃物导致的扬尘问题，另外通过将颚式破碎机封闭在处理箱内使用也有利于降低噪音的传播。
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本发明公开了一种测定油区固体废物中石油类含量的方法，步骤如下：（1）准确称取10g固体废物样品，转移至锥形瓶中，加入40mL四氯化碳，旋紧管塞，放入超声波清洗仪中，40℃水浴震荡萃取30min；（2）震荡完毕后，取出锥形瓶，静止放置15min，然后将锥形瓶中所有溶液和样品全部倒入砂芯漏斗中；（3）将盛有硅酸镁的锥形瓶放入回旋式调速振荡器上，震荡30min；震荡完毕后，将锥形瓶中所有溶液通过砂芯漏斗转移到比色管中，用红外光谱仪检测，通过计算得到油区固体废物中石油的含量。本发明的测定油区固体废物中石油的方法，具有操作简单，分析时间短、四氯化碳用量少，检测结果准确等优点。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物的处理装置，包括处理壳体、进料口、电机、搅拌轴、螺旋叶、粉碎刀片、螺旋刀片、喷洒组件、过滤网、排杂口、出料口、支撑腿以及减震垫，处理壳体的上方中部设有电机，处理壳体的内部垂直设有搅拌轴，搅拌轴的上部外侧绕设有螺旋叶，搅拌轴的下部外侧均匀等间距的设有多个粉碎刀片，处理壳体的侧壁均匀等间距的设有多个螺旋刀片，处理壳体的两侧内壁上方设有喷洒组件。本实用新型通过各组件之间的相互配合，通过螺旋叶推动固体废弃物进入处理壳体内，搅拌轴下方的粉碎刀片对固体废弃物进行高效粉碎，同时配合处理壳体内侧壁上的螺旋刀片对固体废弃物进行粉碎，粉碎效率高，可实用性强。
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本发明公开了一种固体废弃物再利用的玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：粉煤灰50-80份，黑泥25-41份，磷酸一铵0.5-11.8份，羟基磷灰石10-30份，绢云母11-34份，氟硅酸钠0-10份，沸石粉3.5-7份，叶蜡石10-57份，沉积粘土23-46份，牡蛎壳粉份11-28份，氧化硅3-8份，海螺壳粉0-10份，尖晶石3-15份。本发明的有益效果是：本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。
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本发明公开了一种固体废弃物的分离及回收工艺，利用苯磺酸盐或取代苯磺酸盐和碳酸盐或碳酸氢盐在一定比例的水与有机溶剂组成的混合溶剂中溶解度的差别，将含有苯磺酸盐或取代苯磺酸盐和碳酸盐或碳酸氢盐的固体废弃物进行分离并回收。该发明操作简便，解决了现有技术中该固体废弃物难以分离，造成原料浪费和污染环境的问题，可广泛应用于工业上实现固体废弃物的分离及回收。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备偏铝酸钠的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液，再向锆铝混合盐溶液中加入碱液进行中和沉淀，得到氢氧化铝和氢氧化锆沉淀，将沉淀与碱液进行反应，最后经过滤、蒸发结晶得到偏铝酸钠固体。解决了目前AZS固体废料回收利用技术中存在的分离困难、回收利用率低的问题，开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径，与以铝矾土或者高岭土为原料制备相应铝化合物相比，本发明具有回收率高，产品纯度高、工艺路线短的特点。
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本实用新型提出了一种连续微波热解含油固体废弃物的出料装置，包括:包括传送带、冷却系统、卸料系统及储料仓，所述传送带依次穿过所述冷却系统、卸料系统及储料仓，所述风冷通道连通有热解装置，同时所述热解装置与所述传送带连接，所述热解装置包括预热结构，所述预热结构与所述冷却系统连通；本实用新型通过在含油固体废弃物出料过程中，针对热解过程中所需的高温对含油固体废弃物及时进行降温，以方便物料的后期处理，从而减轻了对操作人员的伤害；采用本实用新型中的传送带出料装置，克服了传统刮料器、传送带磨损严重等缺点，对于含油固体废弃物的处理有着十分重要的意义。
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