本实用新型涉及冶金运输机械设备,尤其涉及一种转炉料槽。一种轻型转炉料槽,包括由龙骨框架内衬壁板构成的槽身(2)和吊耳(1),所述的吊耳有四个,分布于槽身两侧,每个吊耳为带有两个相距一定距离的凸圆环的圆柱体,吊耳安装部包括带有中心圆孔的第二定位孔板(3),槽身的龙骨框架上预设的承孔,吊耳和所述圆孔及承孔焊接连接;吊耳安装部位还有增强肋板(4),所述增强肋板和吊耳圆柱表面沿半径方向呈辐射状配置且和料槽龙骨、吊耳以及第二定位孔板焊接为一体。本实用新型轻型转炉料槽简化了传统的吊耳结构,降低了料槽自重,而且利用特有的吊耳结构消除安全隐患。
本实用新型涉及一种连铸机结晶器,属冶金机械制造领域。特点是;外壳、结晶器进出水隔水套、结晶器进出水下密封板和上密封板构成环形进水腔,结晶器外壳上有进水管进入环形进水腔;进出水隔水套、进出水下密封板、上密封板、铜管外水套、上密封法兰构成的结晶器出水腔,出水腔与出水管相连接;外壳、电磁搅拌器隔离水套、下法兰构成与冷却水相隔离的环状空腔,空腔内装电磁搅拌器,下腔有出水口和进水口。本实用新型冷却水与电磁搅拌器冷却水为单独的两个回路,两回路互不相通,可用不同水质、不同压力、不同流量的冷却水,可同时满足结晶器铜管高压、大流量的冷却水要求,也可满足对冷却水水质、压力、流量要求较高的电磁搅拌器线圈的冷却要求。
本实用新型涉及一种无污染加注轴承润滑脂系统,具体地说是用于将润滑脂通过定量泵加注到轴承注脂头中,属于轴承制造业技术领域。其主要采用液压注油泵通过电机连接过滤器,过滤器通过润滑管道连接储油缸,储油缸通过液压管道与液压站连接,储油缸通过润滑管道连接定量泵。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于注油泵采用电机驱动,压力稳定又不会污染润滑脂;过滤器使用粉末冶金过滤片,能过滤润滑脂中的杂质;耐磨又无油封密封,不会产生对润滑脂的二次污染;采用本系统加注轴承润滑脂生产的轴承噪音低、无异常音、寿命长,可被广泛应用于空调、计算机等领域。
本实用新型涉及一种智能总线型电动执行机构,特别涉及一种采用PROFIBUS-DP现场总线进行通信的智能总线型电动执行机构,它包括JC-585主控板,行程限制器,其特征在于:它还包括24V电源模块、750-333DP适配器、750-402报警模块、750-554模拟量输出模块、750-454模拟量输入模块及750-600终端模块。本实用新型实现了对电动执行机构的智能化设计,它采用模块化结构,体积小,节省空间,标准导轨安装,即插即用,从而满足了电力、水泥建材、化工、石油、冶金和水处理等领域对电动执行机构智能化的需求。
本实用新型公开了一种三层金属复合板,包括基层和复层。所述的基层为二层纯铝板或铝合金板,其厚度为0.4~3.5毫米。所述的复层为一层不锈钢板,其厚度为0.3~1.5毫米。所述三层金属复合板的总厚度为1.2~4.5毫米。其各层界面为加热压合而构成的全面冶金结合状态,具有复合层界面牢固、抗拉强度高、延伸性能好的特点,是一种理想的多用途的金属复合材料,极适用于制作炊具及其它相关用途。该种金属复合板既保持了原有金属复合板的特点,并适合用于电磁灶具和普通灶具,又可对炊具表面进行各种表面装饰和保护处理,获得不同的效果。该种金属复合板,在冲压加工中和喷涂烧结及化学氧化中不会出现分层和开裂的现象。
本实用新型公开了一种二层金属复合板,包括基层和复层。所述的基层为一层纯铜板,其厚度为0.3~1.5毫米。所述的复层为一层不锈钢板,其厚度为0.3~1.5毫米。所述二层金属复合板的总厚度为0.8~3.0毫米。其二层界面为加热压合而构成的全面冶金结合状态,具有复合层界面牢固、抗拉强度高、延伸性能好的特点,是一种理想的多用途的金属复合材料,极适用于制作炊具及其它相关用途。该种金属复合板既保持了原有金属板的特点,并适合用于电磁灶具或普通灶具,又可对炊具表面进行各种表面装饰和保护处理,获得不同的效果。该种金属复合板,在冲压加工中和喷涂烧结及化学氧化中不会出现分层和开裂的现象。
一种节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉,它的助燃风预热室位于炉体下部,正上方与冷却带相连,侧上方与助燃风粉尘沉降室相连,正下方与排料装置相连,侧下方与助燃风管相连;助燃风粉尘沉降室位于燃烧室下方,侧下方与助燃风预热室相连,正上方与燃烧室相连,正下方设有助燃风粉尘排出管;导风墙位于竖炉中心,导风墙的正上方是烘干床,正下方设有导风墙排灰管,下部设有导风墙进风口,上部设有导风墙出风口;燃烧室位于炉体中上部外侧,通过火道和混气室与喷火口连通,燃烧室外侧设有燃烧器;布料器位于竖炉顶部,其上面设有废气吸尘罩,下部是烘干床。本炉工作效率高,节能环保,可大型化,结构科学合理,是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。
本实用新型是一种可调式两相气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域,它主要由喷头帽、可调阀芯、内外管、可调柱头和快速接头组成,其特征是:喷头帽是可更换的,阀芯是可调节的;它能使燃油雾化最佳、燃烧完全、保护环境,还能调兑出各种需求的工况,实现高效节油。本产品性能优越,实属国内外首创,它可广泛应用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、燃油发电等领域。
本实用新型属于冶金行业用碎煤作燃料外部供热焙烧氧化球团矿的竖炉。炉膛两侧对称各设一个大空间燃烧室;燃烧室径向对称设有吹煤风管方向相反的旋风式吹煤烧嘴,并设一排旋风式的二次及三次进风口;设置倾斜式大面积喷火口。本竖炉炉体布局合理及通风结构巧妙,从而解决了炉膛不结瘤和大块,喷火口不易积灰堵塞,热耗低,球团矿主要指标达到YB/T005—91标准,竖炉利用系数达到2.27吨球/米2·小时,作业率达到84.3%,经济效益显著。
本实用新型涉及一种采用金属和非金属材料合成的柴油发动机用低噪声惰轮。包括粉末冶金制成的轮芯、酚醛树脂或不饱和树脂制成的轮幅以及由增强尼龙66制成的轮基、轮齿。轮芯的外侧均设有若干个定位键,以便与轮幅紧密结合。轮幅的圆周内侧均设有若干个T形锁紧孔,使与轮基、轮齿紧密结合时有部分材料伸入在孔中,提高结合强度。本实用新型由于采用金属和非金属材料合成,因而使噪音大大降低,且在高温情况下精度稳定。
本实用新型提供了一种可视压差自动清洗过滤芯体的可视压差反冲洗过滤器,在不停车状态下,它利用自身过滤后的液体进行反冲洗,使过滤芯体乃至整个设备处于良好的工作状态。其结构包括筒体(1)和与之连接的污水进入管(2)、废料排放口(3)、滤液排出管(4)、压力表(5、11)以及控制阀(6)、滤筒(7)、反冲洗入口(8)、放空口(9)、还包括反冲洗装置(10)。该装置设有一条反冲洗管道。反冲洗管道一端连通滤液排出管(4),另一端设有反冲洗装置(10),反冲洗装置(10)位于滤筒(7)腔体内。滤筒(7)口部与密封圈连接。是当前石油、化工、冶金、电力和轻工等领域较理想的污水处理设备。
本实用新型涉及砼减量电子自动计量配料搅拌机,属于混凝土搅拌用具。它由上料斗配料器、称重传感器、自动控制柜等构成,上料斗配料器安装在上料轨道上,称重传感器分布在上料斗配料器上,传感器通过导线与自动控制柜相连;所述的上料斗配料器分别设有一组物料斗,其上分别安装有驱动装置、卸料装置及料斗底盘,一组驱动装置分别连接于自动电子控制柜;自动控制柜它包括CPU,传感器信号输入经过信号放大器放大、经模数转换转换、再经光耦隔离器进入CPU,经过CPU处理后输出信号一路供面板指示灯显示,一路驱动光耦隔离器,再经驱动接入驱动继电器,驱动上料斗配料器的一组驱动装置。本机不但适用于电动配料机械,而且适用于汽动、液压等配料机械,同时还可应用于混凝土配料以外的冶金、化工、饲料等行业。
本实用新型涉及一种鼠笼型蠕动减速机。特别是一种在外蠕动轮壳上均布的圆形滚动轴套体与内蠕动轮外周的半圆弧凹齿相啮合组成的一齿差行星多元化杠杆副传动机构,当偏心轴套旋转一周时,相互啮合的半圆弧齿面产生径、切向连续顺延的挤压传动后,相对位移一个齿距。具有设计灵活、简便又有规律性,特大速比制作容易,运动平稳无冲击、噪音小、传动精度高,滑动摩擦、温升低、效率高、寿命长。可广泛应用到自动化控制、航天、航空、交通运输、冶金、农业机具等领域,是现有摆线针轮减速机的更新换代产品。
本实用新型公开了一种应用于冶金企业加工各 种品种或规格型钢的辊环复合轧辊,此复合轧辊的辊轴3与加 工有孔型的辊环1或1′不为一整体,将单独铸造的辊环1或1 ′紧套在辊轴3上,可在辊环1与辊环1′之间装配止推台阶 2,在辊环1或1′上根据型钢的品种与规格制作不同的孔型。 当某一辊环上的孔型不需继续使用或过多磨损影响产品质量 时,更换此辊环。这种辊环复合轧辊,结构简单,装卸方便; 同时辊环与辊轴的性质经过特殊处理,性能改善,使用寿命提 高,降低了轧辊消耗。可广泛用于金属加工企业,尤其是型钢 企业。
本实用新型公开了一种用于冶金高炉冲渣水泵并帽止退装置,在冲渣水泵的轴上安装螺纹式并帽的外圆周加装一个嵌入式并帽,嵌入式并帽的顶边紧顶着螺纹式并帽,而扣边紧靠轴套。这种冲渣水泵并帽止退装置不论水泵在何种水温变化情况下运行都能保证水泵并帽不会松动或退出,保证了冲渣水泵的运行安全。且此装置结构简单,拆装方便,可推广。
本装置涉及一种冶金炉废内衬和不同结构建筑物的拆除机械,其结构是铁轨上面设有移动装置,移动装置动力可以是风动马达或电动机,移动装置上面设有转动台、液压工作站、挺杆(或称悬臂)、冲击器和控制台,液压工作站为液压式刨炉机冲击器工作、挺杆移动提供动力,移动装置沿铁轨前后移动,转动台使冲击器、挺杆、液压站和控制台在水平方向旋转90~360度转动,可在垂直方向旋转0~45度,目的使刨炉机能冲击到废炉内衬底面和侧面上的每一点,优点:结构简单,生产安装容易,最大特点是冲击能量大,刨炉时间短,劳动生产率高,可采用多种动力的特点,会提高单槽铝产量,可降低停槽电耗从而大大提高铝厂的经济效益。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种炼铁原料人造富矿技术环形竖炉,焙烧炉为环形竖炉,在焙烧炉外侧上部有环形燃烧室,燃烧室内设置喷火口,下部是冷却风包;在焙烧炉内侧的导风墙是用耐火砖砌筑的环形中空部分,上下与焙烧炉相通,在导风墙砌体内侧的下部设置冷却球团废气排出风箱;在环形竖炉中心设置主风管,炉体的上部是密封的;在焙烧炉的顶部有一倾斜的圆扇形烘干床,在烘干床的上部设置一环形受料密封漏斗,在炉外顶部是旋转布料器,在炉的下部设置排料控制阀门。本实用新型克服了现有技术的不足,具有设计合理,结构简单紧凑、受力均匀、不易损坏、高度降低、投资省的特点,提高了导风墙的使用寿命及炉龄。
本实用新型涉及冶金行业修复板卷卷形用液压卷形修复机。一种液压卷形修复机,包括底座(3),工字钢轨道(5),底座上部固定安装有工字钢轨道,在板卷卷形运输链的两侧对称装有修复机构(1),该修复机构位于底座的上部,包括修复车(2)、挡板(6)和油缸(4),在工字钢轨道上远离运输链端固定安装有油缸,在工字钢轨道上靠近运输链端装有修复车,修复车底部车轮卡入工字钢轨道内,修复车一端与油缸相连,修复车另一端前部固定装有挡板;对称安装的修复机构中的两个油缸采用同一液压源,液压源为可调式。本实用新型可以完全替代人工进行的板卷卷形修复,不仅能提高修复效率和修复质量,而且能降低劳动强度和减少安全隐患。
可提高成球率的混合机用滚筒,属混合机械技术领域。所要解决的技术问题是为提高成球率而提供混合造粒用滚筒。技术方案为:筒体内有衬板,衬板为长条状、沿筒体的内筒壁间隔排布,衬板内镶嵌有电磁铁,滚筒上增设输电装置和传感器,输电装置设有集电环和碳刷,集电环固定于滚筒的外圆周上,碳刷固定于集电环旁,碳刷头部插入集电环上的环形滑道中,与环形滑道相接触,传感器的感应头对应衬板或衬板标识物的运动轨迹,电磁铁和集电环电连接,碳刷和电源电连接。解决了滚筒转动过程中的输电问题,使电磁衬板设计方案得以实现。成球率提高5~10%,可显著提高烧结生产率和衬板使用寿命,加工制作及安装方便。尤适于在冶金烧结矿的二次混合机中采用。
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